CN1718327A - 一种调整钢水过热度的方法以及水冷浇注水口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调整钢水过热度的方法以及水冷浇注水口装置。属于冶金浇注设备技术领域。其特征是让钢水通过带循环水换热器的水冷浇注水口流入结晶器,浇注过程中能够适度降低钢水过热度。带循环水换热器的浇注水口的基本结构由水口壁、水冷套、上下端盖、开浇滑板五部分组成。水口壁安装在上下端盖之间与水冷套构成容纳冷却水的密闭腔室,水冷套上设有进水口和出水口,使冷却水形成通道。优点,一是能够适度降低进入结晶器的钢水过热度。二是水口不结瘤套眼堵塞,铸流稳定。三是可以重复使用,寿命长。
Description
技术领域
本发明公开了一种调整钢水过热度的方法以及水冷浇注水口装置。属于冶金浇注设备技术领域。
背景技术
对于钢的生产,人们普遍都有的两个希望,一是希望进入结晶器的钢水温度尽量接近目标钢种的凝固温度,就是说进入结晶器的钢水过热度要尽可能的小。因为低过热度浇注既有利于提高产品质量,也有利于提高生产效率。但是准确控制低过热度是很困难的;二是希望钢中的氧含量尽量的低和钢中具有一定的铝含量,以改善钢的质量。人们为了脱氧和改善钢质,最有效的是向钢水中加铝,以便获得预期的效果。但是加铝后的钢水发粘,残留在钢中的铝脱氧产物(主要是Al2O3)会造成水口内壁结瘤套眼,造成水口的通道变小或堵塞。这是由于Al2O3熔点高达2050℃,在钢水中以固体质点存在,与耐火材料具有亲和力。当钢水流经耐火材料水口时,钢中的Al2O3夹杂物就被吸附沉积在水口的内壁上,当沉积富集到一定程度就造成水口的结瘤套眼堵塞。浇铸铝镇静钢尤其明显。为此,人们想了很多的办法,如,改变水口材质,提高耐材档次;吹氩气洗;钙处理等。但是都不能彻底有效解决问题,
通常冶金生产的浇注过程中,浇注水口的作用,是使高温液体从容器(如钢水包、中间包)按希望的流量流出,以便顺利浇铸。对它的要求是寿命长,注流通量稳定,注流顺畅,流股不散。
由于目前浇注用的水口全部是耐火材料制作而成的,因此,存在的不足有以下几点:1、不能降低钢水过热度;2、不能安全有效的重复使用;3、浇注某些钢种会造成水口套眼堵塞,导致水口的更换或被迫停浇。
发明内容
本发明针对已有技术的不足,提供一种可以降低钢水过热度的工艺方法以及可以降低钢水过热度、不易堵塞、能够安全有效的重复使用的水冷浇注水口装置。
本发明提出的这种可以降低钢水过热度的工艺方法,其特征是让钢水通过带循环水换热器的水冷浇注水口流入结晶器,浇注过程中能够适度降低钢水的过热度。
带循环水换热器的浇注水口的基本结构由水口壁、水冷套、上下端盖、开浇滑板五部分组成。水口壁安装在上下端盖之间与水冷套构成容纳冷却水的密闭腔室,水冷套上设有进水口和出水口,使冷却水形成通道。水口壁的作用是当钢水通过时,在水冷套中冷却水的冷却作用下,在水口壁上形成激冷层,这个激冷层起到“工作水口”的作用,提供钢水在水口内通过的通道。为了防止由于气隙造成激冷层脱落,水口壁的上部要带一定锥度,起到悬挂激冷层套的作用。
进水口通过金属软管与给水管道相连,出水口通过金属软管与回水管道相连接。水冷套的作用是,形成水口壁冷却用冷却水的循环通道,将水口壁表面的热量带走,满足冷却要求。水冷套其内部构造要满足冷却水连续稳定的流过水口壁表面,保证需要的水量和流速,承受需要的压力。
开浇滑板安装在水口装置的下端,可以沿滑道并紧贴水冷水口的底面滑动。其作用是使水冷水口顺利开浇,快速形成激冷层,防止开浇失控。当需要停止浇注时,开浇滑板可以帮助关闭注流。
冷却水在水泵的作用下,通过进水口进入水冷套,流经水口壁的内表面后通过出口流出进入冷却循环系统。
综上所述,这种水冷浇注水口装置,其特征是由中空的可以让钢水流过的水口壁分别连接上端盖、下端盖的内沿,上下端盖的外沿与水冷套相连接构成密闭的腔室;水冷套的上部有进水口与密闭的腔室相通,水冷套的下部有出水口与密闭的腔室相通构成水冷循环通道;下端盖的下面安装了带注流孔的开浇滑板。
本发明的原理:当高温钢水通过水冷水口时,由于冷却的作用,会在水口壁的内壁形成一定厚度的激冷层,这个激冷层在一定条件下,由于钢水流股对激冷层的结晶前沿的冲刷作用,抑制激冷层的进一步增厚,就是说在激冷层的凝固前沿形成凝固—冲刷—凝固—冲刷的快速循环,使激冷层保持稳定的厚度,就形成稳定的“工作水口”,钢水既能稳定通过,部分热量也被换走。当然,控制不当,也会过冷造成冻眼停浇,为了防止冻眼,需要检测相关温度信息,以便调整冷却强度,由于水冷的强度变化可以调节控制激冷层的厚度变化,所以水冷水口的“工作内径”在一定范围可调。
水冷水口不结瘤套眼是由于激冷层的化学成分与钢水的成分相同,和钢中的夹杂物不亲和,夹杂物失去了俯着床,因此就不能附着沉积堵塞了。
水冷水口的技术关键是通过水冷控制钢水通过水口壁时在水口壁的内表面形成的激冷层厚度,稳定激冷层厚度使之起到“工作水口”的作用。
本发明的优点,一是能够适度降低进入结晶器的钢水过热度。二是水口不结瘤套眼堵塞,铸流稳定。三是可以重复使用,寿命长。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。图中:1-钢水包上水口,2-上端盖,3-水口壁,4-水冷套,5-开浇滑板,6-下端盖,7-出水口,8-进水口。
具体实施方式
一种水冷浇注水口装置,其特征是由金属制作的中空的可以让钢水流过的水口壁3与水冷套4相连接构成密闭的腔室;水冷套的上部有进水口8,将密闭的腔室和给水相通,水冷套的下部有出水口7,将密闭的腔室和回水相通构成水冷循环通道;水口的下面安装了带注流孔的开浇滑板5。
具体说这种水冷浇注水口装置,其特征是由中空的可以让钢水流过的水口壁3分别连接上端盖2、下端盖6的内沿,上下端盖的外沿与水冷套4相连接构成密闭的腔室;水冷套4的上部有进水口8与密闭的腔室相通,水冷套的下部有出水口7与密闭的腔室相通构成水冷循环通道;下端盖6的下面安装了带注流孔的开浇滑板5。
水口壁3采用铜材或钢材制成,内腔的纵剖面几何形状,可以是上大下小型的分段锥度或连续锥度的。横截面几何形状根据需要,可以是圆型、方型、多边型或者其他形状。
开浇滑板5采用耐火材料制成。
上端盖2、下端盖6、水冷套4采用耐热钢材制成。
为了提高冷却效果,水冷套内密闭的腔室有一横向隔断,将其分为上下两个部分,围绕水口壁有一个管状通道将上下两个部分连通。
水冷水口的实施以连铸中间包为例。根据钢种、拉速等有关工艺参数,确定合适的水口壁的内径尺寸,并与水冷套组装完好,经水压实验合格后方可使用。将水冷水口通过安装机构安装在中间包上水口下方,水冷水口中心线与上水口中心线重合,水冷水口的上表面与上滑板紧密结合,水冷水口的下方装有开浇滑板。开浇滑板的孔径根据拉速需要确定,开浇前开浇滑板处于关闭状态。水冷水口装有引流剂。将水套的进水口通过高压金属软管与给水管道连接完好,通过高压金属软管将水套的出水口与回水管道连接完好。启动冷却水循环泵,将冷却水调整到需要的流量和压力。检查:钢水的温度检测仪器正常,冷却水温度检测和报警正常,钢水温度及冷却水温度、流量、压力信号与连铸拉速变化响应正常。当需要开浇时,打开开浇滑板,引流剂流出,实现开浇。当开浇成功后,开浇滑板即可退出工作。
Claims (3)
1、一种调整钢水过热度的方法,其特征是让钢水通过带循环水换热器的水冷浇注水口流入结晶器,浇注过程中能够适度降低钢水过热度。
2、一种水冷浇注水口装置,其特征是由中空的可以让钢水流过的水口壁(3)分别连接上端盖(2)、下端盖(6)的内沿,上下端盖的外沿与水冷套(4)相连接构成密闭的腔室;水冷套(4)的上部有进水口(8)与密闭的腔室相通,水冷套的下部有出水口(7)与密闭的腔室相通构成水冷循环通道;下端盖(6)的下面安装了带注流孔的开浇滑板(5)。
3、根据权利要求2所述的水冷浇注水口装置,其特征是水口壁(3)采用铜材或钢材制成,内腔的纵剖面几何形状,可以是上大下小型的分段锥度或连续锥度的,横截面几何形状根据需要,可以是圆型、方型、多边型形状。
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