CN212881185U - 一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池 - Google Patents

Abstract

一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，包括池体侧壁、池底、导流隔墙、斜管支架、反洗系统、刮泥机、集水系统；导流隔墙将池内区域分隔为整流段和沉淀段，进水口与整流段相连通；池体侧壁与池底固定密封连接，池底包括刮泥面、过渡面、集泥斗、排泥管和池底支架；刮泥机设置在刮泥面的上方，刮泥机包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架；反洗系统包括设置在沉淀段的清洗管道；斜管支架设置在沉淀段的池体侧壁上；集水系统设置在沉淀段的上部，包括多条集水支槽和一条集水总渠。本实用新型具有良好的沉淀效果，并且设计了多种自动清理方式，降低了人工清理的劳动强度和清理频次，从而提升了沉淀池的工作效率。

Description

一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池。

背景技术

沉淀池作为去除水中悬浮物的有效设施，近年来在水处理中得到了广泛的应用。它主要依赖重力的作用实现水处理的目的，在重力作用下将密度大于水的悬浮物从水中分离出去，在泥水处理方面极为重要。

沉淀的方式主要有以下2种：第一种是自由沉淀。自由沉淀也可以称为离散沉淀。由于悬浮物的浓度相对较低，并且颗粒之间不会出现黏合现象，使颗粒的形状、大小都保持不变，较独立地完成整个沉淀过程。第二种是压缩沉淀。压缩沉淀也可以称为泥水的浓缩。当颗粒下沉到沉淀池底部时，最先下沉的颗粒会受到泥水的阻力，堆压在沉淀池表面。颗粒间的缝隙也会由于受到泥水的压力，不断改变自身的结构,最终提高泥水的浓度。

通常用的沉淀池主要问题是在沉淀过程中，固体悬浮物需要静置较长时间才能完全沉淀，且水质不稳定，污水处理能力弱，无法满足企业连续化生产的要求，需要提高生产补水量来满足生产供水用量。

斜管沉淀池处理原理是在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管分割成一系列浅层沉淀层，使得被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。

沉淀池使用一段时间后，内壁上会粘附污泥或者堆积絮体，造成沉淀装置内的局部流速增加，减缓了沉淀物的沉降，进一步增加了污泥堆积，并且污泥堆积到一定程度后会产生菌类和藻类，直接影响水质。所以，需要定期对沉淀池的装置进行冲洗，将沉淀装置内壁冲洗干净，以保证沉淀池较高的沉淀效率。

目前，对沉淀装置的冲洗方式多为人工冲洗，需要在停止供水的情况下，由操作人员拿着高压水管在沉淀装置上来回走动，用喷水管冲洗沉淀装置的内壁。每次冲洗沉淀装置都需要停止供水，而且操作人员操作时常会遗漏一些区域未加冲洗，降低了沉淀装置的有效过水面积。另外，操作人员频繁踩踏沉淀装置，容易造成沉淀装置发生一定程度的形变，加剧了沉淀装置的堵塞程度，也缩短了沉淀装置的使用寿命。

因此，需要设计一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，以解决背景技术中提出的沉淀池清理不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，包括池体侧壁、池底、导流隔墙、斜管支架、反洗系统、刮泥机、集水系统；导流隔墙的两端设置在池体侧壁上并将池内区域分隔为整流段和沉淀段，池体侧壁上设有进水口，进水口与整流段相连通；池体侧壁与池底固定密封连接，池底包括刮泥面、过渡面、集泥斗、排泥管和池底支架，刮泥面设置在池底沉淀段的中部，呈倒置的圆台状且与刮泥机相匹配，刮泥面与池体侧壁之间通过过渡面连接，刮泥面的中央连接有集泥斗，集泥斗的侧面连接有排泥管，过渡面和集泥斗相对于水平面的倾斜坡度大于刮泥面相对于水平面的倾斜坡度；刮泥机设置在刮泥面的上方，刮泥机包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架，电机支架架置在池体侧壁的上方，驱动电机设置在电机支架上，驱动电机通过传动轴带动刮板转动；所述反洗系统包括设置在沉淀段的清洗管道；所述斜管支架设置在沉淀段的池体侧壁上，用于支撑斜管填料和固定清洗管道；所述集水系统设置在沉淀段的上部，包括多条集水支槽和一条集水总渠，多条集水支槽在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠。

在一种具体的实施方式中，所述斜管沉淀池还包括设置在斜管支架上的斜管填料。

在一种具体的实施方式中，所述导流隔墙的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。

在一种具体的实施方式中，所述集水支槽的两侧面设有矩形齿板。

在一种具体的实施方式中，所述反洗系统还包括用于支撑清洗管道的反洗管道支架，反洗管道支架焊接在沉淀段的池体侧壁上。

在一种具体的实施方式中，所述清洗管道包括清洗主管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有良好的沉淀效果，并且设计了多种自动清理方式，降低了人工清理的劳动强度和清理频次，从而提升了沉淀池的工作效率。

本实用新型抗冲击能力强，水平流速低，沉淀效果好，耐冲击负荷强。且布水均匀，斜管均匀出水，增强了沉淀效率。

本实用新型结构紧凑、施工便利、造价低；沉淀作用好，水流停留时间短、沉淀物去除率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的主视方向的截面示意图；

图2是本实用新型一种实施例的左视方向的截面示意图；

图3是本实用新型一种实施例的俯视图；

其中，1、池体侧壁；2、池底；3、导流隔墙；4、斜管支架；5、反洗系统；6、刮泥机；7、集水系统；11、进水口；21、刮泥面；22、过渡面；23、集泥斗；24、排泥管；25、池底支架；51、清洗管道；52、反洗管道支架；61、刮板；62、传动轴；63、驱动电机；64、电机支架；71、集水支槽；72、集水总渠；A、整流段；B、沉淀段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，包括池体侧壁1、池底2、导流隔墙3、斜管支架4、反洗系统5、刮泥机6、集水系统7；导流隔墙3的两端设置在池体侧壁1上并将池内区域分隔为整流段A和沉淀段B，池体侧壁1上设有进水口11，进水口11与整流段相连通；池体侧壁1与池底2固定密封连接，池底2包括刮泥面21、过渡面22、集泥斗23、排泥管24和池底支架25，刮泥面设置在池底2沉淀段的中部，呈倒置的圆台状且与刮泥机6相匹配，刮泥面21与池体侧壁1之间通过过渡面22连接，刮泥面21的中央连接有集泥斗23，集泥斗23的侧面连接有排泥管24，过渡面22和集泥斗23相对于水平面的倾斜坡度大于刮泥面21相对于水平面的倾斜坡度；刮泥机6设置在刮泥面21的上方，刮泥机6包括刮板、传动轴、驱动电机和电机支架，电机支架架置在池体侧壁1的上方，驱动电机设置在电机支架上，驱动电机通过传动轴带动刮板转动；所述反洗系统5包括设置在沉淀段的清洗管道；所述斜管支架4设置在沉淀段的池体侧壁1上，用于支撑斜管填料和固定清洗管道；所述集水系统7设置在沉淀段的上部，包括多条集水支槽和一条集水总渠，多条集水支槽在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠。

在一种具体的实施方式中，所述斜管沉淀池还包括设置在斜管支架4上的斜管填料。本发明利用了层流原理，水流在管内流动，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，水流呈稳定状态。通过设置斜管填料增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高，缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短，提高了沉淀效率。

在一种具体的实施方式中，所述导流隔墙3的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。使水流在池宽方向上进一步布水均匀，导流隔墙距池底预留了一定配水区高度，使异向流斜管均匀出水，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。

在一种具体的实施方式中，所述集水支槽的两侧面设有矩形齿板。不仅可控制出水区内的水面高度，而且对出水区内水流的均匀分布能起到增益效果。

所述集水支管堰口处设置了能使堰板上下移动的堰板调节装置。堰板调节装置的设置能使集水支槽适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，堰口出水尽可能水平。

在一种具体的实施方式中，所述反洗系统5还包括用于支撑清洗管道的反洗管道支架52，反洗管道支架52焊接在沉淀段的池体侧壁1上。

在一种具体的实施方式中，所述清洗管道51包括清洗主管以及多支U型清洗支管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭，清洗支管顶部45度方向开设有出水压力孔。

水流从斜管沉淀池的池体侧壁1上部的进水口11沿水平方向进入斜管沉淀池的整流段A。由于导流隔墙3的阻挡，使水流在池宽方向上布水均匀，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。水流均匀分布后沿整流段A向下流动，从导流隔墙3的下方流入沉淀段B。水流进入沉淀段B后会由下向上通过斜管填料，此时水流中的沉淀物也逐步向池底2沉淀。池底2的上方安装有刮泥机6，通过刮泥机6刮板的回转运动，将沉淀物收集至集泥斗23内，通过排泥管24排出。通过斜管填料的水流继续上涌至沉淀段B的水面，通过均匀分布的多条集水支槽收集上清液，并汇集流入集水总渠，通过排水口排出。在反洗系统通入水对斜管填料进行反冲洗，达到排除堵塞的目的。开启反洗系统进行反冲洗即可解决堵塞问题，无需烦琐的人工清洗。池底结构为天方地圆，池底顶部为方形结构，池底刮泥面为圆形结构，过渡面为锥形，减少刮泥死角，局部水流扰动少，且不容易沉积，滑泥角度大于集泥斗，滑泥彻底。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，包括池体侧壁(1)、池底(2)、导流隔墙(3)、斜管支架(4)、反洗系统(5)、刮泥机(6)和集水系统(7)；导流隔墙(3)的两端设置在池体侧壁(1)上并将池内区域分隔为整流段(A)和沉淀段(B)，池体侧壁(1)上设有进水口(11)，进水口(11)与整流段相连通；池体侧壁(1)与池底(2)固定密封连接，池底(2)包括刮泥面(21)、过渡面(22)、集泥斗(23)、排泥管(24)和池底支架(25)，刮泥面设置在池底(2)沉淀段的中部，呈倒置的圆台状且与刮泥机(6)相匹配，刮泥面(21)与池体侧壁(1)之间通过过渡面(22)连接，刮泥面(21)的中央连接有集泥斗(23)，集泥斗(23)的侧面连接有排泥管(24)，过渡面(22)和集泥斗(23)相对于水平面的倾斜坡度大于刮泥面(21)相对于水平面的倾斜坡度；刮泥机(6)设置在刮泥面(21)的上方，刮泥机(6)包括刮板(61)、传动轴(62)、驱动电机(63)和电机支架(64)，电机支架(64)架置在池体侧壁(1)的上方，驱动电机(63)设置在电机支架(64)上，驱动电机(63)通过传动轴(62)带动刮板(61)转动；所述反洗系统(5)包括设置在沉淀段的清洗管道(51)；所述斜管支架(4)设置在沉淀段的池体侧壁(1)上，用于支撑斜管填料和固定清洗管道；所述集水系统(7)设置在沉淀段的上部，包括多条集水支槽(71)和一条集水总渠(72)，多条集水支槽(71)在沉淀段的水平面内均匀分布并均汇集至集水总渠(72)。

2.根据权利要求1所述的高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，所述斜管沉淀池还包括设置在斜管支架(4)上的斜管填料，清洗管道设置在斜管填料下方。

3.根据权利要求2所述的高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，所述导流隔墙(3)倾斜设置，导流隔墙(3)的倾斜角度与斜管填料管道的倾斜角度一致。

4.根据权利要求1所述的高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，所述集水支槽(71)的两侧面设有矩形齿板。

5.根据权利要求1所述的高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，所述反洗系统(5)还包括用于支撑清洗管道(51)的反洗管道支架(52)，反洗管道支架(52)焊接在沉淀段的池体侧壁(1)上。

6.根据权利要求1所述的高效澄清一体化水处理装置中的斜管沉淀池，其特征在于，所述清洗管道(51)包括清洗主管，清洗主管上装有球阀用于控制清洗管道的开启和关闭。

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