CN1748908A - 薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺,将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上,启动离心机,使管模高速旋转;钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部,钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件;等钢水冷却至一定温度后,停止旋转,将坯料从管模中拔出;加工成辊环形状。它不仅耐高温、耐磨损,使用寿命长,而且效率高,制造成本低。
Description
(一)、技术领域
本发明涉及薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺。
(二)、背景技术
炉辊应用于薄板坯连铸连轧生产线的加热炉中,辊环是炉辊上支撑板坯的零件,辊环的转动可以带动被加热的钢坯前进,工作环境是1200℃。因此,要求辊环高温强度高,抗高温氧化性能好。目前,炉辊辊环分为分体辊环和整体辊环两种。分体辊环由内环、外环组成;内环一般静态铸造,外环一般离心铸造。整体辊环,一般静态铸造。炉棍整体辊环毛坯采用静态铸造,易出现气孔、疏松等缺陷,致密度差,使用寿命较底。
(三)、发明内容:
为了克服整体辊环静态铸造方法的缺点,本发明提供一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺,它耐高温、耐磨损,使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上,启动离心机,使管模高速旋转;钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部,钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件;等钢水冷却至一定温度后,停止旋转,将坯料从管模中拔出;加工成辊环形状。
离心铸造由于致密度高,抗氧化性能好的重金属元素在离心力的作用下,富集于表面,使得外表面的使用性能显著提高。它不仅耐高温、耐磨损,使用寿命长,而且效率高,制造成本低。
(四)、附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1为本发明辊环毛坯图;
图2为本发明辊环成品主视图;
图3为本发明辊环成品左视图。
(五)、具体实施方式
本发明工艺方法为:将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上,启动离心机,使管模高速旋转;钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入内部,钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件;等钢水冷却至一定温度后,停止旋转,将坯料从管模中拔出即得到图1所示的毛坯;将坯料加工成辊环形状,如图2、3所示。为了易拔模,钢水在倒入管模前,在管模的内表面喷涂涂料。所述的涂料为石英粉涂料。
Claims (3)
1、一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺,其特征在于:将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上,启动离心机,使管模高速旋转;钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部,钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件;等钢水冷却至一定温度后,停止旋转,将坯料从管模中拔出;加工成辊环形状。
2、根据权利要求1所述的薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺,其特征在于:钢水在倒入管模前,在管模的内表面喷涂涂料。
3、根据权利要求1所述的薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺,其特征在于:所述的涂料为石英粉涂料。
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CN 200510106197 CN1748908A (zh) | 2005-10-09 | 2005-10-09 | 薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺 |
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CN 200510106197 CN1748908A (zh) | 2005-10-09 | 2005-10-09 | 薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103540804A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 低成本耐热镍铬合金及制备方法与其制成的均热炉辊环和炉底辊 |
CN105268938A (zh) * | 2014-07-04 | 2016-01-27 | 江苏双勤民生冶化设备制造有限公司 | 一种用于制备同心异径管的立式离心铸造装置 |
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2005
- 2005-10-09 CN CN 200510106197 patent/CN1748908A/zh active Pending
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CN103540804B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-04-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | 低成本耐热镍铬合金及制备方法与其制成的均热炉辊环和炉底辊 |
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