CN1741350A - 旋转电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转电机，其在向旋转轴施加向下的荷重时也不变形，能够使零件和装置小型化和轻量化，使安装长度变短，缩短组装时间，并且使定期检查等时的卸下和安装后托架的作业变得容易。后托架通过接头被固定在支承台上，在支承台上设有接合部，以固定后托架，在后托架上设置接合部，以固定在支承台上，在支承台和后托架相对的部位设有接合部，从而使支承台和后托架被固定。

Description

旋转电机

技术领域

本发明涉及被用作发电机或电动机等的旋转电机，特别涉及电梯用曳引机的结构。

背景技术

图7是表示第1现有技术中的旋转电机的立体图。

在图7中，21是定子，22是后托架，23是后支承台，24是负载侧支承台，25是整体支承台，26是旋转轴，27是螺栓，28是固定台。

在定子21的负载侧(旋转轴26伸出并且施加负载的方向)固定有负载侧支承台24，在后侧(与负载侧相反的方向)固定有后支承台23，所述负载侧支承台24和后支承台23被固定在整体支承台25上，所述整体支承台25被安装在固定台28上。特别是在对旋转轴26施加向下的荷重的电梯用曳引机中，需要进行固定，以防止所述定子21的负载侧朝向下方变形，以及后侧朝向上方变形，这里，通过负载侧支承台24和后支承台23支承所述定子21的两端，以所述整体支承台25的轴向长度L1的长度来进行固定。

图8是表示第2现有技术中的旋转电机的侧剖面图(参照专利文献1)。

在图8中，1是机座，2A、2B是铁心压板，3是定子，4是端板，4a是排气孔，5是外部盖板，5a是吸入口，6是内部盖板，7A、7B是轴承，7a、7b是滚动轴承，8B是轴承支座，9是旋转轴，9a是键，10是滑轮，10a是轮毂部，11是转子铁心，11a是冷却孔，12是定子绕组，14是通风口，15是排气管，15a是排气风扇，16、16a、17是管道，19是通风管。

该第2现有技术是包含装配在旋转轴9上的滑轮10的电梯用曳引机，使用外部盖板5覆盖旋转电机，通过排气风扇15a导入外部空气，以冷却定子绕组12和转子铁心11。

在这种情况下，虽然铁心压板2A、2B被固定在定子3的两端，但如果仅通过这些，旋转电机不能承受施加给滑轮10的向下的荷重而产生变形。

因此，把旋转轴9加长，在所述旋转轴9的末端部设置轴承支座8B和轴承7B，并以从铁心压板2A到轴承支座8B的长度L2的长度来进行固定。

[专利文献1]日本特开平9-56120号公报(第7页，图1)

然而，在这些现有技术中，存在着如下的问题。

(1)在第1现有技术的旋转电机的结构中，为了防止旋转电机的变形，不能把整体支承台的轴向的长度变短，必须确保固定台的长度，即需要确保安装时所需要的较长的长度。

(2)在第2现有技术的旋转电机的结构中，旋转轴变长，并增设了轴承支座，作为旋转电机和装置变得大且重，安装所需要的长度进一步变长，组装时间也变长。

发明内容

本发明是为了解决这样的问题而提出的，其目的在于提供一种能够使零件和装置小型化和轻量化，使安装长度变短，并且能够缩短组装时间的旋转电机。

为了解决上述问题，本发明具有如下所述的结构。

发明之一的特征在于，在定子的负载侧固定有支承台，在后侧固定有后托架，并且所述后托架通过接头被固定在所述支承台上。

另外，发明之二的特征在于，在所述支承台和所述后托架的相对的部位的至少一方上设置接合部，把后托架定位并固定在所述支承台上。

根据本发明，具有如下的效果。

(1)根据发明之一，在定子的负载侧固定有支承台，在后侧固定有后托架，并且所述后托架通过接头被固定在所述支承台上，从而能够使零件和装置小型化和轻量化，能够使用于固定的长度，即支承台的轴向长度变短，使安装长度变短，并且还能缩短组装时间。

(2)根据发明之二，所述支承台在固定后托架的部位设有接合部，并且固定有后托架，从而能够进一步减少零件数量，并且能够缩短组装时间。

(3)根据发明之三，所述后托架在固定于所述支承台上的部位设有接合部，并且被固定于所述支承台上，从而减少了零件的数量，并且后托架的固定面只有一面，在定期检查等时使卸下、安装后托架的作业变得容易。

(4)根据发明之四，所述支承台与所述后托架在相对的部位上设有接合部，并且所述支承台和所述后托架被固定，能够减少零件的数量，并且后托架变轻，在定期检查等时使卸下和安装后托架的作业变得容易。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的立体图。

图2是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

图3是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的图，(a)是没有接头的情况下的结构图，(b)是在(a)中施加了荷重时的变形图，(c)是在具有接头的情况下的结构中施加了荷重时的变形图。

图4是表示本发明的第2实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

图5是表示本发明的第3实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

图6是表示本发明的第4实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

图7是表示第1现有技术中的旋转电机的透视图。

图8是表示第2现有技术中的旋转电机的侧剖面图。

标号说明

1：机座，2A、2B：铁心压板，3、21：定子，4：端板，4a：排气孔，5：外部盖板，5a：吸入口，6：内部盖板，7A、7B：轴承，7a、7b：滚动轴承，8B：轴支座，9、26：旋转轴，9a：键，10：滑轮，10a：轮毂部，11：转子铁心，11a：冷却孔，12：定子绕组，14：通风口，15：排气管，15a：排气风扇，16、16a、17：管道，19：通风管，22、31a、31b、31c：后托架，23：后支承台，24：负载侧支承台，25：整体支承台，27：螺栓，28：固定台，32a、32b、32c：支承台，33：接头，34：后轴承，35：负载侧轴承，40、41、42、43：接合部，B1、B2、B21、B3、B5、B6、B7：冷却空气，L1：整体支承台的轴向长度，L2：从铁心压板到轴承支座的长度，L3：支承台的轴向的长度，P：荷重

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

[实施例1]

图1是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的立体图，图2是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

在图1、2中，21是定子，26是旋转轴，27是螺栓，28是固定台，31a是后托架，32a是支承台，33是接头，34是后轴承，35是负载侧轴承，L3是所述支承台32a的轴向的长度。

在所述定子21的负载侧通过螺栓27固定有负载侧轴承35和支承台32a，而在后侧通过螺栓27固定有后轴承34和后托架31a，并且所述后托架31a通过接头33被固定在所述支承台32a上。这里，所述支承台32a在轴向的长度为L3并兼作负载侧托架。

这里，说明接头33的效果。图3是表示本发明的第1实施例中的旋转电机的图，(a)是没有接头的情况下的结构图，(b)是在(a)中施加了荷重时的变形图，(c)是在具有接头的结构中施加了荷重时的变形图。

在图3中，21是定子，26是旋转轴，31a是后托架，32a是支承台，33是接头，P是荷重。首先，在没有接头的结构中，如果对旋转轴26施加向下的荷重，则如图3(b)所示，支承台32a受到转矩，定子21的负载侧向下变形，后侧向上变形。与此相对，如果有接头33，则构成后托架31a通过所述接头33被固定在所述支承台32a上的结构，所以如图3(c)所示，即使对旋转轴26施加向下的荷重P，定子21也不变形。

本发明和第1现有技术的不同在于：不是在两侧，而是在单侧支承定子，并且把支承台的轴向的长度变短了。另外，和第2现有技术的不同在于：没有设置支承旋转轴用的轴承支座。通过本发明，可以实现零件和装置的小型化和轻量化，可以将用于固定的长度，即支承台的轴向的长度变短，从而使安装长度变短，并且还能够缩短组装时间。

[实施例2]

图4是表示本发明的第2实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

在图4中，在定子21的负载侧固定有支承台32b，在定子的后侧固定有后托架31a。这里，所述支承台32b形成为实施例1中的支承台32a和接头33成为一体的形状，并且在固定有所述后托架31a的部位设置了接合部40，所述支承台32b通过支承台32a和接头33的焊接、使用NC机床等的切削、或铸造而被制作出来。

这样，可以进一步减少零件的数量，并且可以缩短组装时间。

[实施例3]

图5是表示本发明的第3实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

在图5中，在定子21的负载侧固定有支承台32a，在后侧固定有后托架31b。这里，所述后托架31b形成为实施例1中的后托架31a和接头33成为一体的形状，并且在固定于所述支承台32a上的部位设有接合部41，所述后托架31b通过后托架31a和接头33的焊接、使用NC机床等的切削、或铸造而被制作出来。

这样，用于固定所述后托架31b的螺栓集中到一面上，不会因所述后托架31b的下部与固定台等产生干扰而导致工具无法进入，或工具只能旋转较小的角度等问题。其结果，不仅在组装时，在进行定期检查时，也能够使卸下和安装后托架作业变得容易。

[实施例4]

图6是表示本发明的第4实施例中的旋转电机的图，(a)是结构图，(b)是组装图。

在图6中，在定子21的负载侧固定有支承台32c，在后侧固定有后托架31c。这里，所述支承台32c形成为实施例1中的支承台32a和接头33、以及后托架31a的一部分成为一体的形状，并且在固定所述后托架31c的部位设有接合部42，所述支承台32c通过支承台32a和接头33、以及后托架31a的一部分的焊接、使用NC机床的切削、或铸造而被制作出来。另外，所述后托架31c在实施例1中的后托架31a上切掉与所述支承台32c的接合部相对的部位而构成了接合部43。

这样，所述后托架31c变轻，不仅在组装时，，在进行定期检查等时也能够使卸下和安装后托架的作业变得容易。

Claims (4)

1.一种旋转电机，其特征在于，具有：

在筒状的定子铁心上装配定子线圈而构成的定子；

固定在所述定子的负载侧的支承台；

固定在所述定子的后侧的后托架；以及

在所述支承台和所述后托架具有通过轴承支承并可以自由旋转的旋转轴，在所述定子的内周面，具有隔着径向的空隙而相对配置的转子，

所述后托架通过接头被固定在所述支承台上。

2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

在所述支承台的用于固定后托架的部位设置接合部，把后托架定位并固定在所述支承台上。

3.根据权利要求1或2所述的旋转电机，其特征在于，

在所述后托架的用于固定所述支承台的部位设有接合部，把后托架定位并固定在所述支承台上。

4.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

在所述支承台和所述后托架相对的部位设置接合部，并且固定了所述支承台和所述后托架。

Images