CN1740698A - 液体微波加热器 - Google Patents

Abstract

一种液体微波加热器，涉及一种液体加热器具的技术领域。本发明是设计一组件，一种吸收微波并产生热的微波加热体。用微波加热体作为加热源，通过微波加热体吸收微波产生的热来加热水、油等各种液体。本发明具有加热速度快、节能安全、使用方便。本发明可作为各种室内加热取暖用的微波加热取暖器、淋浴用的微波加热热水器、烧开水用的微波加热开水器、产生蒸汽的微波加热蒸汽发生器、液体微波加热锅等使用，也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。本发明也可用于集中供暖系统的加热领域。

Description

液体微波加热器

技术领域

本发明涉及一种液体加热器具的技术领域，特别是一种液体微波加热器。

背景技术

目前已有的取暖器、热水器、开水器、液体加热锅、蒸汽发生器、换热器、加热釜等各种液体加热器具，其加热源一般采用燃气、电、煤碳、燃油等等，其加热速度慢、热效率低、安全性差、有的甚至污染环境。已有的微波加热技术非常成熟，其优点是加热速度快、热效率高、安全性好、使用方便，与采用燃气、电、煤碳、燃油等加热相比，可节约大量的能源。

由于电磁波的应用极为广泛和普及，特别是通信领域，为避免相互干扰，国际无线电管理委员会对频率的划分作了具体规定。分给工业、科学和医学用的频率有433兆赫、915兆赫、2450兆赫、5800兆赫、22125兆赫，与通信频率分开使用。目前我国用于工业加热的常用微波频率为915兆赫和2450兆赫的微波。微波频率与功率的选择可根据被加热材料的形状、材质、含水率的不同而定。

微波的特性：1、金属材料不吸收微波，只能反射微波。如铜、铁、铝等。用金属(如：不锈钢板)作微波炉的炉膛，来回反射作用在加热物质上。不能用金属容器放入微波炉中，反射的微波对磁控管有损害。2、绝缘体可以透过微波，它几乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷(如：氧化铝、氟化镁和硫化锌陶瓷等)、塑料(如：聚乙烯、聚苯乙烯)、聚四氟乙烯、石英、纸张等，它们对微波是透明的，微波可以穿透它们向前传播。这些物质都不会吸收微波的能量，或吸收微波极少。物质吸收微波的强弱实质上与该物质的复介电常数有关，即损耗因子越大，吸收微波的能力越强。3、极性分子的物质会吸收微波，属损耗因子大的物质，如：水、酸等。它们的分子具有永久偶极矩，即分子的正负电荷的中心不重合。极性分子在微波场中随着微波的频率而快速变换取向，来回转动，使分子间相互碰撞摩擦，吸收了微波的能量而使温度升高。

本发明是设计一组件，一种吸收微波并产生热的微波加热体。用微波加热体作为加热源，通过微波加热体吸收微波产生的热来加热水、油等各种液体。本发明具有加热速度快、节能安全、使用方便。本发明可作为各种室内加热取暖用的微波加热取暖器、淋浴用的微波加热热水器、烧开水用的微波加热开水器、产生蒸汽的微波加热蒸汽发生器、液体微波加热锅等使用，也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。本发明也可用于集中供暖系统的加热领域。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：设计一组件微波加热体，把该组件作为各种液体加热器具的加热源，利用该组件吸收微波并产生的热，再通过该组件对所要加热的水、油等各种液体进行加热。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种液体微波加热器，包括加热室、部件室、微波发生器总成、微波加热体、绝热体、波导管、冷却系统、控制系统以及其他部件等。其特征是：

将加热室和部件室制作在一起，加热室的壳体内壁是防水密封的。加热室和/或部件室的壳体可为圆筒形壳、方形壳等各种不同结构形状的几何壳体，加热室的壳体和/或部件室的壳体可以采用单层结构或带有隔热层的复合层结构。加热室与部件室之间有隔板，在部件室内侧的隔板上也可以制有隔热层，以防止加热室内的热传递到部件室内。

加热室壳体上也可以制有把手，用来移动本发明液体微波加热器。加热室壳体的底部也可以安装有底座或脚轮，也可以在加热室壳体的后壁外部制有挂扣，可以将本发明液体微波加热器放在地面上，也可以来回移动，也可以挂在墙壁上。在加热室的壳体上可以设计有盖，加热室也可以是没有盖的封闭式壳体。

在加热室壳体的外壁上安装有液体进口及阀和液体出口及阀，并与加热室相通，可把液体进口安装在加热室壳体的下部和把液体出口安装在加热室壳体的上部，也可以把液体进口安装在加热室壳体的上部和把液体出口安装在加热室壳体的下部。由于加热室内的被加热的液体介质不同，可相应地增加或减少相关的部件。

在加热室内也可以安装有搅拌装置，以使液体加热均匀，也可以不安装搅拌装置。在加热室壳体的侧壁上也可以安装有液位计，用来观察加热室内的液体的液位。在加热室的底部也可安装有排放堵塞，用来排放加热室内的液体和污物等。在加热室壳体的顶部可以分别安装有压力表和安全阀等，也可以不安装有压力表和安全阀等。

把微波发生器总成安装到部件室内，波导管安装到加热室内，使微波发生器总成的微波天线穿过加热室与部件室之间的隔板并安装到波导管内，将波导管一端与微波发生器总成连接在一起并固定在加热室与部件室之间的隔板上。

把一组或多组微波加热体安装到加热室内，使一组或多组微波加热体与波导管的另一端连接，在微波加热体与波导管之间可安装有允许微波透过并隔热的防水封塞，以防止微波加热体的微波室内的液体进入波导室，以保护微波发生器总成的微波天线。在波导管外壁上可制有绝热层，波导管的两端也可以安装有由耐高温绝热材料制成的绝热体，绝热体为其上有通孔的板状，绝热体上可制有微波屏蔽层，以防止微波泄漏。在微波加热体与波导管之间的绝热体与防水封塞也可以视为一个整体，可以采用允许微波透过的绝热耐高温复合材料制成。

所述的微波加热体的本体可以是一端开口的圆筒形、矩形、管形等各种结构形状的防微波泄漏的封闭式壳体。微波加热体本体的内部为微波室。

所述的微波加热体的本体可以采用由吸收微波并产生热的耐高温高导热陶瓷复合材料制成的壳体，称为微波发热体；在微波发热体的外壁上制有由反射微波和屏蔽微波作用的金属或金属合金制成的微波屏蔽层；在微波发热体的内壁上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层，以保护微波发热体并隔热。

所述的微波加热体的本体也可以由反射微波和屏蔽微波作用的金属或金属合金材料制成的壳体，在微波加热体本体的内壁上制有由吸收微波并产生热的材料制成的微波发热层；在微波发热层的内表面上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层，以保护微波发热层并隔热。或也可以在微波加热体本体内装有吸收微波并产生热的材料。

微波加热体本体的壳壁上根据要求也可以制有一些小通孔，小通孔的孔径以微波不得泄漏为宜，可参照已有的微波炉的技术制作。在微波加热体本体上也可以安装有散热器，也可以不安装散热器。

在部件室壳体的外壁上安装有控制面板，在控制面板上根据需要可分别安装有电源指示、各种按键和/或开关、遥控系统及遥控窗、液晶显示器等。部件室内也可以安装有冷却系统，使部件室的工作温度在适合的范围内，以保证部件室内的各部件正常运行，冷却系统可以采用水冷、风冷及其他冷却方式等。在部件室的壳体上安装有扣板，以方便安装和拆卸部件室内部的零部件，在扣板和部件室底板上制有通风孔。

把已有的控制系统、保护系统、供电电路系统以及其他部件等各种部件根据需要可分别安装并固定在部件室内。温度控制系统可对微波加热体本体的温度、加热室内被加热液体的温度和部件室内的温度等进行控制。

控制系统可采用已有的微波加热过程控制、间断式定时控制、延迟控制、温度控制、无负载控制、微波输出功率控制等其他所需要的各种控制系统。控制器件可以采用已有的计算机智能控制、热敏电阻、热电偶式测温、远红外测温、光电管开关、电子开关、电磁阀、触摸式开关、按键式开关、遥控系统、机械式开关等其他所需要的各种控制器件。保护系统可采用已有的安全阀、压力表、过热保护、过电压保护、过流保护、防微波泄漏保护、防漏电保护等其他所需要的保护措施。本发明可以采用已有的微波炉和电取暖器所有控制和保护系统或其他控制保护系统。

也可以将已有的各种散热装置和泵安装到本发明液体微波加热器的加热室的壳体上，把已有的散热装置的液体进口通过泵与加热室的壳体上的液体出口连接起来，把已有的散热装置的液体出口与加热室的壳体上的液体进口连接起来，反之也可，利用泵使散热装置内的液体通过加热室进行循环加热，液体介质采用热油等就成了热油式微波加热取暖器。

本发明对于与微波接触的各个部份根据技术要求应当有防止微波泄漏结构，制作时可以参考已有的微波炉防微波泄漏结构的技术，也可以采用其他防微波泄漏结构的技术。

本发明可作为各种室内加热取暖用的微波加热取暖器、淋浴用的微波加热热水器、烧开水用的微波加热开水器、产生蒸汽的微波加热蒸汽发生器、液体微波加热锅等使用，也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。本发明也可用于集中供暖系统的加热领域。

对于本发明所采用的各种控制系统、保护系统、冷却系统、微波发生器总成、供电电路系统、材料使用以及防微波泄漏的连接结构等目前已有相当成熟的技术，本发明不加讨论及说明，本发明只说明液体微波加热器的形状、构造特征。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1是一种加热室顶部有盖的液体微波加热器结构示意图。

图2是一种金属及金属合金为本体的微波加热体放大结构示意图。

图3是一种微波发热体为本体的微波加热体放大结构示意图。

图4是一种加热室顶部无盖的封闭式壳体的液体微波加热器结构示意图。

图5是一种不带有散热器的微波加热体放大结构示意图。

图6是一种锅式液体微波加热器结构示意图。

图7是一种封闭式的液体微波加热器结构示意图。

具体实施方式

对本发明采用实施例进行说明，但这些实施例只是本发明的其中几种示例，本发明不限于此。

实施例1、如图1、图2所示，本实施例是一种加热室顶部有盖的液体微波加热器。

本实施是将加热室1和部件室9制作在一起，加热室1是一个方形壳体，也可以为圆筒形壳等各种不同结构形状的几何壳体，加热室1的壳体内壁是防水密封的。部件室9是一个方形壳体，也可以为圆筒形壳等各种不同结构形状的几何壳体。本实施例的加热室1和部件室9的壳体采用单层不锈钢结构。加热室1与部件室9之间有隔板1-9，在部件室9内侧的隔板1-9上也可以制有隔热层(图中未示出)，以防止加热室1内的热传递到部件室9内。

加热室1壳体的底部也可以安装有底座3，可以将本实施液体微波加热器放在地面上。或也可以在加热室1壳体的后壁外部制有挂扣(图中未示出)，也可以挂在墙壁上。在加热室1的壳体上可以设计有盖12。

在加热室1壳体的外壁上安装有液体进口及阀11和液体出口及阀15，并与加热室1相通(图中省略阀)，把液体进口11安装在加热室1壳体的上部和把液体出口15安装在加热室1壳体的下部。

在加热室1内也可以安装有搅拌装置6，以使液体加热均匀，也可以不安装搅拌装置6。在加热室1壳体的侧壁上也可以安装有液位计14，用来观察加热室1内的液体的液位13。在加热室1的底部也可安装有排放堵塞16，用来排放加热室1内的液体和污物等。

把微波发生器总成10安装到部件室9内，本实施例采用变频式微波发生器总成，以降低噪声。波导管5安装到加热室1内，使微波发生器总成10的微波天线1001穿过加热室1与部件室9之间的隔板1-9安装到波导管5内，将波导管5一端与微波发生器总成10连接在一起并固定在加热室1与部件室9之间的隔板1-9上。

把一组微波加热体2安装到加热室1内，使微波加热体2与波导管5的另一端连接，在微波加热体2与波导管5之间可安装有允许微波透过并隔热的防水封塞4，以防止微波加热体2的微波室内的液体进入波导室5，以保护微波发生器总成10的微波天线1001。在波导管5外壁上可制有绝热层501，绝热层501可采用耐高温绝热陶瓷复合涂层。在波导管5与微波发生器总成10之间也可以安装有由耐高温绝热材料制成的绝热体502，绝热体502为其上有通孔的板状，可使微波天线1001穿过该通孔。绝热体502上制有微波屏蔽层(图中未示出)，防止微波泄漏。支撑架206用来安装固定微波加热体2的。

本实施例的微波加热体2的本体201采用由耐高温的反射微波和屏蔽微波作用的不锈钢制作成一端开口的封闭式矩形管状，也可制作成是一端开口的封闭式的各种结构形状的防微波泄漏金属及金属合金壳体。微波加热体本体201的内部为微波室204。在微波加热体本体201的内壁上制有由吸收微波并产生热的材料制成的微波发热层202；本实施例的微波发热层202可采用四针状氧化锌晶须复合陶瓷材料(Zinc Oxide Whisker，简写为ZnOw)作为吸收微波并产生热的材料，ZnOw能吸收2450MHz波段的微波，发热效率非常高，耐高温，在1720℃之前不发生变化，由于ZnOw具有良好的耐热性，故可反复使用，目前已在微波加热元件等领域获得应用，控制四针状氧化锌晶须复合陶瓷材料的组分，可得到不同的发热温度。在微波发热层202的内表面上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层203，以保护微波发热层202并隔热。

微波加热体本体201的壳壁上根据要求也可以制有一些小通孔(图中未示出)，小通孔的孔径以微波不得泄漏为宜，可参照已有的微波炉的技术制作。在微波加热体本体201上也可以安装有散热器205，也可以不安装散热器205。

本实施例的微波加热体2也可采用实施例2和实施例3的微波加热体2。

在部件室9壳体的外壁上安装有控制面板(图中未示出)，控制面板上根据需要可分别安装有电源指示、各种按键和/或开关、遥控系统及遥控窗、液晶显示器等。遥控系统及遥控窗可采用家用空调机的遥控系统及遥控窗。液晶显示器可显示时间、开机时间、停机时间、温度、工作状态等。

部件室9内也可以安装有冷却系统701，使部件室9的工作温度在适合的范围内，以保证部件室9内的各部件7正常运行，冷却系统701采用风扇冷却方式等。在部件室9的壳体上安装有扣板8，以方便安装和拆卸部件室9内部的零部件，扣板8和部件室9底板上制有通风孔(图中未示出)。

把已有的控制系统、保护系统、供电电路系统以及其他部件等各种部件7根据需要可分别安装并固定在部件室9内。温度控制系统可对微波加热体本体201的温度、加热室1内的被加热的液体的温度和部件室9内的温度等进行控制。

控制系统可采用已有的微波加热过程控制、间断式定时控制、延迟控制、温度控制、无负载控制、微波输出功率控制等其他所需要的各种控制系统。控制器件可以采用已有的计算机智能控制、热敏电阻、热电偶式测温、远红外测温、光电管开关、电子开关、电磁阀、触摸式开关、按键式开关、遥控系统、机械式开关等其他所需要的各种控制器件。保护系统可采用已有的安全阀、压力表、过热保护、过电压保护、过流保护、防微波泄漏保护、防漏电保护等其他所需要的保护措施。本实施可以采用已有的微波炉、家用空调机、电磁炉、电取暖器所有控制和保护系统或其他控制保护系统。

本实施例对于与微波接触的各个部份根据技术要求应当有防止微波泄漏结构，制作时可以参考已有的微波炉防微波泄漏结构的技术，也可以采用其他防微波泄漏结构的技术。

本实施例的工作过程是，把水、油等液体从上方的液体进口11装入加热室1内，从液位计14来观察加热室1内的水、油等液体的液位13，到达规定的液位13后，停止进水、油等液体，并可开始工作，由微波发生器总成10的微波天线1001产生的微波通过波导管5馈入微波加热体2的微波室204内，再由微波发热层202吸收微波产生热，通过微波加热体本体201和散热器205来加热加热室9内被加热的水、油等液体，加热后的水、油等液体通过液体出口及阀15流出。冷却系统701可冷却部件室9内的各部件。温度控制系统可对微波加热体本体201的温度、加热室1内的被加热的液体的温度和部件室9内的温度等进行控制。遥控系统(图中未示出)可对本实施例的工作过程进行遥控。

本实施例液体微波加热器可作为淋浴用的微波加热热水器、烧开水用的微波加热开水器等使用，也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。

实施例2、如图3、图4所示，本实施例是一种加热室顶部无盖的封闭式壳体的液体微波加热器。

本实施例与实施例1在结构上有些不同：1、加热室1的顶部采用没有盖的封闭式壳体。在加热室1的顶部安装有已有的压力表17和安全阀18。把液体进口及阀15安装在加热室1壳体的下部和把液体出口及阀11安装在加热室1壳体的上部(图中省略阀)。在加热室1壳体的底部也可以安装有底座3或脚轮3，也可以在加热室1壳体的后壁外部制有挂扣(图中未示出)，可以将本实施例液体微波加热器放在地面上，也可以挂在墙壁上。在加热室1内也可以不安装搅拌装置6(如图1所示)。2、本实施例的微波加热体2的本体201采用的是由吸收微波并产生热的耐高温高导热陶瓷复合材料制成的一端开口的封闭式壳体，称为微波发热体201，微波发热体201的内部为微波室204。本实施例的微波发热体201采用高导热高绝缘氮化铝基复相陶瓷和四针状氧化锌晶须制成复合陶瓷材料，控制四针状氧化锌晶须复合陶瓷材料的组分，可得到不同的发热温度。在微波发热体201的外壁上制有由反射微波和屏蔽微波作用的金属或金属合金制成的微波屏蔽层207；在微波发热体201的内壁上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层203，以保护微波发热体201并隔热。在微波加热体本体201上也可以安装有散热器205，也可以不安装散热器205。其他结构与实施例1相同。

本实施例的微波加热体2也可采用实施例1和实施例3的微波加热体2。

本实施例也可以将部件11视为液体进口及阀11，部件15视为液体出口及阀15。也可以把已有的各种散热装置和泵安装到本实施例液体微波加热器的加热室1的壳体上(图中未示出)，把已有的散热装置的液体进口通过泵与加热室1的壳体上的液体出口15连接起来，把已有的散热装置的液体出口与加热室1的壳体上的液体进口11连接起来，反之也可，利用泵使散热装置内的液体通过加热室1进行循环加热，液体介质采用热油等就成了热油式微波加热取暖器。

本实施例的工作过程是，把水、油等液体液体从下方的液体进口15装入加热室1内，从液位计14来观察加热室1内水、油的液位13，热油等沸点温度高的液体可装满加热室1，工作时微波加热体2对加热室1内的水、油等液体进行高温加热，可使水产生蒸汽，使油达到高温。温度控制系统可对微波加热体本体201的温度、加热室1内的被加热的液体的温度和部件室9内的温度等进行控制。遥控系统(图中未示出)可对本实施例的工作过程进行遥控。达到所要加热的高温和压力后，从上方的液体出口11排出。

本实施例可作为各种室内加热取暖用的微波加热取暖器、产生蒸汽的微波加热蒸汽发生器等使用，也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。本发明也可用于集中供暖系统的加热领域。

实施例3、如图5、图6所示，本实施例一种锅式液体微波加热器。

本实施例与实施例1在结构上有些不同：1、加热室1制作成方形锅，也可制作成矩形锅、圆形锅等其他形状的锅体，盖12为锅盖，加热室1壳体上也可以制有把手19。本实施例省去了加热室1壳体的液体进口及阀11、液体出口及阀15、液位计14、搅拌装置6(如图1所示)。也省去了遥控系统(图中未示出)。2、本实施例安装有二组微波加热体2，二组微波加热体2共用一个波导管5。在波导管5外壁上可制有绝热层501。在波导管5与微波发生器总成10之间也可以安装有由耐高温绝热材料制成的绝热体502，绝热体502为其上有通孔的板状，可使微波天线1001穿过该通孔。绝热体502上制有微波屏蔽层(图中未示出)，防止微波泄漏。每组微波加热体2的本体201采用由耐高温的反射微波和屏蔽微波作用的不锈钢制作成一端开口的封闭式矩形管状，也可制作成是一端开口的封闭式的各种结构形状的防微波泄漏金属及金属合金壳体。微波加热体本体201的内部为微波室204。微波加热体本体201的壳壁上根据要求也可以制有一些小通孔208(图中未示出)，允许加热室1内被加热的液体通过这些小通孔208进入微波加热体本体201的微波室204内，小通孔208的孔径以微波不得泄漏为宜，可参照微波炉的技术制作。加热室1内被加热的液体为可吸收微波并产生热的液体，则通过小通孔208进入微波室204内的液体为吸收微波并产生热的微波发热体。或也可以在微波加热体本体201内装有吸收微波并产生热的材料，如铁氧体等。在微波加热体本体201上也可不安装散热器205(如图2所示)。在加热室1内微波加热体2的上方放有网板20，以避免液体中的杂质堵塞微波加热体本体201的壳壁上的小通孔208。其他结构与实施例1相同。

本实施例的微波加热体2也可采用实施例1和实施例2的微波加热体2。

本实施例的工作过程是，把水、油等可吸收微波并产生热的液体装入加热室1内，液体液面13要高于加热室1内的网板20，水、油等可吸收微波并产生热的液体通过微波加热体本体201上的小通孔208进入微波室204内，工作时微波室204内的液体吸收微波并产生热，通过热传递对加热室1内的水、油等液体进行加热。温度控制系统可对加热室1内的被加热的液体的温度和部件室9内的温度等进行控制。在加热室1内加入水可作为蒸锅、热水浴锅等使用，在加热室1内加入食用油可作为炸锅使用。

本实施例可作为微波加热蒸锅、微波加热热水浴锅、微波加热炸锅等各种液体微波加热锅使用。也可用于家庭、工业、实验用的各种液体的加热领域。

实施例4、如图2、图7所示，本实施例一种封闭式的液体微波加热器。

本实施例与实施例1在结构上有些不同：加热室1的顶部采用没有盖的封闭壳体。本实施例省去了加热室1壳体的液体进口及阀11、液体出口及阀15(如图1所示)。在加热室1壳体上制有把手19，在加热室1壳体的底部也可以安装有底座3或脚轮3，也可以在加热室1壳体的后壁外部制有挂扣(图中未示出)，可以将本实施例液体微波加热器放在地面上，也可以来回移动，也可以挂在墙壁上。把液位计14安装到加热室1壳体的壁内，改为内藏式液位计14，用来观察加热室1内的液体的液位13。其他结构与实施例1相同。

本实施例的工作过程是，把热油等沸点温度高的液体装入加热室1内，工作时微波加热体2对加热室1内的热油等沸点温度高的液体进行加热。温度控制系统可对微波加热体本体201的温度、加热室1内的被加热的液体的温度和部件室9内的温度等进行控制。

本实施例可作为热油式微波加热取暖器。

Claims (5)

1.一种液体微波加热器，包括加热室、部件室、微波发生器总成、微波加热体、绝热体、波导管、冷却系统、控制系统以及其他部件等；其特征是：

将加热室和部件室制作在一起，加热室的壳体内壁是防水密封的；

加热室与部件室之间有隔板，在部件室内侧的隔板上也可以制有隔热层；

加热室壳体上也可以制有把手，加热室壳体的底部也可以安装有底座或脚轮，也可以在加热室壳体的后壁外部制有挂扣；

在加热室的壳体上可以设计有盖，加热室也可以是没有盖的封闭式壳体；

在加热室壳体的外壁上安装有液体进口及阀和液体出口及阀，并与加热室相通；可把液体进口安装在加热室壳体的下部和把液体出口安装在加热室壳体的上部，也可以把液体进口安装在加热室壳体的上部和把液体出口安装在加热室壳体的下部；

在加热室内也可以安装有搅拌装置，也可以不安装搅拌装置；

在加热室壳体的侧壁上也可以安装有液位计；

在加热室的底部也可安装有排放堵塞；

在加热室壳体的顶部可以分别安装有压力表和安全阀等，也可以不安装有压力表和安全阀等；

把微波发生器总成安装到部件室内，波导管安装到加热室内，使微波发生器总成的微波天线穿过加热室与部件室之间的隔板并安装到波导管内，将波导管一端与微波发生器总成连接在一起并固定在加热室与部件室之间的隔板上；

把一组或多组微波加热体安装到加热室内，使一组或多组微波加热体与波导管的另一端连接，在微波加热体与波导管之间可安装有允许微波透过并隔热的防水封塞；

在波导管外壁上可制有绝热层，波导管的两端也可以安装有由耐高温绝热材料制成的绝热体，绝热体为其上有通孔的板状，绝热体上可制有微波屏蔽层；在微波加热体与波导管之间的绝热体与防水封塞也可以视为一个整体；

在部件室壳体的外壁上安装有控制面板，在控制面板上可分别安装有电源指示、各种按键和/或开关、遥控系统及遥控窗、液晶显示器等；

部件室内也可以安装有冷却系统；

在部件室的壳体上安装有扣板，在扣板和部件室底板上制有通风孔；

把已有的控制系统、保护系统、供电电路系统以及其他部件等各种部件可分别安装并固定在部件室内；

对于与微波接触的各个部份应当有防止微波泄漏结构；

也可以将已有的各种散热装置和泵安装到加热室的壳体上，把已有的散热装置的液体进口通过泵与加热室的壳体上的液体出口连接起来，把已有的散热装置的液体出口与加热室的壳体上的液体进口连接起来，反之也可。

2.根据权利要求1所述的液体微波加热器，其特征是：所述的加热室和/或部件室的壳体可为圆筒形壳、方形壳等各种不同结构形状的几何壳体；

加热室的壳体和/或部件室的壳体可以采用单层结构或带有隔热层的复合层结构。

3.根据权利要求1所述的液体微波加热器，其特征是：所述的微波加热体的本体可以是一端开口的圆筒形、矩形、管形等各种结构形状的防微波泄漏的封闭式壳体；

微波加热体本体的内部为微波室；

微波加热体本体的壳壁上根据要求也可以制有一些小通孔，小通孔的孔径以微波不得泄漏为宜；

在微波加热体本体上也可以安装有散热器，也可以不安装散热器。

4.根据权利要求3所述的液体微波加热器，其特征是：所述的微波加热体的本体可以采用由吸收微波并产生热的耐高温高导热陶瓷复合材料制成的壳体，称为微波发热体；

在微波发热体的外壁上制有由反射微波和屏蔽微波作用的金属或金属合金制成的微波屏蔽层；

在微波发热体的内壁上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层。

5.根据权利要求3所述的液体微波加热器，其特征是：所述的微波加热体的本体也可以由反射微波和屏蔽微波作用的金属或金属合金材料制成的壳体；

在微波加热体本体的内壁上制有由吸收微波并产生热的材料制成的微波发热层；

在微波发热层的内表面上也可以制有由允许微波透过并隔热的材料制成的微波透过绝热层；

或也可以在微波加热体本体内装有吸收微波并产生热的材料。

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