CN1786356A - 工程机械的踏板罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工程机械的踏板罩可以防止异物侵入操作踏板与地板之间，它整体用橡胶类材料制成，在踏板罩本体29上设有凹部29a与踏板本体14的前侧端相嵌合，覆在踏板本体14的上面，为安装踏板罩本体29于前述地板11上，设有基台30，在踏板罩本体29和基台30之间，设有波纹部31，基台30的侧壁设有重合边34，与脚垫35的安装孔36的周围部分重合，基台30和波纹部31构成第一罩体部32封闭踏板本体14的前端侧与地板11所夹的第一空间40，在基台30的后侧形成第二罩体部33封闭踏板本体14的后端侧与地板11所夹的第二空间41。

Description

工程机械的踏板罩

技术领域

本发明与在设置在工程机械中的加速踏板、刹车踏板等操作踏板上安装踏板罩有关。

背景技术

在工程机械，如像在轮式装载机和轮式挖掘机上，在驾驶座下部前方的地板上，安装有可相对于地板转动的加速踏板、刹车踏板。见专利文献：特願平10-102541号公报(图21)

可是，轮式装载机和轮式挖掘机这样有铲斗的工程机械，常工作于采石场。为了防滑摔倒，操作人员的鞋底通常带有深沟纹，操作人员在采石场走动时，鞋底沟纹不免会夹一些小石头，当操作人员没有认真的取出这些石头返回驾驶室时，这些石头就会落在车内的地板上，由于车体的晃动和操作人员的踢踩，当它们移动到加速踏板与地板之间，刹车踏板与地板之间时，加速踏板与地板之间、刹车踏板与地板之间夹到了石头，踏板的转动就有被限制的危险。也就是说，如果刹车踏板在踩下的方向被限制，就有不能刹车的危险；如果加速踏板在恢复的方向被限制，发动机的转速就有降不下来的危险。

发明内容

本发明就是考虑到上述实情，提供工程机械用的踏板罩，防止操作踏板与地板之间侵入异物。

为了实现上述目的，在具有包括铲斗在内的前端作业装置和在驾驶座下部前方的地板上安装有可相对于地板转动的操作踏板的工程机械上，加罩体封闭前述操作踏板与前述地板所夹空间。

这样构成的权利要求1的发明，能由罩体阻止异物侵入操作踏板与地板所夹空间。

还有，权利要求2的发明是在权利要求1的发明的基础上的，前述操作踏板是加速踏板，加前述罩体封闭位于转动中心的后方的前述加速踏板的后侧端与前述地板所夹的空间。

这样构成的权利要求2的发明，能由罩体阻止异物侵入加速踏板的后侧端与地板所夹空间。

还有，权利要求3的发明是在权利要求1的发明的基础上的，前述操作踏板是刹车踏板，加前述罩体封闭位于转动中心的前方的前述刹车踏板的前侧端与前述地板所夹的空间。

这样构成的权利要求3的发明，能由罩体阻止异物侵入刹车踏板的前侧端与地板所夹空间。

还有，权利要求4的发明是在权利要求1的发明的基础上的，具有第一罩体部和第二罩体部，第一罩体部封闭位于转动中心的前方的前述踏板前侧端与前述地板所夹第一空间；第二罩体部封闭位于转动中心的后方的前述踏板后侧端与前述地板所夹第二空间。

这样构成的权利要求4的发明，第一罩体部和第二罩体部分别阻挡异物侵入操作踏板前侧端与地板所夹第一空间和操作踏板后侧端与地板所夹第二空间。

还有，权利要求5的发明是在权利要求4的发明的基础上的，其特征在于，罩体具有：罩的本体，有凹部与前述加速踏板的前侧端密切嵌合，并覆在前述操作踏板的上面及侧面全体；为安装罩本体于前述地板上，设有基台；前述罩本体和前述基台之间，设有波纹部；由前述基台的前侧和前述波纹部构成的第一罩体部，封闭前述第一空间；在前述基台的后侧构成第二罩体部，封闭前述第二空间。

还有，权利要求6的发明是在权利要求4或5的发明的基础上的，其特征在于，前述工程机械是用轮行走的，前述操作踏板是加速踏板，此加速踏板与由此加速踏板操作的调速器之间，通过前述第二空间下方地板上的孔，由一连杆机构作连接。

还有，权利要求7的发明是在权利要求1～6中任意一项的发明基础上的，其特征在于，与前述地板上铺的脚垫相接合的接合构造。

还有，权利要求8的发明是在权利要求1～7中任意一项的发明基础上的，其特征在于，前述工程机械是轮式装载机。

附图说明

图1是采用本发明工程机械踏板罩实施例的轮式装载机的侧面图。

图2是图1所示轮式装载机的驾驶座与其周围的平面图。

图3是图2所示加速踏板的结构侧面图。

图4是本发明工程机械踏板罩一实施例的立体图。

图5是图4的A向视图。

图6是图5的B-B剖面图。

图7是与图4～6中所示接合构造不同的接合剖面图。

具体实施方式

以下说明本发明，工程机械的踏板罩的一实施例。

首先，用图1～3上的轮式装载机，说明采用本实施例的工程机械。

图1为采用本实施例的轮式装载机侧面图；图2为图1所示轮式装载机的驾驶座与其周围的平面图；图3为图2所示加速踏板的结构侧面图；另外，图2的上方对应轮式装载机1的前侧。

采用本实施例的轮式装载机1如图1所示。轮式装载机1的车体后部2和车体前部3通过转动机构8可以左右方向(与图1纸面相垂直的方向)弯曲。车体后部2的上方设有驾驶座9，该驾驶座9的上方设有车棚10，车体后部2的两侧设有车轮4。

还有，在车体前部3上设有前端作业装置5，该装置5包括铲斗6和举升臂7，举升臂7的一端与铲斗6铰接，另一端相对车体前部3能上下运动地与其铰接。

还有，如图2，在驾驶座9的下部前方，设有相对于地板11可以转动的操作踏板，即，刹车踏板13和加速踏板12。

如图3，加速踏板12具有长方形的踏板本体14和踏板回转支持部15，踏板回转支持部15可支持踏板本体14相对于地板11上下方向转动。例如，这个踏板回转支持部15是固定在地板11上的，具有位于踏板本体14的两侧的支持台14b，可插入转动轴14a并可以转动，转动轴14a是在踏板本体14两侧面突起的轴。

还有，在踏板本体14的下方，设有连杆机构16，用以传递踏板本体14的转动到图上未画的调速器。这个连杆机构16具有杆状零件17，L字零件19，闸线23。

杆状零件17穿过地板11上所设通孔11a，一端与踏板本体14下面所设第一回转连接部18铰接使其回转可能。杆状零件17的另一端与L字零件19的第二回转连接部20铰接使其回转可能。另外，地板11的下面设有第一支持部件21，L字零件19的弯曲部通过L字零件回转支持部22与第一支持部件21铰接使其回转可能。另外，L字零件19的另一端通过第三回转连接部24与闸线25的一端铰接使其回转可能。闸线23的另一端与图上未画的调速器相连接。另外，地板11的下面设有第二支持部件25，闸线23通过闸线支持部件26，相对于第二支持部件25在轴方向(图3的左右方向)可进行移动。

还有，地板11的下面设有第三支持部件39，张力弹簧27的一端与第三支持部件39挂接，另一端挂接于L字零件19上所设的孔19a内，由于张力弹簧27的作用，闸线23的一端被拉向前方(图3从右到左的方向)，L字零件19，通过杆状零件17，把这种拉动传到踏板本体14，踏板本体14被向上抬起，有自动回位的作用。

以下结合图4～6说明本实施例。图4是本实施例的立体图；图5是图4的A向视图；图6是图5的B-B剖面图。

在图4～6中显示了本实施例的踏板罩28，例如它是套装在加速踏板上的。

该踏板罩28是由有弹性的橡胶材料制成的，前端有一凹槽29a，用来和踏板本体14的前端部紧密的嵌合，踏板罩本体29覆盖整个踏板本体14的上面，设有基台30，通过该基台30将踏板罩本体29设置在地板11上，踏板罩本体29和基台30之间设有波纹部31，在基台30的侧壁上设有与脚垫35相接合的构造。

基台30和波纹部31形成第一罩体部32封闭位于转动中心的前方的踏板本体14前侧端与地板11所夹第一空间40。

还有，在基台30的后侧形成第二罩体部33，封闭位于转动中心的后方的踏板本体14后侧端与地板11所夹第二空间41。

还有，基台30的断面形状和尺寸，对应长方形踏板本体14，也体呈长方形。基台30穿过安装孔36后，与安装孔36的边缘形成紧密接触，安装孔36是开在脚垫35上，铺在地板上时，加速踏板12通过该安装孔36。

还有，从基台30的底部向外延伸而成的板状部分称重合边34，用脚垫35的安装孔36周围覆在重合边34之上的方式进行接合。

本实施例动作如下：操作人员通过踏板罩本体29踩下加速踏板12，踏板罩本体29和踏板本体14一同向下转动。此时由于波纹部的弹力较小，踏板本体14可以圆滑地向下转动。

还有，操作人员不踩加速，取消对踏板本体14上施加的压力，在连杆机构16的张力弹簧27的作用下，连杆机构16以及踏板本体14会自动回位，与此同时，踏板罩28在其弹性的作用下，恢复原状。

另外，踏板罩本体29转动时，因为基台30的周围于安装孔的边缘有接触，可限制踏板罩28在地板水平面任意方向上的移动。还有，重合边34上面盖有脚垫，也可限制踏板罩28在上下方向的移动。

本实施例有以下效果：由于基台30和波纹部31构成的第一罩体部32封闭了踏板本体14前端侧与地板11所夹空间的第一空间40及在基台后侧形成的第二罩体部33封闭了踏板本体14后端侧与地板11所夹空间的第二空间41，可以确实地阻止异物侵入第一空间40和第二空间41，因此，踏板本体14与地板11之间可以避免异物夹入。结果是，可以避免因异物限制踏板本体14的转动，从而提高轮式装载机1的加速踏板12的可靠性。

另外，本实施例中，例举重合边34作接合构造，但本发明不限于此。也就是说，作为一种接合构造，利用脚垫35将踏板罩28固定于地板11是可以，倘若有图7所示接合构造，也是可以的。图7中的基台30的侧壁上形成与脚垫35嵌合的嵌合部37。嵌合部37设在基台30的下部整个侧壁上，设有突向基台30的内侧的突部37a，和由突部37a、基台30的上壁以及基台30的侧壁形成的凹部37b。另外，在脚垫35上的安装孔36的边缘处设可与嵌合部37对接的嵌合对接部38。这个嵌合对接部38具有与嵌合部37的凹部37b相嵌合的突部38a和与嵌合部37的突部37a相嵌合的凹部38b.

还有，在本实施例中，例举在具有车棚10，驾驶座9的轮式装载机1上，使用踏板罩。但本发明不限于此，在具有驾驶室的轮式装载机上也可以应用。这时踏板罩28堵塞了地板11上的孔11a，可以防止灰尘从孔11a进入驾驶室。

还有，在本实施例中，例举装有踏板罩28的操作踏板，是通过连杆机构16来操纵调速器的加速踏板12。但本发明不限于此，也可以将踏板罩套装在刹车踏板13上，也可以将踏板罩套装在操纵控制阀的推杆的操纵踏板上，也就是说，操作踏板装上踏板罩28，踏板本体能在地板上转动者便可使用踏板罩28。

还有，在本实施例中，例举轮式装载机1为采用踏板罩28的工程机械。但本发明不限于此，在像采石场那样的地方作业，很容易将石头带到驾驶座周围的地板上，只要是那样的地方使用的工程机械，如轮式挖掘机、履带式挖掘机等都可使用踏板罩28。

还有，在本实施例中，虽然例举了踏板罩28与脚垫35的另一例子进行过说明，但本发明不限于此，只要踏板罩与脚垫形成于一体即可。

还有，本实施例，例举踏板罩28形成了对第一空间40和第二空间41的封闭，但本发明不限于此。加速踏板上装踏板罩时，由于加速踏板恢复时转动受到阻碍是特别的危险，只形成踏板罩封闭第二空间41即可，地板11的孔11a用别的方法进行密封也可以。刹车踏板上装踏板罩时，由于刹车踏板踩下时转动受到阻碍是特别的危险，只形成踏板罩封闭第一空间40即可。

如以上说明，采用权利要求1的发明，具有铲斗的工程机械，即在很容易将石头带到驾驶座周围的地板上的现场上使用的工程机械上，可以阻止异物侵入操作踏板与地板所夹空间，可以阻止操作踏板与地板之间夹入异物。因此可以防止异物对操作踏板转动的妨碍，提高工程机械加速踏板的可靠性。

还有，采用权利要求2的发明，可以阻止异物侵入加速踏板的后端侧与地板所夹空间，可以阻止加速踏板的后端侧与地板之间夹入异物。因此可以防止异物对加速踏板恢复方向转动的妨碍，提高工程机械加速踏板的可靠性。

还有，采用权利要求3的发明，可以阻止异物侵入刹车踏板的前端侧与地板所夹空间，可以阻止刹车踏板的前端侧与地板之间夹入异物。因此可以防止异物对刹车踏板踩下方向转动的妨碍，提高工程机械刹车踏板的可靠性。

还有，采用权利要求4，可以阻止异物侵入操作踏板的前端侧与地板所夹空间和操作踏板的后端侧与地板所夹空间的两个空间。因此可以防止异物对操作踏板踩下方向和恢复方向的两个方向的妨碍。

Claims (8)

1.一种工程机械的踏板罩，在具有包括铲斗在内的前端作业装置的工程机械上，在驾驶座下部前方的地板上，安装有可相对于地板转动的操作踏板，其特征在于，加罩体封闭前述操作踏板与前述地板所夹空间。

2.根据权利要求1的工程机械的踏板罩，其特征在于，前述操作踏板作为加速踏板，前述加速踏板的后侧端位于转动中心的后方，前述罩体封闭前述后侧端与前述地板所夹空间。

3.根据权利要求1的工程机械的踏板罩，其特征在于，前述操作踏板作为刹车踏板，前述刹车踏板的前侧端位于转动中心的前方，前述罩体封闭前述前侧端与前述地板所夹空间。

4.根据权利要求1的工程机械的踏板罩，其特征在于，具有第一罩体部和第二罩体部，第一罩体部封闭位于转动中心的前方的前述踏板前侧端与前述地板所夹第一空间，第二罩体部封闭位于转动中心的后方的前述踏板后侧端与前述地板所夹第二空间。

5.根据权利要求4的工程机械的踏板罩，其特征在于，踏板罩的本体上有一凹部与前述操作踏板的前侧端相配合，覆在前述操作踏板上面，

为安装踏板罩本体于前述地板上，设有基台，

前述踏板罩本体和前述基台之间，设有波纹部，

前述基台的前侧和前述波纹部构成第一罩体部，封闭前述第一空间，

前述基台的后侧构成第二罩体部，封闭前述第二空间。

6.根据权利要求4或5的工程机械的踏板罩，其特征在于，前述工程机械为用轮行走的，前述操作踏板作为加速踏板，此加速踏板与由此加速踏板操作的调速器之间，通过前述第二空间下方地板上的孔，由一连杆机构作连接。

7.根据权利要求1～5任何一项的工程机械的踏板罩，其特征在于，具有与前述地板上铺的脚垫相重叠的构造。

8.根据权利要求1～6任何一项的工程机械的踏板罩，其特征在于，前述工程机械是轮式装载机。

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