CN1766713A - 背光模组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种背光模组,其包括一冷阴极灯及一导光板,该导光板包括一入光面、一出光面及一与出光面相对的反射面,该冷阴极灯位于该导光板的入光面一侧,其中该冷阴极灯灯管及该导光板入光面中至少一者的表面上形成有一纳米级二氧化硅微粒层。该背光模组提供的背光源亮度高、均匀度高,适合应用于液晶显示器中。
Description
【技术领域】
本发明涉及平面显示器背光模组结构。
【背景技术】
非自发光平面显示器(如液晶显示器)的光源来自平面光源模组,透射型液晶显示器采用背光模组,反射型显示器采用前光模组。背光模组是一种将线形光源(如冷阴极管)或点状光源(如发光二极管)转换成高亮度及面均匀度的平面光源的模组结构。
李海峰等人在《液晶与显示》Vol.18,No.1,58-62(February,2003),“高品质液晶显示器用轻薄背光源技术要点”一文中指出,一般液晶显示器背光模组10由二十几个零部件组成,但是,影响背光源亮度及均匀性等重要显示品质的部件主要有导光板11、反射膜13、棱镜膜15、漫射膜14及冷阴极灯管12等,如图1所示。
其中,导光板包括一入光面、一出光面及一与出光面相对的反射面,为增强背光源的亮度及均匀度,其入光面、出光面或反射面上通常形成散射图案,使得从光源(如冷阴极灯管)发射的光线射入导光板之后,产生漫反射,从而可得到亮度均匀的面光源。
如2004年6月2日公开的中国第02152017号专利申请揭示一种背光模组用导光板,其底面即反射面上分布有多个散射点,其分布随远离入光面的方向依一函数关系而变化,该散射点的分布可提高背光模组出光辉度及均匀度。
另外,漫射膜具有与上述散射图案相同的漫反射效果;反射膜与棱镜膜则可调整出射光束方向,使光束主要从导光板的法线方向上射出。因此在背光模组中增设合理数量的漫射膜、反射膜或棱镜膜,可增强背光源的亮度及均匀度。如1998年12月22日公告的第5,851,062号美国专利,其揭露一种背光源用棱镜膜,用于增强背光源亮度。
由于增设漫射膜、反射膜或棱镜膜,不利于背光模组小型轻薄化,因此,业界近年来较多采用在导光板入光面、出光面或反射面上形成散射图案的方式,以增强背光源亮度及均匀度。
但是,上述现有技术均未结合灯管设计背光模组,而灯管对背光源亮度的提升具有不可或缺的作用,因此,结合灯管设计亮度增强的背光模组实为必要。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种能有效提高背光源亮度及均匀度的背光模组。
本发明解决技术问题的技术方案是提供一背光模组,其包括一冷阴极灯及一导光板,该导光板包括一入光面、一出光面及一与出光面相对的反射面,该冷阴极灯位于该导光板的入光面一侧,其中该冷阴极灯及该导光板入光面中至少一者的表面上形成有一纳米级二氧化硅微粒层。
进一步地,该冷阴极灯的灯管为扁平状管体。
更进一步地,该导光板的出光面与反射面中至少一表面上形成有V形凹槽。
本发明所提供的背光模组中冷阴极灯管或导光板的入光面表面形成有纳米级二氧化硅微粒层,由于其具有纳米偶合作用,使得冷阴极灯管与导光板入光面的间距离可设置为10~100微米,而先前技术中该间距一般在500微米以上。该冷阴极灯与导光板入光面之间距离减小,可减少光束从灯管射入导光板之前的光能损失,从而提高光利用率,增强背光源亮度。另外,纳米级二氧化硅由于其纳米级尺寸,对光束有较好的散射作用,从而可提高背光源的均匀度。
进一步地,冷阴极灯灯管设计成扁平状,使其本身即接近一面光源,有利于提高背光源均匀度。
更进一步地,该导光板的出光面或反射面上形成有V形凹槽,该V形凹槽可调整光束出射方向,使光束主要从导光板的法线方向上射出,从而提高背光源亮度。
【附图说明】
图1是现有技术背光模组结构示意图。
图2是本发明背光模组中冷阴极灯与导光板示意图。
【具体实施方式】
以下结合图标来说明本发明所提供的背光模组:
请参阅图2,本发明所提供的背光模组包括一扁平状冷阴极灯30及一导光板20,该导光板20可为平板形,亦可为楔形,其形状不限,其包括一入光面21、一出光面23及一与出光面相对的反射面22,反射面22与出光面23上形成有V形凹槽;该冷阴极灯30位于该导光板20的入光面21一侧,其中该冷阴极灯30的灯管31的表面上形成有一纳米级二氧化硅微粒层32。
其中该冷阴极灯30设计为扁平状,使其本身即接近一面光源,有利于提高背光源均匀度。
反射面22与出光面23上形成有V形凹槽,该V形凹槽可调整光束出射方向,使光束主要从导光板的法线方向上射出,从而提高背光源亮度。其中本实施方式中反射面22上的V形凹槽宽度W1为10~100内米,出光面23上的V形凹槽宽度W2为30~300纳米。
冷阴极灯30的灯管31的表面上形成有一纳米级二氧化硅微粒层32,另外,入光面21上亦可形成一纳米级二氧化硅微粒层。由于该纳米级二氧化硅微粒层具有纳米偶合作用,使得冷阴极灯管31与导光板20的间距离可设置为10~100微米,而先前技术中通常一般为500微米以上。该冷阴极灯管31与导光板入光面的间距离减小,可减少光束从灯管射入导光板的前的光能损失,从而提高光利用率,增强背光源亮度。另外,纳米级二氧化硅由于其纳米级尺寸,对光束有较好的散射作用,从而可提高背光源的均匀度。
背光模组中还可包括一片或多片反射膜、棱镜膜或漫射膜(图未示),其中反射膜设置于导光板20的反射面22一侧,棱镜膜与漫射膜设置于导光板20的出光面23一侧,其中漫射膜设置于出光面23与棱镜膜之间。反射膜与棱镜膜可调整光束出射方向,使光束主要从导光板的法线方向上射出,从而提高背光源亮度。漫射膜可使从冷阴极灯30发射的光束射入导光板之后,产生漫反射,从而提高背光源均匀度。
Claims (10)
1.一种背光模组包括一冷阴极灯及一导光板,该导光板包括一入光面、一出光面及一与出光面相对的反射面,该冷阴极灯位于该导光板的入光面一侧,其特征在于该冷阴极灯及该导光板入光面中至少一者的表面上形成有一纳米级二氧化硅微粒层。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于该冷阴极灯管为扁平状。
3.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于且该冷阴极灯与导光板入光面之间的距离为10~100微米。
4.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于该二氧化硅微粒直径为1~20纳米。
5.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于该二氧化硅微粒层厚度为100~1000纳米。
6.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于该导光板的出光面与反射面中至少一表面上形成有V形凹槽。
7.如权利要求6所述的背光模组,其特征在于形成于反射面上的V形凹槽的宽度为10~100纳米。
8.如权利要求6所述的背光模组,其特征在于形成于出光面上的V形凹槽的宽度为30~300纳米。
9.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于该背光模组还包括至少一反射膜、漫射膜或棱镜膜,其中反射膜设置于导光板的反射面一侧,漫射膜与棱镜膜设置于导光板的出光面一侧,且漫射膜位于棱镜膜与导光板出光面之间。
10.如权利要求1或2所述的背光模组,其中该导光板为平板形或楔形。
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