CN1766087A - 光合细菌生长促进剂 - Google Patents
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Abstract
一种用于提高光合细菌菌体细胞产量的复合促生长剂,涉及光合细菌制剂的生产技术。是由有机酸、弱酸、强酸盐、中草药提取物经合理配比组成,可以调节光合细菌生长过程中的pH值,促进光合细菌生长,抑制杂菌生长并提高光合细菌抑制杂菌的能力,补充生长过程中消耗的碳源、氮源、磷源,显著提高光合细菌菌体细胞的产量。
Description
技术领域
本发明涉及光合细菌制剂的生产技术,尤其是一种用于提高光合细菌菌体细胞产量的复合促生长剂。
技术背景
光合细菌的菌体本身富蛋白质达60%以上,还含有维生素、辅酶Q及多种生理活性物质,用其制作成饲料添加剂,能促进畜禽及水生动物的生长,增强其抗病力,提高成活率。陈世阳、刘如林、于伟君等报道光合细菌制剂在水产养殖中净化水质和增产的效果显著。如何在短时间低成本的条件下,获得高浓度、高活性的光合细菌菌体,是实际生产的需要。光合细菌的生产一般利用乙酸钠、丙酸钠、苹果酸钠、碳酸氢钠中的一种或几种作为碳源,随着碳源的被利用,PH值会随之升高。公开号为CN1104250A、CN1384188A、CN1400303A等中国发明专利申请公开书中批露的光合细菌制剂生产方法,都未涉及这一问题的解决方法。再则,现有的光合细菌生产工艺大都采用开放式或半开放式培养。杂菌的感染将不可避免。许兵、荚荣等报道了中草药在光合细菌培养中的促生长及抑制杂菌的作用。但对于光合细菌生长过程中菌液的PH值升高的问题却不能解决,而光合细菌生长的最适PH值一般为6.5-7.5,当超过时,会严重抑制其生长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能调节光合细菌菌液的PH值,又能补充菌体生长过程中消耗的碳源、氮源和磷源,抑制杂菌生长,大大提高光合细菌菌体细胞产量的复合促生长剂。
本发明所提供的光合细菌生长促进剂是由以下成分按重量百分比配比组成的:乙酸40-55%、苹果酸10-15%、磷酸3-6%、氯化铵3-6%、中草药提取液25-35%。
以上所说的乙酸、磷酸、氯化铵是指分析纯原料;苹果酸是食品级原料;中草药提取液是指栝蒌皮或栝蒌的水提取液。
以上所说的中草药提取液的制做方法为将1份栝蒌皮或栝蒌加入5倍重量的水,用砂锅在文火中煎1小时,过滤后,将滤液加热浓缩至50%(W/N),115℃灭菌20分钟。
以上所说的光合细菌促生长剂的制作方法是将乙酸、苹果酸、磷酸、氯化铵、中草药提取液分别按比例分别称重后混合。密封保存于无毒材质制做的瓶中。
本发明的光合细菌促生长剂是由有机酸、弱酸、强酸盐、中草药提取物经合理配比组成,可以调节光合细菌生长过程中的PH值,促进光合细菌生长,抑制杂菌生长并提高光合细菌抑制杂菌的能力,补充生长过程中消耗的碳源、氮源、磷源。
具体实施方式
下面通过实施例更好地说明本发明。
实施例:
首先称取100g栝蒌皮放入砂锅中,加入500ml水,浸泡15分钟后,用文火加热,煮沸1小时.过滤,将滤液浓缩至大约200g,115℃灭菌20分钟,备用。
分别称取乙酸50g,苹果酸10g,磷酸5g,氯化铵5g,中草药提取液30g.混合均匀.用无毒材质制做的包装瓶密封,备用.当光合细菌菌液PH值高于8.0时,取上述制备好的光合细菌复合促生长剂适量,用无菌水稀释5倍后,边搅边加入光合细菌菌液中,至PH值为7.0左右为止。
Claims (8)
1.一种光合细菌促生长剂,其特征在于由乙酸,苹果酸,磷酸,氯化铵,中草药提取液组成。用于光合细菌生长过程中PH值的调节,并显著增加培养液中菌体细胞的含量。
2.根据权利1要求所述的光合细菌生长调节剂,其特征在于按重量百分比配比为:乙酸40-55%、苹果酸10-15%、磷酸3-6%、氯化铵3-6%、中草药提取液25-35%。
3.根据权利2要求所述的乙酸是指乙酸(CH4COOH)含量≥99.5%的分析纯乙酸。
4.根据权利2要求所述的苹果酸是指羟基丁二酸(C4H6O5)含量≥99.0%食品级L-苹果酸或DL-苹果酸。
5.根据权利2要求所述的磷酸是指磷酸(H3PO4,含量≥85.0%的分析纯磷酸。
6.根据权利2要求所述的氯化铵是指氯化铵(NH4CL)含量≥99.5%的分析纯氯化铵。
7.根据权利2要求所述的中草药提取液是指中草药栝蒌皮的水煎剂。
8.根据权利7要求所述的中草药提取液的制法是将1份栝蒌皮或栝蒌加入5倍重量的水,用砂锅在文火中煎1小时,过滤后,将滤液加热浓缩至50%(W/N),115℃灭菌20分钟。
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2004
- 2004-10-26 CN CN 200410067498 patent/CN1766087A/zh active Pending
Cited By (2)
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EP2348136A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-27 | Intevep SA | Metal recovery from hydroconverted heavy effluent |
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