CN1785878A - 一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法 - Google Patents
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Abstract
一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法,将刚刚翻弃于钢渣坑内的熔融钢渣立即进行打水处理,经过自行热焖至少25天时间后,通过筛选、破碎、磁选工艺,生产出合格的钢渣粉,其中磁选级数需达到三级以上(包括三级);然后将钢渣粉与石灰石、粘土按要求比例混合,依序经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨成为水泥熟料。用钒钛转炉钢渣作为水泥生产所需的铁质校正原料,不仅符合水泥生产所需铁质校正原料的技术性能要求,而且能降低水泥生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种转炉钢渣的加工及用作水泥铁质校正原料的方法,尤其是涉及一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法。
背景技术
攀钢炼钢厂每年要产生约30万吨的钢渣,目前解决此问题的方法是,开辟渣场并进行翻渣处理,但是随着时间的推移,原有渣场的使用寿命正在逐渐地缩短。为此,还需要另寻土地开辟新的渣场,从而造成更多的经济损失和更大的环境污染。而另一方面,各大水泥厂现在所使用的铁质校正原料存在着如硫酸渣污染环境、铁粉价格较高等诸多问题,为了解决大量堆弃钢渣对周围环境的影响和水泥厂对铁质校正原料的进一步要求,寻找一种可用钒钛转炉钢渣代替生产水泥的铁质校正原料的工艺显得迫在眉睫。
发明内容
为了解决大量堆弃钢渣对周围环境的影响和水泥厂对铁质校正原料的进一步要求,本发明提供一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法。
本发明的技术方案是,将刚刚翻弃于钢渣坑内的熔融钢渣立即进行打水处理,经过自行热焖至少25天时间后,以保证钢渣的粉化率达到90%以上,从而促进渣、铁分离,后通过筛选、破碎、磁选工艺,生产出合格的钢渣粉,其中磁选级数需达到三级以上(包括三级)。然后,将钢渣粉与石灰石、粘土按要求比例混合,依序经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨成为水泥熟料。
在水泥熟料中,钢渣粉与石灰石、粘土的含量分别为3%-5%、68%-70%、7%-9%。
所述钒钛转炉钢渣的外观呈棕色颗粒状,干燥后为灰白色,质地坚硬密实,孔隙较少,其主要化学成份为:CaO:38~44%;Fe2O3:22~27%;SiO2:11~15%;Al2O3:2~5%;MFe≤1%;V2O5:1.5~2.0%;TiO2≤3%。由于这些成份与水泥生产所需的主要生料相似,更能促进水泥生产中的反应速率,而且其中少量的f-CaO可作为水泥中矿渣的良好激发剂,有助于硫铝酸钙的形成。现有TiO2的含量还可作为一种矿化剂,从而强化水泥的硬化过程、提高熟料标号、增加窑的产量、降低熟料的烧成热耗和改善熟料的质量。
本发明的有益效果是,用钒钛转炉钢渣作为水泥生产所需的铁质校正原料,不仅符合水泥生产所需铁质校正原料的技术性能要求、降低水泥生产成本,而且还可解决大量的钒钛转炉钢渣堆积问题,加快攀钢钢渣的综合利用,从而保证攀钢的正常生产,实现经济效益和社会效益的统一。
附图说明
图1是钢渣粉的生产工艺流程图。
图2是钢渣粉用作水泥铁质校正原料的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:
将5%的钢渣粉、69%的石灰石、9%的粘土与其它拌合物混合,经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨所得的水泥熟料,其抗压强度,安定性、凝结时间符合水泥国标要求,其中钢渣粉的配比为CaO:39.5%;Fe2O3:25.68%;SiO2:13.69%;Al2O3:3.86%;MFe≤1%;V2O5:1.73%;TiO2≤3%。
实施例2
将3%的钢渣粉、68%的石灰石、7%的粘土等其它拌合物混合,经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨所得的水泥熟料,其抗压强度,安定性、凝结时间符合水泥国标要求,其中钢渣粉的配比为CaO:38.2%;Fe2O3:22.86%;SiO2:11.26%;Al2O3:2.34%;MFe≤1%;V2O5:1.568%;TiO2≤3%。
实施例3
将3%的钢渣粉、70%的石灰石、9%的粘土等其它拌合物混合,经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨所得的水泥熟料,其抗压强度,安定性、凝结时间符合水泥国标要求,其中钢渣粉的配比为CaO:38.2%;Fe2O3:22.86%;SiO2:11.26%;Al2O3:2.34%;MFe≤1%;V2O5:1.568%;TiO2≤3%。
Claims (2)
1.一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法,其特征在于,将刚刚翻弃于钢渣坑内的熔融钢渣立即进行打水处理,经过自行热焖至少25天时间后,通过筛选、破碎、磁选工艺,生产出合格的钢渣粉,其中磁选级数需达到三级以上(包括三级),然后将钢渣粉与石灰石、粘土按要求比例混合,依序经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨成为水泥熟料。
2、根据权利要求1所述的一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法其特征在于,所述水泥熟料中钢渣粉与石灰石、粘土的含量分别为3%-5%、68%-70%、7%-9%;所述钢渣粉的成份配比为:CaO:38~44%;Fe2O3:22~27%;SiO2:11~15%;Al2O3:2~5%;MFe≤1%;V2O5:1.5~2.0%;TiO2≤3%。
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