CN1731052A - 焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4)，所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中，后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面，门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。其制备方法包括以下工艺步骤：一、门框、内衬框和后固定框挤塑成型，步骤二、断料，三、热合焊接成型，四、门框粗磨打光，五、门框喷底漆，六、门框精磨，七、门框和后固定框喷涂面漆，八、烘干，九、装玻璃，十、装后固定框。本发明门框用门框型四边拼缝焊接成型，再在表面涂塑。模具投资小，产品制作成本低，表面涂塑后角部表面没有拼缝；整体结构紧凑，整体密封性好，长期使用后也不会有裂缝，外形美观。

Description

焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种冰柜玻璃门，特别是涉及一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门及其制备。属制冷设备附件技术领域。

背景技术：

一般的冰柜玻璃门都由玻璃门框、玻璃等组成。其玻璃门框的制作方法主要有两种：一种由塑料一次注塑成型。另一种由挤塑门框型材四边拼缝粘接成型。前者角部无接缝，外形美观，制作工艺简单，但一种规格就需开一套模具，也即多种规格需开多套模具，因此模具投资大，产品制作成本高。后者虽只需开一种型材的模具，模具投资小，产品制作成本低，但角部有拼缝，长期使用后表面拼缝处易出现裂缝，外形不美观，因此整体密封性较差。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种产品制作成本低、表面无拼接缝的焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，其特征在于：包括门框、玻璃和后固定框，所述的玻璃置于门框内侧的玻璃槽口中，后固定框置于门框和玻璃背面，门框和后固定框表面涂覆有面饰层。

本发明焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门的制备方法，包括以下工艺步骤：

步骤一、门框、内衬框和后固定框挤塑成型

1)、备料取PVC树脂粉100重量份、活性碳酸钙15～25重量份、热稳定剂4～8重量份、增塑剂4～8重量份、助剂6～10重量份和颜料适量，

2)、捏和按配比将PVC树脂粉、热稳定剂和助剂加入捏和机，搅拌，升温至90℃±5℃后加入增塑剂和活性碳酸钙，并升温至130℃±5℃后制成混合料，将混合料冷却至50℃以下，

3)、造粒把前述混合料加入造粒机料斗，缓慢加速至60转/分以下，喂料和主机同步加速，料出模头后启动切粒机切粒，得粒料，设置造粒机温度参数：一区温度160℃±5℃，二区温度155℃±5℃，三区温度165℃±5℃，四区温度175℃±5℃，合流芯温度155℃±5℃，模头温度150℃±5℃，

4)、挤塑成型把粒料加入挤出机料斗，起动主机，缓慢加速至20转/分以下，挤出型材，设置挤出机温度参数：一区温度145℃±5℃，二区温度165℃±5℃，三区温度175℃±5℃，模头温度180℃±5℃；

步骤二、断料切割门框、内衬框和后固定框边框料；

步骤三、热合焊接成型  把门框料放到热合机热合台上压紧装置压紧，用发热铝片夹在相邻两边框料斜端面中间，发热铝片温度300℃±10℃，扳动热合机移动滑块，使相邻边框料两端面贴牢发热片，10-15秒钟后推开移动滑块，抽出发热铝片，同时闭合移动滑块使相邻边框料两端粘合在一起，10秒钟后提起压紧装置，一角焊接完成，以同样方法焊接其它三角，组成矩形门框；

步骤四、门框粗磨打光  门框正面和侧面粗磨打光；

步骤五、门框喷底漆  门框正面和侧面均匀喷涂底漆；

步骤六、门框精磨  门框正面和侧面精磨；

步骤七、门框和后固定框喷涂面漆  门框和后固定框正面和侧面均匀喷涂面漆；

步骤八、烘干  喷涂上面漆门框和后固定框进入33-38℃的烘箱烘40分钟以上；

步骤九、装玻璃  把玻璃放入门框内侧的玻璃槽口中，玻璃与门框间隙处用密封胶涂满；

步骤十、装后固定框

后固定框与门框接触面涂PVC胶，后固定框的两只插脚插入门框背面的槽内，压平，四角用胶水固定。

本发明的门框制作工艺采用门框型四边拼缝焊接成型，再在表面涂塑。一方面，只需开一种型材的模具，模具投资小，产品制作成本低，另一方面，表面涂塑后角部表面没有拼缝；整体结构紧凑、紧密、合理，整体密封性好，长期使用后也不会有裂缝，外形美观。

附图说明：

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

具体实施方式：

参见图1～2，图1、2是焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门结构，主要由门框1、双层钢化玻璃2、内衬框3和后固定框4组成。所述的双层钢化玻璃2放置于玻璃门框1内侧的玻璃槽口中，内衬框3夹置于双层钢化玻璃2的二层玻璃之间，后固定框4插置于双层钢化玻璃2背面。

所述的玻璃门框1和后固定框4表面分别涂覆有面饰层1.1和4.1。面饰层1.1和4.1最好涂覆于门框1和后固定框4的正面和侧面。

本发明焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门制备方法，其具体工艺步骤是：

步骤一、制作玻璃门框、内衬框和后固定框

1、备料  PVC树脂粉25kg，活性碳酸钙5kg，热稳定剂1.5kg，增塑剂1.5kg，助剂2kg，颜料适量。

2、捏和  开启捏和机从低速到高速运转，按配比加入PVC树脂粉、热稳定剂和助剂，升温至90℃后加入增塑剂和活性碳酸钙，并升温至130℃后制成混合料，将混合料放入冷却混合机降温至50℃以下。

3、造粒  设置造粒机温度参数：

一区温度160℃±℃    二区温度155℃±℃

三区温度165℃±℃    四区温度175℃±℃

合流芯温度155℃±℃  模头温度150℃±℃

把混合料加入造粒机料斗，起动主机，缓慢加速至60转/分以下，喂料和主机同步加速，待料出模头后迅速启动切粒机切粒，得粒料，粒料长度3-5mm。

4、挤塑成型

设置挤出机温度参数

一区温度145℃±℃    二区温度165℃±℃

三区温度175℃±℃    模头温度1 80℃±℃

把粒料倒入挤出机料斗，起动主机，缓慢加速至20转/分以下，挤出型材料，挤出长度2.5m。

步骤二、断料，切割45°角门框、内衬框和后固定框边框料

门框长度L1＝598；L2＝472

内衬框长度L1＝510，L2＝385

后固定框长度L1＝576；L2＝385

步骤三、热合焊接成型

把需热合的门框料放到热合机热合台上压紧装置压紧，用发热铝片夹在相邻两边框料斜端面中间，发热铝片温度300℃±10℃，手扳动热合机移动滑块，使相邻边框料两端面贴牢发热片，10-15秒钟后推开移动滑块，迅速抽出发热铝片，同时用力闭合移动滑块使相邻边框料两端粘合在一起，10秒钟后提起压紧装置，一角焊接完成，以同样方法焊接其它三角，组成矩形玻璃门框。

步骤四、门框磨平打光

用180目干磨砂纸装夹在磨光机上，门框的正面和侧面直线来回磨平，圆弧处轻磨直至手感平整，过渡自然。

将门框料加在钻床上，用钻模定位钻铰链孔和拉手孔。

步骤五、门框喷底漆

将门框放在专用托盘上，放到喷漆转台上，正面和侧面均匀喷涂底漆，然后依次叠放在专用车上。每两块中间用三个圆管垫隔开，采用自干或烘干。

步骤六、门框精磨

用400-600目干磨砂纸对门框正面和外侧面手工为主，机磨为副进行精磨。

步骤七、门框和后固定框喷涂面漆

将门框背面朝上放在专用托盘上，放到喷漆转台上，正面和侧面均匀喷涂面漆，然后依次叠放在专用车上，两块中间用三个圆管垫隔开。

后固定框喷涂面漆方法与门框喷涂面漆相同。

步骤八、烘干

将喷涂上面漆的门框和后固定框进入33-38℃的烘箱烘40分钟以上。

步骤十、装玻璃，门框背面朝上，把玻璃放入门框内侧的玻璃槽口中，前后左右对称，玻璃与门框间隙处用密封胶涂满。

步骤十一、装后固定板

后固定板与门框接触面均匀涂PVC胶水，后固定板的两只插脚插入门框背面的槽内，用力压平，四角用502胶水固定。

本发明所述的热稳定剂可采用有基金锡、硬脂酸钙、硬脂酸钡等，增塑剂可采用二丁脂、二辛脂、环氧大豆油等，助剂可采用氯化聚乙烯、石油磺酸苯脂等。

Claims (5)

1、一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，其特征在于：包括门框(1)、玻璃(2)和后固定框(4)，所述的玻璃(2)置于门框(1)内侧的玻璃槽口中，后固定框(4)置于门框(1)和玻璃(2)背面，门框(1)和后固定框(4)表面涂覆有面饰层(1.1、4.1)。

2、根据权利要求1所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，其特征在于：所述的面饰层(1.1、4.1)分别涂覆于门框(1)和后固定框(4)的正面和侧面。

3、根据权利要求1或2所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，其特征在于：所述的玻璃(2)是热反射玻璃。

4、根据权利要求1或2所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门，其特征在于：所述的玻璃(2)是中空玻璃。

5、根据权利要求1所述的一种焊接式涂覆无缝冰柜玻璃门的制备方法，其特征在于：具体工艺步骤是：

步骤一、门框、内衬框和后固定框挤塑成型

1)、备料  取PVC树脂粉100重量份、活性碳酸钙15～25重量份、热稳定剂4～8重量份、增塑剂4～8重量份、助剂6～10重量份和颜料适量，

2)、捏和  按配比将PVC树脂粉、热稳定剂和助剂加入捏和机，搅拌，升温至90℃±5℃后加入增塑剂和活性碳酸钙，并升温至130℃±5℃后制成混合料，将混合料冷却至50℃以下，

3)、造粒  把前述混合料加入造粒机料斗，缓慢加速至60转/分以下，喂料和主机同步加速，料出模头后启动切粒机切粒，得粒料，设置造粒机温度参数：一区温度160℃±5℃，二区温度155℃±5℃，三区温度165℃±5℃，四区温度175℃±5℃，合流芯温度155℃±5℃，模头温度150℃±5℃，

4)、挤塑成型  把粒料加入挤出机料斗，起动主机，缓慢加速至20转/分以下，挤出型材，设置挤出机温度参数：一区温度145℃±5℃，二区温度165℃±5℃，三区温度175℃±5℃，模头温度180℃±5℃；

步骤二、断料  切割门框、内衬框和后固定框边框料；

步骤三、热合焊接成型  把门框料放到热合机热合台上压紧装置压紧，用发热铝片夹在相邻两边框料斜端面中间，发热铝片温度300℃±10℃，扳动热合机移动滑块，使相邻边框料两端面贴牢发热片，10-15秒钟后推开移动滑块，抽出发热铝片，同时闭合移动滑块使相邻边框料两端粘合在一起，10秒钟后提起压紧装置，一角焊接完成，以同样方法焊接其它三角，组成矩形门框；

步骤四、门框粗磨打光  门框正面和侧面粗磨打光；

步骤五、门框喷底漆  门框正面和侧面均匀喷涂底漆；

步骤六、门框精磨  门框正面和侧面精磨；

步骤七、门框和后固定框喷涂面漆  门框和后固定框正面和侧面均匀喷涂面漆；

步骤八、烘干  喷涂上面漆门框和后固定框进入33-38℃的烘箱烘40分钟以上；

步骤九、装玻璃  把玻璃放入门框内侧的玻璃槽口中，玻璃与门框间隙处用密封胶涂满；

步骤十、装后固定框

后固定框与门框接触面涂PVC胶，后固定框的两只插脚插入门框背面的槽内，压平，四角用胶水固定。

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