CN1759935A - 旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

提供了一种旋风灰尘收集装置，具有旋风体，设置在旋风体中的压滤器和从压滤器分离的旋风过滤器。旋风体中的空气的一部分通过压滤器所释放，剩余的空气通过旋风过滤器所释放。

Description

旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器

技术领域

本发明涉及旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器。

背景技术

通常，旋风灰尘收集装置包括具有入口通道和空气释放管的旋风体和设置在释放管的入口的旋风过滤器。

流动在入口通道中的承载灰尘的空气通过旋风体中的离心力被分离为灰尘和空气，所述空气通过旋风过滤器从旋风灰尘收集装置释放，同时灰尘被收集在旋风体的底部上。

但是，由于灰尘的缘故，传统的旋风收集装置不能防止旋风过滤器阻塞。

在传统的旋风灰尘收集装置中，抽吸力主要只是通过旋风过滤器和释放管被传输，并且因此，不能在复杂的抽吸力传输路径中防止压力损耗，并且所分离的灰尘在旋风灰尘收集装置中没有挤压的情况下收集。

发明内容

本发明用于解决上述发生在现有技术中的问题，并且本发明的一方面是提供一种能够防止灰尘流回的旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器。

本发明的另外一方面是提供一种减小压力损耗的旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器。

本发明的另外一方面是提供一种具有增加的收集灰尘的容量的旋风灰尘收集装置和具有其的真空吸尘器。

为了实现上述目的，提供了一种旋风灰尘收集装置，包括：旋风体；设置在旋风体中的压滤器；以及从压滤器分开的旋风过滤器，旋风体中的一部分空气通过压滤器释放，以及剩余的空气通过旋风过滤器被释放。

旋风灰尘收集装置可以进一步包括旋风体中的释放管，旋风过滤器被设置在释放管的顶部，通过旋风过滤器的空气通过释放管被释放。

旋风体可以包括侧壁和底表面，至少一个压滤器安装开口和空气释放开口被配置在底部表面上。

释放管可以垂直地设置在旋风体中并与空气释放开口相流体连通。

旋风体的底部表面可以相对侧壁可枢转以能够打开。

多个压滤器安装开口可以径向沿着空气释放开口设置。压滤器安装开口可以采用梯形的结构。

空气释放开口和压滤器安装开口与相同的抽吸源相流体连通连接。

为了实现上述方面，也提供了一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有吸尘器体，所述吸尘器体具有抽吸源，与吸尘器体相连接的吸刷以从清洁表面吸入污染物，以及可拆卸地安装到吸尘器体中的旋风灰尘收集装置，用于将灰尘从通过吸刷所吸入的承载灰尘的空气中分离，压滤器，所述压滤器设置在旋风体的底部表面上，以及从压滤器分离的旋风过滤器，并且旋风体中的空气的一部分通过压滤器被释放，并且剩余的空气通过旋风过滤器所释放。

真空吸尘器可以进一步包括：垂直设置在旋风体中的释放管，其中至少一个压滤器安装开口和空气释放开口被设置在底部表面上，并且通过旋风过滤器的空气经过释放管通过空气释放开口而被释放。

释放管和压滤器安装开口与相同的抽吸源相流体连通。

附图说明

本发明的其它方面和/或者优点将部分参照附图的说明和实施例而变得显而易见，其中：

图1是根据本发明的实施例的具有旋风灰尘收集装置的真空吸尘器的示意透视图；

图2是图1的旋风灰尘收集装置的部分横截面图；

图3是用于说明压滤器安装开口和图2的压滤器的视图；以及

图4是图1的IV-IV线上的刷组件的横截面图。

具体实施方式

本发明的特定实施例将参照附图进行详细说明。

在下述说明中，相同的附图参考标记被用于不同的视图中相同的元件。说明书中限定的诸如详细的结构和元件只是出于协助理解本发明。这样，很明显，本发明可以在没有这些限定的情况下实施。同样，公知公用的功能或者结构将不会被详细描述，因为它们将以不必要的细节模糊了本发明。

参照图1，真空吸尘器100包括吸尘器体150，用于从清洁表面吸入污染物的吸刷110，用于操作真空吸尘器100的操纵部分130，用于连接操作部分130的延伸管120，用于连接操纵部分130和吸尘器体150的可变形管140和真空灰尘收集装置200。

驱动室152和污染物收集室153被设置在吸尘器体150中。

抽吸源160被安置平行于驱动室152中的旋风灰尘收集装置200，并且旋风灰尘收集装置200通过连接通道154与抽吸源160相连接，如图4所示。抽吸源160被安置平行于旋风灰尘收集装置200，吸尘器体150高度可以降低并且真空吸尘器100可以尺寸紧凑。

旋风灰尘收集装置200可移除地安置在污染物收集室153中。特别地，吸尘器体150的顶部部分上的可打开上盖155在箭头A的方向打开，旋风灰尘收集装置200被插入到污染物收集室153中，并且上盖155在箭头B的方向上关闭以安装旋风灰尘收集装置200。

参照图2、3，旋风灰尘收集装置200包括旋风体210、旋风过滤器220、阻挡部件230和压滤器240。

旋风体210具有侧壁214和底表面211。抽吸通道212被设置在侧壁214上，压滤器安装孔211a和与释放管213相流体连通的空气释放开口211c被设置在底部表面211上。

承载灰尘的空气在旋风体210中离心分离为灰尘和空气，被分离的灰尘被收集在旋风体210的底部表面211上。

旋风体210的底部表面211与旋风体210一体形成，或者如本实施例中所示例出单独从旋风体210所形成，并且可枢转地通过铰链250与侧壁214相连接。

旋风体210的底部表面211在箭头C的方向开口以移除收集在底部表面211上的灰尘，然后底部表面211在箭头D的方向上关闭以保持清洁。

抽吸通道被设置在旋风体210的侧壁214和入口上，所述入口用于承载灰尘的空气，所述空气通过可变形管140在箭头F的方向上流入旋风体210(参照图1)。抽吸通道212可以是适当长度的管，所述长度足以在承载灰尘的空气在旋风体210中流动时旋转所述承载灰尘的空气。

释放管213是释放从承载灰尘的空气中所分离的空气的通道，并且垂直地安装到底部表面211以连接穿透底部表面211的中心的空气释放开口211c。

释放管213具有适当的高度H1以防止收集在底部表面211上的灰尘阻塞设置在释放管213的入口213a上的旋风过滤器220。

在本实施例中，释放管213被单独制造，但是可以与底部表面211一体制造。

旋风过滤器220被设置在释放管213的入口213a上，并且其次，过滤已经通过离心力所未分离的灰尘。

阻塞部件230被设置在旋风过滤器220和释放管213的入口213a之间，并防止收集在旋风体210的底部表面211上的灰尘朝向旋风过滤器220升高。阻挡部件230具有基本圆板的结构，但是可以应用不同的结构。

参照图3，多个压滤器安装开口211a沿着空气释放开口211c分开，并且支撑部分211b被设置在压滤器安装开口211a之间。

支撑部分211b是除了用于底部表面211的压滤器安装开口211a之外的底部表面211的一部分以保持规则的长度。

特别地，压滤器安装开口211a穿透到底部表面211中作为特定的结构，8个压滤器安装开口211a沿着释放管213在箭头E的方向上彼此保持规则间距d1被设置。

在压滤器安装开口211a中，小圆弧的长度是W1，大圆弧的长度是W2。小和大圆弧以H1分开，区域连接W1和W2采用梯形的结构。

如果压滤器安装开口211a被形成为梯形，用于支撑旋风体210的底部表面211上所收集的灰尘的重量的支撑部分211b和宽压滤器安装开口211a可以同时设置。

安装到压滤器安装开口211a的压滤器240的表面区域由于宽过滤器安装开口211a的缘故也可以较宽，这样大多数灰尘X被收集在压滤器240上，而不是支撑部分211b上。

通过压滤器240的空气挤压大多数收集在压滤器240上的旋风体210的底部表面211上的灰尘，这样所收集的灰尘可以被防止流回到旋风过滤器220，灰尘收集容量可以由于灰尘的压力的缘故而增加。

此外，抽吸力可以通过压滤器240被传送以与传统的灰尘收集装置相比减小压力损耗，其中抽吸力可以只通过复杂的抽吸力传送通道，即旋风过滤器220(参照图2)和释放管213被传送。

压滤器240由通常的过滤器材料所制造以过滤灰尘，并具有与压滤器安装开口211a相同的结构。压滤器240采取梯形的结构，包括小圆弧长度W3、较大圆弧长度W4和小圆弧和大圆弧之间的距离H3。

小圆弧长度W3、大圆弧长度W4和距离H2比压滤器安装开口211a的小圆弧长度W1、大圆弧长度W2和距离H1长，压滤器240可以压力配合到压滤器安装开口211a内，或者压滤器240可以被粘到覆盖压滤器安装开口211a的支撑部分211b。

压滤器安装开口211a和压滤器240可以优选地形成为梯形，但是不同的结构可以根据需要而施加。

下面将说明具有上述结构的真空吸尘器100的操作。

参照图1和4，从抽吸源160所产生的抽吸力通过连接通道154和旋风灰尘收集装置200被传送到吸刷110。

吸刷110从清洁表面吸入承载灰尘的空气。被吸入的承载灰尘的空气在箭头F的方向上顺序通过吸刷110、延伸管120和可变形管140并通过灰尘收集装置200的抽吸通道212而流入旋风体210中。

参照图3、4，承载灰尘的空气在旋风灰尘体210中旋转以分离为灰尘和空气。被分离的灰尘被收集在支撑部分211b和旋风体210的底部表面211的压滤器240上，被分离的空气的一部分通过压滤器240并落出旋风体210之外，在箭头F1的方向上挤压压滤器240上的灰尘。

不能落出压滤器240之外的剩余的空气在箭头F2的方向上从旋风体210的底部表面211升起，通过旋风过滤器220，进入释放管213和空气释放开口211c，然后落出旋风体210之外。

收集在压滤器240上的灰尘通过流经压滤器240的空气而挤压在压滤器240上，这样被收集的灰尘被防止流回到旋风过滤器220中以避免阻挡部件230。

释放管213和压滤器安装开口211a通过连接通道153与相同的抽吸源相流体连通，并且因此抽吸源160的抽吸力可以通过压滤器240和旋风过滤器220被传送到旋风灰尘收集装置200。

此后，通过压滤器以落出旋风体210之外的空气与流经旋风过滤器，释放管213和空气释放开口211c的空气一起流动以落出旋风体210之外，然后集合的空气流在箭头F3的方向上通过连接通道154和抽吸源160以落出吸尘器体150的后侧之外。

如上所述，根据本发明的旋风灰尘收集装置200和具有其的真空吸尘器100防止被收集的灰尘流回并由于压滤器240的缘故粘接到旋风过滤器220，这样清洁和固定的周期可以延长。

此外，抽吸力可以通过压滤器240被传送，这样压力损耗与传统的旋风灰尘收集装置相比可以减小，其中在传统的旋风灰尘收集装置中抽吸力只通过旋风过滤器220和释放管213被传送，并且复杂的过程导致压力损耗。因此，清洁效率可以被增加。

此外，压滤器可以对旋风灰尘收集装置挤压被收集的灰尘以容纳更大量的灰尘。这样，释放灰尘的周期可以被延长。

尽管对本发明的一些实施例进行了说明，普通技术人员可以理解在不背离本发明的精神和原则的情况下可以对本发明进行修改和变化，其范围由所附权利要求书所限定。

Claims (15)

1.一种旋风灰尘收集装置，包括：

旋风体；

设置在旋风体中的压滤器；以及

从压滤器分开的旋风过滤器；

其中旋风体中的一部分空气通过压滤器所释放，剩余的空气通过旋风过滤器被释放。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括旋风体中的释放管，旋风过滤器被设置在释放管的顶部，这样通过旋风过滤器的空气通过释放管被释放。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，旋风体包括底部表面，所述底部表面具有至少一个压滤器安装开口和空气释放开口。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，释放管垂直地设置在旋风体中并与空气释放开口相流体连通。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，旋风体的底部表面相对旋风体的侧壁可枢转，这样旋风体可以被打开。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，至少一个压滤器安装开口包括以基本对称的方式沿着空气释放开口径向设置的多个压滤器安装开口。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，多个压滤器安装开口的各压滤器安装开口采用梯形的结构。

8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，空气释放开口和至少一个压滤器安装开口与相同的抽吸源相流体连通。

9.一种真空吸尘器，包括：

吸尘器体，所述吸尘器体具有抽吸源；

与吸尘器体相连接的吸刷，以从清洁表面吸入承载灰尘的空气；以及

可拆卸地安装到吸尘器体中的旋风灰尘收集装置，用于将灰尘从通过吸刷所吸入的承载灰尘的空气中分离，其中旋风灰尘收集装置包括旋风体，压滤器，所述压滤器设置在旋风体的底部表面上，以及从压滤器分开的旋风过滤器，并且其中旋风体中的空气的一部分通过压滤器被释放，以及剩余的空气通过旋风过滤器所释放。

10.根据权利要求9所述的真空吸尘器，还包括垂直设置在旋风体中的释放管，其中底部表面包括至少一个压滤器安装开口和空气释放开口，并且其中通过旋风过滤器的空气经过释放管通过空气释放开口被释放。

11.根据权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，释放管和至少一个压滤器安装开口与相同的抽吸源以流体连通相连接。

12.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其特征在于，抽吸源被安置平行于旋风灰尘收集装置。

13.一种旋风灰尘收集装置，包括：

旋风体；

设置在旋风体中的压滤器；以及

设置在旋风体中的旋风过滤器，压滤器和旋风过滤器与相同的抽吸源相流体连通。

14.根据权利要求13所述的装置，还包括旋风体中的释放管，设置在释放管的顶部上的旋风过滤器，这样通过旋风过滤器的空气通过释放管所释放。

15.根据权利要求14所述的装置，还包括设置在旋风过滤器和释放管的入口之间的阻挡部件，以防止收集在压滤器上的灰尘朝向旋风过滤器上升。

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