CN1756905B - 径向柱塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个用于在燃料喷射系统中产生高压燃料的径向柱塞泵，它具有一个泵外壳(1)、一个泵轴和至少一个径向向着泵轴设置的缸套(2)。一个缸室(3)位于缸套(2)中，在缸室中一个活塞(4)往复移动地导引。所述缸套(2)以一个端面(5)通过夹紧机构相互夹紧在泵外壳(1)的一个整平面(6)上。该缸套(2)具有一个吸入通道(8)以及一个高压通道(9)。为了相对于泵外壳(1)密封缸套(2)，该缸套(2)的端面(5)和/或泵外壳(1)的整平面(6)具有有针对性地加工出来的凸起的密封部位(12)(13)(14)，它们与缸套(2)的整个端面(5)以及与泵外壳(1)的整个整平面(6)的比例是小的。由此在密封部位实现一个高的表面压力。

Description

径向柱塞泵
技术领域
本发明涉及一种用于在燃料喷射系统中产生高压燃料的径向柱塞泵。
背景技术
由DE 198 41 642 C2已知一种高压燃料泵，它具有一个泵外壳和多个由缸套构成的缸盖。每个缸套通过一个同心凸肩固定在泵外壳中。一个吸入管道从泵外壳引到缸盖中。燃料从吸入管道通过一个吸入阀到达缸室。在那里燃料被压缩并接着通过一个高压阀和一个高压管道返回到泵外壳，从那里燃料到达一个公共的高压存储器，即所谓的蓄压管(Common-Rail)。在缸套与泵外壳之间设置一个O形密封圈。为了容纳该O形密封圈该缸套具有一个槽。置入该O形密封圈需要较高的装配费用，并且可能易于出现O形密封圈不是正确地位于槽中。在用螺钉旋紧缸套时，O形密封圈挤压在所述两个结构部件的密封面之间，并受到损伤。由此可能使燃料从高压燃料泵中泄漏出来。
发明内容
因此本发明的目的是，在方便地装配缸套的条件下保证实现高压燃料泵的一种可靠的密封。
上述目的通过一种用于在燃料喷射系统中产生高压燃料的径向柱塞泵实现，该泵具有一个泵外壳、一个泵轴、和至少一个径向向着泵轴设置的缸套，在该缸套中构成一个缸室，在该缸室中一个活塞可往复移动地导引，其中所述缸套以一个端面贴靠在泵外壳的一个整平面上，并与这个平面通过夹紧机构夹紧，该缸套具有至少一个吸入通道，通过它可以将燃料输送到缸室，该缸套具有至少一个高压通道，通过它可以将燃料从缸室中排出，所述吸入通道以及高压通道终结在缸套的端面上，并且在泵外壳中设置一个第一对应的通道和一个第二对应的通道，它们终结在泵外壳的整平面中并且与吸入通道或者高压通道基本对齐，所述缸套的端面和/或泵外壳的整平面具有有针对性地加工出来的凸起的密封部位，它们与缸套的整个端面以及与泵外壳的整个整平面的比例是小的，由此在密封部位实现一个高的表面压力，一个第一凸起的密封部位围绕吸入通道构成，并且一个第二凸起的密封部位围绕高压通道构成，一个附加的第三凸起的密封部位围绕第一和第二密封部位地构成，该第三密封部位完全包围所述两个密封部位，在泵外壳的整平面中、在被第三密封部位包围的平面内部构成一个排出通道，用于排出可能从第一和/或第二密封部位泄漏的泄漏流以及用于监控密封系统。
本发明的特征是，所述缸套通过一个端面贴靠在泵外壳的整平面上，并且该缸套的端面或泵外壳的整平面具有有针对性加工出来的凸起的密封部位，它们与缸套的整个端面以及与泵外壳的整个整平面的比例是小的，由此可以在密封部位处实现一个高的表面压力。为此可以放弃一个附加的O形密封圈，由此明显简化缸套的装配。在很大程度上排除在装配时损伤密封面。
本发明的一个优选方案是，一个第一凸起的密封部位围绕吸入通道地构成，并且一个第二凸起的密封部位围绕高压通道地构成。为此可以使凸起的密封部位尽可能小地构成，由此能够实现一个高的表面压力。
本发明的另一优选改进方案是，一个附加的第三凸起的密封部位围绕第一和第二凸起的密封部位构成，它完全包围所述两个密封部位。由此保证，在第一和/或第二密封部位不密封的情况下没有燃料经过密封面向外泄漏，而是通过第三环绕的密封部位继续保证密封性。
附图说明
下面借助于简示的附图描述本发明的实施例。附图中：
图1示出按照本发明的高压燃料泵的一个细节图；
图2示出一个按照本发明的缸套的分解图。
具体实施方式
图1示出一个高压燃料泵的细节图。该附图示出泵外壳1的一部分以及一个缸套2。一般设置多个、最好三个以120°的角度相互错置的缸套。该缸套2通过一个同心凸肩固定在泵外壳1中，并且通过一个端面5贴靠在泵外壳的一个整平面6上。所述缸套2与泵外壳1通过未示出的夹紧机构、最好是螺栓夹紧。在缸套2中掏制一个吸入通道8以及一个高压通道9，它们分别通入到端面5中。所述泵外壳1具有一个与吸入通道8对应的第一通道10以及一个与高压通道9对应的第二通道11，它们通入到泵外壳1的整平面6中。第一通道10与吸入通道8基本同心地设置，而第二通道11与高压通道9基本同心地设置。
燃料从泵外壳1通过第一通道10到达吸入通道8，并通过一个吸入阀进入到缸室3中。在那里燃料被压缩并且接着通过一个高压阀、高压通道9和第二通道11流到一个公共的高压存储器(未示出)。
贴靠在泵外壳1整平面6上的缸套2的端面5具有多个凸起的部位12，13，14。通过凸起的部位12，13，14使密封部位、即整平面6上的贴靠面这样窄小，使得在相同的拉紧力作用下达到一个比在一个平面的端面的情况下明显更高的表面压力。由此使缸套2相对于泵外壳1实现一种可靠的密封。当然也可以使凸起的部位在泵外壳1的整平面6中构成。也可以使所述凸起的部位不仅在缸套2中、而且也在泵外壳1中构成。但是由于成本的原因最好使凸起的密封部位只设置在一个结构部件中，并且使对应的表面由一个平面的表面构成。在这种情况下可以放弃一种高品质的平面密封面，因为高的表面压力通过材料在密封面部位中的变形能够补偿不平度。
对于在图1中所示的实施例，第一凸起的密封部位12围绕吸入通道8构成，并且第二凸起的密封部位13围绕高压通道19构成。由此使密封作用力有针对性地施加到要被密封的部位的附近。由此可以使密封面最小，这在密封部位中导致一个高的表面压力。
附加地对于第一和第二凸起的密封部位12，13构成一个附加的第三凸起的密封部位14，它完全包围所述两个密封部位12，13。由此保证，在第一和/或第二密封部位不密封的情况下没有燃料经过密封面向外泄漏，而是通过第三环绕的密封部位继续保证密封性。通过完全包围第一和第二密封部位12，13的第三凸起的密封部位14构成一个空腔15，在其中可以排流在第一或第二密封部位12，13不密封的情况下的液体。为了在空腔15内部不会产生液体压力，最好设有一个排出通道16。通过该排出通道16可以使燃料流回到燃料箱。该空腔15同时可以用于监控目的。为此可以在空腔内部布置一个传感器，它在第一和/或第二密封部位12，13不密封的情况下将一个信号传递给一个相应的分析单元。
图2示出一个在图1中使用的缸套2的分解图，该缸套具有一个第一凸起的密封部位12以及第二凸起的密封部位13。所述第一和第二凸起的密封部位12，13基本上环形地围绕吸入通道8或高压通道9的中心地构成。这两个凸起的密封部位12，13完全被一个第三凸起的密封部位14包围。在这两个密封部位中的一个密封部位可能不密封的情况下，燃料可以流到空腔15中，并通过排出通道16流回到燃料箱中。如同由附图明确表示的那样，有针对性加工出来的凸起的密封部位12，13和14在与缸套2的整个端面5的比例上是小的。由此在密封部位中产生一个高的表面压力并由此实现一个可靠的密封。
对于非常高的燃料压力，附加地可以在高压通道9部位处设有一个弹性密封件。该弹性密封件最好共同地与一个支承环18同心地设置在一个未详细示出的环绕高压通道9的凹槽中。
为了防止夹紧在泵外壳1上时缸套2卡棱(Verkanten)，最好在端面5的外拐角上设置四个支承面18。
所述密封轮廓可以有利地通过电化学的去除工艺、通过一个丝网印刷工艺、通过腐蚀、侵蚀或表面压痕进行加工。所述凸起的部位最好凸出0.1至0.3mm。这保证在使缸套与泵外壳夹紧时只有凸起的部位接触，并且其余的部位不接触。同时使所需的材料去除保持微少，由此实现一个微少的加工时间。
因此通过本发明保证缸套相对于泵外壳的可靠密封。通过凸起的密封部位和由此实现的高的表面压力产生一个高的密封作用力。无需附加的密封部件、如O形密封圈。由此明显简化装配。此外尽可能排除装配错误。通过一个附加的、包围第一和第二密封部位的第三凸起的密封部位，保证即使在不密封的情况下燃料也不会在泵外壳上流出。
当然本发明不局限于此实施例。尤其是可以实现凸起密封部位不同的结构。例如所述凸起的密封部位可以具有不同的高度，由此可以例如在高压部位处施加一个比在低压部位更高的表面压力。

Claims (4)

1.用于在燃料喷射系统中产生高压燃料的径向柱塞泵，该泵具有
-一个泵外壳(1)、
-一个泵轴、和
-至少一个径向向着泵轴设置的缸套(2)，在该缸套中构成一个缸室(3)，在该缸室中一个活塞(4)可往复移动地导引，其中
-所述缸套(2)以一个端面(5)贴靠在泵外壳的一个整平面(6)上，并与这个平面通过夹紧机构夹紧，
-该缸套具有至少一个吸入通道(8)，通过它可以将燃料输送到缸室，
-该缸套具有至少一个高压通道(9)，通过它可以将燃料从缸室中排出，
-所述吸入通道以及高压通道终结在缸套的端面上，并且
-在泵外壳中设置一个第一对应的通道(10)和一个第二对应的通道(11)，它们终结在泵外壳的整平面中并且与吸入通道或者高压通道对齐，所述缸套(2)的端面(5)和/或泵外壳(1)的整平面(6)具有有针对性地加工出来的凸起的密封部位(12、13、14)，它们与缸套(2)的整个端面(5)以及与泵外壳(1)的整个整平面(6)的比例是如此小的，使得在密封部位(12、13、14)实现足够高的达到可靠密封的表面压力，
一个第一凸起的密封部位(12)围绕吸入通道(8)构成，并且一个第二凸起的密封部位(13)围绕高压通道(9)构成，
一个附加的第三凸起的密封部位(14)围绕第一和第二密封部位(12、13)地构成，该第三密封部位完全包围所述两个密封部位，
其特征在于，在泵外壳的整平面(6)中、在被第三密封部位(14)包围的平面内部构成一个排出通道(16)，用于排出可能从第一和/或第二密封部位泄漏的泄漏流以及用于监控密封系统。
2.如权利要求1所述的径向柱塞泵，其特征在于，所述第一和第二凸起的密封部位(12、13)环形地围绕吸入通道(8)或高压通道(9)的中心构成。
3.如上述权利要求中任一项所述的径向柱塞泵，其特征在于，围绕高压通道(9)设置一个附加的弹性密封件。
4.如权利要求3所述的径向柱塞泵，其特征在于，所述弹性密封件由环形密封构成，并且由一个支承环(18)支承在其外圆周上。
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