CN1719954A - 显示器的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种显示器的制作方法，主要是在一形成有ITO导电层的透明基板上，以黄光制程于该ITO导电层上形成多数条的阳极，再以三道黄光制程分别于该些阳极电极上形成多数交叉的绝缘层及该些绝缘层上分别形成一向上延伸的阴极隔壁以及以碟状液晶为高分子电洞传输材料于该些绝缘层间的阳极电极上分别交联形成一高分子电洞传输层，再于该些高分子电洞传输层上分别蒸镀一小分子电子传输层，再于该些小分子电子传输层上分别蒸镀一金属阴极，并于该些金属阴极上设有一供封装的封装层。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器的制作方法，特别是一种电激发光元件的显示器利用可交联的碟状液晶作为高分子电洞传输材料，以黄光制程导入小分子电激发光现有制式制程中，在不增加制程的复杂性的前题下，而可提高电激发元件电洞传输层的分子物性强度的制作方法。
背景技术
一般电激发光元件的显示器，因其轻薄短小与广视角等优点而受到重视，该电激发光元件的结构，如图4所示，其是于一玻璃基板8上叠设有一阳极导电层81，该阳极导电层81上叠设有一电洞传输层82，该电洞传输层82上叠设有一层电子传输层83，该电子传输层83上设有一阴极电极层84，并于该阴极电极层84上设有绝缘封装层(图中未示)，由电路提供驱动通导电流时，而使该电激发光元件发光。
该电激发光元件制作方法为有机小分子蒸镀与金属蒸镀，目前小分子电激发光元件制程，是先以黄光制程蚀刻ITO基板，再以黄光制程制作绝缘层与阴极隔壁于基板上，接下来再蒸镀小分子的电洞传输层、电子传输层与金属阴极，最后再加以封装一封装层，而该小分子电洞传输层的材料有Cupc、NPB等材料，其中该Cupc材料由于软化点高，最早为业界所采用，然而该Cupc材料却具有吸收红光的缺失，在全彩面板制作上会影响光色，而其他如NPB材料等化合物仍受限于较容易结晶的缺失，因此，就现有电激发光元件制作方法仍有改善的空间。
故，前述电激发光元件的有机小分子蒸镀制作方法，所造成物理强度不足等缺失，是为本发明欲改善之处。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种显示器的制作方法，主要是于一形成有ITO导电层的透明基板上，以黄光制程于该ITO导电层上形成多数条的阳极，再以三道黄光制程分别于该些阳极电极上形成多数交叉的绝缘层及该些绝缘层上分别形成一向上延伸的阴极隔壁以及以碟状液晶为高分子电洞传输材料于该些绝缘层间的阳极电极上分别交联形成一高分子电洞传输层，再于该高分子电洞传输层上分别蒸镀一小分子电子传输层，再于该些小分子电子传输层上分别蒸镀一金属阴极，并于该些金属阴极上设有一供封装的封装层。
由于该高分子电洞传输层的碟状液晶分子为高分子电激发光元件的电洞注入、传输兼缓冲层材料，其高分子具有较小分子高的物理强度，该高分子交联之后不会溶解于溶剂或是洗剂中，而具有较高的物理强度，以高分子电洞传输层取代现有小分子电洞传输层，而可提高电激发光元件的电洞传输层的分子物性强度，以解决现有小分子电洞传输层所造成物理强度不足等缺失。
本发明的次一目的，是在于该高分子电洞传输层是以黄光制程形成于该些阳极电极上，有别于现有的蒸镀方式，而可导入前段绝缘层及阴极隔壁的黄光制程，而不会增加制程的复杂性，对量产纯化制程有极大的效益。
本发明的上述及其他目的与优点，可以从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。
当然，本发明在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。
附图说明
图1是本发明制作方法的流程图；
图2是本发明电激发光元件的侧视图；
图3是本发明电激发光元件的立体结构图；
图4是现有电激发光元件结构的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，图中所示为本发明所选用的第一实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
本实施例的显示器的制作方法，其步骤包含有：
制作阳极图案1，其是于一形成有可透光的阳极导电层的透明基板11上，以黄光制程于该阳极导电层上蚀刻出阳极图案，以形成多数条的阳极12，在本实施例中，该阳极导电层是以ITO导电层为例。
制作绝缘层2，其是以黄光制程于该些阳极电极12上形成多数交叉的绝缘层21。
制作阴极隔断层3，其是以黄光制程于该些绝缘层21上分别形成一向上延伸的阴极隔壁31。
制作高分子电洞传输层4，其是以高分子电洞传输材料以黄光制程于该些绝缘层21间的阳极电极12上分别交联形成一高分子电洞传输层41，在本实施例中，该高分子电洞传输材料是为可与该阳极电极12交联的碟状液晶(Discotic Liquid Crystals)，而黄光制程的照光总能量在5MJ-1J，且黄光制程的溶剂为Tetra Hydro Furan或甲苯。
制作小分子电子传输层5，其是于该些高分子电洞传输层41上分别蒸镀一小分子电子传输层51。
制作金属阴极及封装6，其是于该些小分子电子传输层51上分别蒸镀一金属阴极61，该些金属阴极61是与该些阴极隔壁31同方向延伸，以供与该些阳极12形成交叉状排列，并于该些金属阴极61上设有一供封装的封装层(图中未示)。
通过此，本发明的制作方法，主要是于一形成有ITO导电层的透明基板11上，以黄光制程于该ITO导电层上形成多数条的阳极12，再以三道黄光制程分别于该些阳极电极12上形成多数交叉的绝缘层21及该些绝缘层21上分别形成一向上延伸的阴极隔壁31以及以碟状液晶为高分子电洞传输材料于该些绝缘层21间的阳极电极12上分别交联形成一高分子电洞传输层41，再于该些高分子电洞传输层41上分别蒸镀一小分子电子传输层51，再于该些小分子电子传输层51上分别蒸镀一金属阴极61，并于该些金属阴极61上设有一供封装的封装层。
由于该高分子电洞传输层41的碟状液晶分子为高分子电激发光元件的电洞注入、传输兼缓冲层材料，其高分十具有较小分子高的物理强度，该高分子交联的后不会溶解于溶剂或是洗剂中，而具有较高的物理强度，以高分子电洞传输层取代现有小分子电洞传输层，而可提高电激发光元件的电洞传输层的分子物性强度，以解决现有小分子电洞传输层所造成物理强度不足等缺失。
再者，该高分子电洞传输层41是以黄光制程形成于该些阳极电极12上，有别于现有的蒸镀方式，而可导入前段绝缘层21及阴极隔壁31的黄光制程，而不会增加制程的复杂性，对量产纯化制程有极大的效益。
上所述实施例的揭示是用以说明本发明，并非用以限制本发明，故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本发明的范畴。
Claims (6)
1、一种显示器的制作方法，其特征在于步骤包含有：
制作阳极图案，其是于一形成有可透光的阳极导电层的透明基板上，以黄光制程于该阳极导电层上蚀刻出阳极图案，以形成多数条的阳极；
制作绝缘层，其是以黄光制程于该些阳极电极上形成多数交叉的绝缘层；
制作阴极隔断层，其是以黄光制程于该些绝缘层上分别形成一向上延伸的阴极隔壁；
制作高分子电洞传输层，其是以高分子电洞传输材料以黄光制程于该些绝缘层间的阳极电极上分别交联形成一高分子电洞传输层；
制作小分子电子传输层，其是于该些高分子电洞传输层上分别蒸镀一小分子电子传输层；
制作金属阴极及封装，其是于该些小分子电子传输层上分别蒸镀一金属阴极，并于该些金属阴极上设有一供封装的封装层。
2、如权利要求1所述的显示器的制作方法，其特征在于，制作高分子电洞传输层的步骤中，该高分子电洞传输材料是为可与该阳极电极交联的碟状液晶。
3、如权利要求1所述的显示器的制作方法，其特征在于，制作高分子电洞传输层的步骤中，黄光制程的照光总能量在5MJ～1J。
4 如权利要求1所述的显示器的制作方法，其特征在于，制作高分子电洞传输层的步骤中，黄光制程的溶剂为Tetra Hydro Furan或甲苯。
5、如权利要求1所述的显示器的制作方法，其特征在于，制作阳极图案的步骤中，该阳极导电层是为一IT0导电层。
6、如权利要求1所述的显示器的制作方法，其特征在于，制作金属阴极及封装的步骤中，该些金属阴极是与该些阴极隔壁同方向延伸，以供与该些阳极形成交叉状排列。
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