CN1512230A

CN1512230A - 背光模组

Info

Publication number: CN1512230A
Application number: CNA021517991A
Authority: CN
Inventors: 刘铭萱
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-14

Abstract

一种用于液晶显示器的背光模组，其包括一反射板、一扩散板、两棱镜板及至少一光源，其中，该反射板的一表面排布多个散射网点。该背光模组无需使用导光板，可大幅度降低背光模组成本及重量，也可避免设置导光板时导光板对入射光的吸收，从而提高光利用率。

Description

背光模组

【技术领域】

本发明涉及一种用于液晶显示器的背光模组。

【背景技术】

由于液晶显示器面板中的液晶材料本身不具有发光特性，因此，为达到显示效果，须给液晶显示器面板提供一面光源装置，如背光模组，其功能在于向液晶显示器面板提供辉度充分且分布均匀的面光源。

请参照图1，是一种现有技术的背光模组1，该背光模组1主要由光源11、导光板12、反射板13、扩散板14及两棱镜板15组成。其中，该导光板12的作用在于引导光线传输方向，从而提高液晶显示器面板的辉度及均匀性。为提高光源11的利用效率，通常在光源11的一侧设置一灯罩111，用于将光源11所发出的光线全部反射入该导光板12。

导光板12依形状，可分为平板形导光板及楔形导光板。为增加出光效率及均匀性，通常在导光板12的一面设置V形槽或配置网点，且该V形槽或网点在导光板12上配置的距离及大小都可以有不同的设计。

该背光模组1中，因为其使用导光板12，则背光模组1的尺寸越大，导光板12的面积和厚度亦越大，将增加其成本和重量，该背光模组1难以达到低成本、重量轻的特性。另外，背光模组1中，导光板12会吸收部分入射光，使背光模组1的光利用率较低。

【发明内容】

为解决现有技术背光模组成本高、重量大和光利用率不高的缺陷，本发明提供一种成本低、重量轻、光利用率高的背光模组。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：提供一背光模组，其包括一反射板、一扩散板、两棱镜板及至少一光源，其中，该反射板、该扩散板与该两棱镜板顺序排列，且该反射板和该扩散板之间形成空间，该至少一光源设置在该空间端面处。该反射板相对该扩散板的表面排布多个散射网点。

与现有技术相比较，本发明具有如下优点：本背光模组不使用导光板，直接将散射网点排布在反射板表面，用于反射和发散光束。导光板在整体背光模组的成本中约占17％，本背光模组不使用导光板，可大幅降低成本，也使背光模组轻量化。另外，不设置导光板，还可避免导光板对光的吸收及光通过导光板和其它组件交界面时带来的光损失，从而提高光利用率。

【附图说明】

图1是现有技术背光模组的分解示意图；

图2是本发明背光模组第一实施方式的结构示意图；

图3是本发明背光模组第一实施方式的光路示意图；

图4是本发明背光模组第二实施方式的结构示意图；

图5是本发明背光模组第三实施方式的结构示意图。

【具体实施方式】

请参照图2，是本发明第一实施方式背光模组2的结构示意图。该背光模组2包括一反射板23、一扩散板24、两棱镜板25及两光源21，其中，反射板23、扩散板24与两棱镜板25依序排列，且该反射板23的表面231与该扩散板24的表面241相对，其间形成一定空间(未标示)。反射板23的表面231排布有多个散射网点20，该散射网点20是有规则排列。

请参阅图3，是本发明第一实施方式背光模组2的光路示意图。该两光源21设置在背光模组2侧方，即反射板23和扩散板24之间形成的空间两端。工作时，光源21发光，不同入射角度的光线211、212进入该空间。通过控制光源21的位置，使光线211以较大入射角入射到扩散板24的表面241，仅小部分光透射，大部分光发生反射回到空间内继续向下传播。光线212入射后，行进至散射网点20，其中一部分光可穿透散射网点20，然后经过反射板23的表面231反射回到空间中，另一部分光在散射网点20表面直接被反射回到空间中，所以光线212经过散射网点20散射后会完全回到该空间内。回到空间内的光线212，部分以较小的入射角穿透扩散板24的表面241，经扩散板24散射出去，另一部分在扩散板24的表面241发生反射，回到空间中继续传播。

在扩散板24的表面241发生反射的光线211、212最终都经过散射网点20散射，然后才能穿透表面241，再经扩散板24散射出去。所以光源11发出的大部分光都将经散射网点20散射。

散射网点20是规则排布在反射板23的表面231，离光源21距离越近，光强越大，排布的散射网点20密度越小，反之，离光源21距离越远，光强越小，排布的散射网点20的密度越大，可增大散射几率，该种排布方式，能使入射光充分散射，分布更均匀。散射网点20可由二氧化钛(TiO2)或二氧化硅(SiO2)制成。

请参阅图4，是本发明第二实施方式背光模组4的结构示意图。其与第一实施方式结构大致相同，其包括一排布多个扩散网点40的反射板43、一扩散板44、两棱镜板45及一光源41。其中，该反射板43的多个散射网点40是有规则排列，离光源41距离较近处，排布的散射网点40颗粒及密度较小，离光源41距离较远处，排布的散射网点40颗粒及密度较大。在背光模组4的扩散板44的表面(未标示)设置一硬质透光膜片46作为扩散板44的底材，其可由聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)或聚乙烯(PE，Polyethylene)等材料制成，用于支撑背光模组4的结构，避免扩散板44和棱镜板45弯曲。另外，在该硬质透光膜片46表面设置V形槽或配置网点(图未示)，可进一步散射光线，使出射光更均匀。

请参阅图5，是本发明第三实施方式背光模组5的结构示意图。其与第一实施方式结构大致相同，其包括一排布多个扩散网点50的反射板53、一第一扩散板54、一第二扩散板57、两棱镜板55、两冷阴极萤光灯管51及灯罩59，其中，该反射板53和该第一扩散板54之间形成空间(未标示)，该两冷阴极萤光灯管51设置在该空间两端，该灯罩59用于将冷阴极萤光灯管51发出的光线反射入该空间中。该第二扩散板57设置在两棱镜板55相对第一扩散板54的另一侧，可用于保护该两棱镜板55，也可柔化出射光，使光线更加均匀。

Claims

1.一种背光模组，其包括一反射板、一扩散板、两棱镜板及至少一光源，其中，该反射板、该扩散板与该两棱镜板顺序排列，其特征在于：该反射板和该扩散板之间形成空间，该至少一光源是设置在该空间的端面处，该反射板相对该扩散板的表面排布多个散射网点。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于该多个散射网点从距离光源较近到距离光源较远处是由疏至密排布。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于该多个散射网点从距离光源较近到距离光源较远处是由小到大排布。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于该至少一光源是采用冷阴极萤光灯管。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于该背光模组进一步包括配合该至少一光源的灯罩。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于该扩散板进一步包括一位于其相对该反射板的表面的硬质透光膜片。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于该硬质透光膜片的材料是聚甲基丙烯酸甲酯。

8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于该硬质透光膜片相对该反射板的表面设有多个散射网点或V形槽。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于该背光模组进一步包括一第二扩散板，其设置在该二棱镜板上方。