CN1775034A - 一种稀土干粉种衣剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干粉种衣剂生产方法，用于小麦、大麦、玉米、棉花、水稻及林木草类种子的包衣，属于农业技术领域。其由于选择具有网状结构速溶树脂为成膜剂，将吸附性强、体轻、多孔、具有崩解性能的材料作为农药载体填料，经混合，并加入界面剂、表面处理剂进行粉碎、粉散、检测为成品。本发明种衣剂的流动性、成膜性、悬浮性、脱落率、包衣均匀度、粒度、润湿时间等均达到先进水平；由于添加了稀土元素，利用农用稀土材料的活性和对农药的解毒性，能改善农业生态环境；其用水稀释后悬浮性强，不易分层，包衣不易脱落，并具有防病、治虫、微肥、营养兼具、贮存安全，不降低牙率的复合功能，使用后能增产8～10％。

Description

一种稀土干粉种衣剂的生产方法
技术领域
本发明涉及一种稀土干粉种衣剂的生产方法，用于大麦、小麦、玉米、棉花、水稻及林木草类种子的包衣，属于农业技术领域。
背景技术
种衣剂是用于大麦、小麦、玉米、棉花、水稻及林木草类等种子的包衣，其主要提高良种品质，能改善农业生态环境，综合防治病虫害兼具微肥。本发明作出以前，在已有技术中，种子包衣剂通常采用干粉种衣剂，干粉种衣剂主要采用化学助剂、表面处理剂及填料等复合组成。其干粉种衣剂在使用时，需用水稀释，按比例包衣。由于该种衣剂为干粉，其优点是便于贮存、运输、包装、成本低，使用方便。但这种干粉种衣剂较单一，没有成膜物质，缺泛对农药的解毒性，用水稀释后悬浮性差，易分层，包衣易脱落等问题，因此很难推广应用，被人们所接受。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种采用具有网状结构的高分子速溶树脂为成膜剂，添加了稀土元素，利用农用稀土材料的活性和对农药的解毒性，能改善农业生态环境；其用水稀释后悬浮性强，不易分层，包衣不易脱落，并具有防病、治虫、微肥、营养兼具、贮存安全，不降低牙率的稀土干粉种衣剂的生产方法。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明稀土干粉种衣剂的生产方法采用以下工艺步骤(其组成和配比按重量百分数)：
1、取活性组份：络合稀土为：0.05～0.5％、戊唑醇2.1～3.0％、六偏磷酸钠为5.5～6.0％、磷酸二氢钾为：11.0～11.5％；取化学助剂：高分子速溶树脂丙稀酸为：6.0～6.5％、聚乙烯吡咯烷酮为：2.0～3.5％、羟乙基纤维素为：1.5～2.5％、聚乙烯乙二醇为：5.0～6.0％、十二烷基苯磺酸锌为：2.5～3.5％、十六烷基苯磺酸钙为：3.0～4.0％；取填料：二甲基硅消泡剂为：2.0～3.0％、有机澎润土为：17.0～17.5％、凹凸邦土为：6.0～7.0％、腐植酸有机土为：4.0～4.5％，警戒色为：8.0～8.5％；将上述组份投入混料机内混合均匀，混合温度为：10～15℃、混料器转速：80～100转/分，混合时间为：1～1.5小时；
2、将上述经混合均匀的半成品种衣剂投入到超音速气流粉碎机内进行粉碎，并加入界面剂及表面处理剂：亚甲基双萘磺酸钠为：6.5～7.0％、亚甲基双甲基萘磺酸钠为：4.0～5.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚为：4.0～4.5％、脂肪酸聚乙二醇醚磷酸脂为：4.5～5.0％、R-磷酸脂为：0.5～2％；送气温度：10～15℃；
3、将上述经粉碎后的混合物半成品种衣剂投入到超细干粉种衣剂分散机内进行分散，分散温度：15～18℃，分散器转速：80～100转/分，分散时间：1～1.5小时；
4、经上述分散机分散后为种衣剂成品，最后进行包装。
本发明粉碎粒度：2～5μm。工作压力：0.8～1.0Mpa。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明采用具有网状结构的高分子速溶树脂为成膜剂，将吸附性强、体轻、多孔、具有崩解性能的材料作为农药截体，并填加润湿剂、微肥和微量元素等，经偶联剂、表面处理剂、介面剂等表面处理，使包衣种子的种衣剂的流动性、成膜性、悬浮性、脱落率、包衣均匀度、粒度、润湿时间等均达到先进水平；由于添加了稀土元素，利用农用稀土材料的活性和对农药的解毒性，能改善农业生态环境；其用水稀释后悬浮性强，不易分层，包衣不易脱落，并具有防病、治虫、微肥、营养兼具、贮存安全，不降低牙率的复合功能，使用后能增产8～10％。
图1为本发明的工艺流程图。
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明的组份配比按重量百分数：
实施例一：
首先取活性组份：络合稀土为：0.1％、戊唑醇为：2.4％、六偏磷酸钠为：5.6％、磷酸二氢钾为：11.2％；取化学助剂：高分子速溶树脂选用丙稀酸为：6.2％、聚乙烯吡咯烷酮为：2.4％、羟乙基纤维素为：1.7％、聚乙烯乙二醇为：5.4％、十二烷基苯磺酸锌为：2.8％、十六烷基苯磺酸钙为：3.4％；取填料：二甲基硅消泡剂为：2.4％、有机澎润土为：17.2％、凹凸邦土为：6.3％、腐植酸有机土为：4.2％，警戒色为：8.2％；
将三种组份投入到混料机中，在温度为12.5℃条件下混合均匀。转速：90转/分，混合时间为1.25小时。将上述经混料机混合均匀过的混合物投入到超音速气流粉碎机中进行粉碎，同时加入界面剂及表面处理剂：亚甲基双萘磺酸钠为：6.7％、亚甲基双甲基萘磺酸钠为：4.3％、脂肪醇聚氧乙烯醚为：4.2％、脂肪酸聚乙二醇醚磷酸酯为：4.6％、R-磷酸脂为：0.7％。在送气温度为：12.5℃条件下进行粉碎。超高速频率：40～70赫兹，工作压力：0.8～1.0Mpa，冲击速度：2.0～3.0马赫，粉碎粒度：2～5μm。将上述进行粉碎后的半成品种衣剂投入到超细干粉种衣剂分散机内，在温度为：16.5℃条件下进行分散，转速：90转/分，分散时间为：1.25小时。然后进行产品包装，农药含量：100(按投料量)，粒度分布：2μm，水分≤2％，润湿时间≤50分钟，冷藏热贮稳定性：合格、酸值(PH)5.0～7.0，悬浮率≥85％。
实施例二：首先取活性组份：络合稀土为：0.4％戊唑醇为：2.1％、六偏磷酸钠为：5.5％、磷酸二氢钾为：11.0％；取化学助剂：高分子速溶树脂选用丙稀酸为：6.0％、聚乙烯吡咯烷酮为：2.0％、羟乙基纤维素为：1.5％、聚乙烯乙二醇为：6.0％、十二烷基苯磺酸锌为：3.5％、十六烷基苯磺酸钙为：4.0％；取填料：二甲基硅消泡剂为：3.0％、有机澎润土为：17.1％、凹凸邦土为：6.0％、腐植酸有机土为：4.0％，警戒色为：8.0％；
将三种组份投入到混料机中，在温度为10℃条件下混合均匀。转速：80转/分，混合时间为1小时。将上述经混料机混合均匀过的混合物投入到超音速气流粉碎机中进行粉碎，同时加入界面剂及表面处理剂：亚甲基双萘磺酸钠为：6.5％、亚甲基双甲基萘磺酸钠为：4.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚为：4.0％、脂肪酸聚乙二醇醚磷酸酯为：4.5％、R-磷酸脂为：0.5％。在送气温度为：10℃条件下进行粉碎。超高速频率：40～70赫兹，工作压力：0.8～1.0Mpa，冲击速度：2.0～3.0马赫，粉碎粒度：2～5μm。将上述进行粉碎后的半成品种衣剂投入到超细干粉种衣剂分散机内，在温度为：15℃条件下进行分散，转速：80转/分，分散时间为：1小时。然后进行产品包装，农药含量：100(按投料量)，粒度分布：3μm，水分≤2％，润湿时间≤50分钟，酸值(PH)5.0～7.0，悬浮率≥85％。
实施例三：首先取活性组份：络合稀土为：0.1％、戊唑醇为：3.0％、六偏磷酸钠为：6.0％、磷酸二氢钾为：11.5％；取化学助剂：高分子速溶树脂选用丙稀酸为：6.2％、聚乙烯吡咯烷酮为：3.0％、羟乙基纤维素为：2.0％、聚乙烯乙二醇为：5.0％、十二烷基苯磺酸锌为：2.5％、十六烷基苯磺酸钙为：3.0％；取填料：二甲基硅消泡剂为：2.0％、有机澎润土为：17.0％、凹凸邦土为：6.0％、腐植酸有机土为：4.0％，警戒色为：8.3％；
将三种组份投入到混料机中，在温度为15℃条件下混合均匀。转速100转/分，混合时间为1.5小时。将上述经混料机混合均匀过的混合物投入到超音速气流粉碎机中进行粉碎，同时加入界面剂及表面处理剂：亚甲基双萘磺酸钠为：6.5％、亚甲基双甲基萘磺酸钠为：4.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚为：4.3％、脂肪酸聚乙二醇醚磷酸酯为：4.6％、R-磷酸脂为：1％。在送气温度为：15℃条件下进行粉碎。超高速频率：40～70赫兹，工作压力：0.8～1.0Mpa，冲击速度：2.0～3.0马赫，粉碎粒度：5μm。将上述进行粉碎后的半成品种衣剂投入到超细干粉种衣剂分散机内，在温度为：15℃条件下进行分散，转速：100转/分，分散时间为：1.5小时。然后进行产品包装，农药含量：100，(按投料量)，粒度分布：5μm，水分≤2％，润湿时间≤50分钟，酸值(PH)5.0～7.0，悬浮率≥85％。

Claims (4)

1、一种稀土干粉种衣剂的生产方法，其特征是采用以下工艺步骤：其组份和配比按重量百分数：
(1)、取活性组份：络合稀土为：0.05～0.5％、戊唑醇2.1～3.0％、六偏磷酸钠为5.5～6.0％、磷酸二氢钾为：11.0～11.5％；取化学助剂：高分子速溶树脂丙稀酸为：6.0～6.5％、聚乙烯吡咯烷酮为：2.0～3.5％、羟乙基纤维素为：1.5～2.5％、聚乙烯乙二醇为：5.0～6.0％、十二烷基苯磺酸锌为：2.5～3.5％、十六烷基苯磺酸钙为：3.0～4.0％；取填料：二甲基硅消泡剂为：2.0～3.0％、有机澎润土为：17.0～17.5％、凹凸邦土为：6.0～7.0％、腐植酸有机土为：4.0～4.5％，警戒色为：8.0～8.5％；将上述组份投入混料机内混合均匀，混合温度为：10～15℃、混料器转速：80～100转/分，混合时间为：1～1.5小时；
(2)、将上述经混合均匀的半成品种衣剂投入到超音速气流粉碎机内进行粉碎，并加入界面剂及表面处理剂：亚甲基双萘磺酸钠为：6.5～7.0％、亚甲基双甲基萘磺酸钠为：4.0～5.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚为：4.0～4.5％、脂肪酸聚乙二醇醚磷酸脂为：4.5～5.0％、R-磷酸脂为：0.5～2％；
(3)、将上述经粉碎后的混合物半成品种衣剂投入到超细干粉种衣剂分散机内进行分散，分散温度：15～18℃，分散机转速：80～100转/分，分散时间：1～1.5小时；
(4)、经上述分散机分散后为种衣剂成品，最后进行包装。
2、根据权利要求1所述的稀土干粉种衣剂的生产方法，其特征在于所述的粉碎粒度为：2～5μm。
3、根据权利要求1所述的稀土干粉种衣剂的生产方法，其特征在于所述的送气温度为：10～15℃。
4、根据权利要求1所述的稀土干粉种衣剂的生产方法，其特征在于所述的工作压力为：0.8～1.0Mpa。
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