CN1703304A - 用于容纳可通过围绕其轴旋转而使用的工具的夹头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容纳工具(1)的夹头，工具(1)可以通过围绕其轴旋转来使用，特别是改锥插件，包括插入部分(3)，插入部分(3)具有横截面非圆形的容纳腔(2)，在容纳腔(2)中，工具(1)可以依靠与腔壁相关联的固定元件(4)固定而防止被拉出容纳腔(2)，固定元件(4)可以通过控制部件，特别是控制套(5)形式的控制部件的滑动移动而不起作用，工具(1)支撑在容纳腔(2)的后部，根据本发明，工具(1)可通过控制套(5)的促动朝向容纳腔(2)的开口移动到支撑位置以外。为了便于取下工具刀头，本发明的夹头还包括具有用于从保持工具刀头在腔就位的磁体(9)释放工具刀头端面(1’)的装置(15，16，17)。

Description

用于容纳可通过围绕其轴旋转而使用的工具的夹头

技术领域

本发明涉及一种用于容纳可通过围绕其轴旋转而使用的工具，特别是改锥插件的夹头，其具有插入(insertion)部分，该插入部分具有横截面非圆形的容纳腔，其中容纳腔工具可通过与腔壁相关联的固定元件的方式固定以防止被拉出容纳腔，其固定元件可以通过控制部件，特别是控制套形式的控制部件的滑动移动而停止起作用，工具支撑在容纳腔的后部。

背景技术

这种类型的夹头由DE 29 34 428和DE 199 32 369介绍。在这些文献中，刀头的多边形部分配合在插入部分的多边形孔中。由球形成的固定元件在刀头外表面上起作用，特别是在其边缘或边缘切口上。球径向朝内压到多边形侧面上或通过控制套的倾斜侧面压入内角切口中。所需要的力通过压缩弹簧提供，所述压缩弹簧对控制套加载，控制套克服弹簧力沿释放方向移动。

设置形成容纳腔基部的磁体从而增大固定力。特别地，短且薄的刀头仅能克服磁体的力很困难地由夹头移开。

发明内容

因此，本发明是基于按照有利于应用的方式进一步开发一般类型的夹头的目的，并且特别是方便刀头的移出。

该目的通过在权利要求中给出的本发明来实现。

权利要求1首先且基本提供了，工具可以通过控制套的促动朝向容纳腔的开口移动到支撑位置以外。依靠本发明的优势精巧之处，这通过并与控制套一起移动的辅助工具移出部件来实现。此辅助工具移出部件可以为与容纳腔的基部相关联的推动器。此推动器通过控制套托拽。此托拽移动优选沿着与控制套的移动相同的方向进行。优选推动器啮合在工具的后端面上，从而使其部分地移动到容纳腔外，使得可以握住的工具突出容纳腔的部分的长度增大。另外，若工具抵住形成在容纳腔基部的磁体，则由于推动器的移动而使工具的端面与磁体分开。形成间隙。通过磁体作用在工具上的固定力由于此间隙而减小。固定元件优选为沿径向作用在工具的夹入柄上的压力件。此压力件可以形成为一球。特别地，该压力件按照与DE101 41 668.7相同的方式形成和安装。控制套可以与弹簧力反向地移动。在优选构造中，推动器可以通过此种类型弹簧的一部分形成。然而，还可以提供推动器仅通过控制套弹簧的一部分起作用。控制套弹簧的后端部可以通过槽结合。在优选构造中，推动器通过抵在插入部分上的压缩螺旋弹簧的无角度(angled-off)端部形成。此压缩螺旋弹簧一端可以支撑在支撑环上，支撑环以轴向固定位置安装于插入部分的圆周槽中。压缩螺旋弹簧的另一端支撑在通过控制套拉入套形成的阻挡肩上。压缩螺旋弹簧的此端具有径向向内引导的部分。此部分通过插入部分中的槽突出，并突入到容纳腔中。压缩螺旋弹簧端部的角度部分在操作套移动时可以沿腔壁移动。推动器或弹簧端部相对于端面或相对于刀头的倾斜端部边缘具有一定的移动自由度，使得控制套夹持面首先移动，从而允许压力件移开。仅在工具的这种保持已经释放时，推动器或弹簧的端部抵住刀头，从而沿向外的方向在容纳腔内移动刀头。

本发明的另一方面提供工具的端面抵住磁体。为实现前述的目的，建议设置可以用于将刀头端面由磁体分开的装置。这些装置能够使刀头端面不再与磁体接触。这可以通过上述方法来实现。然而，还提出了磁体与刀头隔开，即刀头在容纳腔内保持在其插入位置。磁体与刀头端面隔开的结果是，通过磁体作用在刀头上的固定力明显减小，使得即使是小的特别是短的刀头也可以顺利地由夹头移出。优选地，刀头端面的环形区域特别形成为斜角，从而支撑在径向突出上。此径向突出可以围绕其中设置了磁体的腔。磁体可以固定地连接于夹入部分的一部分。此夹入部分具有多边形截面形状。此夹入部分可以以旋转固定但轴向可滑动的方式设置在夹头的插入部分中，其以轴向可滑动的方式安装于此。夹入部分可以在两个阻挡之间轴向移动，一个阻挡对应于磁体与刀头端面面接触的夹入部分的轴向位置。另一阻挡可以与磁体由刀头端面隔开的分开位置相关。

这种卡头按以下方式工作：若夹入部分保持在电动改锥夹头中，通过控制套的滑动移动使夹头可以移动到容纳就绪位置。然而，在夹头的优选构造中这是不必要的，因为在球与刀头后斜角相接触时球可以向后移开。若刀头配合在容纳腔中，其平面挤住腔的基部，其通过轴向可移动磁体形成。这通过磁体来保持。然而，刀头还通过球来保持。若刀头将由夹头移出，控制套由夹入部分移开，即朝向容纳腔的开口移动。与本移动相连的，在配合在电动改锥夹头中的夹入部分上作用了拉力。相联系的效果是，固定连接于夹入部分的磁体向后移动，使得磁体作用在刀头上的固定力明显减小。在控制套的此功能位置，球可以径向移开，使得刀头可以移出。

本发明的另一方面同样是处理简化由一般类型的夹头移出刀头的问题。为此提出，可以将控制部件锁定在其通过夹入部分相对于其中配合夹入部分的套部的滑动移动而保持固定元件停止起作用的位置。此构造的结果是，固定元件移动到其有效位置以外，使得刀头可以拉出，而无需将控制部件保持在其释放位置。此功能在以下情况特别有利，即位于套内的夹入部分的端部抵住磁体，磁体在其夹持位置抵住刀头的端面。夹入部分部分地移动到套外使得磁体与刀头分开。刀头的端部边缘支撑在设置于套部中圆周槽内的弹性挡圈上。夹入部分的轴向可移动性是阻挡限制的。这通过位于套部中圆周槽内的开口挡圈来实现。其形成了位于夹入部分圆周槽内的径向突出。夹入部分圆周槽的轴向宽度确定了后者的位移行程。控制部件优选通过至少一个阻挡部件锁定在适当位置，阻挡部件位于套部中的壁切口内，并移动到控制部件中的阻挡凹陷中。阻挡体可以是球，且阻挡凹陷可以由环形槽形成。阻挡体的直径大于套部的壁厚。这样的结果在于，阻挡体或者突出超过套部的外壁，或者突入套腔中。若阻挡体突出超过套外壁，其可以进入控制部件的阻挡凹陷，从而将其保持在释放位置。阻挡体在此情况下支撑在夹入部分的横向表面部分上，并且通过后者支撑于后部。随着夹入部分向内滑动，阻挡体可以移动到夹入部分中的侧向移动凹槽中。夹入部分通过由弹簧保持在锁定位置的控制部件保持在此位置不发生轴向位移。在对应于控制部件夹持位置的此位置中，通过控制部件圆筒形内腔壁防止阻挡体沿径向向外的方向移动。其对于形成控制部件的套沿刀头的移出方向由锁定位置移动到释放位置是优选的。其逆着支撑套部的弹簧的力作用。在控制套移动到释放位置以后，形成阻挡体的球可以进入控制套中形成阻挡凹陷的环形切口。随后，球脱离夹入部分中的侧向移动凹槽，使得夹入部分可以移动。在此移动期间，夹入部分的横向侧面部分在球位于其中的壁切口下滑动，使得球无法径向移动。在此情况下，球阻挡了控制套向后移动。结果，刀头可以轻易地由容纳腔中移出。若刀头再次配合在容纳腔内，其端面上的斜角作用在上述套部分的径向突起上。这与相对于夹入部分滑动的套部分相关，直至阻挡球可以移动到其相关的侧向移动凹槽中。控制套随后由于预加压力的弹簧的力而移动到其阻挡位置。

附图说明

下面，将参照附图说明本发明的示例性实施例，其中：

图1示出了示例性实施例的局部纵截面，其中移走了刀头的顶部和夹头夹入部分的局部区域；

图2示出了图1中线II-II的截面；

图3示出了图1中线III-III的截面；

图4示出了与图1相对应的图示，其中控制套被启动；

图5示出了与第一示例性实施例的图1相对应的第二示例性实施例一的图示；

图6示出了图5中所示的第二示例性实施例，其中磁体向后移动；

图7示出了对应于图5的另一示例性实施例；

图8示出了基于对应于图6的图示的另一示例性实施例；

图9示出了本发明另一示例性实施例的透视图；

图10示出了穿过图9中所示示例性实施例的纵截面，其中控制套处于阻断位置；

图11示出了对应于图10的图示，其中该套移动到释放位置；

图12示出了继续图11的图示，其中夹入部分轴向位移；

图13示出了对应于图10的图示，刀头滑入，其中控制套处于锁闭位置；以及

图14示出了对应于图10的图示，其中刀头滑入。

具体实施方式

夹头具有插入部分3和六边形夹入部分15。此插入部分3可以由金属构成，且在一端具有用于刀头形式的改锥插件1的容纳腔2。在另一端，其六边形部分可以配合在电动改锥夹头中的夹持侧面15突出到插入部分外。对于此夹持侧面的构造，可以参考说明书中介绍的现有技术。夹入部分15可以压入插入部分3中的腔内。

由图2可见，容纳腔2具有六边形横截面。在容纳腔2边缘的区域设置有窗口。在通过窗口形成的此开口中，设置有形成固定元件且直径大于壁厚的球4，使得球4可以扩充到容纳腔2内，从而通过支撑在刀口多边形柄的内角切口的角点上而将刀头固定。在腔的外侧，通过控制套5倾斜的夹持侧面10使球4起作用。与压缩螺旋弹簧11的恢复力反向，控制套5可以由图1所示的夹持位置移动到图3所示的释放位置中，在该过程中压缩了压缩螺旋弹簧11。为此，压缩螺旋弹簧11支撑在位于插入部分3中凹槽中的环形支撑肩上。此支撑肩由环14形成，控制套5也靠住其而支撑在夹持位置中。

弹簧的后端具有延伸部分，其突入到插入部分3中的槽12中。在容纳腔2角的区域中，此延伸部分6突入到容纳腔2中，并且与无角度部分一同形成了推动器8，在图1所示的夹入部分中，其仅微微突出超过容纳腔2的基部7。然而，还规定了在夹持位置中由弹簧端部形成的推动器不突出超过基部7。

容纳腔2的基部7由圆柱形磁体9形成。在磁体9外壁与容纳腔2多边形角之间形成空室。弹簧端部6引导入此空室中。

在未示出的本发明的变型中，推动器也可以通过独立的部件形成。还规定了，推动器接合在刀头的后端面上，近似于在容纳腔2的中心。推动器也可以沿着与控制套5相对的方向移动。若为了释放控制元件4控制推动器必须朝向夹持位置15移动，例如，这可以通过反向连杆机构的手段实现。

该装置按照以下方式工作：

由图1所示的夹持位置开始，其中球4位于刀头1的肩之前，且因此刀头无法被推到容纳腔2之外，控制套5沿着箭头L示出的方向移动，弹簧11得到压缩。在控制套5的这种滑动移动期间，球4得到空间从而迅速向外移到旁边，使得球4的固定动作消除。原则上，在控制套5的此初始位移之后，可以将刀头推到容纳腔2外。

控制套5沿方向L的进一步移动导致由弹簧端部形成的推动器8的端部作用在刀头1的端面上。与此动作相结合，刀头1还沿着控制套5的作用位移L的方向拖动。刀头1的端部变为由容纳腔2的基部7脱离。磁体8与刀头1之间形成间隙。刀头1移动到图3所示的位置，或在本发明未示出的变体中，完全移动到容纳腔2外。

与由DE 199 23 006已知的夹持夹头的情况不同，刀头1向外的移动与控制套5的移动相关。在本发明的主题中，无需持久抵住刀头1的端面作用的退出弹簧。

在图5和6所示的示例性实施例中，夹头相同的元件由与第一示例性实施例中相同的附图标记表示。

刀头1配合在插入部分3中的容纳腔2中，其整体形成为多边形套。通过沿容纳腔2开口方向的弹簧起作用的球4配合在壁中的槽内。该球通过控制套5夹持侧面10的方式沿径向向内的方向起作用。夹入部分15的一部分15’配合在插入部分3的后部中。夹入部分15形成为六边形，且用来能够依靠其自由端配合在电动改锥的夹头中。夹入部分15的一部分15’以旋转固定且轴向可滑动的方式配合在插入部分3中。在部分15的头部前有磁体9。磁体9固定连接于部分15。夹入部分15轴向的可移动性是阻挡限制的。这通过可以依靠在夹入部分15组装后冲制或轧制而成的突出17来实现。此突出17啮合于部分15’中圆周切口16中。

围绕刀头的环形表面1’的环形斜角19支撑在径向突出20上。此径向突出20保留了中心开口，磁体9设置在该开口中。在图5所示的使用位置中，磁体9的表面7平面挤住端面1’。若在夹入部分15上作用轴向力，此力经磁体9直接传递至刀头1的端面1’上。另一方面，若在夹入部分15上作用大于磁体9在刀头1端面1’上的固定力的拉力，则磁体9由刀头1的端面1’移开。磁体9由刀头1移开的结果在于，由磁体9作用在刀头1上的固定力明显减小，使得刀头1可以在控制套移动到释放位置时拖出容纳腔2(见图6)。

可以通过在夹入部分15已夹持在电动改锥等的夹头中时朝向容纳腔2的开口移动控制套5来施加拉力。在此移动的同时，释放球4从而使其能够沿径向向外移开。

从其功能角度而言，图7和8所示的示例性实施例基本与图5和6的示例性实施例相应。此实施例的相关要素在与插入部分3中多边形腔内夹入部分15的阻挡限制固定。六边形夹入部分15具有内角切口，其中设置了围绕夹入部分15的开口挡圈23。此开口挡圈设置在插入部分3中环形切口25中。插入部分3中的环形切口25通过配合在插入部分3端部上的套形部分形成。为此，插入部分3的端部形成环形台阶部分24。套端部21扩展直径的壁部22已配合在此环形台阶部分24上，在那里其牢固地固定在位。

在图9至14所示的示例性实施例中，控制套5形成为两部分。沿套部21直接滑动的内部5具有圆周槽，其沿轴向较宽。由塑料制成的第二套部5”可旋转地设置在此圆周槽内。夹头还可以在旋转操作期间固定在此第二套部5”上。套5”可以自有地在容纳其的槽内旋转。

图10至12所示的刀头具有凹槽29。在图10所示的锁定位置中，固定球4在后凹槽侧面区域突入到容纳腔2并作用于其上，使得刀头无法拖出容纳腔2。刀头的端面斜角抵住位于容纳腔2内圆周槽中设置的弹性挡圈20。球4通过套部5的夹持侧面10起作用。套5依靠弹簧11固定于图10所示的锁定位置。在此锁定位置上，刀头1的后端面挤住夹入部分15的端面7。端面7由磁体9形成，磁体9设置在夹入部分15端部中的孔30中。

在后区域中，套部21具有沿直径彼此相对设置的两个壁切口31。基本呈圆形的壁切口31的直径微大于设置在壁切口31中的锁闭球27的直径。锁闭球27的直径大于套部21的壁厚，使得锁闭球27或者部分突入套部21中的腔中，或者突出超过套部21的外壁。在图10所示的阻挡位置中，锁闭球27突入套部21的腔中。夹入部分15的一部分以轴向可移动的方式配合在此腔中。由此，夹入部分15具有两个沿直径相对的侧向凹陷28。这些凹陷可以由圆周槽形成。

如图11所示，若沿刀头1的移出方向相对套部21进行移动，弹簧11受压。在图11所示的移动位置中，内环槽26设置在与壁切口31对其的位置。两个沿直径相对的锁闭球27可以由此沿径向向外移开到侧向移动凹陷或圆周槽28以外。而在图10所示的锁闭位置中，夹入部分15的可移动性受阻，此可移动性在图11所示的释放位置是可以的。

在图12所示的操作位置中，夹入部分15相对于套部21移动。在此位置中，夹入部分15的横向表面部分为锁闭球27在套内侧提供支撑，使得球无法移动到控制套5环形切口26以外。在此操作位置中，控制套保持在其释放位置。

夹入部分的位移行程有设置在套部21中的内槽中的弹性挡圈17限制，并且设置为使得其沿径向向内突入到夹入部分15中环形切口16中。切口16的轴向宽度限定了夹入部分15的轴向位移行程。

在图12所示的位置中，固定球4可以沿径向向外移开，使得刀头可以移出。

沿相反的顺序将新刀头配合到夹头中。通过示例，在图12所示的操作位置中，刀头可以插入其容纳腔2中，直至其端面或端面上的斜角与弹性挡圈相接触。或者通过此时起作用的磁体9的磁力，或者通过机械力，夹入部分15可以移出图12所示的位置而移入图10或11所示的位置。在图10或11所示的位置中，锁闭球27可以沿径向向内移开到侧向凹陷28或圆周槽中，使得控制套5释放使其能够移动到锁闭位置(图10)。此位移由于受压弹簧11的力而发生。

然而，还可以将刀头配合在容纳腔2中而控制套处于锁闭位置(图13)。固定球4以沿轴向可移动的方式设置在套壁中的窗口中。刀头可以逆着弹簧32的力沿插入方向移动。当刀头的端面作用在固定球4上时，固定球4可以沿刀头的插入方向移动，同时压缩弹簧32。其随后沿着阻挡侧面10滑动，并且可以沿径向向外移动，直至其移动超出刀头的横向表面。刀头随后可以完全配合在容纳腔2中，直至其达到阻挡位置(见图13)。在此位置中，固定球4防止刀头被拉出，即使固定球未设置在内角切口中。

控制套5沿释放位置的微小位移微微增大了固定球4的径向移动行程。固定球4通过弹簧32移动到窗口的端部区域中，使得固定球4可以进入刀头的内角切口中(见图14)。在此位置中，夹持侧面10沿径向作用在固定球4上。锁闭球27设置在夹入部分15中侧向凹陷28中，使得夹入部分15沿轴向保持在套部21上。

所公开的所有特征为与本发明(固有)相关的。相关/附加优先权文献(在先申请的副本)的公开内容其整体在此引入本申请的公开中，部分地是出于将这些文献的特征引入本申请的权利要求。

Claims (28)

1.用于容纳工具(1)的夹头，工具(1)可以通过围绕其轴旋转来使用，特别是改锥插件，该夹头具有插入部分(3)，插入部分(3)具有横截面非圆形的容纳腔(2)，在容纳腔(2)中，工具(1)可以依靠与腔壁相关联的固定元件(4)固定而防止被拉出容纳腔(2)，固定元件(4)可以通过控制部件，特别是控制套(5)形式的控制部件的滑动移动而不起作用，工具(1)支撑在容纳腔(2)的后部，其特征在于，工具(1)可通过控制套(5)的促动朝向容纳腔(2)的开口移动到支撑位置以外。

2.根据权利要求1或特别依照其的夹头，其特征在于一辅助工具移出部件(6)，其可以通过并与控制套(5)一起移动。

3.根据前述权利要求1中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于辅助工具移出部件(6)为与容纳腔(2)的基部(7)相关联的推动器。

4.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于推动器(8)通过控制套(5)拖拽，特别是沿着与后者相同的方向(L)。

5.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于容纳腔(2)的基部(7)具有磁体(9)。

6.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于固定元件(4)为沿径向作用在工具(1)的夹入柄上的压力件，并且通过控制套(5)的夹持侧面(10)起作用，其沿着与释放方向(L)相对的方向承受弹簧加载。

7.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于推动器(8)作用在控制套弹簧(11)的一部分上或由其形成。

8.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于推动器(8)通过装在插入套(3)上的压缩螺旋弹簧(11)的无角度端部形成。

9.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于弹簧端部(8)通过容纳腔壁中的槽(12)突出。

10.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于推动器(8)抵住容纳腔壁(13)。

11.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于推动器设置在容纳腔(2)的多边形内角区域中。

12.根据前述权利要求中之一或更多或特别依照其的夹头，其特征在于磁体为设置在多边形容纳腔(2)端部区域的圆柱形体。

13.用于容纳工具(1)的夹头，工具(1)可以通过围绕其轴旋转来使用，特别是改锥插件，该夹头具有插入部分(3)，插入部分(3)具有横截面非圆形的容纳腔(2)，在容纳腔(2)中，工具(1)可以依靠与腔壁相关联的固定元件(4)固定而防止被拉出容纳腔(2)，固定元件(4)可以通过控制部件，特别是控制套(5)形式的控制部件的滑动移动而不起作用，工具(1)支撑在容纳腔(2)的后部并依靠其后端面(1’)抵住磁体(9)，其特征在于，具有用于移动端面(1’)和磁体(9)使其彼此不再接触的装置(15，16，17)。

14.根据权利要求13或特别依照其的夹头，其特征在于磁体(9)可以与刀头(1)隔开。

15.根据权利要求13或14或特别依照其的夹头，其特征在于围绕刀头(1)端面(1’)的斜角(19)支撑在径向突出(20)上。

16.根据权利要求13至15或特别依照其的夹头，其特征在于磁体(9)以轴向可移动的形式设置在由径向突出(20)围绕的腔中。

17.根据权利要求13至16或特别依照其的夹头，其特征在于磁体(9)固定连接于沿其轴向可以以阻挡限制方式移动的夹入部分(15)的一部分(15’)上。

18.根据权利要求13至17或特别依照其的夹头，其特征在于阻挡由啮合在部分(15’)中径向切口中的突出形成。

19.根据权利要求13至18或特别依照其的夹头，其特征在于阻挡由夹入部分(15)的径向突出形成，该径向突出啮合在插入部分(3)中的环形切口(25)中。

20.根据权利要求13至19或特别依照其的夹头，其特征在于径向突出由设置在插入部分(3)中内角切口中的开口挡圈(23)形成。

21.根据权利要求13至20特别依照其的夹头，其特征在于径向切口(25)通过套端部(21)形成，套端部(21)已推到插入部分(3)的端侧环形台阶上。

22.根据权利要求13至21或特别依照其的夹头，其特征在于径向突出(17)由弹性挡圈形成。

23.根据权利要求13至22或特别依照其的夹头，其特征在于插入磁体(9)，特别粘结或压入夹入部分(15)的端部中的孔中。

24.根据权利要求13至23或特别依照其的夹头，其特征在于径向突出(17)由开口挡圈形成。

25.用于容纳工具(1)的夹头，工具(1)可以通过围绕其轴旋转来使用，特别是改锥插件，该夹头具有插入部分(3)，插入部分(3)具有横截面非圆形的容纳腔(2)，在容纳腔(2)中，工具(1)可以依靠与腔壁相关联的固定元件(4)固定而防止被拉出容纳腔(2)，固定元件(4)可以通过控制部件，特别是控制套(5)形式的控制部件的滑动移动而失效，工具(1)支撑在容纳腔(2)的后部，以及具有配合于套部(21)中的夹入部分(15)，其特征在于，控制部件(5)可以锁定在其保持固定元件(4)由于夹入部分(15)相对于套部(21)的活动移动而不起作用的位置。

26.根据权利要求25或特别依照其的夹头，其特征在于控制部件(5)可以依靠至少一个阻挡体(27)锁定，阻挡体(27)设置在壁切口(31)中且朝向控制部件(5)移动到阻挡凹陷(26)中。

27.根据权利要求25或26或特别依照其的夹头，其特征在于阻挡体(27)为球，且阻挡凹陷(26)为环形槽。

28.根据权利要求25至27或特别依照其的夹头，其特征在于在夹入部分(15)滑动到套部(21)中时，阻挡体(27)部分设置于夹入部分(15)中的侧向移动凹陷(28)中，而在拉出夹入部分(15)时，阻挡体(27)通过夹入部分(15)的横向表面部分支撑在后端。

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