CN1078446A - 新型钢渣矿渣水泥 - Google Patents

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孙树杉
朱桂林
王建华
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Wang Jiwang, Li Shuyan, Niu Hong
Original Assignee
GENERAL CONSTRUCTION INST MINISTRY OF METALLURGY
CHINA METALS AND MINERALS IMPORT AND EXPORT CORP
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/1535—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with alkali metal containing activators, e.g. sodium hydroxide or waterglass
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    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

一种标号为525以上的钢渣矿渣水泥。其组分 中为钢渣、矿渣和一种活性激发剂。活性激发剂为含 有少量氧化钙、氧化铁和三氧化二铝的碱金属硅酸 盐。它是一种含有化合水的水合固体。
本发明的水泥后期强度增长快，耐久性好，耐磨 性好，水化热低，无钢筋锈蚀现象。
该品种水泥可广泛用于工业、民用建筑、水利、道 路、机场等建设工程。

Description

本发明涉及一种新型钢渣、矿渣水泥，特别是组分中无有熟料且标号在525以上的钢渣矿渣水泥。
钢渣矿渣水泥是我国研制成功的一种新的水泥品种。近几年为了提高水泥的强度，一般采用多掺入熟料的技术方案。这样就造成钢铁渣的百分含量相应减少，导致水泥成本提高，经济效益下降。同时水泥原有耐磨、抗冻。水化热低等特性减弱。
1977年，德国专利DT2，611，889在转炉中用钢渣与生石灰制造高标号水泥，公开了选用60～90%的鼓风炉渣、钢渣或其它治金废渣与40～10%生石灰，在氧化条件下于1600～1750℃加热熔化。然后将熔化物急冷使之与3～8%的石膏研磨成粒状，以制造高标号水泥。这种水泥生产工艺复杂，热能消耗大，成本高。
本发明在于克服现有技术之不足，提出一种新型的胶凝材料。它是以钢渣、矿渣和活性激发剂组成的有一定细度的混合物。在组分中取消熟料组分，并能生产标号为525以上的钢渣矿渣水泥，具体技术方案是按如下方法实现的：
1、钢渣矿渣水泥组成（重量百分比）：
钢渣35～50%;粒化高炉矿渣45～60%;活性激发剂3～10%。钢渣、矿渣和激发剂的混合物细度必须在380m2/kg以上，各种物料可混合磨细，也可以分别磨细以后，再混合均匀。这里所说的钢渣是指平炉钢渣、转炉钢渣和电炉钢渣。这里所说的矿渣是高炉炼铁或冲天化铁炉炉渣经水淬、风淬或机械淬冷而形成的粒状、球状和粉状的渣粒。这里所说的活性激发剂是指含有少量氧化钙、氧化铁和三氧化二铝的碱金属硅酸盐。这种活性激发剂不是固体，也不是液体，而是含有化合水的水合固体。本发明的活性激发剂M＝ (SiO2百分含量)/(Na2O百分含量) ×1.032＝0.8～2.1
2、制备方法：钢渣经破碎磁选预处理、矿渣进行烘干处理后，与激发剂按比例配料进行粉磨，也可按附图2方案分别粉磨，然后按比例配料进行混合，再均化储存，包装，检验，出厂。
本发明与现有钢渣矿渣水泥相比，具有如下特点：
1、本发明钢渣矿渣水泥是对现有钢渣水泥的技术改进，不含熟料组分，水泥标号能达到525以上，是一种高标号钢渣矿渣水泥新品种。
2、本发明钢渣矿渣水泥具有耐磨性好、水化热低、微膨胀、后期强度高等特点，可满足工业与民用建筑、道路、机场、水利工程建设的需要。
3、本发明选用的活性激发剂不是固体，也不是滚体，而是含有化合水的水合固体，其活性激发剂M＝ (SiO2百分含量)/(Na2O百分含量) ×1.032＝0.8～2.1
4、本发明的水泥原料钢铁渣的含量在90%以上，充分反映了变废为宝的特点，工艺简单，建厂投资少，水泥成本低。
附图1、2是本发明的生产工艺流程图。
实施例：
1、原材料化学成份
Figure 921031807_IMG1
Figure 921031807_IMG2

Claims (5)

1、本发明为一种钢渣、矿渣水泥，其特征在于水泥组成(重量百分比)为：钢渣35～50%、粒化高炉矿渣45～60%、激发剂3～10%，钢渣、矿渣和激发剂的混合物细度必须在380m2/kg以上，各种物料可混合磨细，也可以分别磨细以后，再混合均匀。
2、根据权利要求1所述的水泥，其特征在于水泥组成中没有硅酸盐水泥熟料，其水泥标号能达到525以上。
3、根据权利要求1所述的水泥，其特征在于所说的钢渣是指平炉钢渣、转炉钢渣和电炉钢渣，所说的矿渣是高炉炼铁或冲天化铁炉炉渣经水淬、风淬或机械淬冷而形成的粒状、球状和粉状渣粒。
4、根据权利要求1所述的水泥，其特征在于活性激发剂为含有少量氧化钙、氧化铁、三氧化二铝的碱金属硅酸盐。活性激发剂的重量占总量的4～7%。
5、根据权利要求1、4所述的水泥，其特征在于所说的活性激发剂是一种含有化合水的水合状固体M= (SiO2百分含量)/(Na2O百分含量) ×1.032=0.8～2.1
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Applicant after: Wang Jiwang, Li Shuyan, Niu Hong

Applicant before: China National Metals & Minerals Import & Export Corporation, Ministry of Metallurgical Construction Research Institute

C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication