CN1743279A - 全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法。在水处理工艺过程中，利用本装置及方法可明显提高沉淀效率，减少沉淀设施的占地面积。其装置及方法的要点是：利用楔形栅圆筒的构造，起到均匀布水和改变水流方向的作用。水在多层螺旋状组合斜板的空间旋转向上移动，加快了在每层斜板间的悬固物碰撞，使其快速聚合成絮团滑落至斜板底部与沉淀装置内壁的环缝间向下沉降。该装置采用了与其它沉淀方法完全不同的结构形式，克服了液体的移动速度和方向与悬固物沉降的速度和方向抵触的问题。使得水通过本装置4分钟，与传统物理方法的沉淀池，沉淀120分钟，悬固物去除率相同。该装置设计结构简单，易于加工制造和安装。

Description

全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法
技术领域
本发明用于水处理行业沉淀悬固物的一套装置及方法
技术背景
目前在水处理工艺过程中，采用物理方式沉淀悬固物的沉淀池有：平流式沉淀池，竖流式沉淀池，辐流式沉淀池，斜板斜管式沉淀池。这几种形式的沉淀池普遍存在占地面积大，沉淀时间长，建设施工周期长费用大的问题。经对现有沉淀池的沉淀方式进行研究分析，通过实验发现沉淀效率不能得以提高的原因在于，液体移动的速度和方向与悬固物的沉降速度和方向相抵触，使得悬固物不能快速凝结成絮团沉降，影响了沉淀效率。
发明内容
本发明采用重力沉降方式，利用相对运动和相互运动原理，设计出一种与其它沉淀池完全不同的结构形式，克服了原有各种沉淀方式存在的，液体移动速度和方向与悬固物沉降的速度和方向相抵触的问题。使得沉淀效率提高了30倍(用传统物理方式的沉淀池，沉淀120分钟与通过本装置4分钟的悬固物去除率一致)，占地减少25倍，节约能耗50％。并可实现连续和间歇两种运行方式。
本发明采用下述技术方案 此装置在一圆形全密闭金属外壳内，壳外旋转驱动器与联动装置相连，代动楔形栅圆筒和多层螺旋状组合斜板缓慢转动，污水由楔形栅圆筒底部的进水管进入圆筒内，由楔形栅圆筒上的缝隙中水平方向溢出，这样可以起到均匀布水和改变水流方向的作用。由于多层螺旋状组合斜板的转动，使得由楔形栅圆筒缝隙中溢出水沿每层斜板的螺旋空间旋转向上移动，污水中的悬固物受到多个方向相互运动水流的影响。加速了悬固物的碰撞聚合，形成絮团后落在每层螺旋状组合斜板上，由于斜板是按螺旋轨迹排列组合的，在旋转过程中，沉降在斜板上的絮团在相对运动的作用下，加快下滑脱落致斜板底部与装置外壳内壁组成的沉降环缝间，向下沉降到圆锥形储污槽内，沉淀物由排污口排出，水由在密闭外壳内的溢流堰溢出，经排水管排出。
由于进水和布水方式的改变，液位上升方式的改变(水在多层斜板间按螺旋轨迹旋转上升)使得在沉降环缝间下落的悬固物絮团不受水位快速上升的影响，顺利沉淀在装置的底部。
采用此种装置结构形式，不仅使沉淀效率提高30倍，由于沉降物沉降的产生大部分为絮团状，使沉降污泥的固含量提高3倍以上，为后期的污泥处置提供了极大的便利。
本发明设计结构简单，易于加工制作和安装，便于维护保养。主要材料由碳钢、玻璃钢塑料尼龙材料和不锈钢构成。
最大处理量：每小时3000m3
最大占地面积：200m2
由于国内研制成功了一种新型水基金属防腐耐磨涂料，使得本装置的制作成本大大降低，使用寿命可达到25年，并且无毒无味，保证了本发明装置在水处理行业的应用。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明楔形栅圆筒结构示意图；
图5是图4的A-A剖示图；
图6是本发明多层螺旋状组合斜板示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，在图中全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置。主要由：1.旋转驱动器 2.全密闭装置外壳 3.联动装置 4.溢流堰 5.出水管 6.多层螺旋状组合斜板 7.楔形栅圆筒 8.沉淀物 9.沉降环缝 10.进水管 11.支撑腿 12.圆锥形储污槽 13.排污管等构成。
所述旋转装置：旋转驱动器1与全密闭装置外壳2内的联动装置3联接代动多层螺旋状组合斜板6和楔形栅圆筒7缓慢旋转。污水由进水管10进入到楔形栅圆筒7的底部，由筒上缝隙中溢出致多层螺旋状组合斜板之间，(栅筒缝隙在0.2mm-2mm之间，每层斜板间距不超过200mm，这要由处理的介质和要求而定)。沉淀物8沉降在多层螺旋状组合斜板6上，滑落到沉降环缝9中，再向下沉降到圆锥形储污槽12内，经排污管13排出。清水沿每层斜板按螺旋轨迹旋转上升至溢流堰4再经出水管5排出。

Claims (10)

1.一种全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，它由旋转驱动器(1)、全密闭装置外壳(2)、联动装置(3)、溢流堰(4)、出水管(5)、多层螺旋状斜板组合斜板(6)、楔形栅圆筒(7)、沉淀物(8)、沉降环缝(9)、进水管(10)、支撑腿(11)、圆锥形储物槽(12)、排污管(13)组成。
2.根据权利1所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，所述的沉淀过程在全密闭装置外壳(2)内完成。
3.根据权利1所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，所述的楔形栅圆筒(7)上的缝隙由内向外溢出的污水，经旋转的多层螺旋状组合斜板(6)上沉淀物(8)滑下。
4.根据权利1所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，所述的沉淀物(8)在全密闭外壳(2)的内壁，与从多层螺旋状组合斜板(6)底的沉降环缝(9)间向下滑落。
5.一种全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，采用物理方法重力沉降方式，利用相互运动和相对运动原理。克服了液体移动速度和方向与悬固物沉降的速度和方向相抵触的问题。
6.根据权利5所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，所述的由于利用楔形栅圆筒(7)由内向外溢水，起到了均匀布水并改变水流方向的作用。
7.根据权利5所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，多层螺旋状组合斜板(6)的转动，改变了水位上升的形式，液位按螺旋轨迹旋转上升。
8.根据权利5所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，沉淀物(8)在沉降环缝间(9)向下滑落，不受水位快速上升影响，克服了液位移动速度和方向与悬固物沉降的速度和方向相抵触的问题。
9.根据权利5所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，利用楔形栅圆筒(7)改变水流方向，与在多层螺旋状组合斜板(6)的每层斜板间水流方向相互运动，使悬固物加速碰撞聚合形成絮团，落在每层的斜板上。
10.根据权利1所述的全密闭多层螺旋状组合斜板旋转沉淀装置及方法，其特征是，由于多层螺旋状组合斜板(6)是按螺旋轨迹排列组合的，在旋转过程中沉降在斜板上的絮团在相对运动的作用下，加快下滑脱落至斜板底部与装置外壳内环壁的沉降环缝(9)间。
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