CN1718764A

CN1718764A - 铝锰脱氧压块

Info

Publication number: CN1718764A
Application number: CN 200510012631
Authority: CN
Inventors: 李永毅; 杨志英; 刘庆丰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-26
Filing date: 2005-06-26
Publication date: 2006-01-11

Abstract

本发明公开了一种铝锰脱氧压块，它的重量百分比组成是铝2－50％、锰20－52％、硅≤8％、碳≤8％、硫≤0.1％、磷≤0.2％、水分≤2％、铁余量；经混合配比，加入粘结剂，放入混砂机中搅拌10分钟，加入成型机的模具中压制成型、脱模烘干至180℃即为成品。其具有生产成本低，既能提高铝元素的脱氧效果、洁净钢水，又能达到合金化的目的。

Description

铝锰脱氧压块

技术领域

本发明涉及一种冶金炼钢、铸造用的脱氧材料，即铝锰脱氧压块。

背景技术

目前，随着我国钢铁工业的快速发展，炼钢及铸造行业已由传统单一纯铝脱氧发展到采用复合型脱氧材料如铝锰脱氧，该铝锰脱氧材料主要由铝锰铁等组成，其中还含有碳、硅、磷、硫等不可避免的杂质，其生产方法是加热重熔，将铝投入中频感应炉、升温，再加入锰铁、及铁，然后进行升温、熔化，最后快速铸锭，冷却脱模。该铝锰合金具有比重大(相对铝)，能穿透钢渣液面，深入钢水中，能够很好地进行钢中深部脱氧、洁净钢水及合金化。但是通过上述重熔方法得到的铝锰脱氧合金，因具有生产方法和工艺成本高、高耗能、环境污染、生产出的产品不易保存，易粉化。

为此，该领域迫切需要一种生产工艺简便，无能耗、无污染、易保存的铝锰脱氧材料。

发明内容

本发明的目的是为解决上述生产铝锰成本高、耗能、污染环境及不易存放易粉化的问题，而提供一种新型的铝锰脱氧压块。

本发明的发明人经过深入研究和发现，通过将铝、锰及含有的碳、硅、硫、磷、铁、水原料按适当比例混合，并且在生产工艺中控制压力，可以直接得到铝锰脱氧压块，在此基础上完成了本发明。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是通过以下措施来完成的。

一种铝锰脱氧压块，包括铝、锰及其含有的碳、硅、硫、磷、铁、水，经按要求调配比例后，加入粘接剂，充分混匀，倒入成型机模具中压制成型，烘干去除水分，即得到脱氧压块，其组份及含量(为重量百分数)组成的混合原料是：

铝2-50％、锰20-52％、硅≤8％、碳≤8％、

硫≤0.1％、磷≤0.25％、水分≤2％、铁余量。

本发明的组份及含量组成是：

铝10-40％、锰30-50％、硅≤6％、碳≤6％、

硫≤0.05％、磷≤0.2％、水分≤1％、铁余量。

本发明的组份及含量组成是：

铝33-37％、锰34-38％、硅≤4％、碳≤5％、

硫≤0.05％、磷≤0.2％、水分≤1％、铁余量。

本发明的铝锰脱氧压块的成型方法、步骤如下：

1、按重量百分比称取原料，放入混砂机中搅拌10分钟形成混合物料；

2、将混合原料加入到成型机的模具中压制成型；

3、脱模将压制成型的混合原料压块进行脱水烘干，其烘干至180℃，自然冷却、即得到脱氧压块。

本发明用以提高铝在钢液中深部的脱氧效果。另外，该生产工艺方法简单，生产成本低，有效避免了现有技术铸锭方法的工艺复杂、生产成本高、高耗能、环境污染问题。

具体实施方式

下面将结合具体实施实例，进一步详细地说明本发明。应理解，下面实施实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例

选取原料

1、金属铝粒：成份：铝Al 99.9％；

2、中锰铁粒：成份：锰Mn 78％、硅Si 1.5％、碳C 1.78％、磷P 0.15％、硫S 0.02％；

3、钢粒：成份：碳C 0.12％、锰Mn 0.8％、硅Si 0.5％、磷P 0.04％、硫S 0.03％；

4、粘接剂成份：硅酸钠波美度52°、模数2.4；

按上述原料成份选取：

金属铝35％、中锰铁46％、钢粒17％、粘接剂2％(干基)；

其方法步骤：

1)将上述原料重量百分比称取，总量为100Kg，放入混砂机中搅拌10分钟；

2)将混匀的混合原料加入到成型机的模具中进行压制成型；

3)脱模，将压制成型脱模的原料压块放入烘干窑，烘干升温至180℃；

4)将烘干脱水后的物料压块出窑，自然冷却后进行包装，检验合格即为成品。

另外，上述中选用的为金属粒、中锰铁粒、钢粒，除了选用金属粒之外，其中钢粒可以选用钢屑均可。

该铝锰混合原料配比后直接采用压制方法获得，适用于钢液中进行的深部脱氧、洁净钢水及合金化。

Claims

1、一种铝锰脱氧压块，包括铝、锰，其中还含有硅、碳、硫、磷、水份及其它杂质，其特征是它由下述重量百分数组成：

铝2-50％、锰20-52％、硅≤8％、碳≤8％、

硫≤0.1％、磷≤0.25％、水分≤2％、铁余量。

2、按权利要求1所述的铝锰脱氧压块，其特征是它的重量百分数范围是：

铝10-40％、锰30-50％、硅≤6％、碳≤6％、

硫≤0.05％、磷≤0.2％、水分≤1％、铁余量。

3、按权利要求1所述的铝锰脱氧压块，其特征是它的重量百分数是：

铝33-37％、锰34-38％、硅≤4％、碳≤5％、

硫≤0.05％、磷≤0.2％、水分≤1％、铁余量。

4、一种用于权利要求1、2或3的制备方法，其方法步骤如下：

1)按重量百分比称取原料，放入混砂机中搅拌10分钟形成混合原料；

2)将混合原料加入到成型机的模具中压制成型；

3)脱模，将压制成型的混合原料压块进行烘干、烘干至180℃，冷却、即得到铝锰脱氧压块成品。