CN214950635U - 一种耐热炉辊 - Google Patents

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王茂龙
周竹祠
王晓燕
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Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐热炉辊,包括芯轴,其特征在于,所述芯轴中部外侧形成有挡块,所述芯轴中部外侧设置有若干组石棉板组,所述石棉板组外侧设置有外管,所述外管一端与挡块连接,另一端内设置有螺母,相邻两组所述石棉板组之间和石棉板组与螺母之间均设置有挡板,相比现有技术,本实用新型结构简单,便于操作,能够快速的安装和更换内部部件;通过增加石棉板,提高炉辊的整体的耐热性。

Description

一种耐热炉辊
技术领域
本实用新型涉及炉辊生产领域,具体涉及一种耐热炉辊。
背景技术
应用于高温加热炉内输送圆坯的炉辊,一般采用水冷耐热钢结构,炉辊在高温条件和自重作用下,容易变弯,进而导致不能良好运转,寿命短。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高耐热的耐热炉辊。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种耐热炉辊,包括芯轴,其特征在于,所述芯轴中部外侧形成有挡块,所述芯轴中部外侧设置有若干组石棉板组,所述石棉板组外侧设置有外管,所述外管一端与挡块连接,另一端内设置有螺母,相邻两组所述石棉板组之间和石棉板组与螺母之间均设置有挡板。
作为本实用新型的进一步优选,所述芯轴中部设置有通孔,所述芯轴靠近挡块一端形成第一连接段和第一过渡段,所述第一连接段前侧设置有第一键槽,所述第一过渡段与挡块之间通过斜面连接,所述芯轴远离第一连接段一端形成有第二过渡段和第二连接段,所述第二过渡段靠近第二连接段一侧设置有第二键槽。
作为本实用新型的进一步优选,所述通孔的两端均设置有用来安装或连接其他设备的螺纹。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一过渡段中部设置有退刀槽,所述退刀槽远离第一连接段一侧设置有销孔。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一键槽的长轴线、第二键槽的长轴线、销孔的中心线和芯轴的中心线位于同一水平面上,所述第一键槽、第二键槽和销孔位于同一侧。
作为本实用新型的进一步优选,所述挡块远离第一连接段一端外端设置有台阶,所述外管一端设置于台阶上,且外管的外表面与台阶的最高端位于同一高度。
作为本实用新型的进一步优选,所述石棉板组包括若干石棉板,所述石棉板安装后的最高端与台阶的底部位于同一水平面上。
作为本实用新型的进一步优选,所述外管远离挡块一端内侧和芯轴远离挡块一端外侧均形成有螺纹,所述螺母通过螺纹安装于芯轴与外管之间。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型结构简单,便于操作,能够快速的安装和更换内部部件;通过增加石棉板,提高炉辊的整体的耐热性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的C-C剖视图;
图5图1中I的局部放大图;
图6是挡板的侧视图;
图7是螺母的侧视图;
图8是芯轴的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、芯轴,2、外管,3、石棉板,4、挡板,5、螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种耐热炉辊,包括芯轴1,其特征在于,所述芯轴1中部外侧形成有挡块,所述芯轴1中部外侧设置有若干组石棉板组,所述石棉板组外侧设置有外管2,所述外管2一端与挡块连接,另一端内设置有螺母5,相邻两组所述石棉板组之间和石棉板组与螺母5之间均设置有挡板4。
作为本实用新型的进一步优选,所述芯轴1中部设置有通孔,所述芯轴1靠近挡块一端形成第一连接段和第一过渡段,所述第一连接段前侧设置有第一键槽,所述第一过渡段与挡块之间通过斜面连接,所述芯轴1远离第一连接段一端形成有第二过渡段和第二连接段,所述第二过渡段靠近第二连接段一侧设置有第二键槽。
作为本实用新型的进一步优选,所述通孔的两端均设置有用来安装或连接其他设备的螺纹。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一过渡段中部设置有退刀槽,所述退刀槽远离第一连接段一侧设置有销孔。
作为本实用新型的进一步优选,所述第一键槽的长轴线、第二键槽的长轴线、销孔的中心线和芯轴1的中心线位于同一水平面上,所述第一键槽、第二键槽和销孔位于同一侧。
作为本实用新型的进一步优选,所述挡块远离第一连接段一端外端设置有台阶,所述外管2一端设置于台阶上,且外管2的外表面与台阶的最高端位于同一高度。
作为本实用新型的进一步优选,所述石棉板组包括若干石棉板4,所述石棉板4安装后的最高端与台阶的底部位于同一水平面上。
作为本实用新型的进一步优选,所述外管2远离挡块一端内侧和芯轴1远离挡块一端外侧均形成有螺纹,所述螺母5通过螺纹安装于芯轴1与外管2之间。
将石棉板和挡板4根据设计要求安装到芯轴1外侧,安装好后,将外管2套入,将螺母5通过螺纹旋入外管2另一端,直至螺母5与挡板4接触,通过螺纹将外管2固定于芯轴1上。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型结构简单,便于操作,能够快速的安装和更换内部部件;通过增加石棉板,提高炉辊的整体的耐热性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐热炉辊,包括芯轴,其特征在于,所述芯轴中部外侧形成有挡块,所述芯轴中部外侧设置有若干组石棉板组,所述石棉板组外侧设置有外管,所述外管一端与挡块连接,另一端内设置有螺母,相邻两组所述石棉板组之间和石棉板组与螺母之间均设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述芯轴中部设置有通孔,所述芯轴靠近挡块一端形成第一连接段和第一过渡段,所述第一连接段前侧设置有第一键槽,所述第一过渡段与挡块之间通过斜面连接,所述芯轴远离第一连接段一端形成有第二过渡段和第二连接段,所述第二过渡段靠近第二连接段一侧设置有第二键槽。
3.根据权利要求2所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述通孔的两端均设置有用来安装或连接其他设备的螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述第一过渡段中部设置有退刀槽,所述退刀槽远离第一连接段一侧设置有销孔。
5.根据权利要求4所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述第一键槽的长轴线、第二键槽的长轴线、销孔的中心线和芯轴的中心线位于同一水平面上,所述第一键槽、第二键槽和销孔位于同一侧。
6.根据权利要求2所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述挡块远离第一连接段一端外端设置有台阶,所述外管一端设置于台阶上,且外管的外表面与台阶的最高端位于同一高度。
7.根据权利要求6所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述石棉板组包括若干石棉板,所述石棉板安装后的最高端与台阶的底部位于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种耐热炉辊,其特征在于,所述外管远离挡块一端内侧和芯轴远离挡块一端外侧均形成有螺纹,所述螺母通过螺纹安装于芯轴与外管之间。
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