CN1730705A - 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 - Google Patents
含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1730705A CN1730705A CN 200510085762 CN200510085762A CN1730705A CN 1730705 A CN1730705 A CN 1730705A CN 200510085762 CN200510085762 CN 200510085762 CN 200510085762 A CN200510085762 A CN 200510085762A CN 1730705 A CN1730705 A CN 1730705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microalloyed
- reinforcing steel
- steel bar
- niobium
- production process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺技术领域,具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。目前,钒合金价格飚升,V微合金钢筋生产成本剧增。本发明产品的化学成分重量百分数含量为:C 0.17-0.25%,Si 0.40-0.80%,Mn 1.20-1.60%,Cr 0.1-0.3%,Nb0.02-0.04%,P、S≤0.045%,其余为Fe。工艺控制为:转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃,终点成分的重量百分数为C 0.07-0.14%,P≤0.020%,S≤0.025%,其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t,Nb铁按Nb吸收率90%计算加入量,Cr铁按Cr吸收率98%计算加入量。本发明的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求,又能降低成本。
Description
一、技术领域:
本发明涉及转炉一连铸一棒材轧制工艺技术领域,具体的说是一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。
二、背景技术:
对于微合金化生产高强度钢筋的技术而言,V微合金化生产长材产品具有工艺简单,易控制,生产效率高等特点。固此,V微合金化生产HRB400钢筋成为生产厂的首选。但是,随之而来的是钒合金价格的飚升。生产厂家为降低成本不得不寻求新的微合金化元素,以满足市场的需求。
二、发明内容:
本发明的目的是想提供一种含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺。本发明的产品既能满足HRB400钢筋的性能要求,又能降低成本。
本发明的技术方案是,产品的化学成份重量百分数含量为:C0.17-0.25%,Si 0.40-0.80%,Mn 1.20-1.60%,Cr 0.1-0.3%,Nb0.02-0.04%,P、S≤0.045%,其余为Fe。
本发明的工艺控制如下:转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃,终点成份的重量百分数为C 0.07-0.14%,P≤0.020%,S≤0.025%,其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t,Nb铁按Nb吸收率90%计算加入量,Cr铁按Cr吸收率98%计算加入量。钢水经过氩站吹氩处理后,由连铸机以2.4m/min的拉速铸成150mm2方坯,热送棒材轧制钢筋。
本发明的优点是成份易控制,生产工艺与原工艺相差不大,但可大大降低产品的成本,且可以保证产品的性能达到要求。
现以本发明产品与20MnSiVN进行对比:
性能 | 本发明实施例1产品 | 20MnSiVN产品 | ||||
Rel(MPa) | Rm(MPa) | A(%) | Rel(MPa) | Rm(MPa) | A(%) | |
426 | 605 | 20 | 465 | 620 | 21 |
成本对比:
成本 | 与20MnSiHRB335相比增加成本元/t | |
本发明实施例1产品 | 用VN的产品 | |
91.9 | 174.2 |
四、具体实施方式:
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
终点温度℃ | 1670 | 1675 | 1675 | 1668 | 1668 | 1671 |
终点碳% | 0.09 | 0.08 | 0.07 | 0.08 | 0.07 | 0.07 |
FeSi75 kg/t | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
FeMn68Si18kg/t | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
强脱氧剂kg/t | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
CrFe kg/t | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
NbFe kg/t | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
大包温度℃ | 1580 | 1585 | 1586 | 1587 | 1580 | 1586 | |
中包温度℃ | 1525 | 1528 | 1530 | 1526 | 1525 | 1526 | |
平均拉速m/min | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | |
性能 | Rel(MPa) | 428 | 429 | 430 | 425 | 428 | 428 |
Rm(MPa) | 595 | 610 | 611 | 600 | 600 | 605 | |
A(%) | 21.0 | 19.2 | 17.0 | 18.3 | 18.9 | 19.5 | |
成品成分% | C | 0.19 | 0.22 | 0.21 | 0.19 | 0.19 | 0.20 |
Si | 0.60 | 0.59 | 0.52 | 0.52 | 0.48 | 0.51 | |
Mn | 1.36 | 1.33 | 1.39 | 1.35. | 1.37 | 1.38 | |
P | 0.019 | 0.024 | 0.018 | 0.018 | 0.022 | 0.020 | |
S | 0.016 | 0.025 | 0.032 | 0.028 | 0.022 | 0.019 | |
Cr | 0.30 | 0.21 | 0.21 | 0.22 | 0.20 | 0.10 | |
Nb | 0.02 | 0.026 | 0.025 | 0.030 | 0.028 | 0.04 |
Claims (2)
1、一种含有铬铌的微合金钢筋,其特征为:产品的化学成份重量百分数含量为:C 0.17-0.25%,Si 0.40-0.80%,Mn 1.20-1.60%,Cr0.1-0.3%,Nb 0.02-0.04%,P、S≤0.045%,其余为Fe。
2、一种生产权利要求1所述含有铬铌的微合金钢筋的工艺,其特征为:转炉炼钢要求终点温度为1620℃-1640℃,终点成份的重量百分数为C 0.07-0.14%,P≤0.020%,S≤0.025%,其余为Fe。钢包中加入强脱氧剂0.8Kg/t,Nb铁按Nb吸收率90%计算加入量,Cr铁按Cr吸收率98%计算加入量。钢水经过氩站吹氩处理后,由连铸机以2.4m/min的拉速铸成150mm2方坯,热送棒材轧制钢筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100857627A CN1309857C (zh) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100857627A CN1309857C (zh) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1730705A true CN1730705A (zh) | 2006-02-08 |
CN1309857C CN1309857C (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=35963126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100857627A Expired - Fee Related CN1309857C (zh) | 2005-08-08 | 2005-08-08 | 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1309857C (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102766819A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-11-07 | 江苏永钢集团有限公司 | 高强度高塑性热处理钢筋及其制备方法 |
CN103667922A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司 | 一种hrb400高强度热轧带肋钢筋的生产方法 |
CN103757566A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种铬合金化的余热处理钢筋用钢 |
CN104233075A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-12-24 | 马钢(集团)控股有限公司 | 含铬的铌微合金化400MPa级钢筋用钢及其生产方法 |
CN105088053A (zh) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | 新兴铸管新疆有限公司 | 冶炼hrb400e钢材的新工艺 |
CN107747047A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含Nb、Cr微合金建筑钢棒材及其生产方法 |
CN107815601A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法 |
CN107955904A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其生产方法 |
CN110819907A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-21 | 柳州钢铁股份有限公司 | 铌微合金化hrb400e热轧带肋钢筋 |
CN111378902A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-07-07 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 铌铬微合金化生产32-40mmHRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法 |
CN113802066A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 联峰钢铁(张家港)有限公司 | 一种b600b高强钢筋及其生产工艺 |
CN116240455A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-06-09 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04176845A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-24 | Daido Steel Co Ltd | 非調質線材の製造方法 |
JPH05263183A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐遅れ破壊性に優れた浸炭肌焼鋼 |
JP3546963B2 (ja) * | 1993-04-13 | 2004-07-28 | 日新製鋼株式会社 | 加工性に優れた高強度熱延鋼板の製造方法 |
JP3152576B2 (ja) * | 1995-01-19 | 2001-04-03 | 川崎製鉄株式会社 | Nb含有フェライト鋼板の製造方法 |
CN1042747C (zh) * | 1995-11-22 | 1999-03-31 | 唐山钢铁股份有限公司 | 连铸准沸腾碳素焊条钢的生产方法 |
-
2005
- 2005-08-08 CN CNB2005100857627A patent/CN1309857C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102766819A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-11-07 | 江苏永钢集团有限公司 | 高强度高塑性热处理钢筋及其制备方法 |
CN104233075A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-12-24 | 马钢(集团)控股有限公司 | 含铬的铌微合金化400MPa级钢筋用钢及其生产方法 |
CN103667922A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司 | 一种hrb400高强度热轧带肋钢筋的生产方法 |
CN103757566A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种铬合金化的余热处理钢筋用钢 |
CN105088053A (zh) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | 新兴铸管新疆有限公司 | 冶炼hrb400e钢材的新工艺 |
CN107815601A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法 |
CN107747047A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含Nb、Cr微合金建筑钢棒材及其生产方法 |
CN107955904A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其生产方法 |
CN107815601B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-02-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含Nb、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法 |
CN110819907A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-21 | 柳州钢铁股份有限公司 | 铌微合金化hrb400e热轧带肋钢筋 |
CN110819907B (zh) * | 2019-10-24 | 2020-11-27 | 柳州钢铁股份有限公司 | 铌微合金化hrb400e热轧带肋钢筋 |
CN111378902A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-07-07 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 铌铬微合金化生产32-40mmHRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法 |
CN113802066A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 联峰钢铁(张家港)有限公司 | 一种b600b高强钢筋及其生产工艺 |
CN116240455A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-06-09 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺 |
CN116240455B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-03-12 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1309857C (zh) | 2007-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1309857C (zh) | 含有铬铌的微合金钢筋及其生产工艺 | |
CN111534751B (zh) | 一种hrb400e超细晶高强韧直条抗震钢筋及其制备方法 | |
CN101775538B (zh) | 一种500MPa级高强抗震钢筋生产工艺 | |
CN103510020B (zh) | 一种弹簧钢盘条及其夹杂物控制方法 | |
CN102758131B (zh) | 一种600MPa级冷轧双相钢的生产方法 | |
CN109576572B (zh) | 一种超高强钢筋及其生产方法 | |
CN102312169B (zh) | 一种高强度低合金高碳钢盘条及其生产方法 | |
CN101135029A (zh) | 屈服强度700MPa级耐大气腐蚀钢及其制造方法 | |
CN103194687A (zh) | 一种低温用低合金高强铸钢及其制备方法 | |
CN104593669A (zh) | 一种钢筋用钢及其生产方法 | |
CN103451535B (zh) | 一种510MPa级汽车大梁用热连轧板带钢及其生产工艺 | |
CN111041365B (zh) | 基于薄带铸轧的500~700MPa级经济型高强钢及其生产方法 | |
CN111378902A (zh) | 铌铬微合金化生产32-40mmHRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法 | |
CN102719749B (zh) | 铁路车轴用钢及其生产工艺 | |
CN113930681B (zh) | 一种高淬透性高疲劳寿命耐低温弹簧扁钢及其生产方法 | |
CN104342601A (zh) | 一种Rel≥400MPa的含Ti低锰低硅热轧钢及用CSP线生产方法 | |
CN110791714A (zh) | 焊接性能良好的500MPa螺纹钢筋及生产方法 | |
CN113430467A (zh) | 一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法 | |
CN102978538B (zh) | 一种生产ⅱ级热轧螺纹钢筋的冶炼工艺 | |
CN102605283B (zh) | 低成本高韧性低温压力容器钢及其制造方法 | |
CN102965573A (zh) | 一种采用csp工艺生产的高强薄钢板及其制备方法 | |
CN109295390B (zh) | 一种超高强耐腐蚀钢筋及其生产方法 | |
CN101899616B (zh) | 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法 | |
CN104789876A (zh) | 基于csp工艺的免酸洗汽车大梁钢的生产工艺 | |
CN104233096A (zh) | 降低合金成本生产400MPa级热轧带肋钢筋的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070411 Termination date: 20140808 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |