CN1733419A

CN1733419A - 管路系统的假固定施作方法及其假固定装置

Info

Publication number: CN1733419A
Application number: CN 200410070393
Authority: CN
Inventors: 王燕群
Original assignee: United Integrated Services Co Ltd
Current assignee: United Integrated Services Co Ltd
Priority date: 2004-08-02
Filing date: 2004-08-02
Publication date: 2006-02-15

Abstract

本发明公开了一种管路系统的假固定施作方法及其假固定装置，该假固定装置用以暂时性地衔接二管材相邻的一端，包括：第一夹具；第二夹具，其可活动地盖合该第一夹具，该第一夹具和该第二夹具之间形成容置槽道；以及固持结构，其组接且定位该第一夹具和该第二夹具。该管路系统的假固定施作方法的步骤包括：(一)配置二管材，该二管材的相邻一端相靠接；(二)装设假固定装置，该假固定装置夹持该二管材的相邻一端；(三)装设熔接机具，该熔接机具的二端夹持该二管材的相邻一端；(四)拆卸该假固定装置；(五)以该熔接机具熔接该二管材的相邻一端；(六)拆卸该熔接机具。藉此，可有效降低管路系统的施工成本。

Description

管路系统的假固定施作方法及其假固定装置

技术领域

本发明涉及一种管路系统的假固定施作方法及其假固定装置，尤指一种藉由假固定装置暂时性的衔接管材以降低管路系统施工成本的管路系统的假固定施作方法及其假固定装置。

背景技术

如所周知，建物中设置有各种管路系统，以输送建物内所运作或生成的各种流体，如工厂的有毒原料管路系统或各种建物的污水排放管路系统等。管路系统是以管材一一连接而成。二管材的相邻一端须确实地密接，以避免流动于管材内的流体不慎溢出，如有毒原料管路系统一旦发生溢出的情形，将造成严重的工伤危险。

请参阅图1所示，习知的管路系统的施作方法，是由三至四个作业员进行施作，其步骤包括：(一)配置二管材，该二管材的相邻一端相靠接；(二)点焊该二管材的相邻一端；(三)熔接该二管材的相邻一端。

上述习知的管路系统的施作方法，该步骤(一)和步骤(二)是由二个作业员合力施作，该步骤(三)是由另外一至二个作业员施作完成全道焊工作。该步骤(一)和步骤(二)无法由单一作业员独立完成配管和点焊工作，因此，增加人工成本，且点焊时所要求的准确度，增加施工的时间成本，影响后续熔接品质。

由上可知，上述习知的管路系统的施作方法，在实际施作上，显然具有不便与缺失存在，而有待加以改善。本发明人有感上述缺失，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本发明。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种管路系统的假固定施作方法及其假固定装置，藉由假固定装置暂时性的衔接管材以降低管路系统施工所需的人工成本和时间成本，加速工程的进行，并提升管材的熔接品质。

为了达成上述目的，本发明主要是在提供一种管路系统的假固定装置，包括第一夹具、第二夹具以及固持结构，其中该第二夹具可活动地盖合该第一夹具，该第一夹具和该第二夹具之间形成容置槽道；该固持结构组接且定位该第一夹具和该第二夹具。

另，本发明主要还是在提供一种管路系统的假固定施作方法，其步骤包括：

(一)配置二管材，该二管材的相邻一端相靠接；

(二)装设假固定装置，该假固定装置夹持该二管材的相邻一端；

(三)装设熔接机具，该熔接机具的二端夹持该二管材的相邻一端；

(四)拆卸该假固定装置；

(五)以该熔接机具熔接该二管材的相邻一端；

(六)拆卸该熔接机具。

根据上述方案，第一作业员藉由该假固定装置夹持该二管材的相邻一端，以达成该二管材暂时性的衔接工作，第二作业员藉由该熔接机具的装设并拆卸该假固定装置后加以熔接该二管材，同时，该第一作业员能够对另一管材继续施作下一个衔接工作，从而能降低管路系统施工所需的人工成本和时间成本，加速工程的进行，并提升管材的熔接品质。

附图说明

图1为习知管路系统的施作方法的流程图。

图2为本发明管路系统的假固定装置第一实施例的立体示意图。

图3为本发明管路系统的假固定装置第二实施例的平面示意图。

图4为本发明管路系统的假固定施作方法的流程图。

图5为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(一)的平面示意图。

图6为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(二)的平面示意图。

图7为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(三)的平面示意图。

图8为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(四)的平面示意图。

图9为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(五)的平面示意图。

图10为本发明管路系统的假固定施作方法步骤(六)的平面示意图。

图11为本发明管路系统的假固定施作方法第一作业员和第二作业员施作时的平面示意图。

元件符号说明

第一夹具……1、1’ 第一凹槽……10

第一锁孔……11 磁性元件……12’

第一磁性面…121’ 第二夹具……2、2’

第二凹槽……20 第二锁孔……21

第二磁性面…221’ 枢接结构……3、3’

固持结构……4、4’ 锁栓件………40

开启结构……41’ 螺孔…………411’

螺栓…………412’ 第一作业员…51

第二作业员…52 管材……61、62、63

假固定装置…7、7’ 容置槽道……70、70’

弹性元件……71 熔接机具……8

具体实施方式

请参阅图2所示，为本发明的一种管路系统的假固定装置7的第一实施例，包括第一夹具1、第二夹具2、枢接结构3以及固持结构4，其中

第一夹具1，其内面设有第一凹槽10。

第二夹具2，其内面设有第二凹槽20。该第二夹具2可活动地盖合该第一夹具1，该第一夹具1的第一凹槽10和该第二夹具2的第二凹槽20之间形成容置槽道70，用以容置二管材61、62的相邻一端(如图6所示)。此外，本发明管路系统的假固定装置7进一步包括弹性元件71，该弹性元件71设于该第一凹槽10和该第二凹槽20，且凸伸于该容置槽道70中，用以紧密地夹持该二管材61、62的相邻一端(如图6所示)。该第二夹具2也可无须第二凹槽20，而直接以弹性元件71迫紧位于该第一凹槽10内的二管材61、62的相邻一端(图略)。

枢接结构3，其枢接该第一夹具1和该第二夹具2的一相对侧边。本实施例中，该枢接结构3为铰链，但并不以此为限。

固持结构4，其组接且定位该第一夹具1和该第二夹具2。该固持结构4位于该第一夹具1和该第二夹具2的另一相对侧边，该容置槽道70位于该二相对侧边之间。本实施例中，该第一夹具1设有第一锁孔11，该第二夹具2设有第二锁孔21，该固持结构4包括该第一锁孔11、该第二锁孔21和锁栓件40。该第一夹具1和该第二夹具2夹持该二管材61、62的相邻一端后(如图6所示)，将该锁栓件40穿锁于该第一锁孔11和该第二锁孔21，以定位该第一夹具1和该第二夹具2。

请参阅图3所示，为本发明一种管路系统的假固定装置7’的第二实施例。第二实施例和第一实施例之间的差异主要在于该固持结构4’的形式。本实施例中，第一夹具1’和第二夹具2’之间以枢接结构3’相枢接，并形成容置槽道70’。该第一夹具1’设有磁性元件12’，该磁性元件12’具有第一磁性面121’，该第二夹具2’为磁性体且具有第二磁性面221’，该固持结构4’包括该第一磁性面121’和该第二磁性面221’，该第一磁性面121’和该第二磁性面221’相互吸引。本实施例另包括开启结构41’，该开启结构41’对应设置于该第一磁性面121’和该第二磁性面221’。该开启结构41’包括螺孔411’和螺栓412’，该螺孔411’设于该第二夹具2’，该螺栓412’螺设于该螺孔411’。当该第一磁性面121’和该第二磁性面221’相互吸引，并夹持该二管材61、62的相邻一端时(图略)，只要转动该螺栓412’，便可撑开该第一夹具1’和该第二夹具2’。该固持结构4’也可为该第一夹具1’和该第二夹具2’为相吸引的磁性体，或该第一夹具1’和该第二夹具2’分别设有相吸引的磁性元件等不同的形式。由上可知，该固持结构的形式可有不同的变化。

请参阅图4和图11所示，本发明的一种管路系统的假固定施作方法，其可由二作业员51、52进行施作，其步骤包括：

(一)配置二管材61、62，该二管材61、62的相邻一端相靠接，(如图5所示)：该二管材61、62先行吊挂于建物的楼层中的顶面，第一作业员51将该二管材61、62的相邻一端相靠接，以完成配管工作。

(二)装设假固定装置7，该假固定装置7夹持该二管材61、62的相邻一端(如图6所示)：该第一作业员51装设该假固定装置7夹持该二管材61、62的相邻一端，以完成暂时性的衔接工作。

(三)装设熔接机具8，该熔接机具8的二端夹持该二管材61、62的相邻一端(如图7所示)：该熔接机具8为圆周轨道式自动焊接机，第二作业员52装设该熔接机具8，使该熔接机具8的二端稳固地夹持该二管材61、62的相邻一端。此时，该第一作业员51能够对另一管材63继续施作步骤(一)和步骤(二)的下一个配管与衔接工作。

(四)拆卸该假固定装置7(如图8所示)：该第二作业员52拆卸该假固定装置7。

(五)以该熔接机具8熔接该二管材61、62的相邻一端(如图9所示)：该第二作业员52藉由该熔接机具8熔接该二管材61、62相邻一端的全圆周，以完成全道焊工作，使二管材61、62确实地密接连结。

(六)拆卸该熔接机具8(如图10所示)：该第二作业员52拆卸该熔接机具8，以完成熔接工作，并对另一管材63继续施作步骤(三)至步骤(六)的下一个熔接工作。

如上所述，并由图11可知，该步骤(一)和步骤(二)仅需由该第一作业员51施作即可，因此，有效降低人工成本，且由于该假固定装置7的装设简易，无须其它焊接机具进行点焊的工作便能够可靠地定位该二管材61、62相邻的一端，因此，有效降低时间成本。该步骤(三)、步骤(四)、步骤(五)和步骤(六)由该第二作业员52施作，该熔接机具8装设完成后再拆卸该假固定装置7，使该二管材61、62的同轴度不因施工而脱离或位移，以进行全道焊的熔接工作，有效提升熔接品质。以相同于习知的管路系统而言，习知的施作方法须三至四个作业员以一个半工作日完成的工程，本发明仅须二个作业员以半个工作日便能完成，因此，可加速工程的进行，大幅降低人工成本和时间成本。

综上，通过本发明的管路系统的假固定施作方法及其假固定装置，具有如下述的特点及优点：

1、该假固定装置的拆装简易，仅需一作业员便可完成，因此，有效降低管路系统的施工成本。

2、该第一作业员藉由该假固定装置夹持该二管材的相邻一端，以达成该二管材暂时性的衔接工作，第二作业员藉由该熔接机具的装设并拆卸该假固定装置后加以熔接该二管材，同时，该第一作业员能够对另一管材继续施作下一个衔接工作，从而能降低管路系统的施工所需的人工成本和时间成本，加速工程的进行，并提升管材的熔接品质。

但以上所述，仅为本发明的具体实施例的详细说明与图式，并非用以限制本发明及本发明的特征，且所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。举凡熟悉该项技艺者，依本发明的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本发明的专利范围中。

Claims

1、一种管路系统的假固定装置，其特征在于，包括：

第一夹具；

第二夹具，其可活动地盖合该第一夹具，该第一夹具和该第二夹具之间形成容置槽道；以及

固持结构，其组接且定位该第一夹具和该第二夹具。

2、如权利要求1所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，包括枢接结构，该枢接结构枢接该第一夹具和该第二夹具的一相对侧边，该固持结构位于该第一夹具和该第二夹具的另一相对侧边，该容置槽道位于该二相对侧边之间。

3、如权利要求1所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，该第一夹具的内面设有第一凹槽，该第二夹具的内面设有第二凹槽，该第一凹槽和该第二凹槽形成该容置槽道。

4、如权利要求3所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，进一步包括弹性元件，该弹性元件设于该第一凹槽和该第二凹槽，且凸伸于该容置槽道中。

5、如权利要求1所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，该第一夹具设有第一锁孔，该第二夹具设有第二锁孔，该固持结构包括该第一锁孔、该第二锁孔和锁栓件，该锁栓件穿锁于该第一锁孔和该第二锁孔。

6、如权利要求1所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，该第一夹具具有第一磁性面，该第二夹具具有第二磁性面，该固持结构包括该第一磁性面和该第二磁性面，该第一磁性面和该第二磁性面相互吸引。

7、如权利要求6所述的管路系统的假固定装置，其特征在于，包括开启结构，该开启结构对应设置于该第一磁性面和该第二磁性面。

8、一种管路系统的假固定施作方法，其特征在于，其步骤包括：

(一)配置二管材，该二管材的相邻一端相靠接；

(四)拆卸该假固定装置；

(五)以该熔接机具熔接该二管材的相邻一端；

(六)拆卸该熔接机具。

9、如权利要求8所述的管路系统的假固定施作方法，其特征在于，该步骤(一)和步骤(二)由第一作业员施作，该步骤(三)、步骤(四)、步骤(五)和步骤(六)由第二作业员施作。

10、如权利要求8所述的管路系统的假固定施作方法，其特征在于，该步骤(三)的熔接机具为圆周轨道式自动焊接机。