CN1707159A - 一种煤热解气化燃烧装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤热解气化燃烧装置及方法，所述炉膛的一侧有由隔板围成的高温燃烧区，高温燃烧区的一侧还设有外加热源的火焰喷口及测量高温燃烧区温度的测温装置；煤热解气化燃烧方法首先用外加热源通过火焰喷口使高温燃烧区快速升温至800－1200℃，再将煤通过送料装置送入高温燃烧区使煤从表层向深部燃烧；通过风室向炉膛内送风，燃煤分解出来的可燃性挥发份及煤粉颗粒在800－1200℃以上的高温在高温燃烧区内分解，再进入炉膛的燃烬室内燃烧；分解掉可燃性挥发份的焦炭火通过送料装置向前推移进入炉膛的燃烬室，在燃烬室内继续燃烧；当高温燃烧区内的燃烧煤温度超过800－1200℃时，关闭外加热源火焰喷口，利用燃煤自身产生的高温使煤完全燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置及方法，更具体地说是涉及一种煤热解气化燃烧装置及方法，适合于煤的洁净燃烧。
背景技术
煤在加热中分解出来的挥发份，其本身为不良的热导体，在目前的链条炉或手烧炉中，由于炉膛内的负压较大，挥发份在炉膛内的流动速度又较快，虽然炉膛的温度较高，但是依然难将挥发份中形成黑烟的炭分子加热到与氧气反应的温度，因此形成了大量的烟尘污染。煤充分燃烧的条件，是将其高分子化合物骨架上每一个碳分子加热至800-1200℃，然后才能与氧气反应，实现气化燃烧。因此，保证每一个碳分子具有较高的温度是与氧气反应的先决条件。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤热解气化燃烧装置及方法，它不仪可使挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧，大大提高了燃烧装置的热效率，而且可降低对周边环境的污染。
本发明的目的是这样实现的，它包括有炉膛、炉膛下部的送料装置、风室和在炉体一侧的料斗，其特征在于所述炉膛由隔板围成一个高温燃烧区和燃烬室，高温燃烧区的一侧还设有外加热源火焰喷口及测温装置。
一种煤热解气化燃烧方法：(1)首先将外加热源通过火焰喷口向炉膛内的高温燃烧区喷火，由于高温燃烧区内的负压较低，使高温燃烧区快速升温至800-1200℃；(2)再将料斗中的燃煤通过送料装置送入炉膛的高温燃烧区内，在高温燃烧区内煤快速分解出挥发份，由于高温燃烧区的负压低使煤的挥发份流动速度较慢，使挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧，使煤层上部形成高温炭火层，高温炭火层又使其下层煤产生的挥发份达到与氧气反应的温度，从而在炉内即将黑烟消除；(3)热解掉挥发份的炽热的焦炭通过送料装置向前推移进入炉膛的燃烬室，在燃烬室内烧烬；(4)当高温燃烧区的温度超过800-1200℃以上时，关闭外加热源供热火焰喷口，利用燃煤自身产生的高温使煤完全燃烧；(6)当测温装置显示高温燃烧区的温度低于800-1200℃时，重新打开外加热源火焰喷口，向炉膛的高温燃烧区喷火用于保证燃煤的充分洁净燃烧。
本发明的优点是，由于在炉膛内设有负压较低的高温燃烧区，并在高温燃烧区一侧设有外加热源火焰喷口及测温装置，可保证炉膛高温燃烧区的800-1200℃的高温、使进入炉膛内的燃煤燃烧的彻底，降低了对环境的污染，具有结构简单、操作方便、热效率高的特点，是一种新颖并独具特色的煤热解气化燃烧装置及方法。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的具体结构部分剖面示意图。
具体实施方式
在图1中，炉体的一侧设有为炉体供煤的斜向料斗1，在料斗1一侧的炉膛内有用耐火材料浇注制成的水平隔板5，由隔板5将炉膛分隔成高温燃烧区4和燃烬室10，料斗1与高温燃烧区4之间有进煤料口2。在高温燃烧区4的一侧设有外加热源火焰喷口3，在高温燃烧区4内还安装有由热电偶组成的测温装置6。在炉排的下方设有风室7，风机将风通过进风口11注入风室7内为炉膛供风，在炉膛的燃烬室10的上方设有尾气出口9。
实施例1挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧
(1)首先将罐装的燃气外加热源通过火焰喷口3向炉膛内的高温燃烧区4内喷火，使高温燃烧区快速升温至800℃；(2)再将料斗中的原煤通过送料装置8送入炉膛的高温燃烧区4内，使煤在高温燃烧区4高温的作用下从表层向深部燃烧；(3)通过风室7向炉膛内送风，燃煤分解出来的可燃性挥发份在高温和负压较低的条件下，挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧；(4)分解掉可燃性挥发份的炽热的焦炭通过送料装置8向前推移进入炉膛的燃烬室10，在燃烬室10内燃烬；(5)当高温燃烧区4内的燃烧煤温度800℃时，关闭外加热源火焰喷口4，利用燃煤自身产生的高温使煤完全燃烧；(6)当测温装置6显示高温燃烧区4的温度低于800℃时，重新打开外加热源火焰喷口6，向炉膛的高温燃烧区4喷火用于保证燃煤洁净燃烧。
实施例2
(1)首先将罐装的柴油外加热源通过火焰喷口3向炉膛内的高温燃烧区4内喷火，使高温燃烧区快速升温至1200℃；(2)再将料斗中的原煤通过由转动炉排组成的送料装置8送入炉膛的高温燃烧区4内，使煤在高温燃烧区4高温的作用下从表层向深部燃烧；(3)通过风室7向炉膛内送风，燃煤分解出来的可燃性挥发份在高温和负压较低的条件下，挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧；(4)分解掉可燃性挥发份的炽热的焦炭通过送料装置8向前推移进入炉膛的燃烬室10，在燃烬室10内燃烬；(5)当高温燃烧区4内的燃烧煤温度1200℃时，关闭外加热源火焰喷口4，利用燃煤自身产生的高温使煤完全燃烧；(6)当测温装置6显示高温燃烧区4的温度低于1200℃时，重新打开外加热源火焰喷口6，向炉膛的高温燃烧区4喷火用于保证燃煤洁净燃烧。
实施例3
高温燃烧区升温至1000℃时，本发明还可以用来对各种可燃性垃圾的无公害化处理。
Claims (4)
1、一种煤热解气化燃烧装置，它包括有炉膛、炉膛下部的送料装置、风室和在炉体一侧的料斗，其特征在于所述炉膛由隔板围成一个高温燃烧区和燃烬室，高温燃烧区的一侧还设有外加热源火焰喷口及测温装置。
2、根据权利要求1所述的煤热解气化燃烧装置，其特征在于所述送料装置为转动式炉排。
3、根据权利要求1所述的煤热解气化燃烧装置，其特征在于所述测温装置为热电偶。
4、一种煤热解气化燃烧方法，其特征是：(1)首先将外加热源通过火焰喷口向炉膛内的高温燃烧区喷火，由于高温燃烧区内的负压较低，使高温燃烧区快速升温至800-1200℃；(2)再将料斗中的燃煤通过送料装置送入炉膛的高温燃烧区内，在高温燃烧区内煤快速分解出挥发份，由于高温燃烧区的负压低使煤的挥发份流动速度较慢，使挥发份中形成黑烟的炭分子达到与氧气反应的温度，使黑烟中的炭分子完全燃烧，使煤层上部形成高温炭火层，高温炭火层又使其下层煤产生的挥发份达到与氧气反应的温度，从而在炉内即将黑烟消除；(3)热解掉挥发份的炽热的焦炭通过送料装置向前推移进入炉膛的燃烬室，在燃烬室内烧烬；(4)当高温燃烧区的温度超过800-1200℃以上时，关闭外加热源供热火焰喷口，利用燃煤自身产生的高温使煤完全燃烧；(6)当测温装置显示高温燃烧区的温度低于800-1200℃时，重新打开外加热源火焰喷口，向炉膛的高温燃烧区喷火用于保证燃煤的充分洁净燃烧。
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