CN1724256A - 纳米自洁型木质复合材料的制造方法 - Google Patents

纳米自洁型木质复合材料的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及纳米自洁型木质复合材料的制造方法，该方法的特征是它包括以下步骤：(1)纳米自洁贴面材料制备：将适量锐钛型纳米固体粉末TiO2和树脂按重量1∶2～3比例调配均匀，均匀涂刷在浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入60～80℃烘箱，烘烤5～8分钟后取出保存；(2)纳米自洁贴面材料贴面工艺：将人造板素板两面覆贴纳米自洁贴面材料，贴面温度135～150℃，热压时间6～15min，压力1.4～2.0MPa。

Description

纳米自洁型木质复合材料的制造方法
技术领域
本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及纳米自洁型木质复合材料的制造方法。
背景技术
近年来，利用纳米TiO2、ZnO等半导体光催化消除和降解污染物成为一个活跃的研究方向。TiO2作为抗菌材料具有化学性质稳定、难溶、无毒，抗菌与杀菌力强和具有防霉效应，应用成本低等特点，能氧化大多数的有机污染物和部分无机污染物，将其进行光催化降解，最终生成无毒无味的CO2、H2O及一些简单的无机物。
甲醛是比较典型的室内环境污染物，它由多种室内装修材料，如家具、油漆、墙纸、塑料地板、化纤地毯、门窗等，都有可能向室内释放甲醛，尤其现今的人造板材普遍使用脲醛树脂等能够释放出甲醛的胶粘剂，在室内环境中释放甲醛可持续数年。能够引起DNA-蛋白质交联，并和DNA结合形成加合物，潜存在致癌的危险，严重损害人类的身体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用纳米光催化剂的自洁特性，制造在紫外光或目光作用下具有降解室内甲醛，净化空气功能的木质复合材料的方法。
本发明的目的可以通过下列方式来实现：
纳米自洁型木质复合材料的制造方法，其特征是包括以下步骤：
(1)纳米自洁贴面材料制备：将适量锐钛型纳米固体粉末TiO2(0.005～0.03g/cm2)和树脂(酚醛树脂或三聚氰胺树脂，视浸渍纸种类而定)按重量1∶2～3比例调配均匀，均匀涂刷在浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入60～80℃烘箱，烘烤5～8分钟后取出保存；
(2)纳米自洁贴面材料贴面工艺：将人造板(胶合板、刨花板或中密度纤维板板)素板两面覆贴纳米自洁贴面材料，贴面温度135～150℃，热压时间6～15min，压力1.4～2.0Mpa(视贴面材料和被贴板材料种类而定)。
本发明的优点：
(1)生产工艺简单，无需改变原来贴面木质复合材料的生产工艺；
(2)纳米自洁型木质复合材料降醛效果显著，且只要复合材料表面不磨损，这种自洁效果具有永久性。
附图说明
图1是本发明的纳米木质复合材料自洁效果图。
具本实施方式
实施例1：
将0.03g/cm2锐钛型纳米固体粉末TiO2和酚醛树脂按重量1∶2比例调配均匀，均匀涂刷在酚醛树脂浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入80℃烘箱，烘烤6分钟后取出保存。
以脲醛树脂胶(游离甲醛含量为1.01％)作为胶粘剂，按下述工艺参数压制木质刨花板：
刨花板规格：50×50×1cm
刨花板容重：0.65g/cm3
施胶量：10％
热压温度：160℃
热压压力：3MPa
热压时间：0.6min/mm板厚
将修裁好的板坯取出，用木砂纸对两个表面进行砂光，去除预固化层。选择贴面温度为135℃，时间6min，压力1.4MPa。
将贴面后的刨花板两块放置于密闭的容器内，经过一段时间，让密闭箱内的甲醛量达到一个稳定值，开启箱顶上的紫光灯，定时测定箱体内的甲醛浓度，得到如下结果：图1中蓝色线部分表示将贴面后的刨花板放置于密闭的容器内甲醛浓度的变化情况，约20小时后箱体内甲醛浓度达到稳定值0.42ppm。红色线部分表示开启箱顶上的紫光灯后箱体内甲醛浓度的变化情况，约4小时后，箱体内的甲醛浓度下降至0.05pppm，箱体内甲醛浓度的下降率达88％。

Claims (3)

1、一种纳米自洁型木质复合材料的制造方法，其特征是包括以下步骤：
(1)纳米自洁贴面材料制备：将适量锐钛型纳米固体粉末TiO2和树脂按重量1∶2～3比例调配均匀，均匀涂刷在浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入60～80℃烘箱，烘烤5～8分钟后取出保存；
(2)纳米自洁贴面材料贴面工艺：将人造板素板两面覆贴纳米自洁贴面材料，贴面温度135～150℃，热压时间6～15min，压力1.4～2.0Mpa。
2、根据权利要求1所述的纳米自洁型木质复合材料的制造方法，其特征是锐钛型纳米固体粉末TiO2采用0.005～0.03g/cm2。
3、根据权利要求1所述的纳米自洁型木质复合材料的制造方法，其特征是树脂采用酚醛树脂或三聚氰胺树脂。
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