CN1730770A - 毛毯表面花型的成型定型装置 - Google Patents

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CN1730770A CN 200510041388 CN200510041388A CN1730770A CN 1730770 A CN1730770 A CN 1730770A CN 200510041388 CN200510041388 CN 200510041388 CN 200510041388 A CN200510041388 A CN 200510041388A CN 1730770 A CN1730770 A CN 1730770A
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张建国
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一种毛毯表面花型的成型定型装置,它包括加热定型装置和刷毛成型装置,刷毛成型装置设有带镂空花型的模板,将模板制成筒形,在筒形模板内设有两端穿出堵头的刷毛辊,围在筒形模板外并排设有三根支撑轴,通过与筒形模板并排紧靠的加热辊,两者相向而转,机械同步,毛毯经加热辊加热后到刷毛区,毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹,刷毛辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒,筒形模板转一圈,在毛毯上形成一幅独特毛向图案。通过连续滚动刷毛,成倍的提高了生产效率。根据需要可更换不同花型的模板,生产出多种不同形状花型的毛毯,且花型定型稳定性好,对于长毛绒也不易产生乱花现象,成型定型后花型清晰,层次分明,有动感。

Description

毛毯表面花型的成型定型装置
                      技术领域
本发明涉及一种纺织品毛绒或毛皮毛绒的表面整理设备,特别是一种毛毯表面花型的成型定型装置。
                      背景技术
纺织品毛绒或毛皮毛绒表面的花型成型工艺有剪花、印花、拧花、压花、雕花或刷花等技术,刷花工艺为首先在整张的模板上雕刻出镂空的花型,将模板盖在织物表面,织物的毛绒就会从模板的镂空处伸出,通过刷毛辊将伸出模板的毛绒刷成竖起或反倒,形成独特的毛向图案。现有技术中刷花工艺,其模板为平板,刷花辊沿模板表面每刷完一次,就要停下来,将模板铺到下一段毛绒表面,再进行刷花,刷毛辊工作是间断进行的,生产效率低。
                      发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了能连续刷花的一种毛毯表面花型的成型定型装置。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种毛毯表面花型的成型定型装置,它包括加热定型装置和刷毛成型装置,其特点是:刷毛成型装置设有带镂空花型的模板,所述的模板绕成圆筒形,并在筒形模板的两端装有两个环形堵头,在筒形模板内设有两端穿出堵头的刷毛辊,围在筒形模板外并排设有至少三根支撑轴,每个支撑轴上都设有两个与环形堵头配合的传动轮,所述支撑轴的两端装在一个刷毛支架上,其中一根支撑轴为主动传动轴,主动传动轴与装在刷毛支架上的成型电机相接,刷毛辊的一端与装在刷毛支架上的刷辊电机相接,加热定型装置设有一根加热辊,加热辊与筒形模板并排紧靠在一起设置,加热辊与筒形模板采用同一个成型电机驱动,相向而转,机械同步,加热辊与筒形模板的工作转速为1~7m/min,刷毛辊的工作转速为100~500转/min,加热辊与刷毛支架之间设有隔距调节机构,所述的刷毛支架的上部与主机架铰接,刷毛支架的下部通过让缝头气缸与主机架相接。毛毯经加热辊加热后到刷毛区,毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹,刷辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒,形成独特毛向图案。成形效果由加热辊的加热温度、刷毛辊转速、及加热辊与筒形模板间隙决定。加热辊与模板间隙由隔距调节机构保证,压力靠让缝头气缸调节。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,筒形模板两端的堵头上绕有一圈链条,所述的支撑轴上的传动轮为与链条配合的链轮。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的刷毛辊装在横向设置的滑轨上,滑轨与刷毛辊之间装有调节驱动装置。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在加热定型装置一侧的进布方向设有展布装置,展布装置由并排设置的三根展布辊、两台电机组成,上、下两根同向转动的展布辊由同一电机带动,中间转向相反的展布辊由另一台电机带动,中间展布辊的两端设有位置调节装置。中间展布辊位置可调,通过调整中间展布辊位置及开、停各展布辊,达到不同程度的展布效果,这样适应于不同的织物要求。薄、纬编的织物,弹性大、易卷边,必须三根展布辊全开。对于底布上浆或经编的毛绒类,只开上下两根展布辊或全停,上下两展布辊可做导布辊用。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在加热定型装置上方一侧的出布方向设有牵引辊和出布装置。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的加热辊设有表面经涂层处理的碳钢辊壳,辊壳内装有导热介质铝芯,铝芯内设有电加热装置。
本发明与现有技术相比,将模板制成筒形,通过与筒形模板并排紧靠的加热辊,两者相向而转,机械同步,毛毯经加热辊加热后到刷毛区,毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹,刷辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒,筒形模板转一圈,在毛毯上形成一幅独特毛向图案。通过连续滚动刷毛,成倍的提高了生产效率。根据需要可更换不同花型的模板,生产出多种不同形状花型的毛毯,且花型定型稳定性好,对于长毛绒也不易产生乱花现象,成型定型后花型清晰,层次分明,有动感。
                      附图说明
图1为本发明的结构简图。
图2为加热定型装置和刷毛成型装置的剖面结构图。
图3为刷毛成型装置的主视结构图。
图4为加热辊结构图。
图5为展布装置结构图。
                    具体实施方式
一种毛毯表面花型的成型定型装置,它包括加热定型装置5和刷毛成型装置7,刷毛成型装置7设有带镂空花型的模板15,所述的模板15绕成圆筒形,并在筒形模板15的两端装有两个环形堵头16,在筒形模板15内设有两端穿出堵头16的刷毛辊14,刷毛辊14装在横向设置的滑轨10上,滑轨10与刷毛辊14之间装有调节驱动装置13。加热定型装置5设有一根加热辊9,加热辊9设有表面经涂层处理的碳钢辊壳26,辊壳26内装有导热介质铝芯27,铝芯27内设有电加热装置28。加热辊9与筒形模板15并排紧靠在一起设置,两者相向而转,机械同步加热辊9与筒形模板15采用同一个成型电机19驱动,相向而转,机械同步,加热辊9与筒形模板15的工作转速为1~7m/min,刷毛辊14的工作转速为100~500转/min。
围在筒形模板15外并排设有三根支撑轴12,其中一根传动轴为主动轴17,主动轴17与装在刷毛支架11上的成型电机19相接。筒形模板15两端的堵头16上绕有一圈链条,每个支撑轴12上都设有两个与环形堵头16上链条配合的链轮18。
三根支撑轴12的端部都装在一个刷毛支架11上,刷毛辊14的一端与装在刷毛支架11上的刷辊电机20相接,加热辊9与刷毛支架11之间设有隔距调节机构8,所述的刷毛支架11的上部与主机架1铰接,刷毛支架11的下部通过让缝头气缸6与主机架1相接。成形效果由加热温度、刷毛辊转速、及加热辊9与模板15间隙决定。加热辊9与模板15间隙由隔距调节8机构保证,压力靠让缝头气缸6调节。
在加热定型装置5一侧的进布方向设有展布装置4,在加热定型装置5一侧的出布方向设有牵引辊2和出布装置3。展布装置4由并排设置的三根展布辊22、23、24、两台电机21、25组成,上、下两根同向转动的展布辊22、24由同一电机25带动,中间转向相反的展布辊23由另一台电机21带动,中间展布辊23的两端设有位置调节装置。通过调节轴承座的位置来实现。

Claims (6)

1.一种毛毯表面花型的成型定型装置,它包括加热定型装置(5)和刷毛成型装置(7),其特征在于:刷毛成型装置(7)设有带镂空花型的模板(15),所述的模板(15)绕成圆筒形,并在筒形模板(15)的两端装有两个环形堵头(16),在筒形模板(15)内设有两端穿出堵头(16)的刷毛辊(14),围在筒形模板(15)外并排设有至少三根支撑轴(12),每个支撑轴(12)上都设有两个与环形堵头(16)配合的传动轮(18),所述支撑轴(12)的两端装在一个刷毛支架(11)上,其中一根支撑轴为主动传动轴(17),主动传动轴(17)与装在刷毛支架(11)上的成型电机(19)相接,刷毛辊(14)的一端与装在刷毛支架(11)上的刷辊电机(20)相接,加热定型装置(5)设有一根加热辊(9),加热辊(9)与筒形模板(15)并排紧靠在一起设置,加热辊(9)与筒形模板(15)采用同一个成型电机驱动(19),相向而转,机械同步,加热辊(9)与筒形模板(15)的工作转速为1~7m/min,刷毛辊(14)的工作转速为100~500转/min,加热辊(9)与刷毛支架(11)之间设有隔距调节机构(8),所述的刷毛支架(11)的上部与主机架(1)铰接,刷毛支架(11)的下部通过让缝头气缸(6)与主机架(1)相接。
2.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置,其特征在于:筒形模板(15)两端的堵头(16)上绕有一圈链条,所述的支撑轴(12)上的传动轮(18)为与链条配合的链轮。
3.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置,其特征在于:所述的刷毛辊(14)装在横向设置的滑轨(10)上,滑轨(10)与刷毛辊(14)之间装有调节驱动装置(13)。
4.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置,其特征在于:在加热定型装置(5)一侧的进布方向设有展布装置(4),展布装置(4)由并排设置的三根展布辊(22、23、24)、两台电机(21、25)组成,上、下两根同向转动的展布辊(22、24)由同一电机(25)带动,中间转向相反的展布辊(23)由另一台电机(21)带动,中间展布辊(23)的两端设有位置调节装置。
5.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置,其特征在于:在加热定型装置(5)一侧的出布方向设有牵引辊(2)和出布装置(3)。
6.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置,其特征在于:所述的加热辊(9)设有表面经涂层处理的碳钢辊壳(26),辊壳(26)内装有导热介质铝芯(27),铝芯(27)内设有电加热装置(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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