CN1763487A - 一种电压力锅的压力检测方法及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电压力锅的压力检测方法及装置，目的在于可以连续性地精确检测控制电压力锅内压力。本发明将应变计放置在压力锅之内锅外围，并利用一个传动臂，感知内锅的膨胀量。当内锅膨胀时，传动臂将内锅膨胀量转换为一个位移量，使应变计的弹性基体变形；变形的弹性基体使敏感箔材的电特性也随之变化而产生的可控电信号输送给中央控制器，通过中央控制器运算，输出控制信号和显示信号。本发明的压力检测装置，包括应变计、传动臂、中央控制器等。应变计放置在压力锅之内锅外围，并通过适当的方法固定应变计。本发明不仅可以应用于电压力锅的压力检测和控制，而且也可以用于电熨斗、电热水器等需要监测压力或温度的家用电器。

Description

一种电压力锅的压力检测方法及检测装置

技术领域：

本发明涉及电压力锅技术领域，更具体地说是涉及一种电压力锅的压力检测方法及检测装置。

背景技术：

为了确保电压力锅之锅内的压力可控，或者说，为了使锅内的压力不要超过一定的危险压力值，人们采用了许多控制、检测锅内压力的方法。其中，中国专利申请号为200320116811.5，申请日为2003年10月8日，发明名称为《电压力锅的压力控制装置》，如图一所示，它披露了电压力锅的压力控制装置，设在外锅及发热盘底部之间，在外锅上安装有压力支架33，压力支架上安装有调整丝杆24，压力开关25通过压力开关固定架26安装在发热盘22上。所述压力开关25与压力开关固定架26之间安装有隔热垫片。它的工作原理是：电压力锅处于工作状态，当内锅29里的压力不断地增加时，从而促使内锅29在锅内压力的作用下膨胀，同时设置在内锅29底部的发热盘22在内锅29的膨胀作用下向下移动，通过压力开关固定架26带动压力开关25也向下运动，当压力开关25的触动片51被固定在压力支架33上的调整丝杆24触动时，压力开关25会自动切断电源；当内锅29内的压力减小时，内锅29和发热盘22被设置在发热盘下的弹性装置向上复位，从而使压力开关25与调整丝杆24脱离。

上述装置，虽然可以起到控制压力锅锅内压力的作用，但是，由于采用的是触头开关类的有触点的开关，当锅内压力超过一定的设定值时，直接控制切断电源，显然不一定是十分必要；另外，该种装置只能对一个压力值点进行检测控制，不能对锅内的压力值进行连续性检测控制，并且，当针对不同的蒸煮食品，需要不同的温度或压力时，不能很方便、有效地检测、调整和控制。例如，煲汤或煮饭，或煮蒸煮不易蒸煮熟的肉类食品，需要的温度或压力是不同的。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种通过连续性测量压力锅之内锅变形量，从而可以连续性地精确检测、控制电压力锅之锅内压力的方法和装置。

我们知道，电压力锅内的压力，与锅内的温度、锅内被蒸煮食物的性质等因素都有关，也就是说，锅内温度的高低，不是唯一影响锅内压力的因素。如果仅仅检测锅内温度而确定锅内压力，误差相当大。而压力锅之内锅变形量，与锅内的压力近似成正比例；而当压力锅锅内压力升高时，内锅会膨胀变形；特别是，当电压力锅的发热盘下部采用弹性柱结构安装在压力锅底盘上时，由于发热盘与压力锅底盘之间存在一定的相对上下自由移动的空间，内锅的变形量，可以很直接地反应在加热盘向下移动的位移量。因此，通过连续性直接检测内锅的每一个微小的膨胀变形量或检测加热盘向下移动的位移量，就近似于直接检测内锅的锅内压力。

为实现上述目的，本发明提供一种与现有技术完全不同的检测方法。本发明的检测方法主要是采用应变计作为检测器件，检测内锅每一个微小的膨胀变形量，或者检测发热盘的位移变化量。应变计主要由基底胶、敏感箔材、弹性基体等构成，敏感箔材通过基底胶粘附在弹性基体上。当弹性基体因外力作用而变形时，会使附着在弹性基体上的敏感箔材随之变形，相应地，敏感箔材的电特性也随之变化，因电特性变化而可以产生不同的可控电信号。如果对这些电信号予以检测，可以实现检测锅内的压力。

本发明的检测方法是：一种电压力锅的压力检测方法，采用应变计作为检测器件，将应变计放置在压力锅外壳与内锅之间空间的某一适当位置，并利用一个传动臂，感知内锅的膨胀量。当内锅膨胀时，传动臂将内锅膨胀量转换为一个位移量，推动应变计的弹性基体变形；变形的弹性基体使附着在弹性基体上的敏感箔材的电特性也随之变化；因电特性变化而产生的可控电信号输送给中央控制器；中央控制器对接收的电信号予以运算，输出控制信号和显示信号。

应变计通常用作称重传感器，作为计量器具的重量检测传感器；另外，也应用于检测建筑物、建筑构件的应变量的传感器。但是，应用于家用电器领域，或者进一步应用于检测电压力锅的内锅变形量，从而检测电压力锅内的压力，至今无人提及，也没有人采用。上述方法的采用，使电压力锅的内锅压力，能够通过内锅的每一个微小变形膨胀量参数，被应变计连续性测量；应变计变形而产生的可控电信号，被中央控制接收，运算，从而通过中央控制器连续性控制、显示电压力锅锅内压力。该方法的使用，大大提高了电压力锅内的压力检测精度及分级检测精度，并且能够连续性检测控制电压力锅内的压力值，与现有技术相比，产生了意想不到的技术效果。

为了实现上述方法，本发明可以采用如下结构予以实现。一种电压力锅的压力检测装置，包括应变计、传动臂、中央控制器等。在压力锅外壳与内锅之间空间某一适当位置，设置应变计和传动臂，并通过适当的方法固定应变计的一端，例如将应变计固定在压力锅的外壳内侧壁或压力锅外壳底部。

所述的应变计主要由基底胶、敏感箔材、弹性基体等构成，敏感箔材通过基底胶粘附在弹性基体上。当弹性基体因外力作用而变形时，会使附着在弹性基体上的敏感箔材随之变形，相应地，敏感箔材的电特性也随之变化，因电特性变化而可以产生不同的可控电信号。如果对这些电信号予以检测，可以实现检测锅内的压力。

所述的传动臂，是一个杆状体、片状体或类似形状的物体，可以是金属材料，也可以是非金属材料制造。如果应变计设置在内锅侧面空间，传动臂的一端就与内锅侧面直接接触，另一端与应变计的弹性基体直接接触；并且通过适当的结构将传动臂本身予以支撑。如果应变计设置在内锅下部，传动臂则可以与内锅的底面直接接触或与发热盘的底面直接接触或连接，另一端与应变计的弹性基体直接连接或接触；另外，传动臂可以是一个固定在发热盘上的支臂，也可以直接利用发热盘下部的弹性柱的芯柱作为传动臂。无论怎样设置传动臂，都需要将内锅的变形量传递给应变计，也都需要通过适当的方法支承传动臂。当然，如果应变计的耐温性好，也可以不用传动臂，而直接将应变计与内锅之外壁或与加热盘底面直接接触，也是等同的应用方案之一。

在传动臂与应变计弹性基体或发热盘之间，最好设置隔热块，以减少传动臂的热传导量，减低压力锅内的热量对应变计的负面影响。当然，如果传动臂本身是非金属的隔热材料制造，那么，隔热块就不是必须设置的部件。

上述提及的发热盘，是指位于内锅下部，且上表面与内锅底部直接密切接触的电加热器、电磁转换发热器或其他类的加热器件。该发热盘下部设置包含有芯柱和芯柱弹簧的弹性柱；芯柱与发热盘是一体结构，弹性柱置于压力锅发热盘下部的压力锅底盘上。在压力锅未加温时，弹性柱的芯柱弹簧以压力锅底盘为基础，托着发热盘；当锅内压力升高，内锅变形，推动发热盘下移，弹性柱的芯柱弹簧被压缩，弹性柱的芯柱则在压力锅底盘的通孔中向下移动。压力锅底盘可以是单独的构件，也可以是压力锅外锅底部的盘体。

中央控制器置于压力锅外壳侧壁上，当然，也可以放置在压力锅的锅盖外表面上，也可以放置在压力锅的外壳底部与压力锅底盘之间的空间。中央控制器是包含了信号接收电路、运算电路、存储器、信号输出电路等器件的控制器件。在这里并不是说，中央控制器必须包含上述全部控制器件。应变计与中央控制器电连接；并且，中央控制器还与电源开关、显示器件、压力锅的电动排汽阀门器件电连接；显示器件主要是指液晶数字显示器、灯光、声音等显示器；而电动排汽阀门主要是电驱动控制的阀门，用于将锅内高压汽体从内锅排出。同时，中央控制器与远程控制器如计算机控制中心、遥控器、家庭智能控制模块等信号连接，实现智能和远程控制检测。

在内锅的外围，可以同时设置多个应变计及相应的传动臂。每个应变计都与中央控制器电连接。

上述装置，由于采用了应变计，可以连续性检测内锅的每一个微笑的膨胀变形量，从而可以方便地实施连续性检测和控制锅内压力；由于应变计与内锅之间采用了传动臂传动内锅的膨胀变形量，并设置了隔热块，可以使应变计与内锅或加热盘隔开，从而避开压力锅的高温区，使应变计工作稳定，寿命提高，也可以降低应变计的温度误差。由于应变计可以连续性检测并输出相应的电信号，从而使中央控制器连续性施行监控锅内压力，如实施切断电源、开启排汽阀门等；中央控制器也可以帮助直观地观察显示锅内的压力。如果中央控制器与远程控制器信号连接，还可以实现远程监控功能，从而为智能化家居管理、设计提供方便。同时，由于不同的食物所需要的压力是不同的，通过中央控制器将预先设定的参数与应变计连续检测的锅内压力参数作比较，又可以反向控制锅内的压力。

在上述结构的基础上，还可以在压力锅之内锅外围附近空间，或者在锅盖内表面上，设置温度传感器，用于检测锅内的温度。将温度传感器与中央控制器电连接，从而，使中央控制器能够从压力、温度等几个方面对压力锅实施控制和检测。

本发明不仅可以应用于电压力锅的压力检测和控制，而且也可以用于电热水器、电熨斗等需要监测压力或温度的家用电器。

附图说明

下面结合附图，对本发明方案作进一步说明。

图1，是现有技术的结构示意图。

图2，是本发明的结构示意图。

图中：1压力锅，2压力锅内锅，3压力锅外锅，4压力锅发热盘，5应变计，6传动臂，7压力锅中央控制器，8温度传感器，9电动排汽阀门，10压力锅发热盘弹性柱，11弹性柱芯柱，12弹性柱芯柱弹簧，13压力锅底盘，14锅盖，15压力锅外壳底部。

实施例详细说明

如图2所示，压力锅1包括内锅2、外锅3、发热盘4、发热盘弹性柱10、底盘13、锅盖14等。外锅3的底部形成压力锅底盘13；发热盘4下部设置弹性柱10，并置于压力锅下部的底盘13上。弹性柱10包括芯柱11和芯柱弹簧12。在压力锅未加温时，弹性柱10的芯柱弹簧12以底盘13为基础，托着发热盘4；当锅内压力升高，内锅2变形，推动发热盘4下移，弹性柱10的芯柱弹簧12被压缩，弹性柱10的芯柱11在底盘13中的孔中向下移动。

应变计5位于压力锅外壳底部15与压力锅底盘13之间，且其中的一端被固定在压力锅外壳底部15上；传动臂6一端被固定在发热盘4的底部，另一端与应变计5的弹性基体自由端直接接触。中央控制器7置于压力锅外壳的侧壁上。应变计5与中央控制器7电连接。

在压力锅之锅盖内壁，设置温度传感器8。温度传感器8也与中央控制器7电连接。

为了减少压力锅内的温度对应变计的温度影响，在应变计5与传动臂6之间，最好设置隔热块(图中未画出)。

为了使压力锅内的压力或温度不要超过危险值或不要超过事先设置的控制值，在压力锅1的锅盖14上，设置电动排汽阀门9。电动排汽阀门9通过中央控制器7予以控制。当排汽阀门9排汽时，锅内的温度和压力同时下降。

Claims (7)

1.一种电压力锅的压力检测方法，其特征是：采用应变计作为检测器件，将应变计放置在压力锅外壳与内锅之间空间的某一适当位置，并利用一个传动臂，感知内锅的膨胀量；当内锅因高压膨胀时，传动臂将内锅膨胀量转换为一个位移量，推动应变计的弹性基体相应地变形；变形的应变计弹性基体使附着其上的敏感箔材的电特性也随之变化；因电特性变化而产生的可控电信号输送给中央控制器；中央控制器对接收的电信号予以运算，输出控制信号和显示信号。

2.一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：在压力锅外壳与内锅之间空间某一适当位置，设置应变计和传动臂；传动臂的一端与内锅外侧表面或发热盘底面直接接触，另一端与应变计的弹性基体直接接触；应变计与压力锅的中央控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：传动臂与应变计之间还设置有隔热块。

4.根据权利要求3所述的一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：锅盖上还设置有电动排汽阀门，电动排汽阀门与压力锅的中央控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：压力锅锅盖内表面上设置有温度传感器，温度传感器与压力锅的中央控制器电连接。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：中央控制器与显示器件电连接。

7.根据权利要求6所述的一种电压力锅的压力检测装置，其特征是：中央控制器与远程控制器信号连接。

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