CN1745924A - 一种用于焊接圆筒校正、胀口或进行管外复合的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于焊接圆筒校正、胀口或进行管外复合的方法，其特征是：在液压机的活塞杆上通过连接件安装一个圆柱形的前端带圆弧倒角的凸模，待加工的工件被工件压紧盘竖直固定在凸模下，工件的中轴线与凸模的中轴线相对，在工件的下方设置一个支撑圆筒，当对焊接圆筒进行校正时，凸模的外径与工件的内径相同，开启液压机，使凸模在工件内通过后退模，即完成了校正；当对焊接圆筒进行胀口或进行管外复合时，凸模的外径与工件胀口部分的设计内径相同，或是与复合管的设计内径相同，开启液压机，使凸模进入工件内，凸模在工件内行进，到设定的行程后退模。其优点是：方法简单实用、加工质量高、效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于焊接园筒校正、胀口或进行管外复合的方法。
背景技术
由板料滚弯焊接的园筒，在加工过程中都会产生不同程度的变形，如：局部凸凹不平、椭圆度不符合图纸要求等。一般情况下多采用手工校正。手工校正的劳动强度大、工作效率低，很难保证产品质量。目前，国内对于薄壁焊接园筒有采用向园筒内注入液体，进行液压胀形的校正方法的，但对于厚壁小口径焊接园筒，此法并不适用。而对于焊接园筒的胀口或进行管外复合目前多采用焊接、机械加工的方法完成，既费工费时，又难以保证加工质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单实用、加工质量高、效果好的用于焊接园筒校正、胀口或进行管外复合的方法。
本发明的方法是：在液压机的活塞杆上通过连接件安装一个圆柱形的前端带圆弧倒角的凸模，待加工的工件被工件压紧盘竖直固定在凸模下，工件的中轴线与凸模的中轴线相对，在工件的下方设置一个支撑园筒，当对焊接园筒进行校正时，凸模的外径与工件的内径相同，开启液压机，使凸模在工件内通过后退模，即完成了校正；当对焊接园筒进行胀口或进行管外复合时，凸模的外径与工件胀口部分的设计内径相同，或是与复合管的设计内径相同，开启液压机，使凸模进入工件内，凸模在工件内行进，到设定的行程后退模。
本发明的优点是：方法简单实用、加工质量高、效果好。
附图说明
图1是本发明的方法的实施原理图；图2是在本发明的实施例中变径、胀口时的凸模与工件配合的示意图；图3是在本发明的实施例中在是在工件外包不锈钢外衬套进行管外复合的示意图。
具体实施方式
实施例1，对焊接园筒进行校正：
参照附图1，在液压机的活塞杆1上通过连接件2安装一个圆柱形的前端带圆弧倒角的凸模5，待校正的工件4被工件压紧盘3竖直固定在凸模5下，工件4的中轴线与凸模5的中轴线相对，在工件4的下方设置一个支撑园筒8，凸模5的外径与工件4的设计内径相同。液压机的活塞杆1是主要受力杆件；工件压紧盘3不仅用来固定工件4，而且约束受凸模5时产生的摩擦反力，其作用力来源于升降挺杆6及液压作动筒7；支撑园筒8主要是支撑、定位工件4，并预留凸模5下降时的缓冲空间。校正过程：首先启动液压作动筒7，使升降挺杆6升起，然后将工件4放在带有定位支口的支撑园筒8上，向再启动液机压换阀，工件压紧盘3下降，压紧工件4，并保压。再启动液压机，使活塞杆1下降，凸模5开始进入工件4。由于凸模5的头部为圆弧形，故可以自动导向，且在活塞杆1作用力的推动下，不仅克服工件4内壁的摩擦阻力，而且使工件4的筒壁沿圆周切线方向扩张，使凹陷部位挤出，凸出部位拉平；当凸模5完全通过工件4内壁，即达到校正目的。再启动液压机换向阀，凸模5向上运动，脱模后，再再启动液机压换阀，使升降挺杆6升起，托起工件压紧盘3，取出工件4，校正工序结束。
实施例2，对焊接园筒进行胀口：
对焊接园筒进行胀口，其工艺与实施例1基本相同，与实施例1的差别是：1、凸模5的外径大于工件4的内径，而与工件4胀口部分的设计内径相同；2、凸模5进入工件4内后，行进到设定的行程后退模(参照附图2)。
实施例3，对焊接园筒进行管外复合不锈钢外衬套：
在焊接园筒管外包不锈钢外衬套，其目的是防腐和增加焊接园筒外壁的光洁度。现有技术是以焊接园筒作基体，将筒体内、外壁毛刺、铁锈清理干净，并把简体上的焊缝磨光，然后在专用的胎具上把下好的不锈钢板料包在基体上作为外衬套9，并焊接外衬套9的纵接缝，再将外衬套9的两端与基体焊为一体，打磨焊缝后即成为成品。这样制出的产品，由于焊接园筒基体的内、外壁总是存在着局部的凸凹不平，所以基体与不锈钢外衬套9之间的贴合不够紧密，产品质量不高。本发明的方法是将上述现有技术的产成品作为工件4，采用与实施例1相同的工艺进行再加工，如附图3所示，焊接园筒基体的展开板料毛坯周长为负公差，凸模5的外径与复合管的设计内径相同，当凸模5在活塞杆1作用力的推动下，完全通过工件4内壁后，既达到了对工件4校正的目的，同时也使焊接园筒作基体的外壁与不锈钢外衬套9紧紧地贴合在了一起，达到了复合的目的。
Claims (1)
1.一种用于焊接园筒校正、胀口或进行管外复合的方法，其特征是：在液压机的活塞杆上通过连接件安装一个圆柱形的前端带圆弧倒角的凸模，待加工的工件被工件压紧盘竖直固定在凸模下，工件的中轴线与凸模的中轴线相对，在工件的下方设置一个支撑园筒，当对焊接园筒进行校正时，凸模的外径与工件的内径相同，开启液压机，使凸模在工件内通过后退模，即完成了校正；当对焊接园筒进行胀口或进行管外复合时，凸模的外径与工件胀口部分的设计内径相同，或是与复合管的设计内径相同，开启液压机，使凸模进入工件内，凸模在工件内行进，到设定的行程后退模。
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| CN 200510106620 CN1745924A (zh) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 一种用于焊接圆筒校正、胀口或进行管外复合的方法 |
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| CN 200510106620 CN1745924A (zh) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | 一种用于焊接圆筒校正、胀口或进行管外复合的方法 |
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