CN1709173A - 蚕丝绵防护衣及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕丝绵防护衣及其制作方法。该防护衣直接用蚕茧作为材料,利用普通蚕茧或蛾口茧、削口茧以及丝厂下脚料茧拉织成丝绵,用天然淀粉胶着物将丝绵胶着成一定厚度的布,用放吸水纸的干燥夹压制,烘箱内干燥,然后将成型后的丝绵防护布缝制成防护衣。本发明提供的防护衣属纯天然物质制造,比现有的芳伦纤维轻质防护衣防护效果好,重量轻,透气性佳,调节温湿度功能优良。
Description
技术领域
本发明属于纺织品和安全防护用品领域,涉及一种用蚕丝绵制成的抗冲击、防锐器或可以防弹的人体保护衣,以及其制作方法。
背景技术
现代防护衣分为两种:增强型防弹衣和轻质防护衣。用厚陶瓷或金属制成的增强型防弹衣就象中世纪武士的铁甲,可以抵御子弹和其他武器。这种防弹衣虽然可以更有效地起到保护作用,但是比较笨重,所以军警一般只在十分危险的情况下使用。而日常他们会穿着象普通服装一样的轻质防护衣。
轻质防护衣的材料采用由美国杜邦公司首先研究成功的一种叫做芳伦的纤维,又名凯夫拉尔纤维。芳伦纤维韧性强、强度大、重量轻,很适合用来代替金属材料制造防护衣。现有技术的芳伦做芯材的防护衣,采用芳伦纤维的400g/M2左右的厚织物叠厚30~40层平缝在一起,厚度几公分,象一块铁板,重量大,隐蔽性差。纤维纺纱织成的布纱与纱之间没有任何联系,遭枪击或刃器刺都是单纱起作用,由于是粗纺布经纬向编织间距大,故遭枪击或刃器刺经纬纱合作作用小。因此,防护衣芳伦纤维使用量大,防弹和防刺时起作用纱支少,面积太小,不能充分发挥材料的功能。
中国专利公开号1138160的专利申请,针对芳伦纤维特点改用细纱支,提高纱支捻度,这样织成的芳伦布经纬密度增加,质地柔软,同时涂层填充布料间隙,粘结纱支,增填缓冲效果好、耐直击的柔软性布料,将多层芳伦布料及填充布混合缝制一起,能充分发挥芳伦纤维的团体功能,缓冲弹头和刀尖的撞击,增加作用时间。
但是化学纤维的芳伦布其透气性、吸湿性、放湿性等方面显得不足。化学物质的挥发性气体对人体有害,舒适性也差。用芳伦布制作的防护衣重量偏重,穿着会觉得不舒服。
发明内容
本发明提供一种用蚕丝绵为材料的防护衣,其缓冲效果和耐直击作用与多层芳伦布料缝制的防护衣相似,但保暖性、透气性、吸湿性、放湿性等方面均优于用芳伦布制作的防护衣,且重量轻,穿着舒适,环保卫生。
该防护衣的制作材料是蚕茧。
该防护衣的制作方法是:将普通蚕茧或蛾口茧、削口茧以及丝厂下脚料茧拉织成丝绵,将拉织的丝绵用胶着物胶合,然后压制、干燥成防护布。然后将防护布缝制成用于防锐器攻击的各种类型防护衣。
本发明利用普通蚕茧或蛾口茧、削口茧以及丝厂下脚料茧拉织成丝绵。用天然淀粉制成胶着物。将丝绵胶着成一定厚度的布,两面放若干吸水纸,在干燥夹内压紧,再在烘箱内干燥,将成型后的丝绵布制成防护衣。
蚕丝实际上是一种蛋白质纤维,纤维之间有一定的空隙。因为具有多孔性,故质地较轻,比羊毛轻,比化学纤维更轻。茧丝的比热较棉、麻等纤维大,保温性强,热容量大,做冬夏的衣着均很适宜。茧丝的拉力,在折断时,重量为8~16克,每旦尼尔为3.3~3.9克。根据每根丝的拉力计算,每2.54cm2的丝束,可负重30吨,说明蚕丝具有特殊的坚牢度。这是因为茧丝纤维中的小纤维与小纤维的分子都是定向地、有规则地沿着纤维轴相互平行方向排列的,要在任何地方折断它,必须同时破坏同一横切面上所有的小纤维和分子,因而所费折力大,即坚牢度强。茧丝的伸度也很好,为13~18%,优于棉麻和化纤。
本发明的防护布根据使用对象不同选择不同的厚度,试验证明,如防刺穿着,3mm厚的布就可,式样可加工成全防式防护衣或防弹衣,防部分部位的内着式、西服背心式、衬衫式等多种式样。采用本发明技术制作的防护衣比现有芳伦布防护衣片的重量减少一半,可达到原有的相同防护功能。
具体实施方式
1.丝绵的拉织:分以下两步。
(1)原料茧处理:适于拉制丝绵的原料茧盛于布袋中,用水浸泡一昼夜,以除去杂质、蛾尿等,然后甩干,放入煮茧锅内进行脱胶。脱胶时,先将纯碱配成1.5~2.0%浓度的溶液于煮茧锅中,然后加入甩干的原料茧,升温至液体沸腾,维持40~50分钟。边煮边搅动,蚕茧的脱胶率达18~20%,手触蚕茧已软,可捞出茧袋,用水反复冲洗,至溶液大致中性为止。若漂洗不净,残余的碱会使丝绵呈黄色影响外观和牢度。
(2)拉织:拉织前用竹片弯成一个弓状物(用长60cm,宽1~1.5cm,厚0.5cm的光滑竹片弯成)固定在底板上,作为拉制丝绵的小弓。拉制丝绵时,先将脱胶后的蚕茧放在45℃温水中,用手撕开,翻转,将茧内的污物,如蚕皮、蛾尿、蚕蝇蛆等洗掉,然后用双手将茧口张开,迅速套于弓上,均匀地拉至弓的底板,形成一层茧绵厚薄匀称的丝绵。因茧的重量与大小的不同,大约30~40个茧可挂满一个小弓。将小弓上的袋形丝绵取出,绞净水,晒干即为丝绵成品。
2.胶合糨糊的制作
以市售小麦粉为原料,先用少量水打湿成细糊状,然后慢慢加入已煮开的锅内水中,边加边搅拌,制成流质状的糨糊待用。
3.丝绵布的胶合
分别制成衣服的前片、后片、袖子样子的木板,大小比衣服的稍大。胶合时,放上一层丝绵,粘上一层糨糊,压紧,一直到所需厚度为止。
4.胶合丝绵布的干燥
同样分别制成衣服的前片、后片、袖子样子的木板,大小比胶合用的还稍大一些,并有绑绳子的手柄,板上钻无数小洞。在板上放十层左右的吸水纸(一般用草纸),吸水纸上放一层白纸,白纸上放胶合的丝绵布,丝绵布上又放一层白纸,白纸上放十层左右的吸水纸,吸水纸上面盖与底板同样的木板,用绳子将上下两块木板拉紧,使丝绵布更加紧密。然后放到烘箱中热风干燥,烘箱的温度可提高到50~70℃,如果要快速干燥,可2个小时换一次吸水纸,一直到丝绵布干燥为止。
5.防护衣的缝制
按人体的形状和大小,和外面衬布一起,由内向外用大针距缝制成防护衣。
丝绸是高档衣料品,价格昂贵,上个世纪第二次世界大战中,曾有用丝绸布厚厚包裹全身防弹的报道,但由于成本太高无法普遍使用。本发明直接用蚕茧做原料,不经过剿丝、织绸、印染的加工程序,使成本大大降低。按本实施例的制作方法,从农民收购蚕茧,每公斤不超过20元人民币,制作成丝绵,加上人工费,每公斤丝绵不会超过100元,每件防护衣,成本不超过1000元。如果综合利用蚕种场的蛾口茧、削口茧以及丝厂下脚料茧制成丝绵,成本更加低廉。
本发明轻型、结实的防护材料,使防护衣的效果和舒适度进一步提高。先进的防护、防弹技术会带给警察和军人更好的保护,而且,平民化的防护、防弹衣的需求也会增多,可以预计,穿在里面的舒适的轻质防护衣具有较大的市场潜力。
Claims (3)
1、蚕丝绵防护衣及其制作方法,其特征在于该防护衣的制作材料是蚕茧。
2、根据权利要求1所述蚕丝绵防护衣及其制作方法,其特征在于该防护衣的制作方法是:将普通蚕茧或蛾口茧、削口茧以及丝厂下脚料茧拉织成丝绵,将拉织的丝绵用胶着物胶合,然后压制、干燥成防护布。
3、根据权利要求1或2所述蚕丝绵防护衣及其制作方法,其特征在于:将防护布缝制成用于防锐器攻击的各种类型防护衣。
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CN102501440A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-06-20 | 苏州凯威达制衣有限责任公司 | 一种防刺透气保暖面料 |
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2005
- 2005-07-05 CN CNB2005100505793A patent/CN100528016C/zh not_active Expired - Fee Related
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