CN1712147A - 导卫辊 - Google Patents

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CN1712147A CN 200510040916 CN200510040916A CN1712147A CN 1712147 A CN1712147 A CN 1712147A CN 200510040916 CN200510040916 CN 200510040916 CN 200510040916 A CN200510040916 A CN 200510040916A CN 1712147 A CN1712147 A CN 1712147A
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Abstract

本发明涉及一种轧钢用的设备装置,具体讲就是引导、辅助轧制坯料或成品迅速通过的成本低且加工修复方便的复合导卫辊,包括导卫辊由普碳钢制成辊基体,辊基体的辊面上套设有轧辊套,轧辊套与辊基体之间为静配合,由于轧辊套的制作成本相对要低得很多,采用更换轧辊套的方式来保证辊基体的长期使用,这样既能保证降低设备成本,又能确保设备的工艺要求。

Description

导卫辊
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢用的设备装置,具体讲就是引导、辅助轧制坯料或成品迅速通过的导卫辊。
背景技术
在轧钢时,红钢接触到导卫辊的辊面,这就要求导卫辊的辊面耐热、耐磨。若导卫辊采用整体具有耐热、耐磨的优质材料制备,则必然成本较高,并且轴承孔的加工难度显著增加;另一种方式就是对导卫辊的辊面进行加工修复,经过多次修复的导卫辊,由于尺寸的变小将无法满足加工原料的需要,只能更换新的导卫辊,加大了生产成本。
发明内容
本实用新型目的就是提供一种成本低且加工修复方便的导卫辊。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:导卫辊,其特征在于:导卫辊包括由普碳钢制成辊基体,辊基体的辊面上套设有轧辊套,轧辊套与辊基体之间为静配合。
由上述技术方案可知,基体采用普通碳钢,将辊基体加工成导卫辊的基本形状,再在辊面上设置轧辊套,由于轧辊套的制作成本相对要低得很多,采用更换轧辊套的方式来修复导卫辊的基本尺寸,保证辊基体的长期使用,这样既能保证降低设备成本,又能确保设备的工艺要求。
附图概述
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的I放大示意图。
具体实施方式
实施例
本发明公开的导卫辊包括由普碳钢制成辊基体10,辊基体10的辊面上套设有轧辊套20,轧辊套20与辊基体10之间为静配合。这里的静配合是指周向,就是要求轧辊套20与辊基体10两者确保能够同步转动,而由于轧辊套20是套设在辊基体10的辊面上的,两者的轴向要求为过渡配合,这样主要是方便两者之间能够方便的安装与拆卸,对使用了一段时间之后的轧辊套20当其尺寸小到无法修复的时候,可以方便地更换新的轧辊套20。
如图1、2所示,所述的辊基体10与轧辊套20之间由键30固定连接。
所述的键30由螺钉40将其固定在辊基体10上开设的键槽内。由于键连接是最为方便的可靠连接方式,本发明中首先采用键连接的方案。
所述的辊基体10的辊身包括两端和中段三部分并呈台阶状,其中段11的截面直径与轧辊套20的孔径配合,其中一端的台阶部分12的截面直径大于轧辊套20的孔径并小于轧辊套20外壁直径;另一端的台阶部分13处设置固定螺母50,螺母50的外径与台阶部分12的直径相同,上述结构主要是保证满足键连接的时候,利用辊基体10的自身结构来满足轧辊套20一端的定位,另一端用螺母50来固定定位,为了防止松动现象的发生,可以考虑在螺母50的旁侧安装一个防松螺母60,确保轧辊套20的装配工艺简单、可靠。
考虑到生产工艺的异同,有的生产线上要求的辊基体10工作长度较长,由于单个键的长度过长且考虑方便拆卸又不致损坏键体,在所述的键30上设置2~4个工艺螺纹孔31,孔31与螺钉40平行且交错间隔布置,当需要拆卸键30时,则只要在孔31安装上螺钉,便可以方便地将将键30取下。
轧辊套20的外表面的轮廓按轧钢的加工工艺要求来确定。

Claims (5)

1、一种导卫辊,其特征在于:导卫辊的辊基体(10)由普碳钢制成,辊基体(10)的辊面上套设有轧辊套(20),轧辊套(20)与辊基体(10)之间为静配合。
2、根据权利要求1所述的导卫辊,其特征在于:所述的辊基体(10)与轧辊套(20)之间由键(30)固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的导卫辊,其特征在于:所述的键(30)由螺钉(40)将其固定在辊基体(10)上开设的键槽内。
4、根据权利要求1或2所述的导卫辊,其特征在于:所述的辊基体(10)的辊身包括两端和中段三部分并呈台阶状,其中段(11)的截面直径与轧辊套(20)的孔径配合,其中一端的台阶部分(12)的截面直径大于轧辊套(20)的孔径并小于轧辊套(20)外壁直径;另一端的台阶部分(13)处设置固定螺母(50),螺母(50)的外径与台阶部分(12)的直径相同。
5、根据权利要求1或2所述的导卫辊,其特征在于:所述的键(30)上设置2~4个工艺螺纹孔(31),孔(31)与螺钉(40)平行且交错间隔布置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816919A (zh) * 2012-08-24 2012-12-12 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 碳套定位装置
CN103433304A (zh) * 2013-08-21 2013-12-11 济钢集团有限公司 一种装配导轮

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication