CN1712193A - 手操作式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有至少一个第一及一个第二手操作式工具机部件(10，12)的手操作式工具机。本发明提出：设置了至少一个设置用于第一手操作式工具机部件(10)的加工的对中机构(14，16)，用于将第一手操作式工具机部件(10)相对于相关联的第二手操作式工具机部件(12)对中。
Description
技术领域
本发明涉及一种手操作式工具机，具有至少一个第一及一个第二手操作式工具机部件。
背景技术
已经公知了一种具有一个传动装置壳体及一个电动机壳体的锤钻，这些壳体通过一个中间法兰盘连接。为了达到中间法兰盘相对传动装置壳体的有利定位，将对中间法兰盘的一个接触面进行再加工，该接触面与传动装置壳体的一个接触面相联系。
发明内容
本发明涉及一种具有至少一个第一及一个第二手操作式工具机部件的手操作式工具机。
本发明提出：设置了至少一个设置用于第一手操作式工具机部件的加工的对中机构，用于将第一手操作式工具机部件相对于相关联的第二手操作式工具机部件对中。在这里，对于“对中”尤其应理解为两个相关联的手操作式工具机部件在径向上和/或在圆周方向上尽可能精确地定位。这里对于“设置用于第一手操作式工具机部件的加工的对中机构”应理解为这样一个机构，它或者在手操作式工具机部件的制造和/或手操作式工具机部件的精加工中被利用。此外对于“设置”可理解为“设计”和/或“装备”。
通过本发明的方案可结构简单地、无附加的加工步骤或仅有很少的附加加工步骤地使至少两个相关联的手操作式工具机部件特别精确地对中或定位。
所述第一手操作式工具机部件可由技术人员认为有意义的各种部件构成，例如由传动装置壳体部分等构成。但特别有利的是，第一手操作式工具机部件由一个支承法兰盘构成。由此可有利地利用对中机构，它同时被设置用来当精加工一个或最好有利地精加工多个支承法兰盘的支承部位时对中该支承法兰盘。如果该支承法兰盘具有更多的支承部位，则所述对中机构可被有利地用于更多的手操作式工具机部件。因此支承法兰盘可由技术人员认为有意义的各种材料构成，但特别有利地是由金属或高强度的塑料、如芳香族聚酰胺纤维(Aramid)增强的塑料等构成。
此外提出，第二手操作式工具机部件由一个传动装置壳体构成及至少一个传动机构既支承在第一手操作式工具机部件中也支承在传动装置壳体中。由此对中机构可特别有利地用于：将设置在分隔开的手操作式工具机部件中的相关联的支承部位相互对中，及可达到传动机构的特别有利的支承。
这里，本发明的方案适合技术人员认为有意义的传动机构、但特别有利的是用于轴向可移动地支承的传动机构。通过该对中机构可达到支承部位彼此特别精确的定位及可避免由支承错位引起的、不希望有的摩擦力的增大以及轴向可移动地支承的传动机构的倾斜。
此外支承法兰盘最好具有至少一个用于电动机单元的支承部位，例如用于电动机壳体和/或电动机轴等的支承部位，由此可有利地、结构上简单地实现该支承部位的精确定位及尤其可实现电动机单元相对传动单元的有利定位。
如果对中机构至少部分地成型在第一手操作式工具机部件上，则可避免或至少简化附加的加工步骤；如果在第二手操作式工具机部件上成型至少一个对中机构，也可避免或至少简化附加的加工步骤。
第一手操作式工具机部件的对中机构可由技术人员认为有意义的各种部件构成，例如由一个安装上的和/或成型上的销或特别有利地由一个成型上的和/或开设的槽构成，由此可使第一手操作式工具机部件被夹持在通常的精加工装置上。
如果两个对中机构相对中心轴线至少基本上对角地布置，则可用少量的对中机构、尤其优选地仅用两个对中机构实现有利的对中及支持简单的组装。但原则上也可考虑设置比两个多些或少些的对中机构。
此外提出，一个固定装置可导入穿过对中机构，由此可达到在对中机构的区域中有利的夹紧。
在本发明的另一构型中提出，手操作式工具机具有至少一个至少用于支持第一与第二手操作式工具机部件的联接的导引机构，并且尤其有利地在对中机构的区域中设有该导引机构，由此可简化组装及缩短时间以及节省成本。这里该导引机构可由一个斜面、如由一个锥构成，或由阶梯轮廓等构成。
附图说明
从以下的附图描述中可得到其它的优点。在附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书及权利要求书组合地包括多个特征。技术人员可合乎目的地考察各单个特征及有意义地结合成其它的组合。
附图为：
图1：一个具有罐状结构的手操作式工具机。
具体实施方式
图1示出了一个由一个锤钻构成的手枪形状的具有罐状结构的手操作式工具机，它具有一个由支承法兰盘构成的第一手操作式工具机部件10及一个由基本上罐状的传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件12。
由支承法兰盘构成的第一手操作式工具机部件10用压铸方法由轻金属、例如由铝或铝合金制成及具有两个由槽构成的成型上的对中机构14、16，通过这些对中机构使第一手操作式工具机部件10被夹持在一个未示出的精加工装置上，该精加工装置用于第一手操作式工具机部件10的支承部位20，22的精加工。在精加工时第一手操作式工具机部件10用由槽构成的对中机构14、16放置到精加工装置的对中轴颈上并由它们夹紧。
根据本发明，对中机构14、16还用于将由支承法兰盘构成的第一手操作式工具机部件10相对于由传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件12在径向方向上及在圆周方向上对中或定位。
在由塑料制成的、由传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件12上成型出两个与对中机构14、16相关联的、由销构成的对中机构38、40，当第一与第二手操作式工具机部件10、12按规定地组装时这些对中机构38、40配合到对中机构14、16中。第二手操作式工具机部件12的由销构成的对中机构38、40在其自由端具有导引机构30、32，用于支持第一与第二手操作式工具机部件10、12的联接或使第二手操作式工具机部件12的对中机构38、40导入第一手操作式工具机部件10的对中机构14、16中。这里导引机构30、32由成型在第二手操作式工具机部件12的对中机构38、40上的锥构成及还起到自对中的作用。
第一手操作式工具机部件10的对中机构14、16可有利地至少基本上在一个垂直于手操作式工具机的中心轴线36延伸的共同划分面中以相对中心轴线36相同距离地相对该轴线对角地布置。但也可考虑用更多或更少的对中机构来取代所述两个对角地布置的对中机构，这些对中机构可被设置在不同的划分面中和/或相对中心轴线36以不同的距离布置。
在第一手操作式工具机部件10及第二手操作式工具机部件12中支承着一个可轴向移动地支承的、由中间轴构成的传动机构18。借助一个未示出的旋转开关，该由中间轴构成的传动机构可在轴向上移动及由此在一个纯钻孔工况、锤钻工况及纯凿钎工况之间转换。在第一手操作式工具机部件10及第二手操作式工具机部件12中的支承部位可通过对中机构14、16、38、40同轴心地、精确地被定位。
除了未示出的、用于传动机构18的支承部位外，第一及第二手操作式工具机部件10、12还具有用于锤管42的支承部位，一个可通过未示出的摆动轴承驱动的活塞在该锤管中被导行及该锤管通过由中间轴构成的传动机构18及通过齿轮连接装置44可旋转地被驱动。
基本上设在中心的支承部位22及与该支承部位22同心轴地设置的支承部位20用于支承一个电动机单元24的部件。由一个圆形槽构成的支承部位22用于支承电动机单元24的一个电动机电枢轴34，该电枢轴还被支承在一个基本上为套筒形状的电动机壳体46内的另一未示出的支承部位中，及通过该电枢轴可驱动由中间轴构成的传动机构18。由一个延伸在大致200°上的套筒区段的外圆周构成的支承部位20用于支承电动机壳体46。
在组装时，第一手操作式工具机部件10及第二手操作式工具机部件12在轴向上相接合。在此情况下通过一个设置在第一手操作式工具机部件10的外圆周上的密封圈48进行粗对中。在接着的组装中使第二手操作式工具机部件12的对中机构38、40导入第一手操作式工具机部件10的对中机构14、16中。接着将电动机单元24在轴向上导向第一手操作式工具机部件10，这时将电动机壳体46用其内圆周推移到由套筒区段的外圆周构成的支承部位20上及通过该支承部位20在径向方向上相对第一及第二手操作式工具机部件10、12对中。
接着，电动机壳体46及由传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件12通过四个在圆周上均匀分布的、由螺钉构成的固定机构26、28轴向上夹紧，其中仅示出了这四个固定机构26、28中的两个，这些固定机构穿过第二手操作式工具机部件12的对中机构38、40及穿过第一手操作式工具机部件10的对中机构14、16被导入电动机壳体46的内螺纹中。第一手操作式工具机部件10被夹持在电动机壳体46及由传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件12之间，由此就避免了固定机构26、28与第一手操作式工具机部件10的直接接触。
由支承法兰盘构成的第一手操作式工具机部件10可有利地接收支承力及在工作中作用的运行力及继续传到相关联的部件上。此外通过第一手操作式工具机部件10还可有利地使热从由传动装置壳体构成的第二手操作式工具机部件14导出。
参考标号表
10手操作式工具机部件 30导引机构
12手操作式工具机部件 32导引机构
14对中机构 34电枢轴
16对中机构 36中心轴线
18传动机构 38对中机构
20支承部位 40对中机构
22支承部位 42锤管
24电动机单元 44齿轮连接装置
26固定机构 46电动机壳体
28固定机构 48密封圈
Claims (12)
1.手操作式工具机，具有至少一个第一及一个第二手操作式工具机部件(10，12)，其特征在于：设置了至少一个设置用于第一手操作式工具机部件(10)的加工的对中机构(14，16)，用于将第一手操作式工具机部件(10)相对于相关联的第二手操作式工具机部件(12)对中。
2.根据权利要求1的手操作式工具机，其特征在于：第一手操作式工具机部件(10)由一个支承法兰盘构成。
3.根据权利要求1或2的手操作式工具机，其特征在于：第二手操作式工具机部件(12)由一个传动装置壳体构成及至少一个传动机构(18)既支承在第一手操作式工具机部件(10)中也支承在传动装置壳体中。
4.根据权利要求3的手操作式工具机，其特征在于：传动机构(18)可移动地被支承。
5.根据权利要求2的手操作式工具机，其特征在于：支承法兰盘具有至少一个用于电动机单元(24)的支承部位(20，22)。
6.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：对中机构(14，16)至少部分地成型在第一手操作式工具机部件(10)上。
7.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：在第二手操作式工具机部件(12)上成型上至少一个对中机构(38，40)。
8.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：第一手操作式工具机部件(10)的对中机构(14，16)由一个槽构成。
9.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：两个对中机构(14，16)相对中心轴线(36)至少基本上对角地布置。
10.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：穿过对中机构(14，16)可导入一个固定装置(26，28)。
11.根据以上权利要求中一项的手操作式工具机，其特征在于：设有至少一个至少用于支持第一与第二手操作式工具机部件(10，12)的联接的导引机构(30，32)。
12.用于手操作式工具机的手操作式工具机部件(10)、尤其是支承法兰盘，具有至少一个为加工该手操作式工具机部件而设置的对中机构(14，16)，该对中机构还设置来用于至少两个手操作式工具机部件(10，12)的对中。
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