CN1706361A - 硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法 - Google Patents

硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法 Download PDF

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陈俊光
林博
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Abstract

一种硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法，包括：(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在0.9－1.4％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为1－1000ppm，在80℃－100℃反应2－3小时；(3)加入用量为步骤(2)产物体积2－4倍的稀释剂，混合得到外观无色透明的硅油凝胶化制剂弹性体。该方法不产生妨碍健康的气味和毒性，可得到一种有弹性，外观无色透明，便于二次加工有特殊使用效果的硅油凝胶化制剂弹性体，是一种弹性体啫喱的聚合物。

Description

硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法
技术领域
本发明涉及用于个人护理品，作为个人护理产品(化妆品)的添加剂，具体是硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法。
背景技术
现有的有机硅，凝胶的制剂一般是以将饱和脂肪酸，动植物油、糊精或凡士林及纤维素醚脂肪酸酯共同搅拌反应得到，它用于化妆品时虽然有涂展性但没有弹性；而且生产过程中有妨碍健康的气味和毒性，不易彻底清除，影响产物外观与下道工序的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法，该方法不产生妨碍健康的气味和毒性，可得到一种有弹性，外观无色透明，便于二次加工有特殊使用效果的硅油凝胶化制剂弹性体，是一种弹性体啫喱的聚合物。
本发明的硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法包括如下步骤：
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在0.9-1.4％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶0.5-2；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为1-1000ppm，在80℃-100℃反应2-3小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积2-4倍的稀释剂，混合得到外观无色透明的硅油凝胶化制剂弹性体，所述稀释剂是C10-16异链烷烃或具有挥发性的聚硅氧烷。
得到的弹性体的粘度在15000-50000mm2/s，以25000-45000mm2/s为最佳，便于进一步加工应用。例如直接用于配制化妆品中，或后加工成乳化液用于其它产品。
含氢聚硅氧烷中Si-H基与含乙稀基封端的聚硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比最佳为1∶0.9-1；
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、生产方法简单，反应条件温和，反应损失小；
2、在普通的个人护理产品，例如护肤品或彩妆中加入少量本品，会带来滋润的肤感，丝滑、清爽并带有粉质感、有弹性，具有优异的铺展性和涂抹感；能减小皮肤表面毛孔，弥盖脸部尤其是眼角的细小皱纹；
3、产品的应用方面，该产品为无色透明半流动膏状体，主要用于护肤及彩妆化妆品的配制、除直接使用之外，还可以进一步配成O/W型乳液，再用于毛发或者皮肤化妆品的配制，使硅油类产物具有爽快感，易涂性，使其光滑性得到充分的发挥体现。
具体实施方式
实施例1
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在0.9％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶0.5；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为1ppm，在80℃反应3小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积2倍的稀释剂C10异链烷烃，混合得到外观无色透明的粘度在15000mm2/s的硅油凝胶化制剂弹性体。
得到的硅油凝胶化制剂弹性体用于O/W型乳液的配制：
在容量为3000ml的乳化容器中，加入500g上述产品和12g十二烷基苯磺酸钠，在每分钟5转下慢慢加入320gPVC水乳液(PVC∶水＝1∶30)，加料完毕，然后搅拌15分钟，将转速降到300转/分，再加入170gPVC水乳液，继续搅拌30分钟。经检测平均粒径为500nm，乳液粘度为2000mm2/s时出料。此乳液外观为白色的O/W型乳液，在室温下存放3个月无相分层现象。
此乳液是洗发、水溶及其它膏霜等化妆品的基本原料之一。
实施例2
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在1.4％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷与低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶2；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为1000ppm，在100℃反应2小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积4倍的稀释剂C16异链烷烃，混合得到外观无色透明的粘度为50000mm2/s的硅油凝胶化制剂弹性体，存放3个月不分层，可加工成乳化液用于皮革上光打蜡。
实施例3
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在1.1％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶0.9；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为50ppm，在90℃反应2.5小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积3倍的稀释剂(具有挥发性的聚硅氧烷D4)，混合得到外观无色透明的粘度为25000mm2/s的硅油凝胶化制剂弹性体，可直接用于配制化妆品。
实施例4
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在1.0％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶1.0；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为500ppm，在95℃反应2.3小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积2.5倍的稀释剂D5，混合得到外观无色透明的粘度为45000mm2/s的硅油凝胶化制剂弹性体，存放3个月不分层，可直接用于配制化妆品。

Claims (2)

1、一种硅油凝胶化制剂弹性体的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将甲基封端的二甲基硅氧烷与活性氢摩尔分数在0.9-1.4％的甲基氢硅氧烷的共聚物、乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷R低粘度硅油混合；甲基封端的二甲基硅氧烷与甲基氢硅氧烷的共聚物中Si-H基与含乙稀基封端的聚二甲基硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶0.5-2；
(2)加入氯铂酸异丙酸溶液催化剂，用量为1-1000ppm，在80℃-100℃反应2-3小时；
(3)加入用量为步骤(2)产物体积2-4倍的稀释剂，混合得到外观无色透明的硅油凝胶化制剂弹性体，所述稀释剂是C10-16异链烷烃或具有挥发性的聚硅氧烷。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于含氢聚硅氧烷中Si-H基与含乙稀基封端的聚硅氧烷中Si-CH＝CH2的质量比为1∶0.9-1。
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