CN1703337A - 一种板的制造方法 - Google Patents

一种板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1703337A
CN1703337A CNA038254360A CN03825436A CN1703337A CN 1703337 A CN1703337 A CN 1703337A CN A038254360 A CNA038254360 A CN A038254360A CN 03825436 A CN03825436 A CN 03825436A CN 1703337 A CN1703337 A CN 1703337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reflectance coating
plate
reflectance
fusiform structure
manufacture method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA038254360A
Other languages
English (en)
Inventor
赫尔穆特·莫泽
弗兰克·戈特哈特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FER TRANSPORTING TOOLS AND ELECTRONIC DEVICE GmbH
FER Fahrzeugelektrik GmbH
Original Assignee
FER TRANSPORTING TOOLS AND ELECTRONIC DEVICE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FER TRANSPORTING TOOLS AND ELECTRONIC DEVICE GmbH filed Critical FER TRANSPORTING TOOLS AND ELECTRONIC DEVICE GmbH
Publication of CN1703337A publication Critical patent/CN1703337A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
    • B60R13/105—Licence- or registration plates, provided with mounting means, e.g. frames, holders, retainers, brackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/04—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
    • G09F2013/227—Electroluminescent displays for vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

在一种板的制造方法中，尤其是机动车的牌照板，其中至少有一构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层和一反射膜(10；10’)被施加于一载体(1)上，一反射系数超过法规最大允许值的反射膜(10；10’)被选用，所述反射系数在随后的制造步骤中降低至低于法规最大允许值的范围内。

Description

一种板的制造方法
本发明涉及一种板的制造方法，尤其是一种权利要求1前序部分所述的那类机动车的牌照板，以及由该方法制造的板。
板反射板，尤其是机动车的牌照板，根据现有技术，其反射系数是基于粘贴或层压在载体上的反射膜层，该反射膜层例如包含薄铝片。在该情况下，必须采用反射膜层，该反射膜层的反射系数在法规规定的范围内。法规规定，反射系数不得低于最小值和超过最大值。商业上可用并满足以上条件的膜层包括一载体层，该层常含有铝并且不透光。
如果现在试图制造板，尤其是机动车的牌照板，不言自明的事实，在其一个平面具有一个形成电致发光的平板电容器的层，该层在板上直接构成。根据现有技术，该板照不能同时被设计成反射的。尤其是，如果具有平板电容器的层首先被加于载体，载体将不能被上面提到的反射膜层所覆盖，因为载体不能传播其所发出的光。
如果相反地将电致发光的平板电容器的层覆盖于板载体反射膜层的最上面，反射特性效率变低，因为对于外部光至少有一些平板电容器的层在两个方向都不透光。
无可否认的，市场上有透明的反射膜层，但它们的反射系数远大于上面提到的法规允许的最大值。
相对于此，本发明的目的在于提供一种公开详述的方法，该方法能够易于并低成本地制造板，尤其是机动车的牌照板。该板照具有能够符合法规规定的反射系数，同时具有能够至少覆盖板平面主要部分的电致发光的平板电容器，并使其具有自照明特性。
为实现该目的，本发明具有了权利要求1所述的特征。
那些特征是基于以下考虑，一个形成电致发光的平板电容器或表面电容器的层和一反射膜层被用于的同一面。如果反射膜层被采用，其最初的反射系数大于法规允许的最大值，但反射箔至少经过一道工序，该工序至少在定位方式上以相当程度降低反射系数使其平均值符合法规要求。
基本上，当使用权利要求1所述的方法时，采用两种不同的操作过程是可能的。
首先在权利要求16所述的方法过程中，反射箔被加于板载体，在正对人观察位置膜层的前部，构成光栅电容器布置，对外来光线不透光的导电相互连接光栅点尺寸和表面密集度是经选择的，它们覆盖了反射膜层足够的区域来降低平均反射值以低于法规允许的最大值。同时，形成足够大的区域来  满足在自照明板亮度方面的法规要求。令人惊奇的发现是，在尺寸和表面厚度方面的选择是可能的。由于这变型，反射膜层是否具有一不透明的载体层是无关紧要的。
在权利要求2所述的优选变型中，首先，形成平板电容器的层在板载体上形成，然后覆盖一反射膜层。该反射膜层最初对由平板电容器发出的光是透明的或以定位方式使其透明。
为了降低该膜最初较高的反射值使其达到法规允许的范围，本发明将采用一些不同的彼此相互独立或能够被组合使用的工序。
依照一特殊的操作方式，一透明的反射膜层，其后面有任意地突起棱状结构，在光入射棱状结构的界面上全反射，与一个层相连以使突起棱状结构间的自由空间至少部分被所述的层填充。该层被用于平板电容器的最上面，同时最好用于反射膜层的粘结剂并具有与反射膜层突起棱状结构相似的折射率。被该层覆盖后的棱状结构所有界面将不能发生全反射。由于并不是所有棱状结构的界面与该层接触，仍然具有一虽然下降了的反射系数，反射系数能被控制在宽的界限内，尤其是因为棱状结构被上述层覆盖的范围使其符合法规标准。
由从属权利要求4到9所述的具有适当进程的制造方法能够特别地和有目的地影响该覆盖的范围。
由从属权利要求10到15所述的另一优选的方法，一透明的反射膜被回火，这就是说加热，在将该膜覆盖于平板电容器或一透明层的最上层之前或过程中。该反射膜被压紧于一硬质平面使后面的突起棱状结构被压平，这样减少了所述结构发生全反射的区域。通过对温度和压力以及处理时间的选择，减少反射膜的反射性使其在法规允许的范围内，依次能够实现。
由从属权利要求3所述的另一优选的方法，涉及采用一反射膜，该膜不能传送来自电致发光的平板电容器上的光。该电致发光的平板电容器上具有光栅模式的孔，这些通孔的尺寸和表面密集度是精选设置的，以实现相对于表面积的平均反射值同样降低至低于法规允许的最大值，同时有选择地传送平板电容器工作时发出的光，以满足法规的亮度要求。
由本发明的一种方法制造的板的技术特征如从属权利要求17到25所述。
本发明将参照以下附图以实施例的方式进行论述：
附图1是本发明第一实施例板截面图解，该实施例中透明的反射膜的反射程度因反射膜后面的突起棱状结构部分地嵌入具有相同折射率的粘结层而降低。
附图2是本发明第二实施例板截面图解，该实施例中透明的反射膜的反射程度因反射膜后面的突起棱状结构完全嵌入具有相同折射率的粘结层而降低，该粘结层仅与板照表面部分粘结。
附图3是本发明第三实施例板截面图解，该实施例中具有不透明载体采用的反射膜的反射程度因采用通过电致发光的平板电容器的格栅孔而降低。
附图4是本发明第四实施例板截面图解，该实施例中透明的反射膜的反射程度因将后面的突起棱状结构处理成平面或圆形而降低。
在所有图解实施例中，为了简化，各个层的厚度在某种程度上并不与实际比例相符，而以放大比例显示。反射膜后面突起的或嵌入反射膜的棱状结构，从前面入射光的反射界面，也就是说从图的上面，用如三角形或梯形的后面突起的棱状截面结构来简化表示。
在较低区域，所有图解实施例具有相同的层结构。在附图1到4中相同的层同相同的附图标记表示。
每一板的基体由一可变形的载体1构成，该载体1可包括一塑性变形材料或金属，例如铝。在后面的例子中，载体1最好完全被一绝缘层2覆盖，绝缘层2的最上面有一优良导电体的金属涂层，例如铜。涂层外蚀刻附图中以截面表示的不同导电区域。这些区域形成了在下文中论述的电致发光的平板电容器的基电极4。如果板上采用许多互相并置但实际上独立的平板电容器，那么许多互相绝缘的基电极及它们各自的驱动电路也蚀刻于金属涂层外。另外，平板电容器透明覆盖层电极的一输入电路(未表示出)，所述电极将在下文中详细论述，方便地在金属涂层外蚀刻以使其与基电极及它们各自的驱动电路隔离。
置于金属涂层上的是一绝缘层5，该层覆盖了基电极4的整个表面并且最好用一发光颜料染色，导致由置于其上的颜料层6向后面(就是图中所说下方)发出的光使平板电容器尽可能从前面完全被辐射。置于颜料层6上的是一透明的极薄的覆盖电极7但却是一很好的导电体，其至少有一个边缘区域(图未表示出)，该区域中绝缘层5和颜料层6被省略，与由金属涂层制成的输入电路间是很好的导电连接，从而使一个交流电源通过输入电路到相对于基电极4的覆盖电极7。由于该电压，颜料层6中包含的所涂颜料以公知的方式被激励从而产生光，即电致发光。
在上文中所述的结构能够由一种方法来产生，由此一商用膜层粘贴或层压在载体1上。该膜层构成绝缘层2，其下面有一粘结层(未表示出)，金属涂层置于其上面。可在塑性膜粘于载体1的操作之前或之后完成蚀刻互相独立的电路和电极区域的操作。平板电容器的4到7层用公知的涂层工序来粘贴(喷涂，丝网印刷，浓涂，或其它涂层工序)。
在附图1所示实施例中，置于透明覆盖电极层7上面的是相对厚的粘结层9，该层施加在板整个表面上并用于固定置于其上的反射膜层10。用于粘结层9的粘结剂至少在最后硬化条件下具有与反射膜层10的后面部分突起棱状结构12基本相同的折射率。当施加反射膜层10时，其在预定压力下压缩，使那些棱状结构12穿入粘结层9直至所需的深度。对于从前方射入透明反射膜层10的所有光束，也就是说从附图的上方传入棱状结构12的光束，由于相同或几乎相同的折射率，被粘结层9的粘结剂覆盖的棱状结构12的部分界面没发生或仅发生大幅度下降的全反射；而在没覆盖粘结剂的棱状结构12的部分界面上全反射没有下降。所以，与没覆盖粘结剂的条件相比，粘结剂覆盖的反射膜层10部分平均反射系数下降。反射下降的幅度取决于棱状结构12穿入粘结层9的深度，该深度又可由压缩反射膜层10时施加的压力和/或使用反射膜层时粘结剂的粘度来控制。因此，采用反射膜层10是可行的，该反射膜层对由平板电容器发出的光实质上是透光的，且在其工序之前，反射膜层的反射系数大于法规允许的最大值，但在制造板的过程中反射系数以特定的目标方式降低而落在法规允许的范围内。
附图2所示实施例与附图1相比，区别仅在于粘结层并没有完全粘结于整个表面，而仅部分粘结于透明的覆盖电极7，并且反射膜层10(其表面区域有一粘结层9)后面突起棱状结构完全融入粘结层，使它们间的自由空间完全被粘结剂填充。因此，被粘结层9的粘结剂覆盖的棱状结构12的这些区域没有全反射发生。相反，在没覆盖粘结剂层9的表面区域，棱状结构12保持其发生全反射的完全能力。因此，对尺寸和覆盖粘结剂表面区域及置于其间粘结剂自由表面的分布的合适选择，在法规允许的范围内适度的反射膜层10反射比是能够实现的，虽然在工序前的反射膜层10反射比超过允许的最大值。
粘结层9在附图1与附图2所示实施例中都可以不同方式使用。
一种可行的方式是丝网印刷工艺。该工艺使附图1所示的操作在整个表面区域内和在单个表面区域内以节约的方式插入粘性自由表面区域迅速而可靠地实施。
还有一方式是采用一转换膜，该膜覆盖于粘结层或粘结层类似物的一面并压缩于导引平板电容器的最上层或覆盖平板电容器的层以将粘结剂传送至该层。此后，转换膜被分离而使用反射膜层。
还有一可行的方式是采用一粘性膜，该膜两边都覆有粘结剂，(适用于特殊条件)，粘性膜两平面上的粘结剂可以相同或彼此不同。因此，尤其是在附图2所示实施例中，较低的粘结层分布在整个表面区域，而粘性膜顶上仅表面单元上覆有粘结剂。粘性膜两平面上粘结剂的厚度可以相同或彼此不同。采用较低的粘结层，粘性膜粘于平板电容器的最上层或覆盖平板电容器的层，而反射膜粘于粘性膜的最上层。如果粘性膜保留于板的层结构中，对于平板电容器工作时发出的光，该膜必须是透光的。
附图3所示实施例采用一反射膜10’，该膜包括三层，即最前面透光的覆盖层14，其又包括完全嵌于一中间层15的棱状结构12。该中间层15也是透光的，其折射率与棱状结构12相差很大，导致在界面上能够发生全反射。该反射膜10’还包括一载体层16，其组成材料对底下的平板电容器4到7不透光，例如铝，该反射膜以粘结层(未表示出)的方式粘于透明覆盖层7上方或以其它方式层压其上。
这里为了以所要求的方式降低反射膜10’最初非常高并超过法规允许值的折射率，该反射膜10’具有格栅的通孔19，也就是说孔延伸从层14到16的所有层，仅有一些孔在附图3中表示出。该通孔19的直径和表面密集度一方面是这样选择的，以使该反射膜10’的折射率以所要求的方式降低，同时充足的光由前方(也就是说在附图上方)的平板电容器4到7传来以满足法规照亮板的亮度要求，尤其是机动车的牌照板。
附图4所示实施例仍采用一反射膜10，该膜对平板电容器4到7和其后面任意地的突起棱状结构传来的光是透光的。该膜通过一薄粘结层20粘于透明覆盖电极7，这里粘结层20并不嵌入棱状结构12之间的空间。但是为了实现反射膜10折射率的降低，那些棱状结构被处理成平面或圆形，如附图4所示的截面，成为实质上的梯形结构，使它们允许全反射的表面区域减少。
反射膜10被加热并在一预定压力压缩到一硬质平面，这样能够完成棱状结构的平面或圆形处理。平面或圆形处理的效果由采用温度水平和压缩压力值控制。将认识到，棱状结构越平整，反射膜10的折射率的降低越大。
但根据所采用反射膜各自的特征，在一预定时段内仅仅被加热到一较高温度以达到棱状结构的平面或圆形处理，同时不需要对反射膜或棱状结构施加压力，是能够实现的。
当采用其它膜时，在不特意升高温度的情况下仅仅对棱状结构施加一预定压力也能够足以实现该处理。这个例子中，预定时段和压力值能够作为控制参数。
在所有那些情况下，该方法中可以是作为一个独立步骤完成，在将其施加于覆盖电极7或覆盖电极7的层的加热和/或压缩反射膜的操作之前，也可以是在施加过程中完成。
所有图示实施例可以包括附加层，特别是覆盖在图中没有表示出的外侧的保护层。作为附图1所示实施例的变型，还可以这样的方式对透光的反射膜10施加压力，以使其后面突起棱状结构的尖端穿入到覆盖电极7或置于其上的透光的硬质层，但基本上由于其硬度并不能使其变形。在该例子中，被棱状结构12完全穿过的粘结层9的厚度这样选择，以使粘结层在高度上仅部分填入棱状结构12中的自由空间，由此并未完全降低反射膜10的折射率但却达到所需程度。
在上文中论述的附图1、2所示实施例中的措施可以被组合采用。也可以在不同的表面区域采用不同厚度的粘结层，那些粘结层在不同高度上填入棱状结构12中的自由空间。
另一可能性中，平板电容器层不置于反射膜10或10’下面，而以光栅型式置于其上，朝向观察装置的人。那些层并不向反射膜10或10’传送任何光，或从而光反射不能传到顶部，平板电容器上互相连接的导电光栅点的尺寸和表面密集度被恰当地精选设置，降低反射膜10或10’的折射率至所需状态，同时实现平板电容器所需的亮度。在那个例子中，可以同时采用完全透光的反射膜10和包括一不透明层的反射膜10’。

Claims (25)

1.一种板的制造方法，尤其是机动车的牌照板，包括一反射膜(10；10’)被施加于一载体(1)上，其特征在于至少有一构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层被采用，一反射系数超过法规最大允许值的反射膜(10；10’)  被选用，所述反射系数在随后的制造步骤中降低至低于法规最大允许值的范围内。
2.如权利要求1所述的板的制造方法，其特征在于所述构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层首先被施加，然后施加反射膜(10；10’)。
3.如权利要求2所述板的制造方法，其特征在于反射膜(10’)包括一对来自平板电容器(4，5，6，7)的光不透光的层(16)，更进一步的步骤使反射膜(10’)具有格栅孔，这些孔(19)的尺寸和表面密集度是精选设置的，一方面使反射膜(10’)对表面区域的平均反射系数低于法规允许的最大值，另一方面由平板电容器(4，5，6，7)发出并通过开口的光对表面区域的平均亮度超过法规允许的最小值。
4.如权利要求2所述板的制造方法，其特征在于一对来自平板电容器(4，5，6，7)的光透光的反射膜(10)被采用，其反射特性是基于其后面有任意地突起棱状结构，在其界面上从前面入射的光发生全反射，更进一步的步骤中包括将一反射膜(10)被施加于粘结层(9)，粘结层(9)对来自平板电容器(4，5，6，7)的光是透光的，并且具有与反射膜(10)后面突起棱状结构几乎相同的光折射率，在该情形下，棱状结构间的空间部分被粘结剂填充至一定程度，使反射膜(10)的反射系数达到一所需状态。
5.如权利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘结剂填充棱状结构间的空间的操作部分地填充高度影响，由此反射膜(10)的压缩压力和在压缩反射膜(10)时粘结剂的粘性是精选设置的，使反射膜(10)的后面突起的棱状结构(12)穿入粘结层至一定深度，从而使嵌入粘结剂的区域全反射降低，反射膜(10)的反射系数降低到一所需状态。
6.如权利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘结剂填充棱状结构(12)间的空间的操作部分受粘结剂用于一层的高度影响，该层实质上由于其硬度，当反射膜(10)被施加压力时反射膜(10)的后面突起的棱状结构并不能使其变形，粘结层的厚度是精选设置的，使当反射膜(10)被施加压力时反射膜(10)的后面突起的棱状结构(12)的尖端穿入粘结层直至一定深度，从而使嵌入粘结剂的区域全反射降低，反射膜(10)的反射系数降低到一所需状态。
7.如权利要求4所述板的制造方法，其特征在于用粘结剂填充棱状结构(12)间的空间的操作部分受表面积的影响，在类似光栅关系相互并置的表面区域中，棱状结构间的空间以不同的高度被填充，使被表面积平均的反射膜(10)的反射系数低于法规允许的最大值。
8.如权利要求7所述板的制造方法，其特征在于在第一表面区域中，棱状结构(12)间的空间以完全高度被粘结剂填充，而在置于之间第二表面区域中，并未被粘结剂填充。
9.如权利要求5到8之一所述板的制造方法，其特征在于用粘结剂填充棱状结构(12)间的空间的操作同时部分地受高度和表面积的影响。
10.如权利要求2所述板的制造方法，其特征在于一对来自平板电容器(4，5，6，7)的光透光的反射膜(10)被采用，其反射特性是基于其后面有突起棱状结构，在其界面上从前面入射的光发生全反射，更进一步的步骤中包括反射膜(10)经过一将棱状结构(12)处理成平面的步骤，导致全反射降低，使反射膜(10)的反射系数降低到一所需状态。
11.如权利要求10所述板的制造方法，其特征在于对反射膜(10)的处理为，在一预定时段内将其加热到一预定温度。
12.如权利要求10所述板的制造方法，其特征在于对反射膜(10)的处理为，在一预定压力下并在一预定时段内将其压缩到一比棱状结构(12)硬的表面上。
13.如权利要求10和11所述板的制造方法，其特征在于对反射膜(10)的处理为，将其加热并同时压缩。
14.如权利要求10和11所述板的制造方法，其特征在于该两个处理步骤在时间上逐次生效。
15.如权利要求10到14所述板的制造方法，其特征在于作用在反射膜(10)上将棱状结构(12)处理成平面的步骤受板的结构的影响。
16.如权利要求1所述板的制造方法，其特征在于首先一反射膜(10；10’)被施加于一载体(1)上，然后一光栅电致发光的平板电容器(4，5，6，7)在其朝向观察者的前面构成，电容器的结构在其覆盖区域中降低反射膜(10；10’)的反射系数到一定程度，使反射膜(10；10’)的反射系数相对于表面积的平均值低于法规最大允许值。
17.一种板，尤其是机动车的牌照板，包括至少一载体(1)，一构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层和一反射膜(10；10’)，其特征在于反射膜(10；10’)的反射系数最初超过法规最大允许值，在随后的制造过程中降低。
18.一种如权利要求17所述的板，其特征在于构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层从观察者的角度，位于反射膜(10’)的后面，反射膜(10’)包括一对来自电致发光的平板电容器的光不透光的层(16)，反射膜(10’)上具有栅格孔，这些孔(19)延伸到反射膜(10’)的所有层，孔的尺寸和表面密集度是精选设置的，使反射膜(10’)的反射系数在栅格孔的作用下低于法规允许的最大值。
19.一种如权利要求17所述的板，其特征在于构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层从观察者的角度，位于对来自电致发光的平板电容器的光能透光的反射膜(10’)的后面，反射膜(10)的后面具有突起的棱状结构(12)，从前面入射的光在该棱状结构的界面发生全反射，该棱状结构部分嵌入一具有与其几乎相同折射率的透光层(9)，使全反射降低。
20.一种如权利要求19所述的板，其特征在于部分嵌入是基于以下事实，棱状结构(12)并没有与几乎相同折射率的透光层(9)在整个高度上完全结合。
21.一种如权利要求19或20所述的板，其特征在于在板平面的不同表面区域中，棱状结构(12)以不同的深度进入与实质上相同折射率的透光层(9)并结合。
22.一种如权利要求21所述的板，其特征在于在第一表面区域中，棱状结构(12)以完全高度进入与实质上相同折射率的透光层(9)并结合，而在第二表面区域中，它们并未与该层结合。
23.一种如权利要求19到22之一所述的板，其特征在于实质上相同折射率的透光层(9)是一粘结层(9)，同时用以将反射膜(10)固定到其下面的层。
24.一种如权利要求17所述的板，其特征在于构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层从观察者的角度，位于反射膜(10)的后面，反射膜(10)对来自电致发光的平板电容器的光不透光，反射膜(10)的后面具有突起的棱状结构(12)，从前面入射的光在该棱状结构的界面发生全反射，该棱状结构随后被压平以使全反射降低。
25.一种如权利要求17所述的板，其特征在于构成电致发光的平板电容器(4，5，6，7)的层从观察者的角度，以光栅的形式位于反射膜(10)的前面，该结构并不传送任何从前面到反射膜(10)的光或允许反射膜(10)将光向前方反射，该结构的尺寸和表面密集度是精选设置的，使反射膜(10)的反射系数降低到一所需状态。
CNA038254360A 2002-11-27 2003-01-23 一种板的制造方法 Pending CN1703337A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10255377.7 2002-11-27
DE10255377A DE10255377B4 (de) 2002-11-27 2002-11-27 Verfahren zur Herstellung eines Schildes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1703337A true CN1703337A (zh) 2005-11-30

Family

ID=32318732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA038254360A Pending CN1703337A (zh) 2002-11-27 2003-01-23 一种板的制造方法

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7210799B2 (zh)
EP (1) EP1567393A1 (zh)
JP (1) JP2006510924A (zh)
KR (2) KR100777448B1 (zh)
CN (1) CN1703337A (zh)
AU (1) AU2003302390A1 (zh)
BR (1) BR0316143A (zh)
CA (1) CA2476219A1 (zh)
DE (1) DE10255377B4 (zh)
MX (1) MXPA05005691A (zh)
PL (1) PL374379A1 (zh)
WO (1) WO2004048155A1 (zh)
ZA (1) ZA200505112B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102514523A (zh) * 2011-12-30 2012-06-27 浙江龙游道明光学有限公司 一种带背光源的车牌的制作方法
CN107305262A (zh) * 2016-04-19 2017-10-31 福特全球技术公司 车辆的彩虹色徽章及其制造方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10307808B4 (de) * 2003-02-24 2009-04-09 Fer Fahrzeugelektrik Gmbh Verfahren zur Verminderung des Reflexwertes einer mikroprismatischen Reflexfolie
US20070006493A1 (en) * 2003-05-12 2007-01-11 Arnold Eberwein Illuminated license plate for vehicles and vehicle provided with the same
US20070031641A1 (en) * 2003-09-05 2007-02-08 3M Innovative Properties Company License plate for back illumination and method for making same
DE20316349U1 (de) * 2003-10-24 2003-12-24 Fer Fahrzeugelektrik Gmbh Schild
EP1584518B1 (en) * 2004-04-07 2007-10-17 3M Innovative Properties Company License plate assembly comprising light source and backlit license plate
GB2433637A (en) * 2005-12-21 2007-06-27 3M Innovative Properties Co Semi-transparent retroreflective material
GB0602105D0 (en) * 2006-02-02 2006-03-15 3M Innovative Properties Co License plate assembly
KR100848664B1 (ko) * 2006-11-01 2008-07-28 성기숙 백라이트 유닛용 평판형 프리즘 시트 및 그 제조방법
DE102007034374A1 (de) 2007-07-24 2009-04-02 Truck-Lite Europe Gmbh Schild, insbesondere Kraftfahrzeugkennzeichenschild
WO2009027387A1 (de) * 2007-08-27 2009-03-05 Lyttron Technology Gmbh Kennzeichen mit elektrolumineszenz-leuchteffekt, verfahren zu dessen herstellung
JP2019091029A (ja) * 2017-11-10 2019-06-13 住友化学株式会社 複合位相差板、光学積層体、及び画像表示装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US611696A (en) * 1898-10-04 Means for straightening and cooling bars
US4457089A (en) * 1981-10-02 1984-07-03 Phillips Jr Wilbert H Decorative, illuminated automotive reflector
US4952023A (en) * 1988-03-18 1990-08-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Internally illuminated retroreflective sign
US5315491A (en) * 1992-09-30 1994-05-24 American Ingenuity, Inc. Reflecting and luminous layered material
US5825543A (en) 1996-02-29 1998-10-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diffusely reflecting polarizing element including a first birefringent phase and a second phase
DE10044882A1 (de) * 2000-09-12 2002-03-21 Volkswagen Ag Kennzeichenschild
DE20022563U1 (de) * 2000-09-12 2001-11-15 Volkswagen Ag Kennzeichenschild
DE20109237U1 (de) * 2001-06-01 2001-08-09 Fer Fahrzeugelektrik Gmbh Schild
DE10151188A1 (de) * 2001-10-19 2003-05-08 Michael Fitzke Schild und Verfahren zur Herstellung eines Schildes
CN100379606C (zh) * 2002-01-31 2008-04-09 大众汽车有限公司 汽车用的标牌

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102514523A (zh) * 2011-12-30 2012-06-27 浙江龙游道明光学有限公司 一种带背光源的车牌的制作方法
CN102514523B (zh) * 2011-12-30 2014-06-18 浙江龙游道明光学有限公司 一种带背光源的车牌的制作方法
CN107305262A (zh) * 2016-04-19 2017-10-31 福特全球技术公司 车辆的彩虹色徽章及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004048155A1 (de) 2004-06-10
DE10255377A1 (de) 2004-06-17
KR20070101403A (ko) 2007-10-16
BR0316143A (pt) 2005-09-27
US7210799B2 (en) 2007-05-01
CA2476219A1 (en) 2004-06-10
EP1567393A1 (de) 2005-08-31
DE10255377B4 (de) 2006-02-16
AU2003302390A1 (en) 2004-06-18
US20050150146A1 (en) 2005-07-14
JP2006510924A (ja) 2006-03-30
MXPA05005691A (es) 2005-07-26
PL374379A1 (en) 2005-10-17
KR20050087814A (ko) 2005-08-31
KR100777448B1 (ko) 2007-11-28
ZA200505112B (en) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1703337A (zh) 一种板的制造方法
JP6967017B2 (ja) 乗り物のための発光する積層グレージングルーフとそれを組み込んだ乗り物及び前記グレージングルーフの製造
JP6850307B2 (ja) 乗り物のための発光する積層グレージングルーフとそれを組み込んだ乗り物及び前記グレージングルーフの製造
RU2742637C2 (ru) Светящееся многослойное стекло в крыше транспортного средства, транспортное средство, содержащее его, и способ получения
EP2147349B1 (en) Led-array system
RU2764164C1 (ru) Ламинированное остекление с электрически управляемым устройством и его изготовление
CN101978515B (zh) 光电子半导体组件和用于制造光电子半导体组件的方法
CN103338927A (zh) 具有漫反射的透明元件
CN107848379A (zh) 用于平视显示器的车辆用挡风玻璃以及包含这种挡风玻璃的车辆和制造
US20150028317A1 (en) Organic electroluminescent element
US9810402B2 (en) Light conversion substrate and light emitting package and automobile lamp including the same
RU2767217C2 (ru) Остекление транспортного средства с внешней световой сигнализацией, транспортное средство с ним и изготовление
EA013308B1 (ru) Стеклянное изделие
CN110418712B (zh) 车辆发光玻璃车顶、包括该车顶的车辆和制备
WO2012059126A1 (en) Laminated inorganic and organic glass diffused lighting panel
CN110099875A (zh) 具有外部发光信号的车辆窗玻璃、包含该窗玻璃的车辆和制造
US5620348A (en) Method of manufacturing electroluminescent lamps having surface designs and lamps produced thereby
JP2006510924A5 (zh)
US20080190071A1 (en) Translucent Wall Element and Motor Vehicle Comprising Such an Element
CN115209656A (zh) 壳体组件及其制备方法和电子设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication