CN1705791A - 具有可动地安装在支座上的压力靴的压辊 - Google Patents

Abstract

一种压辊，具有辊套(7)和可动地安装在支座上的压力靴(1)。压力靴(1)具有支撑面(6)，辊套(7)通过内表面(9)支撑在该支撑面(6)上。在支撑面(6)中沿辊套(7)的运动方向设置两排供油点(12、13)。供油点(12、13)由在支撑面(6)中的开口(12、13)构成，在开口(12、13)中容纳有由能透油且防磨损的材料，例如烧结合金制成的插入物(16、17)，对着辊套(7)的插入物(16、17)的表面与支撑面(6)一起构成连续的上表面。通过插入物(16、17)为辊套(7)构成了一个连续滑动面，而没有通常因开口而存在的凹槽，因此可以防止辊套(7)在该范围内的偏斜。

Description

具有可动地安装在支座上的压力靴的压辊

本发明涉及一种压辊，其具有辊套和可动地安装在支座上的压力靴，其中压力靴具有支撑面，辊套以内表面支撑在支撑面上，并且其中在支撑面中沿着辊套的运动方向至少设置一排供油点。

利用将要脱水的纤维片，如果可能平行用来接收压出来的水诸如毛毡的合适层地通过旋转驱动对辊和自由从动运转的压辊之间的方法，使用现有技术中公知的压辊与对辊结合用于纤维材料片的脱水，特别是纸片或者纸浆片的脱水。为了增大在对辊和压辊之间的有效面积和改善脱水，压力靴沿片的运动方向具有加长的支撑面，该支撑面的曲率半径和对辊的曲率半径相配。压力靴或者它的支撑面如此设置，使得在支撑面或者其上运行的辊套和对辊之间的间隙在运动方向上变得更小，通过这种方式提高了脱水效率。因此，根据支撑面曲率或者轮廓从前缘到后缘或多或少连续增加了在压力间隙中和在支撑面和辊套内表面之间的压力。

在支撑面和辊套内表面之间的间隙中增加的压力在高负载接触范围润滑时产生问题，特别是在慢速运行机器时(例如，速度为60m/min至250m/min的纸浆脱水机)，并且本发明的任务是，改善该范围内的润滑。

根据下面的压辊类型解决本任务，在支撑面中将供油点构造为开口，其中插入物由能透油、抗磨损的材料制成，该插入物对着辊套的表面和支撑面一起构成连续的上表面。

通过插入物而不是通过具有深度的开口为辊套构成了一个连续滑动面，因此可以防止辊套在该范围内的偏斜。通过供油通道向开口并且继续向整个支撑面分配油。

在本发明的结构中，优选地在支撑面中沿着辊套的运动方向设有两排供油点。

本发明优选的实施例是下面权利要求的对象。

接着参考下面附图说明本发明优选的实施例。

图1示出压辊的压力靴剖面图，图2是压力靴的简化示意图，图3至图8是插入物的不同实施例，该插入物根据本发明可以用于插入。

在图1中是以剖面的方式描述根据本发明的压辊的剖面图，示出压力靴1，其安装在固定的支座2上。通过两个活塞/圆柱单元3、4将压力靴固定在支座2上，该支座2可以沿双箭头5的方向调整压力靴并且可以调整在图中未示出的对辊上的压紧力。

在远离支座2并且对着对辊的面上，压力靴具有支撑面6，通过该支撑面辊套7沿箭头8的方向滑动。因为压力靴通过高压被压到辊套7的内表面9上，所以支撑面6和辊套的内表面9受到由于摩擦产生的高负载，因此好的润滑对于该零件的较长使用寿命有很大的意义。

在按照图1根据本发明的压辊实施例中，油通过供油通道10、11向开口12、13输送，该开口将油注入到支撑面6中。第一排开口13直接设置在前缘14之后。这里供给的润滑油量应该补偿粘附在辊套7上和在运行时不连续带掉的份额，并且应该保证完全润滑。此外，通过润滑油的引入，在辊套7和压力靴1的运行范围能够产生冷却。根据运行调节在该范围的液压可达到2和3bar。

第二排开口12沿辊套7的运动方向位于支撑面6后面范围。这排应该如此设置，通过这里非常高的液压，例如60bar使润滑油不逆着运动方向冒出。因此，在较小速度时也能保证整个润滑膜。此外，这些供油点有如下优点，在后缘15的范围通过额外供油，能冷却压力靴1和辊套7。

在支撑面6中的开口12、13中设置有插入物16、17，插入物由能透油、抗磨损的材料制成，优选为烧结合金。对着辊套7的插入物16、17的表面与支撑面的轮廓相配，因此尽管有用于供油的开口12、13，仍为辊套形成连续的滑动面，通过这种方式，防止了辊套在该范围的偏斜。此外，借助于插入物获得了在整个支撑面最优分配润滑油所必需的压差。

在图2示出压力靴的简化示意图，其中仅示出了辊套、润滑油的输入管10、11和在开口12与13中设置的插入物16、17。

在下列图3至8中示出不同实施例，或者不同形式插入物的组合。

图3示出一个实施例，其中使用了两排具有圆形的插入物16、17。这些圆形钻孔和插入物16、17制造成本较低。缺点是较高的供油管道数目并且在支撑面上较差的润滑油分配。

在图4中示出一个实施例，其中圆形插入物16和长条形插入物17组合。每个插入物16具有一个单独的供油通道10，而长条形插入物17具有两条供油通道11。长条形插入物的优点在于在支撑面的范围较好分配润滑油并且较少的供油管道数目。缺点是昂贵的制造成本。

在图5示出的实施例中，设置两个长条形插入物16、17，其中每一个具有两条润滑油通道10、11。

在图6中也示出一个实施例，其如根据图4中的实施例，组合长条形插入物16和圆形插入物17，不过其中在辊套7的运动方向的顺序相反。

在图7中示出一个实施例，设置成一排圆形插入物与设置成一排的三个长条形插入物组合。

在图8中最后示出一个实施例，其中分别设置三个长条形插入物16和17。具有三个互相临近的长条形插入物的实施例是较好的分配性，较少供油通道和较好的制造性的一种好的折衷方案。

Claims (10)

1.压辊，具有辊套(7)和在支座上可动安装的压力靴(1)，其中压力靴(1)具有支撑面(6)，辊套(7)以内表面(9)支撑在该支撑面(6)上，并且其中在支撑面(6)中沿辊套(7)的运动方向设置至少一排供油点(12、13)，其特征在于，供油点(12、13)由在支撑面(6)中的开口(12、13)构成，在开口(12、13)中容纳由能透油、防磨损的材料制成的插入物(16、17)，插入物(16、17)对着辊套(7)的表面与支撑面(6)一起构成连续的上表面。

2.根据权利要求1所述的压辊，其中，在支撑面(6)中沿着辊套(7)的运动方向设置两排可见的供油点(12、13)。

3.根据权利要求1或2所述的压辊，其中，插入物(16、17)由烧结合金构成。

4.根据权利要求1至3中任一个所述的压辊，其中，对于每一排供油点(12、13)设有分开的供应回路(10、11)。

5.根据权利要求1至4中任一个所述的压辊，其中，每一个供油点(12、13)具有自己的供应通道(10、11)。

6.根据权利要求1至5中任一个所述的压辊，其中，为供油点(12、13)设有供应回路中的多条供应通道(10、11)。

7.根据权利要求1至6中任一个所述的压辊，其中，供油点(12、13)的开口至少一部分具有圆形的横截面。

8.根据权利要求1至7中任一个所述的压辊，其中，供油点(12、13)的开口至少一部分具有长条形的横截面。

9.根据权利要求8所述的压辊，其中，开口平行于辊套的转动轴延伸。

10.根据权利要求9所述的压辊，其中，至少一个供油点基本上在支撑面的整个长度上延伸。

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