CN1748280A - 电磁断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机电式断路器，它有一个可以在接通和断开位置之间转动并通过传动件(3)作用在触桥托架(5)上的旋转驱动装置(1)。当旋转到接通位置时，至少一个触桥(9)可借助触桥托架(5)落放到静触头(10)上。若触桥(9)未与静触头(10)熔接，则当旋转到断开位置时触桥(9)可借助触桥托架(5)从静触头(10)抬起，并且传动件(3)也压在旋转驱动装置(1)上。若触桥(9)已与静触头(10)熔接，则传动件(3)被触桥托架(5)保持在一个位置，在此位置该传动件阻止旋转驱动装置(1)旋转到断开位置。

Description

电磁断路器

本发明涉及一种机电式断路器，它包括一个可绕一旋转轴线旋转的旋转驱动装置、一个传动件、一个触桥托架、至少一个触桥和静触头，其中

-旋转驱动装置可以在接通和断开位置之间转动，以及通过传动件作用在触桥托架上，

-当旋转驱动装置旋转到接通位置时，所述至少一个触桥可借助触桥托架下降到静触头上，

-若触桥未与静触头熔接，则当旋转驱动装置旋转到断开位置时，所述至少一个触桥可借助触桥托架从静触头抬起，

-若触桥未与静触头熔接，则传动件压在旋转驱动装置上。

此类断路器是众所周知的。它们必须满足尤其按IEC 947-Teil 1的要求。也就是说，这种断路器的旋转驱动装置，若触桥与静触头熔接，则在所作用的扭矩达到上述标准IEC 947Teil 1中所给出的值之前不允许被置于断开位置。

而实际上，尽管触桥熔接，尤其是现有的公差和弹性也仍能导致旋转驱动装置以一个小于上述断开扭矩值的扭矩置于断开位置。因此，这种标准在先有技术中只能借助附加构件满足。

本发明的目的是设计一种断路器，在触桥与静触头熔接时，即使不使用附加构件，旋转驱动装置也不能或只有费很大的力才能被置于断开位置。

为达到此目的采取的措施是，当触桥与静触头熔接时，传动件被触桥托架保持在一个位置，在此位置，该传动件能阻止旋转驱动装置旋转到断开位置。

这种原理的结构设计方案例如是这样：

-旋转驱动装置和传动件有各自的成型轮廓；

-若触桥未与静触头熔接，所述成型轮廓互相不接触；

-若触桥与静触头熔接，所述成型轮廓在离旋转轴线的第一径向距离处互相接触；以及

-通过所述成型轮廓的接触，阻止旋转驱动装置旋转到断开位置。

实际上，若触桥与静触头熔接，旋转驱动装置和传动件通常也在小于第一径向距离的第二个径向距离处接触。但更理想的是，若触桥与静触头熔接，旋转驱动装置只是在没有所述成型轮廓时才在第二个径向距离处与传动件配合作用。

传动件通常设置为使它可绕一传动轴线旋转，该传动轴线平行于一个垂直于所述旋转轴线的平面延伸。因此，此断路器在结构上可设计得特别简单。

在这种情况下，若传动件安装为相对于传动轴线不能移动、以及当触桥与静触头熔接时所述成型轮廓在一个作用地点互相接触、以及一个垂直旋转轴线朝向所述作用地点的矢量基本上平行于一个垂直于所述传动轴线的平面延伸，则旋转驱动装置的锁止特别有效。

若传动件通过一转向机构，尤其是肘杆机构作用在触桥托架上，则从旋转驱动装置到触桥托架的作用链可设计得更加灵活。

由下面结合附图对实施例的说明给出本发明的其他优点和详情。在这些原理图中：

图1表示一个电磁式断路器的剖面；

图2表示对图1所示断路器剖面的立体视图；

图3、5和7表示沿图1中的剖切线A-A剖切图1和2所示断路器得到的剖面；

图4、6和8表示沿图1中的剖切线B-B剖切图1和2所示断路器得到的剖面。

按图1和2，一个电磁式断路器有一个旋转驱动装置1。该旋转驱动装置1可绕一旋转轴线2旋转。它有两个终端位置。其中一个终端位置下面称为断开位置。这一位置表示在图3和4中。另一个终端位置下面称为接通位置。在图1、2、5和6中表示了这一位置。

一个传动件3可绕一传动轴线4旋转地装在旋转驱动装置1下方。在这里，传动轴线4平行于一个平面(或在此平面内)延伸，这一平面与旋转轴线2正交(垂直)地延伸。传动件3安装为不能沿传动轴线4轴向移动。

旋转驱动装置1通过传动件3作用在触桥托架5上。在本例中，传动件3不直接而是通过转向机构6作用在触桥托架5上。但也可以取消按此实施例设计为肘杆机构6的转向机构6。

触桥托架5借助一弹簧件7预加载荷。因此在传动件3上也施加了一个力，从而将传动件3压靠在旋转驱动装置1上。

此外，电磁式断路器还有至少一个可通断的电触头8。由图3、5和7可以看出，甚至存在三个这种触头8。但必要时也可以存在多于或少于三个这种触头8。每个触头8有一个运动的触桥9和固定不动的静触头10。

当操作人员将旋转驱动装置1从断开位置旋转到接通位置时，触桥托架5克服弹簧件7的弹簧力向上偏移。由此，触桥9落到对应的静触头10上，见图5和6。

在电磁断路器正常工作时，触桥9与静触头10互相不熔接。在这种情况下，传动件3即便在旋转驱动装置1(手动地)从接通位置返回断开位置期间仍压在旋转驱动装置1上。因此，若触桥9未与静触头10熔接，当旋转驱动装置1从接通位置旋转到断开位置时，触桥9也借助触桥托架5从静触头10上抬起。

旋转驱动装置1和传动件3有各自的成型轮廓11、12。如图3和更清楚地如图4所示，成型轮廓11、12彼此配合协调，它们在触桥9未与静触头10熔接时互相不接触。若反之，至少一个触桥9与其对应的静触头10熔接，则触桥托架5不能向下运动。因此，传动件3被触桥托架5保持在一个位置，在此位置所述成型轮廓11、12互相接触。图7和8中表示了这一状况。

如图7和8所示，成型轮廓11、12在一个作用地点互相接触，这一作用地点离旋转轴线2有第一个径向距离L1。由图7和8还可看出，一个矢量V垂直于旋转轴线2并朝向作用地点。这一矢量V平行于一个平面(或在此平面内)延伸，此平面正交(垂直)于传动轴线4延伸。因此，基于传动件3不能沿轴向移动地支承在传动轴线4上，可达到通过成型轮廓的接触阻止旋转驱动装置1向断开位置旋转。这样，操作人员就得到一个可通过触觉感知的有关故障状况“触桥9已熔接”的报告信号。

当至少其中一个触桥9与其对应的静触头10熔接时，尤其如图8所示，旋转驱动装置1和传动件3也在第二个径向距离L2处互相接触。在这里，第二个径向距离L2小于第一个径向距离L1。然而更好的是在所述旋转驱动装置1与传动件3之间并未发生所述第二个接触，也就是说，在位置13处还留有一个小的剩余间距L3。在这种情况下，旋转驱动装置1与传动件3只是在缺少所述成型轮廓11、12时才在第二个径向距离L2处配合作用。

借助按本发明设计的电磁断路器，可以用简单的方式达到符合标准地工作，为此不需要附加的构件。

Claims (7)

1.一种机电式断路器，其包括一个可绕一旋转轴线(2)旋转的旋转驱动装置(1)、一个传动件(3)、一个触桥托架(5)、至少一个触桥(9)和静触头(10)，其中，

-所述旋转驱动装置(1)可以在接通和断开位置之间转动，并通过所述传动件(3)作用在所述触桥托架(5)上，

-当所述旋转驱动装置(1)旋转到接通位置时，所述至少一个触桥(9)可借助所述触桥托架(5)落放到所述静触头(10)上，

-在所述触桥(9)未与静触头(10)熔焊连接时，则当所述旋转驱动装置(1)旋转到断开位置时，所述至少一个触桥(9)可借助所述触桥托架(5)从静触头(10)上抬起，

-在所述触桥(9)未与静触头(10)熔焊连接时，所述传动件(3)压在所述旋转驱动装置(1)上，

其特征为：当所述触桥(9)与静触头(10)熔焊连接在一起时，所述传动件(3)被所述触桥托架(5)保持在一个位置，在此位置所述传动件阻止所述旋转驱动装置(1)旋转到断开位置。

2.按照权利要求1所述的断路器，其特征为：

-所述旋转驱动装置(1)和传动件(3)有各自的成型轮廓(11、12)；

-在所述触桥(9)未与静触头(10)熔接时，所述成型轮廓(11、12)互相不接触；

-在所述触桥(9)与静触头(10)熔接在一起时，所述成型轮廓(11、12)在离所述旋转轴线(2)第一个径向距离(L1)处互相接触；以及

-通过所述成型轮廓(11、12)的接触，阻止所述旋转驱动装置(1)旋转到断开位置。

3.按照权利要求2所述的断路器，其特征为：在所述触桥(9)与静触头(10)熔接时，所述旋转驱动装置(1)和传动件(3)也在离所述旋转轴线(2)第二个径向距离(L2)处接触，该第二径向距离(L2)小于第一径向距离(L1)。

4.按照权利要求2所述的断路器，其特征为：在所述触桥(9)与静触头(10)熔接时，所述旋转驱动装置(1)只是在缺少所述成型轮廓(11、12)时才在离所述旋转轴线(2)第二个径向距离(L2)处与所述传动件(3)配合作用，此第二径向距离(L2)小于第一径向距离(L1)。

5.按照上述任一项权利要求所述的断路器，其特征为：所述传动件(3)可绕一传动轴线(4)旋转；以及，该传动轴线(4)平行于一个垂直于所述旋转轴线(2)的平面延伸。

6.按照权利要求5所述的断路器并结合权利要求2、3或4，其特征为：

-所述传动件(3)安装为相对于传动轴线(4)沿轴向不能移动；

-在所述触桥(9)与静触头(10)熔接时，所述成型轮廓(11、12)在一个作用地点互相接触；以及

-一个垂直于所述旋转轴线(2)的矢量(V)朝向所述作用地点基本上平行于一个垂直于所述传动轴线(4)的平面地延伸。

7.按照上述任一项权利要求所述的断路器，其特征为：所述传动件(3)通过一转向机构(6)，尤其是一个肘杆机构(6)作用在所述触桥托架(5)上。

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