CN1746256A - 有机硅活性防水粉及其制造方法 - Google Patents
有机硅活性防水粉及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1746256A CN1746256A CN 200510034387 CN200510034387A CN1746256A CN 1746256 A CN1746256 A CN 1746256A CN 200510034387 CN200510034387 CN 200510034387 CN 200510034387 A CN200510034387 A CN 200510034387A CN 1746256 A CN1746256 A CN 1746256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sio
- organic silicone
- meant
- proof powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种有机硅活性防水粉的制造方法包括:将二官能含氢硅油、乳化剂、水混合,加入烃基烷氧基硅烷,在20-40℃下进行乳化反应;加入与烃基烷氧基硅烷等量的无机填料和水,在30℃~40℃,含氢量控制在0.1~0.15%重量,pH值为5.5之间,进行混合、混炼;得到的有机硅活性防水粉主要链节单元为:[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeHSiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=CaH2a+1,a=6~17,m=1~100,n=1~100;外观为无定形粉末,添加于建筑材料中共同施工,其干燥后,有特异的防水防潮功能,并能增加建筑材料的韧性和强力,施工方便,添加量为建筑材料的0.3~0.5%,是有机硅在建筑材料中优良的添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,具体是固态的有机硅活性防水粉的制造方法。
背景技术
有机硅防水剂主要用于砖、石、水泥、陶瓷、木材等材料的防水处理,现有的有机硅防水剂以水和溶液为载体的液体,或者是膏状半流体物。在运输途中和现场施工不方便,为了提高其施工性能,就要使产物的分子量缩聚得很高,成为固体物质。而固体物在使用性能上可难以满足施工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固态的有机硅活性防水粉的制造方法,得到固体产品,运输安全便宜,施工性能达到满意要求。
本发明的目的还在于提供所述方法制造的有机硅活性防水粉。
本发明的有机硅活性防水粉的制造方法包括如下步骤:
(1)按二官能含氢硅油、乳化剂、水的质量比为2~3∶2.5~3∶150~160混合,加入用量为0.1%-20%的烃基烷氧基硅烷,在20-40℃下进行乳化反应;
(2)加入与烃基烷氧基硅烷等量的无机填料和水,在30℃~40℃,含氢量控制在0.1~0.15%重量,PH值为5.5之间,进行混合、混炼得糊状白色能流动的膏状半固体为有机硅活性防水粉。
本发明各组分可以是本领域通用的组分,本发明最佳选择如下:
所述二官能含氢硅油是三甲基硅基封端甲基含氢硅油;
所述乳化剂是指含有亲水基团和亲油基团的化合物,具体是脂肪醇聚乙二醇醚等。
所述烃基烷氧基硅烷是指R1Si(R2O)3,R1=CaH2a+1,a=6~17,R2=CbH2b+1 b=1~4;
所述无机填料是指白碳黑。
得到的有机硅活性防水粉的主要链节单元为:
[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeH SiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=CaH2a+1 a=6~17,m=1~100,n=1~100。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、提供一种固态的有机硅活性防水粉剂,具有独创性;
2、本产品施工使用方便,在建筑施工使简单加入,可达到长时间的防水要求;
3、本品生产使用过程中均无废物和有害物资排出,属于环保型产品。
具体实施方式
实施例1
(1)按三甲基硅基封端甲基含氢硅油、乳化剂月桂醇聚乙二醇醚、水的质量比为2∶3∶160混合,加入用量为20%的己基三乙氧基硅烷,在40℃下进行乳化反应;
(2)加入与己基三乙氧基硅烷等量的白碳黑和水,在30℃,含氢量控制在0.15%重量,PH值为5.5之间,进行混合、混炼得糊状白色能流动的膏状半固体为有机硅活性防水粉,其主要链节单元为:
[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeH SiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=C6H13 m=15,n=60其特征指标如下:
项目 数量 说明
外观白色粉沫 白色不定形粉沫
平均粒径um 75
粒径分布um 10-270 此表面积为30-35m2/g-1
相对密度25℃ 0.98
表现密度 0.31
含水量% <0.9-2
PH值 5.5-6
热失重量% 4-5 300℃
15-17 700℃
实施例2
(1)按三甲基硅基封端甲基含氢硅油、乳化剂棕榈醇聚乙二醇醚、水的质量比为3∶2.5∶150混合,加入用量为30%的辛基三乙氧基硅烷,在20℃下进行乳化反应;
(2)加入与辛基三乙氧基硅烷等量的白碳黑和水,在30℃℃,含氢量控制在0.1%重量,PH值为5.5之间,进行混合、混炼得糊状白色能流动的膏状半固体为有机硅活性防水粉,其主要链节单元为:
[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeH SiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=C8H17 m=25,n=30其特征指标如下:
项目 数量 说明
外观白色粉沫 白色不定形粉沫
平均粒径um 75
粒径分布um 10-270 此表面积为30-35m2/g-1
相对密度25℃ 0.98
表现密度 0.31
含水量% <0.9-2
PH值 5.5-6
热失重量% 4-5 300℃
15-17 700℃。
实施例3
(1)按三甲基硅基封端甲基含氢硅油、乳化剂硬脂醇聚乙二醇醚、水的质量比为2.5∶2.8∶155混合,加入用量为50%的十二烷基三乙氧基硅烷,在30℃下进行乳化反应;
(2)加入与十二烷基三乙氧基硅烷等量的白碳黑和水,在35℃,含氢量控制在0.13%重量,PH值为5.5之间,进行混合、混炼得糊状白色能流动的膏状半固体为有机硅活性防水粉,其主要链节单元为:
[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeH SiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=C12H25 m=45,n=30其特征指标如下:
项目 数量 说明
外观白色粉沫 白色不定形粉沫
平均粒径um 75
粒径分布um 10-270 此表面积为30-35m2/g-1
相对密度25℃ 0.98
表现密度 0.31
含水量% <0.9-2
PH值 5.5-6
热失重量% 4-5 300℃
15-17 700℃。
Claims (6)
1、一种有机硅活性防水粉的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按二官能含氢硅油、乳化剂、水的质量比为2~3∶2.5~3∶150~160混合,加入用量为0.1%-20%的烃基烷氧基硅烷,在20-40℃下进行乳化反应;
(2)加入与烃基烷氧基硅烷等量的无机填料和水,在30℃~40℃,含氢量控制在0.1~0.15%重量,PH值为5.5之间,进行混合、混炼。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述二官能含氢硅油是指三甲基硅基封端甲基含氢硅油。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述乳化剂是指含有亲水基团和亲油基团的表面活性剂。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述所述烃基烷氧基硅烷是指
R1Si(R2O)3,R1=CaH2a+1,a=6~17,R2=CbH2b+1,b=1~4。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述所述无机填料是指白碳黑。
6、权利要求1-5中之一所述方法制造得到的有机硅活性防水粉,其特征在于主要链节单元为:
[R1SiO1.5]mMe3SiO[MeHSiO]nSiMe3[SiO2填料],R1=CaH2a+1 a=6~17,m=1~100,n=1~100。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100343873A CN100335588C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 有机硅活性防水粉及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100343873A CN100335588C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 有机硅活性防水粉及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1746256A true CN1746256A (zh) | 2006-03-15 |
CN100335588C CN100335588C (zh) | 2007-09-05 |
Family
ID=36165974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100343873A Expired - Fee Related CN100335588C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 有机硅活性防水粉及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100335588C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010529084A (ja) * | 2007-06-08 | 2010-08-26 | ジヤンセン・フアーマシユーチカ・ナームローゼ・フエンノートシヤツプ | ピペリジン/ピペラジン誘導体 |
CN102585699A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-18 | 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂 | 一种含氢硅油乳液型防水剂 |
CN111606580A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-09-01 | 威县星华创新材料有限公司 | 一种新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5848679A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶融アルミめつき鋼板の表面処理方法 |
CN1043577C (zh) * | 1994-05-20 | 1999-06-09 | 苏州市建筑材料科学研究所 | 有机硅防水呼吸涂料及其生产工艺 |
CN1099364A (zh) * | 1994-07-30 | 1995-03-01 | 阮庆生 | 有机硅水泥防水粉及其生产方法 |
JPH09202876A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性有機珪素系組成物 |
US5919296A (en) * | 1998-03-30 | 1999-07-06 | Dow Corning Corporation | Storage-stable water-repellent composition for masonry materials |
JP4083323B2 (ja) * | 1998-10-29 | 2008-04-30 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 有機ケイ素化合物系エマルジョンの製造方法 |
JP4423534B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2010-03-03 | 住友精化株式会社 | 水系エマルション型吸水防止材 |
CN1580383A (zh) * | 2003-08-07 | 2005-02-16 | 上海汉宇理化研究所 | 一种单组分乳液有机硅预聚体自交联防水整理剂及其制备 |
-
2005
- 2005-04-28 CN CNB2005100343873A patent/CN100335588C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010529084A (ja) * | 2007-06-08 | 2010-08-26 | ジヤンセン・フアーマシユーチカ・ナームローゼ・フエンノートシヤツプ | ピペリジン/ピペラジン誘導体 |
CN102585699A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-18 | 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂 | 一种含氢硅油乳液型防水剂 |
CN111606580A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-09-01 | 威县星华创新材料有限公司 | 一种新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法 |
CN111606580B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-08-17 | 威县星华创新材料有限公司 | 一种新型有机硅矿棉板耐水剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100335588C (zh) | 2007-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1036788C (zh) | 有机聚硅氧烷-烷基三烷氧基硅烷乳浊液在浸渍纤维素纤维增强水泥构件中的应用 | |
CN1206301C (zh) | 有机硅防水组合物 | |
EP2467349A2 (fr) | Ciment geopolymerique et son utilisation | |
CN104926233A (zh) | 一种rap高掺量的沥青混合料配方以及制造方法 | |
CN1354734A (zh) | 混凝土组合物 | |
CN1699290A (zh) | 一种混凝土保护养护剂 | |
CN101054492A (zh) | 一种外墙多功能保护浆料 | |
CN101058493A (zh) | 板式无碴轨道用ca砂浆及其生产方法 | |
CN1544381A (zh) | 环保型建筑防水保温砂浆及其制备方法 | |
CN1289431C (zh) | 耐酸性硫材料和耐酸性硫材料的施工方法 | |
CN1309675C (zh) | 淡化海砂高性能混凝土混合料及其制备方法 | |
CN100335588C (zh) | 有机硅活性防水粉及其制造方法 | |
CN109796158B (zh) | 一种微表处封层混合料及其制备方法 | |
CN113698143A (zh) | 一种填充偏高岭土基地聚合物的半柔性沥青混合料及其制备方法 | |
CN101066852A (zh) | 采用水性环氧树脂改性硅酸钙板的方法 | |
JP2014531445A (ja) | シロキサンコポリマーの調製プロセス | |
CN1472157A (zh) | 高韧性混杂纤维混凝土及其制备方法 | |
CN1844023A (zh) | 砂浆抗裂剂 | |
CN1863888A (zh) | 表面活性剂组合物 | |
CN1313412C (zh) | 将江河湖海淤积泥沙固化成陶瓷建筑材料的方法 | |
WO2020025504A1 (fr) | Liant contenant une argile | |
CN1473787A (zh) | 无机再生混凝土混合料及其制备方法 | |
CN1272398C (zh) | 外墙保温用高分子粘接剂 | |
CN1227180C (zh) | 石棉板材 | |
CN1560158A (zh) | 涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070905 Termination date: 20130428 |