CN1718653A - 黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆 - Google Patents
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Abstract
一种黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆，其组份重量百分比为：环氧树脂27－42；活性磁铁粉45－60；防沉剂3－10；分散剂0.1－2；混合溶剂1－3。其优点是：利用具有优良性能及合理的价格的磁铁代替红丹对人、生物环境均无毒害，并巧妙地应用其它颜色，填料，助剂而得到具有独特的黑灰色，同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强，耐盐浸泡时间可达600小时以上，(醇酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24－96小时)，耐中性耐盐雾时间200小时以上，单位面积涂层用量只是红丹的30－40％。
Description
技术领域
本发明涉及制漆技术领域，具体地说是一种黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆。
背景技术
行业竞争日趋激烈，产品不断更新，环保意识不断提高。传统产品，虽有其优点，但需要以破坏环境为代价，来获取自身效益。如红丹防锈漆，虽然防锈质量上在现行的防锈漆中效果是比较好的，但由于铅含量高，在施工和铲除旧的红丹漆及焊接时易产生毒雾，对施工人员伤害极大，且难以治愈。被铲下的红丹漆或喷出洒落在地上的红丹漆，渗透在地里或流到江河里污染水质，对人的身体不利，另外由于红丹含铅高，比重是9.1，用量为50-60％，故红丹锈涂刷每平方单位涂层用量比其它的漆要多50-80以上。这样提高了涂层成本，使资源没有得到有效地利用。
发明内容
本发明的目的是制造一种每平方单位涂层用量少，没有铅污染油漆技术性能高，颜色为黑灰色的黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆。
本发明黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆组份重量百分比为：
环氧树脂 27-42
活性磁铁粉 45-60
防沉剂 3-10
分散剂 0.1-2
混合溶剂 1-3
活性磁铁粉的组份重量百分比：
磁铁粉 65-80
特种助剂 1-6
颜、填料 10-30
颜、填料包括：钛白粉、轻钙、滑石粉或其它产品其中一项或两项或三项混合物。其中两混合比1∶3，三项混合比1∶3∶2。
防沉剂包括：有机膨润土、201P防沉剂或其它产品，201P防沉剂为德谦(上海)化学有限公司销售。
分散剂为：923S分散剂、YB201A分散剂或其它产品，前两种分散剂为江苏常州亚邦助剂厂生产销售。
混合溶剂包括：丁醇、二甲苯。
混合比3∶7或4∶6。
特种助剂为分散剂。
本发明黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆的优点是：利用具有优良性能及合理的价格的磁铁代替红丹对人、生物环境均无毒害，并巧妙地应用其它颜色，填料，助剂而得到具有独特的黑灰色，同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强，耐盐浸泡时间可达600小时以上，(红丹醇酸、环氧国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时)，耐中性耐盐雾时间200小时以上，单位面积涂层用量只是红丹的30-40％。
具体实施方式
实施例一：
本发明黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆组份重量为Kg：
环氧树脂 27
活性磁铁粉 60
有机膨润土 10
923S 1
丁醇、二甲苯混合物 2
活性磁铁粉的组份重量为Kg：
磁铁粉 80
YB201A 1
钛白粉、滑石粉混合物 19
将磁铁粉80Kg、分散剂YB201A1Kg特种助剂，钛白粉、滑石粉混合物19Kg颜、填料放在一起，混合均匀后，放置备用，此混合物为活性磁铁粉。
1、首先将环氧树脂9Kg加入到923S分散剂1Kg预混合5-10分钟后，分散均匀地将防沉剂有机膨润土10Kg加入混合均匀，再加入丁醇、二甲苯混合物的混合剂2Kg混合均匀。
2、将活性磁铁粉60Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家规定细度后，将剩余的环氧树脂18Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、检验、分包、入库。
实施例二：
本发明黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆组份重量为Kg：
环氧树脂 42
活性磁铁粉 45
201P 7
YB201A 2
丁醇 1
活性磁铁粉的组份重量Kg：
磁铁粉 65
923S 5
轻钙、滑石粉混合物 30
将磁铁粉65Kg、分散剂923SKg特种助剂，轻钙、滑石粉混合物30Kg颜、填料放在一起，混合均匀后，放置备用，此混合物为活性磁铁粉。
1、首先将环氧树脂13Kg加入到YB201A分散剂2Kg内预混合5-10分钟后，分散均匀地将防沉剂201P 71Kg加入混合均匀，再加入丁醇溶剂1Kg混合均匀。
2、将活性磁铁粉45Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家规定细度后，将剩余的环氧树脂29Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、检验、分包、入库。
实施例三：
本发明黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆组份重量为Kg：
环氧树脂 37
活性磁铁粉 55
有机膨润土、201P混合物 6
923S、YB201A混合物 0.5
而甲苯 1.5
活性磁铁粉的组份重量百分比：
磁铁粉 71
YB201A 4
钛白粉、滑石粉、轻钙混合物 25
将磁铁粉71Kg、分散剂YB201A 4Kg特种助剂，钛白粉、轻钙、滑石粉混合物25Kg颜、填料放在一起，混合均匀后，放置备用，此混合物为活性磁铁粉。
1、首先将环氧树脂12Kg加入到923S、YB201A混合物分散剂0.5Kg内预混合5-10分钟后，分散均匀地将防沉剂有机膨润土、201P混合物6Kg加入混合均匀，再加入二甲苯溶剂1.5Kg混合均匀。
2、将活性磁铁粉55Kg分散加入充分搅拌研磨，达到国家规定细度后，将剩余的环氧树脂25Kg加入进行搅拌均匀后，过滤、检验、分包、入库。
产品技术指标比较
| 耐盐雾 h | ---- | ---- | 200 | GB/T1765-79 |
| 施工性 | 喷、刷均无障碍 | 刷涂无障碍 | 喷、刷均无障碍 | 目测 |
| 对面漆适应性 | 喷、刷均无不良影响 | 无不良影响 | 喷、刷均无不良影响 | 目测 |
Claims (4)
1、一种黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆，其特征在于：其组份重量百分比为：
环氧树脂 27-42
活性磁铁粉 45-60
防沉剂 3-10
分散剂 0.1-2
混合溶剂 1-3
2、根据权利要求1所述的黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆，其特征在于：活性磁铁粉的组份重量百分比：
磁铁粉 65-80
特种助剂 1-6
颜、填料 10-30
3、根据权利要求1所述的黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆，其特征在于：其组份重量百分比为：
环氧树脂 36-42
活性磁铁粉 54-60
防沉剂 6-10
分散剂 1-2
混合溶剂 2-3
4、根据权利要求1所述的黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆，其特征在于：其组份重量百分比为：
环氧树脂 36
活性磁铁粉 54
防沉剂 7
分散剂 1
混合溶剂 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510019190 CN1718653A (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510019190 CN1718653A (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1718653A true CN1718653A (zh) | 2006-01-11 |
Family
ID=35930604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510019190 Pending CN1718653A (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 黑灰色高性能环氧树脂防锈底漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1718653A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107603407A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-19 | 常州市宇科不绣钢有限公司 | 一种钢铁表面专用水性防腐涂料 |
| CN112724815A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 江苏鑫能材料科技有限公司 | 冷喷锌超薄型封闭剂及其施工方法 |
-
2005
- 2005-07-29 CN CN 200510019190 patent/CN1718653A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107603407A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-19 | 常州市宇科不绣钢有限公司 | 一种钢铁表面专用水性防腐涂料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |