CN1749431A - 一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 - Google Patents
一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1749431A CN1749431A CN 200410074699 CN200410074699A CN1749431A CN 1749431 A CN1749431 A CN 1749431A CN 200410074699 CN200410074699 CN 200410074699 CN 200410074699 A CN200410074699 A CN 200410074699A CN 1749431 A CN1749431 A CN 1749431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- edible
- solution
- plating
- weight parts
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明涉及一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,其特征在于:将炊具镀件表面清理干净,然后浸入到化学镀镍溶液中,所述溶液的温度保持在80-90℃,施镀时间为50-70分钟;所述化学镀镍溶液由下述原料按其重量配比制备而成:硫酸镍20-25,次磷酸钠22-26,食用乙酸钠15,食用乳酸15,食用柠檬酸5,食用苹果酸9,食用碘酸钾0.2,硼酸5,钼酸铵0.001。使用本发明施镀的产品,其表面的镀层的厚度可达到16-18um,其硬度为512Hv(0.05kg),并可达到不锈钢材料的外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,该方法可在铸铁炊具表面上沉积出镍—磷合金镀层。
背景技术
日常生活中使用的炊具一般是由金属材料冲压成形,然后对其表面进行处理,以提高产品的外观效果、提高硬度和耐腐蚀性。在炊具行业中,传统的处理方式是使用高温发黑或者喷涂美国杜邦公司特富珑涂料,目前,对上述两种表面处理工艺是否对人体有害存在较大的争议。为此,中国专利99127028.2公开了一种化学镀镍溶液及其制备和使用方法,该溶液包含15-25克/升硫酸镍、10-40克/升次亚磷酸钠、20-30克/升缓冲剂、以及10-30克/升络合剂。该溶液制备方法包括:制得硫酸镍溶液A;制得次亚磷酸钠溶液B;制得缓冲剂和络合剂的溶液C;将C倒入A中,搅拌至均匀后配制成D,将D倒入B中形成化学镀镍溶液E。该化学镀镍是一种新的表面处理技术,它是通过化学镀镍溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面上的自催化作用下还原进行的金属沉积过程。该化学镀镍层具有不锈钢材料的外观,具有优良的耐腐蚀性和优异的耐磨性能。由于该镀镍工艺尚存在许多不足,没有应用在炊具的表面处理上。因此,需要提出一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,该方法使用食用型的镀镍原料对铸铁炊具表面进行化学镀镍处理,其镀层不仅能提高炊具的外观效果,增强炊具表面的耐磨性和耐腐蚀性,而且其镀层对人体无害。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,其特征在于:将铸铁炊具镀件表面清理干净并抛光处理,然后浸入到化学镀镍溶液中,所述溶液的温度保持在80-90℃,施镀时间为50-70分钟;所述化学镀镍溶液由下述原料按其重量配比制备而成:
硫酸镍 20-25
次磷酸钠 22-26
食用乙酸钠 15
食用乳酸 15
食用柠檬酸 5
食用苹果酸 9
食用碘酸钾 0.2
硼酸 5
钼酸铵 0.001;
按下述步骤制备所述化学镀镍溶液:
将2000-2500重量份的硫酸镍与20000重量份的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成硫酸镍溶液;再称取2200-2600重量份的次磷酸钠与20000重量份的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成次磷酸钠溶液;将1500重量份的食用乙酸钠、1500重量份的食用乳酸、500重量份的食用柠檬酸、900重量份的食用苹果酸、20重量份的食用碘酸钾、500重量份的硼酸、0.1重量份的钼酸铵在一个的容器中混合,搅拌之完全溶解,制成助剂溶液;将所述硫酸镍溶液和次磷酸钠溶液在不断搅拌下依先后序顺缓缓兑入助剂溶液中制成化学镀镍溶液,用10%食用碳酸氢铵溶液调节所述化学镀镍溶液的PH值至4.4-4.8。
本发明与已有技术相比具有如下的优点:
1、由于本发明采用化学镀镍的方法对铸铁炊具表面进行处理,处理后的表面镀层可达到不锈钢材料的外观效果。
2、由于本发明使铸铁炊具表面形成了镍—磷合金镀层,因而提高了铸铁炊具表面的耐磨性和耐腐蚀性。
3、由于本发明使用食用型的镀镍原料对铸铁炊具表面进行镀镍处理,其镀层对人体无害,可完全取代传统的对人体害的处理工艺。
具体实施方式
实施例一:一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,将铸铁炊具镀件表面清理干净并抛光处理,然后浸入到化学镀镍溶液中,使所述溶液保持循环流动状态,所述溶液的温度保持在80-90℃,施镀时间为50-70分钟,最佳时间是60分钟;所述化学镀镍溶液由下述原料按其重量配比制备而成:
硫酸镍 20-25
次磷酸钠 22-26
食用乙酸钠 15
食用乳酸 15
食用柠檬酸 5
食用苹果酸 9
食用碘酸钾 0.2
硼酸 5
钼酸铵 0.001;
按下述步骤制备所述化学镀镍溶液:
本实施例是制备100升的溶液,将2000克-2500克的硫酸镍与20000克的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成硫酸镍溶液;再称取2200克-2600克的次磷酸钠与20000克的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成次磷酸钠溶液;将1500克的食用乙酸钠、1500克的食用乳酸、500克的柠檬酸、900克的食用苹果酸、20克的食用碘酸钾、500克的硼酸、0.1克的钼酸铵在一个的容器中混合,搅拌之完全溶解,制成助剂溶液,提高镀镍溶液的稳定性;将所述硫酸镍溶液和次磷酸钠溶液在不断搅拌下依先后序顺缓缓兑入助剂溶液中制成化学镀镍溶液,用10%食用碳酸氢铵溶液调节所述化学镀镍溶液的PH值至4.4-4.8,然后向化学镀镍溶液中补充去离子水,最终使该溶液体积达到100升。
在本实施例中,需要先将施镀的铸铁炊具镀件放入到20%-30%的食用碳酸钠溶液中清洗,取掉其表面上的油污及杂质,食用碳酸钠溶液温度为60-70℃,然后水冲洗干净,然后再进行施镀。当施镀完成后,将铸铁炊具镀件从化学镀镍溶液中取出,用水冲洗干净后放入烘箱中把表面的水分烤干后即可。在本实施例中,镀件的镀层的厚度为16um,硬度为512Hv(0.05kg)。将合格的镀件放入5%的氯化钠溶液中浸泡72小时表面无锈点,镀层没有失光变色。
Claims (1)
1、一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法,其特征在于:将铸铁炊具镀件表面清理干净并抛光处理,然后浸入到化学镀镍溶液中,所述溶液的温度保持在80-90℃,施镀时间为50-70分钟;所述化学镀镍溶液由下述原料按其重量配比制备而成:
硫酸镍 20-25
次磷酸钠 22-26
食用乙酸钠 15
食用乳酸 15
食用柠檬酸 5
食用苹果酸 9
食用碘酸钾 0.2
硼酸 5
钼酸铵 0.001;
按下述步骤制备所述化学镀镍溶液:
将2000-2500重量份的硫酸镍与20000重量份的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成硫酸镍溶液;再称取2200-2600重量份的次磷酸钠与20000重量份的去离子水在一个的容器中混合,搅拌至完全溶解,制成次磷酸钠溶液;将1500重量份的食用乙酸钠、1500重量份的食用乳酸、500重量份的食用柠檬酸、900重量份的食用苹果酸、20重量份的食用碘酸钾、500重量份的硼酸、0.1重量份的钼酸铵在一个的容器中混合,搅拌之完全溶解,制成助剂溶液;将所述硫酸镍溶液和次磷酸钠溶液在不断搅拌下依先后序顺缓缓兑入助剂溶液中制成化学镀镍溶液,用10%食用碳酸氢铵溶液调节所述化学镀镍溶液的PH值至4.4-4.8。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410074699 CN1749431A (zh) | 2004-09-14 | 2004-09-14 | 一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410074699 CN1749431A (zh) | 2004-09-14 | 2004-09-14 | 一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1749431A true CN1749431A (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=36605084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410074699 Pending CN1749431A (zh) | 2004-09-14 | 2004-09-14 | 一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1749431A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100372178C (zh) * | 2006-04-26 | 2008-02-27 | 哈尔滨工业大学 | 制作钢质材料表面镀有防腐层接地装置的方法 |
CN103543054A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | 一种带或未带氧化层的金相试样的制样方法 |
CN107653468A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-02-02 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 一种铁制品电镀镍防锈液及其制备方法 |
-
2004
- 2004-09-14 CN CN 200410074699 patent/CN1749431A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100372178C (zh) * | 2006-04-26 | 2008-02-27 | 哈尔滨工业大学 | 制作钢质材料表面镀有防腐层接地装置的方法 |
CN103543054A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-29 | 国家电网公司 | 一种带或未带氧化层的金相试样的制样方法 |
CN107653468A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-02-02 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 一种铁制品电镀镍防锈液及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101876071B (zh) | 一种无铬无银的镀锌黑色钝化液及其制备方法 | |
WO2012114737A1 (ja) | 3価クロムめっき成形品の製造方法および3価クロムめっき成形品 | |
CN101665959A (zh) | 硫酸盐体系三价铬电镀液及其电镀方法 | |
CN102011118B (zh) | 锌及锌合金镀层用三价铬钝化剂 | |
CN1858302A (zh) | 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法 | |
CN102080242B (zh) | 一种铜锡铁三元合金镀液、电镀方法及电镀产品 | |
CN102260892B (zh) | 一种钛及钛合金预镀液和电镀方法 | |
EP1652963B1 (de) | Oberflächenveredeltes Objekt, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung des Objektes | |
CN105951062A (zh) | 纳米碳化物增强Ni-W-P复合镀层及其施镀工艺 | |
CN109256256A (zh) | 一种表面电镀锌镍合金的钕铁硼磁体及其制备工艺 | |
CN104334770A (zh) | 含有铝改性胶态氧化硅的3价铬转化处理液 | |
CN102108533A (zh) | 一种无氰电镀铜-锡合金层为表层的用于造币的多层电镀工艺 | |
CA2813818A1 (en) | Process for electroless deposition of metals using highly alkaline plating bath | |
CN1749431A (zh) | 一种在铸铁炊具上进行化学镀镍的方法 | |
CN101660156B (zh) | 一种镀锌材料用硅酸盐彩色钝化液 | |
CN109778245A (zh) | 一种用于k金电铸工艺的电铸液 | |
CN1740391A (zh) | 一种在炊具上进行化学镀镍的方法 | |
CN102817050A (zh) | 黄铜坯人造首饰无镉无镍无铅18k金电镀方法 | |
JP3242417U (ja) | 少なくとも片面が暗色クロム層で完全に覆われた基板 | |
KR102077555B1 (ko) | 아연-니켈 도금용 3가 크로메이트계 유색 내식성 향상제, 이의 제조방법 및 이를 이용한 아연-니켈 도금층의 표면처리방법 | |
CN1546726A (zh) | 化学镀镍磷合金的方法 | |
CN110965053A (zh) | 酸性化学镀镍方法及溶液 | |
CN108315735A (zh) | 一种耐蚀性的绿色复合零价铬表面处理方法 | |
CN1218797C (zh) | 一种链条的制造方法 | |
CN1673405A (zh) | 一种常温发黑处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |