CN1773541A - 资产的维护管理或检查系统及其方法 - Google Patents
资产的维护管理或检查系统及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1773541A CN1773541A CNA2005101254167A CN200510125416A CN1773541A CN 1773541 A CN1773541 A CN 1773541A CN A2005101254167 A CNA2005101254167 A CN A2005101254167A CN 200510125416 A CN200510125416 A CN 200510125416A CN 1773541 A CN1773541 A CN 1773541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- management
- module
- functional module
- assets
- maintenance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 201
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims abstract description 87
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 78
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 14
- 238000013507 mapping Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 246
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 45
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 11
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 11
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000012549 training Methods 0.000 description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 2
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 2
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 2
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 1
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000012905 input function Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4185—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32226—Computer assisted repair, maintenance of system components
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32235—Sharing of data between process control and maintenance management computers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/80—Management or planning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Economics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Marketing (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
一种资产的维护管理或检查系统,能容易地达成与资产的规模对应的维护管理或检查系统,具体是由4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统。由第1计算机和可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机构成,第1计算机和第2计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统。
Description
技术领域
本发明涉及能由工序管理功能模块、次序(手顺)管理功能模块、可视(ヴイジユアル)信息管理功能模块、表格(書式)管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统而构成的资产的维护管理或检查系统及其方法。
特别是,本发明涉及还能在各种工厂及机器、装置等资产的维修作业时,携带移动型的计算机,按照服务器侧的工序管理,在画面上揭示作业次序,根据需要而适时显示图纸和作业履历等数据,请求在异地的专家职员的指示,把维修作业及检查的结果与现场的图像一起记录在任意表格中,实现文件的数据化的资产的维护管理或检查系统及其方法。
本发明一般涉及资产的维护管理或检查系统及其方法。具体而言,本发明涉及为了管理、跟踪资产的维护管理或检查作业命令而使用的自动化和计算机化了的维护管理或检查管理系统及其方法。
背景技术
本发明是本专利申请时未公开、已经在作为同一申请人的本申请的前申请的特愿2004-56674号中申请了的「维护及检查系统和方法」的更新改良发明,因而基干部分共同的部分多。因此,一边引用与该前申请相同的说明,一边说明本申请的特征性的发明。
在本说明书中,按以下定义来使用各用语。
「资产」是指应用本发明的维护管理或检查系统及其方法的维护管理或检查对象的各种工厂及机器、装置等资产。资产可根据规模对其形态进行分类,作为大规模的资产,有核电站、垃圾焚烧工厂等;作为中规模的资产,有加工中心和挤压成形线等;作为小规模的资产,有复印机、空调装置等。
「维护管理」是指为了通过资产而持续地提供在资产的设计/制造阶段预先计划好的性能、质量、服务等而对该资产进行管理、维持,因而是包括工序管理和维护次序管理的资产的经营管理。大规模资产的维护管理要求达到包括工序管理的经营管理,中规模资产的维护管理要求以次序管理为中心的经营管理,小规模资产的维护管理主要要求以记录了各个资产的维护/保全管理状态的点检记录簿的作成为中心的作业。还有,点检记录簿的作成不仅在小规模资产的维护管理中,而且在大规模资产和中规模资产的维护管理中也有效。
「第1计算机」是指中心侧的计算机或主服务器,如果是大的系统,有的也分为阶层来构成。该阶层构造例如构成为「现场服务器(或侧服务器)」→「事业所服务器」→「总公司主服务器」。此处,也有「现场服务器(或侧服务器)」和「事业所服务器」存在多个的场合。此处,多个现场服务器存在的场合是指在各地散在的废弃物焚烧工厂等,多个事业所服务器是指在东京设置总公司,在大阪、名古屋、仙台、广岛设置作为分所的事业所服务器的场合。
「第2计算机」是指作为顾客端的异地用户侧的计算机,通常是管理资产的作业者在现场中携带的移动计算机。当然,用户侧的计算机要按照作业者的数量来配备。根据场合的不同,包括在现场事务所设置的桌上计算机。
「用户」是指使用处在异地的第2计算机的人,有的场合是检查维护的作业者和专家职员。没有意识到他们是谁而使用时仅用「用户」,意识到他们是谁而使用时用「作业者」或「专家职员」。
「模块」或「软件模块」是指为用于以决定了的次序来执行信息/数据的处理的,用计算机的程序语言来记述次序,能在计算机上执行而构成的集中处理的块,是构成可单独执行的计算机应用程序的部分要素。有的是可以以一个模块单体启动/执行的计算机程序的形式,也有的是多个模块结合为一个计算机程序的形式。
本发明的「维护管理或检查系统」是指由以下软件模块有机地结合或链接而成的东西,各软件模块如下。此处,各软件模块不限于示例了的特定的软件模块,只要具有本发明中所要求的功能即可。
以前,作为资产的维护管理或检查系统,公知的是通常称为CMMS(Computerized Maintenance Management Systems)的计算机维护管理系统。该CMMS是为了满足现代工厂和设备的要求,通过计算机进行资产的工序管理,用于对检查、维护和修理进行规划或计划的工具。该CMMS软件使用与资产有关的信息(例:业务上必要的知识、工具、数据库等)来计划这种资产的维护、修理和检查。CMMS软件用于在需要维护活动时,通知担当该维护作业的作业担当者,对必要的维护活动的执行进行计划,对其进行跟踪。CMMS一般由工序管理功能、作业管理功能、设备管理功能、资材管理功能、在库管理功能等功能构成,在本发明中,主要利用工序管理功能、作业管理功能和设备管理功能,在本说明书中,把该功能的软件模块表示为「计算机维护管理系统」或「工序管理功能模块」。
作为CMMS软件的具体例子,可利用美国马萨诸塞州剑桥的项目软件和开发公司(米国マサチユ一セツツ州ケンブリツジ所在のプロジエクト?ソフトウエア?アンド?デイベロツプメント?インコ一ポレ一テツド)提供的「MAXIMO」(登记商标)系统、美国南卡罗来纳州绿色大楼的数据流(米国サウスカロライナ州グリ一ンビル所在のデ一タストリ一ム)提供的「DATASTREAM7i」(登记商标)和美国加利福尼亚州圣弗兰西斯科的亚当斯国际(米国カリフオルニア州サンフランシスコ所在のインダス?インタ一ナシヨナル)提供的「PASSPORT」(登记商标)或其它任意的恰当软件包。
还有,称为EPSS(Electronic Performance Support Systems)的电子执行支持系统也是公知的。该EPSS是把可执行的前后关系明确了的专业知识和作业方针在其作业场所按要求提供给作业员,从而改善作业的质量和速度两者的应用软件。该EPSS把次序、机器的略图、指示动画或计算机式培训(Computer-Based Training)的剪辑(クリツプ)、来自对于对象作业有经验丰富的专家的指导和其它信息源之类的多形态的技术数据统一到1个携带移动式无纸工程辅助器中来改善作业的执行。再教育培训的剪辑之类的多媒体以与特定的工程序列接续的工程特有的「任务基础」族来配信。「执行支持系统」类似于对话型电子技术手册(Interactive Electronic Technical Manuals:IETM)」,向用户提供与特定的任务和工程的作用相配合的更丰富的信息资源。在本发明中,主要利用次序管理功能,在本说明书中,把该功能的软件模块表示为「电子执行支持系统」或「次序管理功能模块」。
作为「EPSS」软件的例子,可利用美国弗吉尼亚州安南戴尔的REI系统(米国バ一ジニア州アナンデ一ル所在のREI?システムズ)提供的「MAINT-X」(登记商标)、美国威斯康星州密尔沃基的上游开发LLC(米国ウイスコンシン州ミルウオ一キ一所在のアツプストリ一ム?デイベロツプメント?LLC)提供的「Knowledge Stream」(登记商标)和美国加利福尼亚州桑后泽的自动控制技术公司(米国カリフオルニア州サンホゼ所在のオ一トメ一シヨン?テクノロジ一?インコ一ポレ一テツド)提供的「AWARE」(登记商标)或其它任意的恰当软件包。
再有,称为VMS(Video Messaging Systems)的影像信息传递系统是公知的。该VMS是现场的技术人员不在现场而能从专家接受支持的应用软件。在这些软件解决方案的特征中,除了原始语音/影像移送之外,还包括实时的对话工具,实时的对话工具包括异地同时/主实时影像标注(注记记号)、图像目录和标注、语音对话、文件传送和文件共享。附加文件功能中包括针对影像、文本和记号上的影像捕捉和语音的标注。在本说明书中,把该功能的软件模块表示为「影像信息传递系统」或表「可视信息管理功能模块」。
作为「VMS」的例子,可利用美国得克萨斯州福朗斯伍德的牛津技术(米国テキサス州フレンズウツド所在のオツクスフオ一ド?テクノロジ一ズ)提供的「异地技术支援支持系统(Remote TechnicalAssistance Support System:RTASS)」(登记商标)、美国华盛顿州西雅图的微软公司(米国ワシントン州シアトル所在のマイクロソフト?コ一ポレ一ション)提供的「NetMeeting」(登记商标)、美国加利福尼亚州洛杉矶的用户平面(米国カリフオルニア州ロサンゼルス所在のユ一ザプレ一ン)提供的「Instant Communicator」(登记商标)和美国康涅狄格州的赛路里昂工作室(米国コネチカツト州所在のセルリアン?スタジオ)提供的「Trillian Pro」(登记商标)或其它任意的恰当软件包。
再有,称为FMS(Forms Management System)的表格管理系统支持把电子表格与在CMMS或EPSS内收集了的数据和从其中输出或抽取的数据结合起来,从而在写入了数据的状态下再次作成现有的纸基础表格的自动化。在本说明书中,把该功能的软件模块表示为「表格管理系统」或「表格管理功能模块」。
以前,各种专业厂家提供了具有CMMS、EPSS、VMS或FMS功能的软件,不过,它们都是以单独的形态提供的。因此,在进行维护或检查的任务时,作业者必须从一个支持软件转移到下一个支持软件,存在致命的非有效。把这些一个个分开的软件联合起来使用,对作业者来说非常难办。要求先单独打开各个软件,接着向恰当的功能的位置和各自的内容区域进行引导。为此,在各个场面中就需要各种窗口、菜单系统和数据列表输出之类的操作。例如,作业者所有的系统是非对话型或是非统一型的,为了修理1台机器,看了培训影像,在需要支持的场合,作业者需要把现在打开的作业命令或次序列表关上或最小化,为了看培训影像而打开另外的软件。
在这种资产的维护管理中,除了上述那样的软件引导的繁杂之外,还要求大部分作业者,作为整个作业过程的一环而进行资产的数据的收集、照片摄影和纸基础的表格的写入。因此,需要搬运用于执行上述CMMS、EPSS、VMS或FMS等软件的移动计算机,并且另外随身携带以纸准备了的记录用纸,根据场合的不同,有时该记录用纸是厚达10cm以上的文件,从点检点到点检点带着这些机器、文件移动是非常辛苦的作业。还有,有时必须把例如移动计算机中显示的EPSS的信息的一部分的机器序号、点检点的名称等一一抄写在记录用纸上,必须把一次在维护管理的现场手写记录的用纸带回作业后的事务所,重新输入到在事务所的桌上计算机上运行的对点检记录进行电子化管理的软件中,这样就不得不进行重复作业等,从而成为极其繁杂的作业。
如上所述,以前,资产的维护管理系统以许多系统来实现,作为其中之一,公知的有上述美国南卡罗来纳州绿色大楼的数据流(米国サウスカロライナ州グリ一ンビル所在のデ一タストリ一ム)提供的「DATASTREAM7i」(登记商标)(非专利表格1)。
非专利表格1:http://www.wavefront.co.jp/system/d7i/
发明内容
如上所述,以前提供了具有CMMS、EPSS、VMS或FMS等功能的软件,不过,它们都是以单独的形态提供的。此处,本发明的目的在于提供一种克服了以前的缺点,由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统而构成的,由第1计算机和可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机构成的资产的维护管理或检查系统及其方法。
再有,本发明另外的目的在于提供一种通过在工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块间的有效的数据交接,使得资产的维护管理或检查变得容易了的维护管理或检查系统及其方法。
本发明是一种资产的维护管理或检查系统,由第1计算机和可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机构成,其特征在于,上述第1计算机和第2计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统。
再有,本发明是一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成。
再有,本发明是一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机至少具有次序管理功能模块,其余由可视信息管理功能模块或表格管理功能模块中的一个管理功能软件模块的组合构成。
再有,本发明是一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机由可视信息管理功能模块和表格管理功能模块这2个管理功能软件模块的组合构成。
还有,本发明是一种通过主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机来进行资产的维护管理或检查的方法,其特征在于,上述主计算机和移动计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,在维护检查作业之前,从上述主计算机到上述移动计算机,把记录应该维护点检的资产的维护管理的作业次序、点检信息的表格等信息预先接收、记录下来,在维护点检的现场,从移动计算机读出该存储了的信息,进行资产的维护管理或检查。
再有,本发明是一种通过主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机来进行资产的维护管理或检查的方法,其特征在于,上述主计算机和移动计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,在维护点检作业之前,从上述主计算机到上述移动计算机,把记录由主计算机的工序管理功能模块计划好的应该维护点检的资产的维护管理的作业次序、点检信息的表格等信息预先接收、记录下来,在维护点检的现场,从移动计算机读出该存储了的维护管理的作业次序,进行资产的维护管理或检查。
再有,本发明是一种进行资产的维护管理或检查的方法,其特征在于,在维护管理的现场,需要作成作业记录时,读出由上述移动计算机的表格管理功能模块记录的规定的表格,在其中写入必要的数据,接着,记录由上述移动计算机的次序管理功能模块作成的表格。
再有,本发明是一种资产的维护管理或检查方法,其特征在于,使用资产的维护管理或检查系统,在各种工厂及机器、装置等资产的维护管理或检查时,携带上述移动计算机,按照主侧的工序管理,在移动计算机的画面上揭示作业次序,根据需要而适时显示图纸、作业履历等数据,请求在异地的专家职员的指示,把维修作业、检查的结果以及其它在现场获得的各种信息与现场的图像一起,记录在任意的表格中,实现文件的数据化,上述资产的维护管理或检查系统由主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机构成,上述主计算机和移动计算机由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块而构成。
在本发明中,作为资产的维护管理或检查系统,由作为必须的功能的工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块来构成,从而能与资产的规模对应而容易地构筑系统构成。
在本发明中,作为资产的维护管理或检查系统,由作为必须的功能的工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块来构成,从而在各管理功能软件模块间的数据的交接就能一维地进行,在主计算机侧和移动计算机侧达成对话性的维护管理作业,因而能提高维护管理作业的生产率和效率。
在本发明中,作为资产的维护管理或检查系统,由作为必须的功能的工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块来构成,从而能有效地分配不同的管理功能软件模块间的信息的交接,作业者就不必根据各种状况一一打开各包装来寻找恰当的功能/内容位置,而是能以沿着在现场的一连串的作业的流程的形式从各模块把现在实施的作业所必要的各种信息确实呈示给作业者,更顺畅地从1个构成要素到构成要素,因而显著简化、改善了整个使用方法。
在本发明中,除此以外还具有以下功能:维护管理或检查的作业员可以对资产进行作业,并同时在必要的表格中写入,作业者在处理报告等中作成必要的表格,将其输出,使得能以电子格式来使用数据,从而改善了数据的跟踪和监查功能,显著提高了生产率。这样,检查后就能自动地作成报告书,作业次序、记录表格等以前的数据的沿用也很容易。
在本发明中,还能通过可视信息管理功能模块,使主侧及其它在异地的作业者、专家共享处理履历状态信息,使得在该系统中进行访问的所有参加者了解特定资产的维护管理作业的现在的状态和到现在为止的处理的状况(履历),从而节约了把信息传给多个作业者进行共享的时间。这样就不必为了让所有参加者分别把握维护管理作业状况而使用时间,因而不仅改善了生产率,而且能把与到现在为止的状况的作业履历有关的信息、想从专家接受指示的对象事项和对象物准确且正确地提供给主侧计算机和专家职员,从而改善了指示的质量。
附图说明
图1是构成维护管理或检查系统的软件功能的构成概念图。
图2是用于中规模资产的优选的维护管理或检查系统的功能概念图。
图3是用于小规模资产的优选的维护管理或检查系统的功能概念图。
图4是与资产规模对应的维护管理或检查系统的功能概念图。
图5是工程识别ID的内容说明图。
图6是次序管理功能模块服务器的工程识别ID的内容说明图。
图7是工序管理模块和次序管理模块间的信息的交接说明图。
图8是多个可视信息管理功能模块间的信息的交接说明图。
图9是表格管理功能模块和可视信息管理功能模块间的信息的交接说明图。
图10是计算机维护管理系统模块的功能概念图。
图11是电子执行支持系统模块的功能概念图。
图12是表格管理系统模块的功能概念图。
图13是具有结合起来的电子执行支持系统/表格管理系统顾客端的表格管理系统的功能概念图。
图14是影像信息传递系统的功能概念图。
图15是具有二地点间顾客端通讯的影像信息传递系统的功能概念图。
图16是表示从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的用户接口的优选实施方式的图。
图17是表示对从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的优选实施方式的处理的流程图。
图18是表示对从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的替代实施方式的处理的流程图。
图19是表示对从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的另外的实施方式的处理的流程图。
图20是表示表格管理系统和计算机维护管理系统/电子执行支持系统接口的图。
图21是表示对从电子执行支持系统到计算机维护管理系统的接口的另外的实施方式的处理的流程图。
图22是表示对从计算机维护管理系统到表格管理系统的接口的另外的实施方式的处理的流程图。
图23是表示对从其它软件到表格管理系统的接口的另外的实施方式的处理的流程图。
图24是表示表格管理系统单独/顾客端接口的又另外的实施方式的图。
图25是表示从计算机维护管理系统到影像信息传递系统的接口的优选实施方式的图。
图26是表示对电子执行支持系统和影像信息传递系统间的接口的优选实施方式的图。
图27是表示对从影像信息传递系统到电子执行支持系统的接口的优选实施方式的图。
具体实施方式
在本发明中,典型的维护管理或检查的作业者的日常的活动由主计算机的工序管理功能模块和次序管理功能模块来计划,由分配给每个资产的作业命令来指示。由主计算机作成的作业命令告诉作业者应该维护或检查的资产或机器和应该实施的工程。还有,该作业命令能同时或适当地提供简单的步骤或任务列表和零件列表之类的支持信息。作业命令可以手动生成,不过,通常由主计算机的工序管理功能模块和次序管理功能模块来生成,从而就能进行计划。
在本发明中,作业者使用各自所带的移动计算机,从主计算机取入作业命令,从而持有被分配了的作业命令的列表。作业者能从该列表读出或选择该作业者现在有关的作业命令,根据该列表或详细表格来启动次序管理功能模块的功能,自动地获知作业命令所对应的适当的次序,施行该资产的维护管理作业所需要的次序的步骤。然而,这种资产的维护管理作业在今天不一定由熟练者来进行。因此,对于复杂的检查或维护的任务,以作业者的技术或经验水平,有时由作业命令提供的基本信息不能使作业命令充分完成。在这种场合,作业者可以针对各步骤,使用次序管理功能模块和可视信息管理功能模块的功能,预先在移动计算机中接收对维护作业追加的说明信息、场所的图纸、构造图纸、电路图、零件列表、有关安全或健康的警告和注意、影像剪辑、动画、图像等支持信息,从其中读出或是通过移动计算机,实时地从主计算机侧接受提供。
对于特定的作业命令,有时要求作业者在必要的表格中写入数据等。这样在维护作业之间在纸基础的表格中写入就特别麻烦,消耗时间。在本发明中,由于具有表格管理功能模块,因而在作业现场的收集数据就能在执行各次序步骤时,电子化地收集、写入到作业者的移动计算机上。再有,作业者在收集数据时,为了确认其完美性,也可以预览该表格。应该进行的作业次序完成后,为了对管理检查、承认、输出和收集数据的保管进行准备,使用表格管理功能模块把该数据写入主计算机。
这样,由于具有表格管理功能模块,因而可以构成为,支持用记录存储了的电子表格格式把在资产的维护管理中需要作成的表格与工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块内收集了的数据和从其中输出或抽获取的数据结合,从而在写入了数据的状态下再次作成现有的纸基础表格的自动化。为此,本发明中,工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块在第1和第2计算机内必须由各接口来链接。
根据场合的不同,也可以预想,次序管理功能模块所给出的作业次序的辅助也会不充分。在该场合,本发明具有从次序管理功能模块内部启动的可视信息管理功能模块所给出的专家职员的指导功能。使该专家职员的指导功能动作了时,到现在完成了的作业步骤的记录和为了现在的作业命令/作业次序而收集了的数据就由可视信息管理功能模块反映在支援的专家职员的原有的移动计算机上,作业者和支援的专家职员就能共享信息,快速地判断、指示作业者现在处在维护作业的哪个步骤中以及使该作业完成的方法。在作业者和支援的专家职员共享的信息中至少包括现在的作业命令的标题、次序和步骤的信息。该信息还可以使得支持作业者的专家职员启动次序管理功能模块,经历与作业者同样的次序和步骤。
作为实施本发明的具体实施方式,可以采用在移动计算机上运转,经由XML(eXtensible Markup Language)或客户接口而与以前市售的CMMS系统进行通讯的通用作业命令接口模块。还有,通过与主计算机的信息的交接来实现在移动计算机上可利用的作业命令的散发、处理和更新,就能显著地缩短整个作业命令的周期,实现生产率的改善和成本降低。
本发明的上述目的、优点和作用效果,通过讨论在上述说明中仅简单地归纳的构造特征和作为有代表性的附图而给出的图,以及以下的详细说明和优选实施方式的说明,对本区域技术人员来说就会更明确。
此处,参照附图,特别是优选实施方式,对本发明进行以下说明。图1是构成本发明的维护管理或检查系统的主计算机101和移动计算机150的软件功能的构成概念图。主计算机101汇集了工序管理功能模块102、次序管理功能模块103、可视信息管理功能模块104和表格管理功能模块105这4个管理功能模块。各模块可以通过工序管理功能/表格管理功能接口106、次序管理功能/表格管理功能接口107、次序管理功能/可视信息管理功能接口108、工序管理功能/可视信息管理功能接口109、工序管理功能/次序管理功能接口110和可视信息管理功能/表格管理功能接口111而在各模块间进行对话和数据通讯。各接口对在维护管理作业的途中随时成为必要的管理功能的软件模块在那时进行引导而不重新开始,使得在链接了的各个管理功能的软件模块间的数据的交接成为可能,使得启动成为可能。
此处,图4表示与资产规模对应的本发明的维护管理或检查系统的功能概念图。对于核电站和垃圾焚烧设备等大规模资产,许多作业员同时进行作业,要求达到包括工序管理的经营管理,因而把作为用于对资产的检查、维护和修理进行规划和计划的工具的工序管理功能模块102作为必需的系统来构筑。还有,对于工作机械、挤压成形机等中规模资产,较少人数的作业员按决定了的工序进行资产的检查、维护和修理的场合多,因而要求以次序管理为中心的经营管理,于是把向用户提供作业的次序、机器的略图、指示动画等次序管理功能模块103作为必需的系统来构筑。再有,对于复印机、空调装置等小规模的资产,设备规模较小,点检点、点检所需要的次序并不是那么多,许多维护人员大体上在脑子里作为知识记着那些信息,用点检次序、图纸等一一确认而进行作业的情况少,只要看着与记入栏一起列举了应该点检点的记录用纸,不搞错、不看漏保全管理所需要的项目,好好处理业务即可,因而要求以检查用纸/记录用纸为中心的经营管理,把表格管理功能模块软件105作为必需的系统来构筑。可视信息管理功能模块104对于在异地的专家职员所做的作业支援来说有效,因而不论资产的规模如何,都能利用。
把这样构成的本发明的维护管理或检查系统的系统构成图作为与资产的规模对应的概念功能构成图来图示,图1是对于核电站和垃圾焚烧工厂等需要许多作业者按照规定的工序进行维护管理作业的大规模资产优选应用的维护管理或检查系统的一个例子,是在主计算机侧核心具有工序管理功能模块102的系统。图2是对于加工中心、挤压成形线等相对地特别指定了作业者、也特别指定了维护管理作业的中规模资产优选应用的维护管理或检查系统,是核心具有次序管理功能模块103的系统的一个例子,图3是对于需要作业者进行维护作业的记录和偶尔需要专家职员进行指导的复印机、空调装置等小规模资产优选应用的维护管理或检查系统,是核心具有可视信息管理功能模块104和带表格作成等功能的表格管理功能模块105的系统的一个例子。
在本发明中,作为资产的维护管理或检查系统是基于由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块组成的4个管理功能模块是必须的这种认识,选择与资产的规模对应、恰当的管理功能模块而构成的系统,作为主计算机侧的管理功能模块构成,可以考虑具有工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块全部4个管理功能模块的场合和除了工序管理功能模块以外具有次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能模块的场合。还有,作为移动计算机侧的管理功能模块构成,可以考虑具有次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能模块的场合、具有次序管理功能模块和可视信息管理功能模块这2个管理功能模块的场合、具有次序管理功能模块和表格管理功能模块这2个管理功能模块的场合以及具有可视信息管理功能模块和表格管理功能模块这2个管理功能模块的场合。这些可以根据应该维护管理的资产的规模、使用形态而容易地选择。还有,这些概念功能构成图中的软件模块是按各个功能以方框来图示软件的功能,而不是表示具体软件安装时的软件块。
根据图1,再次说明表示构成本发明的维护管理或检查系统的服务器侧的计算机的系统构成和异地用户侧的计算机的系统构成的组合的系统构成概念。在服务器侧的计算机的系统构成中,主服务器101安装设定了工序管理功能模块102、次序管理功能模块103、可视信息管理功能模块104和表格管理功能模块105这些软件模块内的2个至4个软件模块,在异地用户侧的计算机的系统构成中,安装设定了次序管理功能模块103、可视信息管理功能模块104和表格管理功能模块105这些软件模块内的2个至3个软件模块。这样,工序管理功能模块102为了作为组合的系统整体有效地发挥作用而安装在服务器侧的计算机中,不过,异地用户侧的移动计算机的系统构成为,为了很轻地构成系统而未安装工序管理功能模块102,只从服务器侧的计算机通过LAN或互联网等恰当的通讯介质而接收信息。异地用户为了访问所有主系统,在自己的移动计算机上作为客户软件而安装设定了上述管理功能模块。
本发明的维护管理和检查系统中使用的工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块和表格管理功能模块本身与在前申请发明中说明了的模块实质上相等,因而作为本发明和前申请发明相同的技术在以下进行说明。
图10表示的计算机维护管理系统相当于前申请发明的图2,表示本发明的服务器侧的计算机搭载的工序管理功能模块的优选实施方式。该模块用于按每工序来管理跟踪资产的维护管理或检查的作业命令,为了执行这些功能,由主服务器侧的几个辅助构成要素和在移动计算机上执行的几个异地辅助构成要素组成。主服务器侧的构成要素有资产模块201、工程计划模块202、在库/材料模块203、频度指标204和作业计划模块205。
资产模块201包括可使用户维持资产的总括性的目录的功能。它包括被检查、维护或修理的机器的在库表。在库信息可以包括内容说明、系列序号、模型序号以及纳入厂家和零件数据之类的固有的资产识别和参考信息。该模块可以包括位置和机器等级规格信息。资产模块还可用于监视机器的使用量(对于每个机器单元的使用时间、行驶距离等)。
工程计划模块202包括为了维护管理或检查的任务,可使用户作成标准工程计划的功能。该模块支持包括工程的识别、必要的步骤的指定、执行工程所必要的资源、工具以及在库零件的指定的工程计划/基准或维护/检查作业基准的确立。
在以前申请发明为基础的本发明具体实施例中,工程具体是指应该规定对哪个资产、是谁(作业者)、何时(年月日、时间)、以怎样的次序进行怎样的作业的东西。此处在本发明中,作为用于有效达成资产的维护管理或检查的其工程识别ID,由以下信息来定义。首先,对于对各个资产的作业,付与作为固有的ID的工程识别ID,该工程识别ID在该系统中分配固有的1个。此处,例如工程识别ID为「101」,图5表示其内容。在图5所示的工程识别ID的「101」中,作为资产识别,指示了「供水泵」,作为作业者,指示了「三菱太郎」,作为日期/时刻,指示了「2003年6月18日10:30」,作为作业次序识别ID,指示了「201」。
在库/材料模块203包括用户能设置与维护程序联动的完全在库管理系统的功能。能输入、保持专业厂家、入库、出库、在库调整之类的所有细节。把材料要求分配给各个工程,就可以在生成作业命令、认可发行时确保材料,作业命令的发行有可能以在库的必要品种为条件。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,用户能设置与维护程序联动的完全在库管理系统的功能,具体而言,以复印机的维护管理为例的话,是在定期维护管理中,对于在一定期间使用了的静电鼓、定影装置在定期点检时应该被替换部件,有的顾客端的印刷机械的维护计划被输入到了维护程序中的话,该维护程序就自动地在每次定期点检前,通过在库管理系统自动地订购该顾客端的印刷机械的必要零件,在定期点检实施日之前不迟到地纳入替换用的零件,为此进行协调、动作的功能。还有,材料要求是指在该例中的静电鼓、定影装置。
频度指标204用于通过周期维护指标而确立维护/检查计划。通过该指标把资产模块中的所有资产(机器)与作业计划模块的作业联结起来。接着就能对该成对的资产/作业的组合分配执行的频度。该频度可以基于使用量或时间(例如3个月或3000英里)。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,频度指标204,具体而言,在上述复印机的场合,是分配3个月作为需要按一定期间进行替换的静电鼓的运行期间,或是把卡车等的定期点检距离定为每3000英里。
作业计划模块205包括用户能作成、监视维护作业命令的功能。作业模块的功能反映了所有作业应该由作业命令来控制的这种思想。作业命令可以作为维护或检查的通常规范(使用定期维护指标)所作的纠正或紧急作业的要求的结果,或者作为检查过程的结果来作成。该模块支持根据需要而作成在被承认了的时刻成为作业命令的纠正和紧急的检查以及用于维护的临时作业要求的功能。该模块还支持通常检查和预防保全用的作业命令的系统性的作成。在作成了的状态下,该模块用于实施作业命令执行的认定、分配和此后的跟踪。
图11表示的电子执行支持系统相当于前申请发明的图3,表示本发明的服务器侧的计算机搭载的次序管理功能模块的构成要素的优选实施方式。该模块是作为管理和检查系统的核心的构成要素,对异地的维护管理或检查用户进行支持的最重要的装置。该模块主要的目标是用从用户的异地计算功能访问的电子对话型多媒体支援任务/作业命令次序基础的文件来置换复杂的纸或电子基础的技术文件。为了达成这一点,该模块由几个主服务器侧辅助构成要素和在用户的计算机上运转的几个异地辅助构成要素构成。由主服务器执行的辅助构成要素包括管理者模块301、开发者模块302、资料库303和使用法监视模块304。由顾客端侧执行的辅助构成要素包括资料库阅览模块305。
管理者模块301用于对用户、装置和认可进行管理。该模块用于在能公开、应用资料库中现在的内容的场合,对异地用户的装置提出更新。该模块还用于确立了系统用户和它们的认可的场合。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,管理者模块301具体是组合、登记新的异地用户的名字、口令、异地使用的移动计算机的识别符等,在异地用户提出了对特定内容的阅览要求时,认证是不是确实由登记了的正规的用户提出了该要求的功能的模块。
开发者模块302具有授权(オ一サリング)或内容管理的功能。它包括编成、显示和访问内容/标题概要或数据的方法的整体一览表的功能。在标题概要内的恰当的点,开发者模块支持用于作成电子次序或作业计划,识别所要求的步骤,对全部恰当的支持资料进行识别/链接的功能。它包括该步骤所必要的注释和关联的所有警告的输入和与该步骤附随的特征。链接包括关联技术资料、图表、零件列表、技术指导、影像剪辑和检查点等。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,开发者模块302具体是,在燃气轮机的分解点检作业中,使得分解点检作业中必要的作业次序按每1作业单位以1画面的比例成为逐步形式而输入电子次序,能把各次序所必要的关联信息,例如外壳拆卸时作为参考的记着有必要拆卸的螺丝的位置的图纸、模拟表示拆卸顺序的动画文件、在点检途中根据需要必须替换的替换零件的列表等电子信息与该每1作业次序的画面链接起来的功能。
资料库模块303是现在的程序库,即关联的参考信息的数据库。资料库包括技术资料、次序、电路图、图像、文件、影像和语音。该资料库由顾客端的软件直接访问,或为了异地用户而被输出。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,如图6所示,在第1计算机的资料库模块303中,具体存储了上述的外壳拆卸时作为参考的记着螺丝位置的图纸、模拟表示拆卸顺序的动画文件等。此处,在资料库模块303内按每作业次序ID存储了上述的作业次序的各信息。
使用法监视模块304用于监视顾客端阅览软件所涉及的系统/资料库的使用法。该监视意图在于支持管理者或监督者的功能。它不仅用于收集来自顾客端用户的使用法统计,而且用于检查、传送来自顾客端的所有提醒书、评语或更新。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是用于记录异地用户阅览/实施了各作业次序的时刻、何时阅览了资料库中存放的哪个信息的时刻信息的功能,以及当异地用户在作业的途中,作为作业次序而表示出的内容、链接了的图纸等信息与现物不一致时,把该意思作为提醒书,向利用开发者模块的用户、利用管理者模块的用户传递,催促内容的修正/更新的功能。
图11还表示电子执行支持系统的异地计算机的辅助构成要素。与此对应的移动计算机辅助构成要素包括经由接口306而与主服务器通讯,在支持维修作业命令的执行时,由维护/检查用户使用的资料库阅览模块305。该模块在移动装置上把来自主计算机的实际的作业命令转换成对话式作业。该模块向用户提供为了完成作业命令所必要的详细次序的步骤。各步骤通过对图像、影像、语音或技术资料的链接而被增强。而且,能记录测量值,将其与履历或规定的容许范围进行比较。该构成要素还在结束了的状态下,支持对主计算机系统的作业命令的结果的回送写入。
图12表示的表格管理系统,相当于前申请发明的图4,表示本发明的服务器侧的计算机搭载的表格管理功能模块的优选实施方式。表格管理系统处置计算机维护管理系统和电子执行支持系统两者的根本的缺陷。计算机维护管理系统或电子执行支持系统都不能容易地支持由该系统的使用组织、作为监督官署的行政当局或其它当事者要求的特定的作业命令或检查数据的收集和规定的表格的书面的输出。这些表格一般随计算机维护管理系统和电子执行支持系统而不同,要求符合要求的输入信息。这些表格有可能要求包括文本、输入框、表数据和图像的规定的格式。
计算机维护管理系统具有用于作业命令的分配和数据收集的标准表格,不过,很多时候在检查和维护处理期间,用户需要收集追加信息、在追加的表格中记入。即使标准的电子执行支持系统的功能也不保障该处理。电子执行支持系统提供总括性的作业指导,不与特定的作业命令联结。表格管理系统用于为了把检查或维护处理的结果文件化而生成必要的顾客端基础的电子和纸基础的表格。在前申请发明中、在本发明中,其目的都在于,使得异地用户能在表格上直接输入,或根据电子执行支持系统内的步骤,随步骤一起收集信息,在完成了所有步骤的状态下能把完成表格记录下来。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是在风车的定期点检中,例如在沿着有10步骤的作业次序进行作业的过程中,在有必要进行风车各部分的螺丝的松弛检查的场合,根据该松弛检查的作业次序画面,由表格管理功能模块来启动/显示电子化的表格,异地用户通过该电子表格,检点在电子表格中列举的各部分的螺丝是不是有松弛,如果有,是几个松了,记录这些信息,再在另外的作业步骤中指示填充各部分的润滑油,并且促成填充场所的记录输入,最终,所有作业次序完成后,全部用记录来填补要求以该作业次序进行记录的表格,结果,在作业完成了的状态下作为能指定的完成表格进行存放的功能。
为了达成对维护管理或检查处理过程内的自动化表格统一,表格管理系统由几个主服务器侧辅助构成要素和用户的计算机执行的几个异地辅助构成要素组成。它还包括计算机维护管理系统和/或电子执行支持系统所进行的加强或统一。主服务器执行的辅助构成要素包括管理者模块401、开发者模块402、表格资料库403和表格数据统一模块404。异地顾客端上执行的辅助构成要素是表格数据收集/阅览模块405和表格数据替换模块406。对计算机维护管理系统或电子执行支持系统中的某个的增强可以包括数据收集和数据替换功能的追加。
管理者模块401用于对用户和认可进行管理。该模块还用于在能公开、应用表格资料库中现在的表格内容的场合,对异地用户的装置提出更新。
借助于开发者模块402,用户能对文件的模板、中间数据的特性、表格的布置和数据的映射进行管理。与表格有关的中间数据/标题信息(识别信息、内容的记载、标准工程/次序识别、作成日期,最后更新版本序号和其它属性信息)保存在数据库中。该模块还包括用于开发表格的模板用的布置的授权功能。该授权功能可以安装用于记述表格、数据的意义及构造的作为标高(Markup)语言之一的XML(eXtensibleMarkup Language)方法。在以下的说明中,使用XML作为一个例子,不过,也可使用其它恰当的方法。表格以XML格式来保存。借助于该模块,用户就能作成或输入XML基础的表格。各个表格可以在数据库内或作为单独的文件进行保存。该模块为了增强编辑和更新处理,还支持表格版本的跟踪。各表格具有一连串的数据收集点。对表格上的一连串的数据收集点分配了关联的输入区域、线、框或对一览表单元独特的「标记」或识别符。这些标记使表格和收集数据间的映射成为可能。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是,资产序号、资产名称、检查记录作业者,或者,在前头的风车的例子中,应该检查的螺丝的位置、数量、场所、用于判断螺丝松弛的成为基准的数值能作为字符串配置在表格上,能配置应该记录实际的调查结果的记入栏,再对该记入栏,为了简化电子化的输入,预先作为列表来定义应该记入的值,对应该记入的字符串(场所、数量等)不打键盘,而是设定成能由点击器来选择,在该所有的输入栏中记入数据后,将其无误地存放到数据库的特定的一览表的特定的单元中,能这样来分配用于系结该单元和记入栏的标记或识别符,结果,输入了的数据就与其它信息一起被存放到进行了这种设定的XMS(extended MemorySpecification)文件中,或者是之后只把作了标记或识别符的单元的数据自动地存放到数据库中,从而构成电子表格的功能。
表格资料库模块403是所有表格模板和从区域呈示的所有完成表格的现在的程序库或数据库。
表格数据统一模块404是用于来自异地顾客端的表格和表格数据提出的收集和检查的接口。该模块使完成了的表格的在线检查、印刷、和存档保管成为可能。
「FMS」主服务器经由接口407而与表格管理系统顾客端通讯。实际表格的数据被表格管理系统异地顾客端收集。优选收集方法是特定的表格管理系统的异地顾客端表格数据收集/阅览模块405。该顾客端对在异地装置上的表格传真中能在线输入表格数据的异地用户呈示选择了的表格。该数据以XML格式来保存,为了检查和输出而被呈示给表格管理系统主。而且,该模块使XML基础的表格模板与XML基础的表格数据结合,作成可输出读入了的数据的表格。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是,对由异地顾客端通过XML基础的表格模板而输入,在表格管理功能模块主服务器和表格管理功能模块异地顾客端的通讯中,被收集到表格管理功能模块主服务器中,被存放到了数据库中的检查数据,根据来自管理者模块的用户等的要求,使得该用户有意义地能用眼睛看明白,把存放在数据库中的数据重新填到XML基础的表格模板的各自恰当的输入单元中,对用户以在主服务器上能理解的表格进行画面提示的功能。
其它实施方式包括支持以后与各作业命令和/或次序步骤结合的用户定义的数据输入功能的作成的计算机维护管理系统或电子执行支持系统的增强。图13表示的系统相当于前申请发明的图5,表示具有结合起来的电子执行支持系统/表格管理系统(顾客端)的表格管理系统构成要素。电子执行支持系统主服务器和表格管理系统主服务器的说明分别与上述的图11和图12的说明相同。应该把与为表格管理系统的开发者模块的表格而作成的东西相同的独特的标记或对独特的标记映射而成的标记付与输入数据。其次,把这些标记,为了作成为了检查和输出而向表格管理系统(主服务器)呈示的XML数据文件,与用户收集的输入值结合。在该实施方式中,计算机维护管理系统/电子执行支持系统(主服务器)共享表格管理系统的表格模板和表格数据映射信息。把它们与特定的次序联结。该信息支持在资料库,即数据收集、数据结合和结合起来的电子执行支持系统/表格管理系统或计算机维护管理系统/表格管理系统(顾客端)上的阅览。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是,在前头的风车的例子中,1个作业次序由10个作业步骤组成,在其第2个作业步骤中,在使用了各个螺丝的松弛点检用的记录表格和润滑油填充确认记录用的记录表格的场合,把该2个表格存放在表格资料库中,把与作业次序、各作业步骤、2个表格的链接信息存放在资料库中。结合起来的电子执行支持系统/表格管理系统(顾客端)或计算机维护管理系统/表格管理系统(顾客端)通过电子表格支持系统主服务器和表格管理系统主服务器而提供信息,使得能以把该2个信息、作业次序和2个表格链接起来的形式来阅览。
数据替换模块406用于向主表格管理系统的数据统一模块404呈示被收集了的全数据。全数据是XML数据格式。被呈示后,收集数据就通过数据统一模块,为了检查、承认、输出和存档保管而与表格模板结合。
图14表示的影像信息传递系统相当于前申请发明的图6,用于向现场的作业者提供实时的在线支持。影像信息传递系统对于现场被维护或检查的资材的工厂和/或机器与中心间有相当距离的场合的广泛的维护管理或检查用途是不可缺少的。使得能在移动计算机上使用在异地的主服务器侧的专家职员的知识,或者使得整个作业命令达成的周期更加缩短,进一步提高生产率,降低成本。为了达成这一点,影像信息传递系统由主服务器侧辅助构成要素和在用户侧的计算机上执行的异地辅助构成要素构成。主服务器侧的辅助构成要素由目录服务器601和分配管理器602组成。异地用户侧的辅助构成要素包括异地用户顾客端603和专家用户顾客端604。
目录服务器模块601用于管理、监视影像信息传递系统整体。该模块提供影像信息传递系统的用户的全时目录或列表。它对谁登录谁没登录进行监视。它包括对各用户的基本识别信息,包括与各用户的异地装置有关的重大的地址信息。影像信息传递系统能支持2个基本通讯方式。如图14所示,所有通讯经由影像信息传递系统主服务器而被引导。
分配管理器模块602用于管理影像信息传递系统内的会议。会议在顾客端侧的异地用户或主侧的专家用户要使用影像信息传递系统时开始。一般而言,作为作业者的异地用户要求援助的话,就使用分配管理器模块,对希望的关联内容的专家按路径指定异地用户。反之,专家用户可以为了向异地用户提供反馈而开始会议。该路径指定可以以有人或无人方式来产生。用户可以基于下载了的地址列表来要求特定的连接。而且,根据与异地会议的要求一起传递了的支持信息,目录管理器的软件能在影像信息传递系统内确立让恰当的1个或多个用户自动地按路径指定会议要求的规则。
使用直接连接、拨号连接或与有互联网访问功能的异地计算机连接了的摄像机,异地用户顾客端603在低频带提供高质量影像。通过该顾客端,用户能在计算机屏幕上记录流动影像图像,此后能实时地与影像信息传递系统会议的另外的影像信息传递系统用户共享这些影像。与该会议连接了的人都具有通过语音或文本信息传递而与流动影像同时通讯的能力。而且,影像图像通过标注而被强化。标注是允许任意会议用户作为视觉处理(合图)而在影像上追加形状(即圆形、框、线、文本等)。为了判断谁进行了标注,使用不同的颜色。不论有没有对文件的标注信息,影像都能捕捉。除了影像之外,任何用户任何时候都能拍摄影像流动的快拍。快拍可以带标注。如果设计成异地顾客端在异地装置上由现场的用户使用的话,其接口就可简化,没有麻烦的引导和控制,在适当程度下设计得很小。能够使影像和快拍两者都能为所有当事者共享/使用而保存在中央资料库605中。它还作为次序程序库的一部分,成为包含在电子执行支持系统资料库305内的影像并且支持向快拍捕捉的电子执行支持系统的提出。
除了1个例外以外,专家用户顾客端604与由异地顾客端使用的东西相同。专家大多坐在事务所内,在工作站上,专家顾客端具有更加充分的功能。接口包括多重同时统一窗口。1个窗口表示现在检查的流动影像或快拍。另外的任意选择的窗口用标注的颜色符号来表示现在的会议参加者。另外的任意选择的窗口表示包括全部被保存了的影像流动和快拍捕捉的支持文件的现在的列表。另外的任意选择的窗口表示来自现在的计算机维护管理系统的作业命令和电子执行支持系统次序及步骤信息。
图15表示的影像信息传递系统相当于前申请发明的图7,表示具有二地点间顾客端通讯的影像信息传递系统。图15是图14的代替方案,不过,在异地顾客端和专家顾客端开始了会议的状态下,目录服务器给出IP(Internet Protocol)信息,让异地和专家使用直接通讯701,因而潜在地改善了执行,这一点不同。这是因为,在图14中,异地顾客端和专家顾客端为了进行通讯,为了在网络上互相识别对方而通过影像信息传递系统服务器互相认识了必要的识别符IP信息之后,所有信息通讯就可通过影像信息传递系统服务器来进行,通讯慢了与此对应的量。另一方面,在图15中,异地顾客端和专家顾客端两者在通过影像信息传递系统服务器而给予了彼此的IP信息之后,所有信息通讯不通过影像信息传递系统服务器,而是通过异地顾客端603和专家顾客端604之间的直接通讯701来进行信息交换,因而与图14相比,按不通过影像信息传递系统主服务器的量,减少了通讯的延迟等,改善了通讯的执行。顺便指出,IP是对在计算机网络上与其连接的计算机,准确地讲是计算机上具有的各个网络接口装置在网络上进行唯一识别的识别符,在网络上的多个计算机的通讯不基于利用了IP的协议,而是其它现有的或是将来出现的新协议的通讯中,只要使用网络上的计算机能唯一识别的其它识别符,也可以利用这一点。
核心软件系统的各个之间的接口在前申请发明中、在本发明中都是重要的形态。在图1中,这些接口,在工序管理功能模块和次序管理功能模块间有接口110,在工序管理功能模块和表格管理功能模块间有接口106,在次序管理功能模块和表格管理功能模块间有接口107,在次序管理功能模块和可视信息管理功能模块间有接口108,在工序管理功能模块和可视信息管理功能模块间有接口109,在可视信息管理功能模块和表格管理功能模块间有接口111。在以下段落中,详细说明这些接口。
图16表示的影像信息传递系统相当于前申请发明的图8,表示从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的用户接口的优选实施方式。计算机维护管理系统软件的主要功能是作业命令的生成。作业命令用于定义对特定的资产执行的特定/标准的作业(例如替换指定的车辆的油)。典型的作业命令具有简单的作业记述和可能有的与作业的执行方法有关的简单的步骤的列表。
另一方面,电子执行支持系统软件提供与一般作业记述有关的次序指示的特定的组。该指示与资产无关(例如,电子执行支持系统可以提供对特定的种类的车辆替换油的特定的步骤)。电子执行支持系统软件启动之后,可利用的标题(次序)的组的整体就会呈示给用户。
在前申请发明中、在本发明中都是,这2个软件更紧密地结合。在优选实施方式中,向最终用户呈示为计算机维护管理系统802内的用户作成的作业命令801的列表。该列表至少提供与作业命令有关的主要识别信息。它包括作业命令识别、资产识别803和标准工程序号804。根据该列表,用户就能对电子执行支持系统软件进行启动805,直接前进到与列表中有的特定的作业命令有关的电子执行支持系统807内的恰当的作业指示806。
在以前申请发明为基础的本发明的具体实施例中,具体是进行图7表示的在第1计算机和第2计算机间的数据的交接。例如,借助于第1计算机的工序管理功能模块,2004年11月5日应该进行作业的维护管理的作业按每工程识别来计划资产识别、时刻、作业者、作业次序识别。接着,例如三菱太郎启动自己的移动计算机的次序管理功能模块,从主侧的计算机下载当日自己的作业的话,就下载工程识别ID为101和106的作业,与此同时,从主侧的计算机的次序管理功能模块的资料库下载由工程识别指示的作业次序201和203。这样,作业者三菱太郎就能参考下载到自己的移动计算机上的作业次序而完成资产的维护管理。
图17的流程图相当于前申请发明的图9,用流程图表示从图16所示的计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的优选实施方式。作业命令的列表在计算机维护管理系统内提供。在计算机维护管理系统内,用户能访问到作业命令的列表901。在步902中,用户从列表选定特定的作业命令。在步骤903中,用户通过按压按键或按钮来从计算机维护管理系统启动电子执行支持系统。在步骤904中,把电子执行支持系统的软件打开或读入。最后,在步骤905中,启动电子执行支持系统的资料库内的恰当的次序指示。
图18的流程图相当于前申请发明的图10,表示从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的另外的实施方式的处理流程。作业命令的列表在电子执行支持系统内提供。接口存在于电子执行支持系统和计算机维护管理系统之间,在步骤1001中,通过实时、请求或规划了的批量模式来抽取作业命令列表的数据。在步骤1002中,向电子执行支持系统的程序库或数据库中读入作业命令列表的数据。在读入到电子执行支持系统内的状态下,就能向最终用户呈示作业命令列表(步骤1003),据此来选择列表的特定的作业命令,用户就能前进到电子执行支持系统的资料库内的恰当的次序指示(步骤1004)。
图19的流程图相当于前申请发明的图11,表示从计算机维护管理系统到电子执行支持系统的接口的另外的实施方式的处理流程。在第3软件内提供作业命令的列表。接口存在于该第3软件和计算机维护管理系统之间,通过实时、请求或规范了的批量模式来抽取作业命令列表数据,将其读入到第3软件的存储器或数据库中(步骤1101)。在第3软件内,用户能访问作业命令列表(步骤1102)。在步骤1103中,用户能选择在列表内的特定的作业命令。在步骤1104中,用户能执行在软件中内置的电子执行支持系统启动功能。在步骤1105中,用户能打开或启动下一电子执行支持系统软件。最后,在步骤1106中,用户能前进到电子执行支持系统的资料库内的恰当的次序指示。
图20的系统构成图相当于前申请发明的图12,表示计算机维护管理系统、表格管理系统和其它软件与表格管理系统的接口。如上所述,计算机维护管理系统和电子执行支持系统软件都不简单支持作为该系统的使用组织、监督官署的行政当局或其它当事者所要求的特定的作业命令或检查数据的收集和规定的表格所给出的书面的输出。对该缺陷的处置,关于计算机维护管理系统106的场合如图22(与前申请发明的图14相当)所示,关于电子执行支持系统107的场合如图21(与前申请发明的图13相当)所示,而关于其它软件系统1201的场合如图23(与前申请发明的图15相当)所示,使用收集了的数据,用表格管理系统的辅助构成要素以适当的格式输出完成表格,从而提供表格模板和数据统一,这样来处置。表格管理系统1205的该辅助构成要素用于把表格模板1203与在计算机维护管理系统、电子执行支持系统或其它恰当的软件系统中进行了收集1202的数据进行统一,以及输出完成表格1204。作为数据格式,优选的是使用XML,不过,也可以使用其它公知或将来的格式构造数据文件。
图21的流程图相当于前申请发明的图13,如对图20叙述的,用流程图形式来表示从电子执行支持系统到表格管理系统的接口。电子执行支持系统的软件能为收集电子执行支持系统的步骤1301以下的各步骤所必要的检查和维护数据而进行增强。作为电子执行支持系统的开发模块的一部分,应该形成它们的收集点,以恰当的独特的表格管理系统的数据映射标记来对其付与标记。在收集时,电子执行支持系统为了把收集数据输出到恰当的XML存储格式中(步骤1302)而被增强,为了在表格管理系统内的使用而将其输出或使其成为可利用的(步骤1303)。对于进一步的电子执行支持系统的增强,包括为使电子执行支持系统的用户在提出前能预览表格而使得可以把XML表格模板从表格管理系统用到电子执行支持系统中(步骤1304)。
图22的流程图相当于前申请发明的图14,如对图20叙述的,用流程图形式来表示从计算机维护管理系统到表格管理系统的接口。计算机维护管理系统软件能为了收集各作业命令所必要的检查和维护数据(步骤1401)而进行增强。作为计算机维护管理系统的设置功能的一部分,应该形成它们的收集点,以恰当的独特的表格管理系统数据映射标记来对其付与标记。在收集时,计算机维护管理系统为了把收集数据输出到恰当的XML存储格式中(步骤1402)而被增强,为了在表格管理系统内的使用而将其输出或使其成为可利用的(步骤1403)。对于进一步的计算机维护管理系统的增强,包括为使计算机维护管理系统的用户在提出前能预览表格而使得可以把XML表格模板从表格管理系统用到计算机维护管理系统中(步骤1404)。
图23的流程图相当于前申请发明的图15,如对图20叙述的,用流程图形式来表示从其它恰当的软件到表格管理系统的接口1201。为了收集各作业命令所必要的检查和维护数据(步骤1501)可以使用另外的软件模块。作为该软件的设置功能的一部分,应该形成它们的收集点,以恰当的独特的表格管理系统数据映射标记来对其付与标记。在收集时,该软件把收集数据输出到恰当的XML存储格式中(步骤1502),为了在表格管理系统内的使用而将其输出或使其成为可利用的(步骤1503)。对于更多的软件的功能,包括为用户在提出前能预览表格而使得可以把XML表格模板从表格管理系统用到该软件中(步骤1504)。
图24的流程图相当于前申请发明的图16,表示表格管理系统(单独)的顾客端接口的又另外的实施方式。在该实施方式中,表格管理系统顾客端是单独型的。在步骤1601中,用户收集必要的表格数据。在步骤1602中,用软件来收集数据,预览表格,确认数据,为了最后的检查、承认、印刷和存档/存储,向主表格管理系统输出最后的完成表格。在步骤1603中,数据可用于输入,在步骤1604中,把数据和模板结合起来,作成完成表格。
图25的流程图相当于前申请发明的图17,表示从计算机维护管理系统到影像信息传递系统的接口的优选实施方式。影像信息传递系统软件的主要缺陷是在会议开始了时,对于其有关人员以外没有属于会议的支持信息。在会议开始了时,使得会议可利用计算机维护管理系统或电子执行支持系统状况信息,达成大的效率。在步骤1701中,从计算机维护管理系统软件内启动影像信息传递系统会议。启动之后,该会议就以向影像信息传递系统传送了的现在的用户信息和现在的作业命令信息来开始(步骤1702)。其中包括资产识别信息和工程识别信息。为了邀请全部恰当的当事者参加会议,该信息可以由影像信息传递系统分配者(个人或规则)来使用,加到会议中后,所有讨论都可利用。在步骤1703中,用户把按钮置于非选择或使图标工作来启动影像信息传递系统。在步骤1704中,被打开而读入了作业命令信息的影像信息传递系统软件就被传送给影像信息传递系统。在步骤1705中,用可利用的作业命令参考信息,使会议开始。
图26的流程图相当于前申请发明的图18,表示对电子执行支持系统和影像信息传递系统间的接口的优选实施方式。在步骤1801中,从电子执行支持系统的软件内启动影像信息传递系统会议。在步骤1802中,启动后,会议就以向影像信息传递系统内传送了的现在的用户信息和现在的作业命令信息来开始。此外,现在的电子执行支持系统次序和步骤还要与以前的步骤路径信息一起,为了进一步增强所有会议参加者可利用的信息,被传送给影像信息传递系统(步骤1803)。其中包括资产识别信息和工程识别信息。为了邀请全部恰当的当事者参加会议,该信息可以由影像信息传递系统分配者(个人或规则)来使用,加到会议中后,所有讨论都可利用(步骤1804)。参加会议的话,其它任何影像信息传递系统用户都应该能启动电子执行支持系统会议,使用电子执行支持系统,直接前进到恰当的次序和步骤。这样,多个当事者就能看同样的数据/参考资料。
图27的流程图相当于前申请发明的图19,表示从影像信息传递系统到电子执行支持系统的接口的优选实施方式。在步骤1901中,用经识别的次序/步骤信息打开会议。参加会议的话,其它任何影像信息传递系统用户都应该能启动电子执行支持系统会议(步骤1902),使用电子执行支持系统,直接前进到恰当的次序和步骤(步骤1903)。这样,多个当事者就能看同样的数据/参考资料。
以前申请发明为基础,按主计算机和移动计算机之间的关系更具体地表示本发明中的以上功能,正如图8所示。作为具体实施例,可视信息管理功能模块的异地顾客端1正在现场进行供水泵的保全管理作业,假定2人的异地顾客端(专家职员)支援它。可视信息管理功能模块的异地顾客端1现在通过次序管理功能模块的资料库预览,看到10的画面,其次序序号(步骤)是,资产识别符为供水泵,工程识别符为101,次序识别符为201。此处,可视信息管理功能模块异地顾客端与可视信息管理功能模块主服务器连接的话,就把状况信息交付给分配管理器模块。此处,在状况信息中包括「资产识别符:供水泵,工程识别符:101,次序识别符:201的次序序号(步骤)10」。其次,可视信息管理功能模块的异地顾客端2(专家职员)和异地顾客端3(专家职员)与可视信息管理功能模块的主服务器连接,开始与已经连接了的可视信息管理功能模块的异地顾客端1的通讯,会议确立后,就通过分配管理器模块把可视信息管理功能模块异地顾客端1的状况信息也交付给可视信息管理功能模块的异地顾客端2、3。接收了状况信息的可视信息管理功能模块的异地顾客端2和3的可视信息管理功能模块的异地顾客端就启动次序管理功能模块的资料库阅览模块,此时交付接收了的状况信息。结果,可视信息管理功能模块的异地顾客端2、3显示与可视信息管理功能的模块异地顾客端1同样的次序管理功能模块画面,这样就能立刻看到与异地可视信息管理功能的模块顾客端1进行作业的次序的画面同样的画面,因而通过异地可视信息管理功能模块的顾客端1、2和3之间的通讯,就能看着该同样的次序管理功能模块画面而进行会话,作业支援的信息就能正确传递。按照同样的次序,需要作业支援的异地顾客端1可以是多个。还有,进行作业支援的异地可视信息管理功能模块的顾客端2、3(专家职员)也可以是多个。
图9说明本发明的维护管理或检查系统具有可视信息管理功能模块和表格管理功能模块的场合的彼此的接口和信息的交接。
首先,说明在表格管理功能模块所进行的记录时,用可视信息管理功能模块来捕捉动画/静止画/语音,将其记录在表格管理功能模块的规定的表格中的次序(数码相机功能)。
(1)表格管理功能模块顾客端通过表格管理功能模块服务器来寄送记录用的表格(表格是XML形式等)。
(2)作业者通过表格管理功能模块顾客端,进行向上述表格输入测量到的值等作业的记录。
(3)在该作业中,在数据记录时需要同时记录照片(评语/标注),使用可视信息管理功能模块顾客端来拍照片。
(4)对获取的照片加上评语。
(5)可视信息管理功能模块顾客端向表格管理功能模块顾客端发送照片。
(6)表格管理功能模块顾客端把发送了的照片填在上述规定的表格的预定位置。
(7)在规定的表格的值全部填了时,通过作业员,从表格管理功能模块顾客端对表格管理功能模块服务器只发送数据。
(8)表格管理功能模块服务器把接收了的数据记录在记录数据库中。
其次,说明在表格管理功能模块顾客端记录时,使用可视信息管理功能模块的动画通讯功能,听专家职员对不明白的地方进行讲解的次序(异地作业支援功能)。
(9)在上述作业的途中,作业者根据场合的不同,在填表格时需要请求专家职员的意见(例:关于桥梁的腐蚀·开裂的状态的维护管理)。
(10)从表格管理功能模块顾客端启动可视信息管理功能模块顾客端。
(11)接收了请求的可视信息管理功能模块顾客端,向可视信息管理功能模块服务器登记自己的IP地址。
(12)通过上述(11),接收已经进入(已经登记,目录上有名字的状态)的专家职员的IP地址。
(13)作业者A和专家职员B开始动画通讯,根据场合的不同,在作业者A和专家B之间,共享由作业者A捕捉到的静止画,两者一边标注(写入)一边请求指示。
工业实用性
本发明由以上基本系统构成,达成以下基本功能,可用于工业生产。
维修支持功能
维修支持功能大致包括4个功能。它们是作业指示关联功能、作业支持功能、作业结果的记录/报告书作成功能和作业结果的2次利用功能。作业指示关联功能是用于把某管理对象资产的维护/保全作业的一部分或整体分配给恰当的作业者,电子化地存放该分配信息,再对作业者的移动计算机发行,从而向作业者正确地提出作业的指示,将其完成的功能。还包括能与时标一起,记录作业开始后的进展状态,参照这些数据来确认分配了的作业是在作业途中还是已经完成的管理功能。
作业支持功能与向上述作业者分配了的作业关联,是把作业中必要的重要关联信息,例如一连串的作业次序、该作业次序中必要的关联图纸、各种文件或是过去的作业履历等以电子化地互相立刻能阅览方式链接了的信息给作业者,与由用纸基础印刷了的信息来提示的方法相比,能快速地进行,还有,电子化地把信息存放在移动计算机中,或是给出访问从移动计算机通过各种网络基础设施而存放在服务器中的信息的方法,大幅度减轻携带大量的纸印刷物的负荷。还有,万一作业者访问、阅览在电子化地存储了的或是可电子化地到达的场所存在的信息,在未获得作业所必要的信息的场合,就可经由各种网络基础设施而利用可利用的动画通讯功能,向常驻异地,例如总公司的设计部门、异地支持中心等的熟练作业员传送来自现场的动画、静止画或是语音,再对一次捕捉的静止画互相自由记入标注,将其付在作为交流话题对象的部位,正确无误地传递、接受意图。在现场侧作业员看到的作业次序、图纸等识别符信息也同时送给异地的熟练作业员,因而动画通讯开始的话,专家职员也立刻能打开看到同样的作业次序、图纸等。
作业结果的记录/报告书作成功能具有给出访问存放了由上述作业记录了的作业状态、在作业中记录了的维护/保全管理对象资产的状态的服务器的数据库,阅览已经完成了的维护/保全管理作业的结果的方法以及任意排列显示、重新罗列这些信息的方法,将其作成报告书而获得公司内部、客人的认可,以必要的某种表格作成纸印刷物而输出的功能。被印刷的信息包括用文字/数字等信息以及作业中记录了的其它信息,即可印刷的静止画、草图、手写笔记等信息。还具有对于动画、语音存储、音等不能印刷的东西,可在计算机上任意调出,根据需要而自由再生/阅览的功能。
最后,作业结果的2次利用功能是由其它计算机程序来加工由维护/保全作业在服务器的数据库中存储了的信息,将其作成趋势图表而输出,或是与设计值进行比较的可2次利用的功能。
内容作成·修正功能
内容作成·修正功能主要由下面的4个功能组成。它们是作业次序作成功能、记录/报告书表格作成功能、关联图纸/文件类关联功能以及内容版本管理功能。
作业次序作成功能是能对于维护/保全管理的一连串的作业的一部分或全部,以把作业的最小单位分解成作业步骤,通过该作业步骤的一连串关系,逐步地向作业者提示作业的一部分或全部的方式来编写作业内容的功能。
记录/报告书表格作成功能是能在上述作业次序中设计在有必要对维护/保全管理对象的状态进行记录时活用的电子化的数据进入画面,作成画面和数据库的链接,以便把在该画面上配置了的各种信息输入区域的信息记录到适当的数据库中的功能。该功能也可以用作作业中的信息输入的画面,也可以将其用作在纸上印刷而作成报告书时的报告书设计编写的功能。
关联图纸/文件类关联功能是把上述的作业次序、电子化的数据进入画面和各作业次序所必要的图纸、照片、动画、静止画、语音、卡通、各种手册以及外部的别的信息阅览系统、部材管理、资材订购系统等信息关联起来,能从作业步骤画面立刻调出的功能。
最后,内容版本管理功能是全部记录按上述方式作成了的作业次序、作成了关联的信息等的时标/变更者的识别符,此后这些信息只要稍微变更,就还是全部记录时标/变更者的识别符/变更的内容的功能。
用户管理功能
最后,用户管理功能主要包括下面2个功能。它们是用户登记功能、权限管理功能。
用户登记功能是用于作成/修正/无效化/删除利用本专利所涵盖的系统的利用者的信息(名字、所属、年龄、使用设备、其它各种信息、用户ID、口令、登记信息的利用可否状态、口令期限、登记者信息等)的功能。
而权限管理功能是用于对上述登记了的用户,在本专利所涵盖的系统中,以利用者权限的形式来限制/准许可利用的功能的功能。此处,给予的权限的种类是作业者权限、现场管理者权限、内容作成者权限以及系统管理者权限。作业者权限是给予主要活用移动计算机,在现场从事维护/保全管理作业的作业者的权限,基本上是作业次序的阅览、资产的状态的记录、动画/语音等的记录、动画通讯以及作业的进展状态的记录和能给现场管理者的报告的权限。现场管理者权限是向各作业者发行作业指示,作业指示中包括维护/保全管理对象资产识别符、作业次序识别符、任务识别符和作业者识别符等。还有,借助于现场管理者权限,就能看到对来自作业者的作业进展报告进行阅览的画面,能对各报告了的作业结果,指示对其承认、驳回、作业的重进行等权限。内容作成者主要进行作业者在作业中阅览的作业次序的作成、作业次序和记录表格的联合,并生成作业次序和各种关联信息(图纸、各种手册、动画、静止画等)的联合信息。并且能活用对生成了的这些内容的版本进行管理,在多个服务器运用了的场合,在这些服务器间,使所有作业员的移动计算机的内容的版本成为最新的东西的版本管理功能的权限。并且能活用接收、阅览作业者在现场作成了的注意事项的功能,从而把来自现场作业者的注意信息反映到内容中的权限。最后,系统管理者权限是使得利用本系统的登记利用者的新登记/内容变更/无效化/删除成为可能的权限。
本发明根据以上的具体功能,具有下列实施例方面的效果。
维修业务的作业效率和作业质量的提高
例如,由于维护/保全管理的作业者可以从作业现场通过移动计算机常能快速地阅览最新的作业指示、作业次序和与其有关的信息,所以避免了搬运厚手册,每次复制必要部分的辛苦。必要的信息通过最小限度的操作就立刻会提示给作业者,因而缩短了翻厚手册的时间。还有,作业记录也是从现场直接电子化地记录,不需要像此前那样,把纸基础的记录用纸拿到现场手写之后,将其带回事务所,再重新放入管理用的计算机中的这种作业,整体缩短了作业时间,还减少了从纸向计算机的抄写作业所造成的误写的所谓人为错误。
再有,作业员常能根据最新的信息进行作业,与此前用纸基础手册作成的设计部门的版本相比,现场部门的版本旧,由此造成的作业错误,以及由此错误导致的修正作业发生等的频度也被大幅度降低。这些主要是通过工序管理功能模块/次序管理功能模块和表格管理功能模块联合而实现的效果。
突发问题的迅速对应和多余经费的削减
还有,与定期点检等不同,保全管理对象资产突然出现故障时,必须立刻进行修复作业,例如,在偶然在现场的作业员没有充分的技艺、没有充分的信息的场合,最初对应非常花费时间。例如,调查现场的状态,联络总公司一次,在总公司设计部门,熟练者进行讨论,再次向现场发出指示,或者由于不能充分交换信息,因而重新派遣能解决问题的熟练者等,由于这些作业,问题未解决而时间不断过去了,顾客的满足度就会大幅度降低。不过,在本发明的系统中,作业员的移动计算机所给出的动画、静止画的摄影、动画通讯以及对静止画的双向的标注功能所给出的对象物的认识共享立刻就能进行,即使在现场的作业员不明白在把握问题点上应该关注的点的场合,熟练者也能从异地给出正确的指示,能立刻进行事态的把握。而且修复作业本身也通过动画通讯而与可视信息管理功能模块关联起来了,使用次序管理功能模块的功能,就能立刻从总公司向现场作业员出示应该参照的电子次序的地方、图纸等,因而纵使现场作业员没有对应的技艺,也可以通过异地作业支援,在某种程度上解决问题。因此,像以前那样,由于交流而花费时间,重新派遣人员的情况大幅度减少了,因而实现了迅速对应,而且还可望削减出差经费。这是通过可视信息管理功能模块和次序管理功能模块联合才实现的效果。
无纸化和误写·抄写错误的排除
再有,所有维护/保全信息从现场被立刻电子化地记录、管理,因而能大幅度减少纸印刷物,能对无纸化做出贡献。而且也能防止从纸的记录用纸向计算机抄写时的输入错误。
确保作业的透明性和防止数据的改变
还有,所有作业都伴随着作业步骤的实施、记录的实施,作业者识别符与时标一起,全部被自动地记录,谁、何时、做了什么都一目了然。这样就能确保作业的透明性,并且由用户管理功能来严密管理各用户的系统利用权限,因而能防止各用户随意改变数据。
作业者在短期内提高技艺和无经验者实现相当于熟练者的作业
保全管理业务中的现场业务的效率化、质量提高大多取决于熟练作业者的多年的经验、基于此的诀窍等技术。以前这种技术的传承是由熟练作业者陪伴不熟练的作业者,实地指示在现场的实际作业,长时间进行教育而达成的。然而,近几年这些熟练作业者正在高龄化,在不能充分传承其技术的情况下就开始引退,其数量正在大幅度减少。另一方面,保全管理对象物又不断增加,需要增强保全管理人员,但其教育赶不上,不能准备充分数量的人员以满足设备的增加,这是存在的问题。本系统把这些熟练作业者的脑子里的次序、关联信息的联合信息等进行了电子化并存放,将其实时且及时地提供给作业员。还有,把作业次序与各种关联信息(图纸、各种文件、动画、静止画、照片、语音、卡通)一起提示给作业者,因而可以作为自我学习作业内容的工具来活用,熟练作业员不陪伴现场也能有效地自我学习。再有,如果学习者在现场迷惑了,也能利用动画通讯来寻问熟练者,也可实现异地学习支援的功能。
本发明的这些实施方式在各方面都不是限制性的,应该看作是例示性的,本发明的范围不是由以上的说明而是由权利要求来表示。与权利要求同等意义和进入其范围的所有变更都包括在其中。
Claims (8)
1.一种资产的维护管理或检查系统,由第1计算机和可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机构成,其特征在于,所述第1计算机和第2计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统。
2.一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成。
3.一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机至少具有次序管理功能模块,其余由可视信息管理功能模块或表格管理功能模块中的一个管理功能软件模块的组合构成。
4.一种资产的维护管理或检查系统,其构成为,能由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,其特征在于,第1计算机由次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这3个管理功能软件模块的组合构成,可与该第1计算机进行信息的互相交接的第2计算机由可视信息管理功能模块和表格管理功能模块这2个管理功能软件模块的组合构成。
5.一种资产的维护管理或检查方法,是通过主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机来进行资产的维护管理或检查的方法,其特征在于,所述主计算机和移动计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,在维护点检作业之前,从所述主计算机到所述移动计算机,把记录应该维护点检的资产的维护管理的作业次序、点检信息的表格等信息预先接收、记录下来,在维护点检的现场,从移动计算机读出该存储了的信息,进行资产的维护管理或检查。
6.一种资产的维护管理或检查方法,是通过主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机来进行资产的维护管理或检查的方法,其特征在于,所述主计算机和移动计算机构成为,能由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块,对该组合进行变更,容易地构筑与资产的规模对应的维护管理或检查系统,在维护点检作业之前,从所述主计算机到所述移动计算机,把记录由主计算机的工序管理功能模块计划好的应该维护点检的资产的维护管理的作业次序、点检信息的表格等信息预先接收、记录下来,在维护点检的现场,从移动计算机读出该存储了的维护管理的作业次序,进行资产的维护管理或检查。
7.根据权利要求5或权利要求6所述的资产的维护管理或检查方法,其特征在于,在维护管理的现场,需要作成作业记录时,读出由所述移动计算机的表格管理功能模块记录的规定的表格,在其中写入必要的数据,接着,记录由所述移动计算机的次序管理功能模块作成的表格。
8.一种资产的维护管理或检查方法,其特征在于,使用资产的维护管理或检查系统,在各种工厂及机器、装置等资产的维护管理或检查时,携带所述移动计算机,按照主侧的工序管理,在画面上揭示作业次序,根据需要而适时显示图纸、作业履历等数据,请求在异地的专家职员的指示,把维修作业、检查的结果与现场的图像一起,记录在任意的表格中,实现文件的数据化,所述资产的维护管理或检查系统由主计算机和可与该主计算机进行信息的互相交接、可携带的移动计算机构成,所述主计算机和移动计算机由工序管理功能模块、次序管理功能模块、可视信息管理功能模块、表格管理功能模块这4个管理功能软件模块组合成适当模块而构成。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004329656A JP4918218B2 (ja) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | 作業の工程管理システム及び作業の工程管理方法 |
JP2004329656 | 2004-11-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1773541A true CN1773541A (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=35738129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2005101254167A Pending CN1773541A (zh) | 2004-11-12 | 2005-11-14 | 资产的维护管理或检查系统及其方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1657610B1 (zh) |
JP (1) | JP4918218B2 (zh) |
KR (1) | KR100769758B1 (zh) |
CN (1) | CN1773541A (zh) |
SG (1) | SG122961A1 (zh) |
TW (1) | TWI290289B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102262402A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 横河电机株式会社 | 用于提供工业工厂信息的方法和设备 |
CN101339671B (zh) * | 2007-07-02 | 2012-11-21 | 霍尼韦尔国际公司 | 用于在加工或其他环境中的资产检查期间捕获信息的设备和方法 |
CN104484753A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种服务器资产信息追溯方法 |
CN109766567A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-17 | 通用电气公司 | 用以生成涡轮发动机的资产健康量词的设备和方法 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7688198B2 (en) | 2006-11-29 | 2010-03-30 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for monitoring hazardous materials in a processing or other environment |
US8396280B2 (en) * | 2006-11-29 | 2013-03-12 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for inspecting assets in a processing or other environment |
US8041444B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-10-18 | Harris Stratex Networks Operating Corporation | Intelligent production station and production method |
US8712567B2 (en) | 2006-12-22 | 2014-04-29 | Aviat U.S., Inc. | Manufactured product configuration |
US8824691B2 (en) | 2008-02-01 | 2014-09-02 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for monitoring sound in a process system |
DE102008028581B4 (de) * | 2008-06-12 | 2011-03-10 | Datango Ag | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Ermittlung von Steuerelementen in Computeranwendungen |
US9383225B2 (en) | 2008-06-27 | 2016-07-05 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for reading gauges and other visual indicators in a process control system or other data collection system |
US8941740B2 (en) | 2008-09-05 | 2015-01-27 | Honeywell International Inc. | Personnel field device for process control and other systems and related method |
DE102009010534A1 (de) | 2009-02-25 | 2010-09-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Freischalten eines Anlagengeräts einer Industrieanlage |
WO2014054254A1 (en) * | 2012-10-04 | 2014-04-10 | Sintokogio, Ltd. | System for inspecting equipment |
WO2014102935A1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | 三菱電機株式会社 | 電子マニュアル閲覧装置およびシステム |
WO2015051816A1 (en) | 2013-10-07 | 2015-04-16 | Abb Technology Ltd | Control of a communication session between a local and remote user of a process control system |
CN106612406A (zh) * | 2015-10-27 | 2017-05-03 | 北京航天长峰科技工业集团有限公司 | 一种可视化指挥方法 |
JP6899643B2 (ja) * | 2016-10-12 | 2021-07-07 | 株式会社荏原製作所 | 給水装置、及び、給水システム |
DE102016220580A1 (de) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Krones Ag | Computerterminalvorrichtung und Verfahren zum Erstellen von digitalen Dokumentationsunterlagen für eine Maschine der Lebensmittelindustrie |
TWI684177B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-02-01 | 劉建宏 | 工作機械語音控制系統 |
US11688059B2 (en) | 2021-05-27 | 2023-06-27 | International Business Machines Corporation | Asset maintenance prediction using infrared and regular images |
EP4167155A1 (en) * | 2021-10-14 | 2023-04-19 | Hitachi, Ltd. | Planning optimisation for human-machine interactive tasks considering machine emission goal and human competence growth |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02191081A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Toshiba Corp | 作業管理システム |
WO1996027171A1 (en) * | 1995-02-27 | 1996-09-06 | United Parcel Service Of America, Inc. | Method and system for coordinating maintenance activities for a plurality of motor vehicles |
JPH10173774A (ja) * | 1996-12-06 | 1998-06-26 | Hitachi Ltd | 通信ネットワーク保守支援装置、保守作業用中央管理装置、通信ネットワークの保守管理方法、通信ネットワーク保守支援システム |
JPH11134369A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Fujitsu Ltd | 設備点検装置 |
JPH11259119A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-24 | Toshiba Corp | 保守作業支援システム |
JPH11353332A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-24 | Toshiba Corp | 保守支援システム |
JP2000059423A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Hitachi Building Systems Co Ltd | 携帯端末局によるビル保全データ伝送装置 |
JP2000263381A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-26 | Komatsu Ltd | プレスラインの保全管理システム |
JP3477428B2 (ja) * | 2000-05-19 | 2003-12-10 | 三菱重工業株式会社 | 遠隔監視保守システム |
JP2002027567A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-25 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 半導体製造装置のリモート操作システム、半導体製造装置および遠隔操作装置 |
AU2001291276B2 (en) * | 2000-08-25 | 2005-03-24 | Opentv, Inc. | Method of enhancing streaming media content |
JP4246900B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2009-04-02 | 株式会社東芝 | プラント機器の運用診断装置及びその運用診断方法 |
JP2002073739A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-12 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 工程進捗状況報告システム |
JP2002073740A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-12 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 物件検査用携帯端末装置 |
KR20000072653A (ko) * | 2000-09-18 | 2000-12-05 | 민태홍 | 개인자산관리 서비스 시스템 및 그 방법 |
FI20002233A (fi) * | 2000-10-10 | 2002-04-11 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä tuotantolaitoksen kunnossapitoa varten |
JP3736331B2 (ja) * | 2000-10-19 | 2006-01-18 | 株式会社日立製作所 | 保守作業支援システム及びその方法 |
KR20030064779A (ko) * | 2000-11-01 | 2003-08-02 | 씨비욘드 테크놀로지 코포레이션 | 이질적인 분배된 기업업무 통합객체의 중앙관리 시스템 및방법 |
US20020112247A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-15 | Horner David R. | Method and system for creation, delivery, and presentation of time-synchronized multimedia presentations |
US8073967B2 (en) * | 2002-04-15 | 2011-12-06 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Web services-based communications for use with process control systems |
US20030041109A1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-27 | Meloni Ryan K. | Method and apparatus for distance learning and workgroup collaboration utilizing the world wide web |
JP2003150224A (ja) * | 2001-11-16 | 2003-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 工数自動把握システム及び工数自動把握方法 |
JP2003256624A (ja) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 作業支援装置 |
JP2004102727A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 作業支援システム |
JP4310768B2 (ja) * | 2002-09-24 | 2009-08-12 | 能美防災株式会社 | 顧客サービスサーバ |
JP2004213473A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Shinko Electric Ind Co Ltd | モジュール管理制御システム |
JP4501436B2 (ja) * | 2003-01-23 | 2010-07-14 | セイコーエプソン株式会社 | 情報収集システム、情報収集方法、及び情報収集プログラム |
-
2004
- 2004-11-12 JP JP2004329656A patent/JP4918218B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-04 TW TW094138872A patent/TWI290289B/zh active
- 2005-11-07 SG SG200508455A patent/SG122961A1/en unknown
- 2005-11-11 KR KR1020050107952A patent/KR100769758B1/ko active IP Right Grant
- 2005-11-11 EP EP05024673.5A patent/EP1657610B1/en active Active
- 2005-11-14 CN CNA2005101254167A patent/CN1773541A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101339671B (zh) * | 2007-07-02 | 2012-11-21 | 霍尼韦尔国际公司 | 用于在加工或其他环境中的资产检查期间捕获信息的设备和方法 |
CN102262402A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 横河电机株式会社 | 用于提供工业工厂信息的方法和设备 |
CN102262402B (zh) * | 2010-05-27 | 2015-05-27 | 横河电机株式会社 | 用于提供工业工厂信息的方法和设备 |
CN104484753A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种服务器资产信息追溯方法 |
CN109766567A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-17 | 通用电气公司 | 用以生成涡轮发动机的资产健康量词的设备和方法 |
CN109766567B (zh) * | 2017-11-10 | 2023-06-23 | 通用电气公司 | 用以生成涡轮发动机的资产健康量词的设备和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1657610A3 (en) | 2010-10-13 |
TW200627231A (en) | 2006-08-01 |
JP4918218B2 (ja) | 2012-04-18 |
EP1657610A2 (en) | 2006-05-17 |
EP1657610B1 (en) | 2014-07-23 |
SG122961A1 (en) | 2006-06-29 |
TWI290289B (en) | 2007-11-21 |
KR20060052622A (ko) | 2006-05-19 |
JP2006139618A (ja) | 2006-06-01 |
KR100769758B1 (ko) | 2007-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1773541A (zh) | 资产的维护管理或检查系统及其方法 | |
AU780914B2 (en) | A method of component-based system development | |
US20050182650A1 (en) | Maintenance and inspection system | |
US20070245321A1 (en) | Computer games localisation | |
CN1969272A (zh) | 自动生成内容的导入 | |
Haug | The implementation of enterprise content management systems in SMEs | |
Vejrum Wæhrens et al. | The replication of expansive production knowledge: the role of templates and principles | |
US20120173523A1 (en) | Intellectual asset automatic docketing and file association | |
Lormans et al. | Managing evolving requirements in an outsourcing context: an industrial experience report | |
Betancort Cabrera et al. | White paper on implementing the FAIR principles for data in the social, behavioural, and economic sciences | |
CN1815503A (zh) | 通信设备 | |
US20090199079A1 (en) | Embedded cues to facilitate application development | |
US20090183102A1 (en) | Method for annotating a process | |
CN1914615A (zh) | 自动化的药学、生物医学和医疗器械研究与报告的方法和系统 | |
US20070118563A1 (en) | Method and system for automatically generating executable processes from inter-organizational workflows | |
Jeon et al. | Information Delivery Manual (IDM) Configurator: Previous Efforts and Future Work | |
US11997425B1 (en) | Systems and methods to generate correspondences between portions of recorded audio content and records of a collaboration environment | |
Abdirad | Developing Digital Project Delivery Routines Around Frequent Disruptions: How Do AEC Organizations Respond to Disruptive Information Exchange Requirements? | |
Jaferian et al. | A case study of enterprise identity management system adoption in an insurance organization | |
Social | RatSWD | |
Falcão et al. | Documentation as an Acquisition and Collection Tool for Time-Based Media Artworks | |
Rocamora et al. | Workflow-based Document Management System for Higher Education Programmatic Accreditation Agency | |
Chevallier et al. | 10.11 SpecRight: Writing correctly requirements, produce product specification and requirement justification file | |
Van Wormer | Document management for design engineering, construction, and owner operators | |
Reggio et al. | A Problem Frame-based Approach to Evolvability: the Case of the Multi-translation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |