CN1702214B - 织机的显示方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

织机的显示方法和显示装置。课题是对不同时刻的织机的运转状态进行比较、评价，将其容易地显示出来。技术方案设有：取样装置，按规定的曲柄角(θ)对上述传感器(1)的输出信号进行取样；存储控制装置(14)，按照保存指令(Ss)对存储器(12)内的数据进行保存处理；以及显示控制装置(13)，按照显示指令(Sd)，把不同存储期间的数据在显示器(2)的画面上重叠起来，进行波形显示。

Description

织机的显示方法和显示装置

技术领域

本发明涉及能够把织机中经纱和纬纱的状态显示在显示装置的画面上、对织机的工作状态适当与否进行正确判断的织机的显示方法和显示装置。

技术背景

已经提出了以下技术：连续检测向经纱开口投纬(緯入れする)的纬纱的张力，将其作为与织机的每1周的曲柄角对应的波形曲线来显示，就能够很快地实现投纬用设备的异常诊断(专利文献1)。

这种技术，在喷射织机的主喷嘴的上游侧设有检测纬纱张力的传感器，对来自传感器的输出信号进行A/D转换并加以存储，根据所存储的数据，作为与曲柄角对应的波形曲线来显示纬纱张力。因此，对这样显示的波形曲线的偏差幅度进行评价，就能够确定并诊断投纬用设备的异常部位。此处，偏差幅度可通过重叠显示织机的多周的波形曲线而成为可目视的。

专利文献1：特开平1-207442号公报

发明内容

发明要解决的课题

采用这种现有技术时，存在以下问题：由于来自传感器的输出信号是着眼于波形曲线的偏差幅度来判断异常的有无，因而就需要织机的多周的数据，所需存储器过大，而且，在显示装置的同一画面上比较异常发生前后的波形曲线很不容易，使用上肯定不方便。

因此，本发明的目的在于，针对这种现有技术的问题，提供一种织机的显示方法和显示装置，能够按规定的曲柄角对传感器的输出信号进行取样，把不同存储期间的数据重叠显示在画面上，这样就完全没有对织机转数变动的制约，而且容易对不同时刻的织机的运转状态进行比较、评价。

解决课题的方案

为了达到上述目的，本申请的第1发明为织机的显示方法，该织机具有对纱的状态进行检测的传感器、存储该传感器的输出信号的存储器、和可把存储器内的数据显示在画面上的显示器，该显示方法的特征在于，包括：保存步骤，按照保存指令，把以在每个规定的期间取样所得的上述纱断头传感器的输出信号为基础的、在规定的存储期间的数据保存在上述存储器内；以及显示步骤，按照显示指令，把保存在上述存储器内的、不同存储期间的多个数据在上述显示器的画面上重叠起来，进行波形显示。

还有，能够使得上述织机在其运转中在每个规定的期间对上述传感器的输出信号进行取样，在规定的存储期间把该取样所得的数据存储在上述存储器内，并对该存储在存储器内的数据依次进行更新，按照保存指令对存储在存储器内的数据进行保存处理。

再有，能够使得上述织机按照保存指令，在每个规定的期间对上述传感器的输出信号进行取样，并把该取样所得的数据依次存储在上述存储器内，把在规定的存储期间的上述数据保存在上述存储器内。

还有，本申请的第2发明为织机的显示装置，具有对纱的状态进行检测的传感器、存储该传感器的输出信号的存储器、和可把存储器内的数据显示在画面上的显示器，该显示装置的特征在于，包括：取样装置，在每个规定的期间对上述传感器的输出信号进行取样，把该取样所得的、在规定的存储期间的数据存储在上述存储器内；取样装置，在每个规定的期间对上述传感器的输出信号进行取样，在规定的存储期间使该取样所得的数据存储在上述存储器内；以及显示控制装置，按照显示指令，把按照保存指令保存在上述存储器内的在规定的存储期间的、不同存储期间的多个数据在上述显示器的画面上重叠起来，进行波形显示。

还有，能够使得上述显示装置还具有存储控制装置，上述取样装置在织机运转中对上述传感器的输出信号进行取样，在规定的存储期间把该取样所得的数据存储在上述存储器内，并对该存储在存储器内的数据依次进行更新，上述存储控制装置按照保存指令对由上述取样装置存储在存储器内的在规定的存储期间的上述数据进行保存处理。

再有，上述显示装置能够使得上述取样装置按照保存指令，在每个规定的期间对上述传感器的输出信号进行取样，并把该取样所得的数据依次存储在上述存储器内，把在规定的存储期间的上述数据保存在上述存储器内。

另外，在上述显示装置中，也可以使得上述显示控制装置按照移动指令使画面上的波形显示范围进行移动。

在上述内容中，“依次更新存储器内的数据”是表示，对从存储在存储器内的现时刻按存储期间向过去追溯的最新的数据依次进行更新，同时按时间前后进行存储，而“对存储在存储器内的数据进行保存处理”是指，把如上所述存储在存储器内的数据从如上所述的存储更新的对象中取出，将其作为固定数据而重新存储。并且，在本申请中的“对纱的状态进行检测的传感器”是指例如经纱张力传感器、纬纱张力传感器、纬纱感知器、对鼓式纬纱存积装置的纬纱解除传感器、经纱断头检测用的停经片等。

发明效果

根据本申请的发明，传感器的输出在每个规定的期间被取样，该取样所得的数据存储在涉及规定的存储期间的存储器内。并且，使得能够按照保存指令来保存存储在存储器内的规定的存储期间的数据，从而能够根据产生时刻不同的多次保存指令，把不同时刻的多组数据，即不同存储期间的数据作为固定数据而保存起来，从而按照显示指令把2组及以上的数据在画面上重叠起来，进行波形显示，使得能够清楚地对比不同时刻的纱的状态的差异，能够判断、评价织机的运转状态的好坏。

另外，能够使得在上述内容中，传感器的输出信号的取样在织机的运转中一直进行，直到发出显示指令，在显示器画面上实时地对在存储器内存储更新的现时刻为止的最新的数据进行波形显示。还有，能够使得传感器的输出信号的取样从发出保存指令开始，从发出保存指令起，在规定的存储期间，对取样所得的数据依次进行存储保存。

保存在存储器内的数据在与取样时的曲柄角配成对后，就可以以曲柄角为横轴，在画面上进行波形显示。

取样用的规定的期间、规定的存储期间是根据作为传感器的检测对象的纱的状态的快慢来适当设定的。例如，传感器为经纱张力传感器时，优选的是，规定的期间设为曲柄角的数10度左右，规定的存储期间设为织机的数周期左右；传感器为纬纱感知器时，分别设为曲柄角的数度左右、包含到达规定的位置的纬纱的检测期间的织机的数分之一周期左右即可。另外，规定的期间可以用时间来设定，也可以用曲柄角来设定。

保存指令可以通过开关等手动操作来产生，不过，也可以在预先设定了的织机运转中的特定的时期，例如规定的制织时间经过时、达到规定的制织长度时、特定的异常产生时、织机停止信号产生时、织机启动时等的1种或2种及以上的时期，自动产生，还可以按特定的周期而连续产生。还有，显示指令一般通过手动操作来产生即可。显示指令为了从多组存储期间的数据中选择应该显示的存储期间、从所选择了的存储期间的数据中指定应该显示的范围，可以包括各种选择。

附图说明

图1是整体构成系统框图。

图2是使用状态说明图。

图3是动作说明图。

图4是要部构成概念图。

图5是画面显示内容图(1)。

图6是画面显示内容图(2)。

图7是画面显示内容图(3)。

图8是其它实施方式的整体构成系统框图。

具体实施方式

以下，参照附图说明发明的实施方式。

织机的显示装置10以取样装置11、存储器12、显示控制装置13为主要部件而构成(图1)。此处，在取样装置11中附设了A/D转换器11a。

取样装置11中输入对纱的状态进行检测的传感器1的输出信号S1。还有，取样装置11的输出通过存储器12、显示控制装置13而与外部的显示器2连接。另外，传感器1装在织机上，可对经纱或纬纱的状态进行检测，将其作为电信号的输出信号S1而输出。显示器2是具有显象管显示器、液晶显示器、等离子体显示器等显示画面的显示器。

取样装置11中一并输入表示织机的曲柄角θ的曲柄角信号Sc。还有，曲柄角信号Sc还分歧输入到存储控制装置14。存储控制装置14中输入来自外部的保存指令Ss，存储控制装置14的输出与存储器12连接。另外，显示控制装置13中输入来自外部的显示指令Sd、移动指令Sf。

织机的显示装置10作为软件而构成，与微型计算机3组合，可用于观察、评价作为经纱W的状态的经纱张力T(图2)。此处，在图2中，作为传感器1，还兼作对经纱张力T进行检测的送出控制装置4用的测力传感器LD。

来自经纱束WB的经纱W经张力辊R1而被拉出，经综纩F、F而开口，通过杼RF打入未图示的纬纱，变成织布WF，通过卷布辊R2卷取为布束FB。另外，经纱束WB通过齿轮箱G1与送出马达Ma连接，布束FB通过齿轮箱G2与卷取马达Mb连接。

送出控制装置4可通过测力传感器LD来检测张力辊R1上的经纱张力T，并通过卷径传感器DD来检测经纱束WB的卷径D，对送出马达Ma进行速度控制，从而把经纱张力T控制在一定的目标值，同时对经纱束WB进行旋转驱动。另外，送出控制装置4进行利用微型计算机的取样控制，例如按曲柄角20°来设定经纱张力T、卷径D的取样周期，这样就能够用织机的3周期的量，即(360/20)×3＝54个经纱张力T、卷径D的取样值的平均值Ta、Da来控制送出马达Ma。另外，送出控制装置4把这样得到的经纱张力T的平均值Ta一并送出到微型计算机3。

在织机的运转中，取样装置11按规定的曲柄角θ，例如θ＝20°，对来自传感器1的输出信号S1，即来自测力传感器LD的经纱张力T进行取样，使规定的存储期间，例如织机的7周期的量在存储器12的存储区Mo中存储更新(图3，图4)。即，在存储区Mo中，曲柄角θ、经纱张力T的各数据配成对，依次更新、存储(360/20)×7＝126组最新的数据。另外，图3的存储期间是把以下叙述的保存指令Ss的产生时刻作为现在时刻来图示的。

其次，来自外部的保存指令Ss产生的话(图3的实线箭头)，存储控制装置14就在紧接之后的曲柄角θ＝0°的定时，对存储器12送出指令，使存储区Mo内的数据转送到存储器12的别的存储区M1中保存。此处，在图3中，保存期间是与存储期间同长的7周期的量，不包含不满1周期的期间。另外，存储控制装置14把不包含紧接保存指令Ss产生之后不满1周期的期间的7周期的量的数据保存在存储区M1中(图3的虚线箭头)，也是可以的。还有，存储控制装置14增大存储区Mo的尺寸，设定比保存期间至少长1周期的量的长存储期间，从而在保存指令Ss产生的同时，把不包含紧靠它之前的不满1周期的期间的保存期间的数据从存储区Mo转送到存储区M1中保存，也是可以的。

接着，第2次保存指令Ss产生的话，存储控制装置14，与上次一样，使存储区Mo内的数据转送到存储器12的别的存储区M2中保存。以下同样，每次保存指令Ss产生，存储控制装置14就能把存储区Mo内的数据转送到存储区Mn(n＝2，3…)中保存处理。还有，超过n次的保存指令Ss产生的话，存储控制装置14就根据该时刻的存储区Mo内的数据，从存储区Mn内的旧数据按顺序上推写入(上書き)。

显示控制装置13在没有来自外部的显示指令Sd时，就读出存储器12的存储区Mo内的数据，在显示器2的画面上对直到现在时刻的最新的数据进行波形显示(图5)。此处，图5的横轴为曲柄角θ，纵轴为经纱张力T。即，例如从现在时刻追溯的过去5周期的量的经纱张力T实时地以波形显示在此时的画面上。另外，在图5的画面上，为了使保存指令Ss产生2回，准备了2个保存用的按钮B1、B2。还有，为了把显示内容切换到存储区Mo内的数据、存储区Mn内的数据，准备了按钮B3、B4，再有，为了把显示对象切换到纱张力T及其平均值Ta，准备了按钮B5、B6。此处，图5的波形显示与按压了按钮B3、B5后的状态对应。

按压按钮B4的话，显示指令Sd就会产生。此时，显示控制装置13就读出存储区M1、M2中保存的不同时刻的不同存储期间的数据，将其重叠到画面上，进行波形显示(图6)。此处，图6波形曲线(1)、(2)分别与存储区M1、M2内的数据对应。另外，此时，画面上的保存用的按钮B1、B2改成了移动用的按钮B1a、B2a。因此，按压操纵按钮B1a、B2a的话，移动指令Sf就会产生，显示控制装置13就能够使与存储区M1、M2对应的波形曲线(1)、(2)的显示范围向左右独立地移动(图3(1)～(3))。即，画面上的显示范围为5周期，比存储区M1、M2的保存期间7周期短。

另外，在图5、图6中，优选的是，与曲柄角θ＝0°对应的纵轴要与送出控制装置4的经纱张力T、卷径D的平均值Ta、Da所取的周期吻合，用颜色区别波形曲线(1)、(2)。这是因为在独立地移动波形曲线(1)、(2)时，能够使画面上的两者简单地同步显示。

还有，因为该实施例通过2个保存用的按钮B1、B2来产生保存指令Ss，所以只设置与各按钮B1、B2对应的保存用的存储区M1、M2即可，多次按压了按钮B1、B2中的某一个时，只要每次按压操作后，对应的存储区M1、M2的内容由存储区Mo的数据上推写入即可。另外，按压画面上的按钮B6的话，显示控制装置13就用另外保存的经纱张力T的平均值Ta的数据，在画面上以曲线来显示从该现在时刻追溯的过去的按时间前后的变化。优选的是，为了把握经纱张力T的长期的变动倾向，此时的显示范围要覆盖过去的数100周期的量。

作为传感器1，使用可检测出投纬后的纬纱到达了规定位置的纬纱感知器，把存储区M1、M2中保存的数据重叠起来，进行波形显示，就能够得到例如图7所示的画面显示。此处，在图7中横轴表示曲柄角θ，此时的显示范围不满1周期。还有，纵轴表示来自纬纱感知器的输出信号S1的信号电平。图7波形曲线(1)、(2)分别表示正常的工作状态和输出信号S1的信号电平异常变动的异常状态。

在以上的说明中，如图6、图7所示，在显示存储区Mn中保存的数据时，预先一并存储有表示该显示期间的日时及此时的织机的转数、综纩F、F的开口图形、投纬后的纬纱的种类等参考信息，可以把它们一并显示在画面上。还有，这些参考信息可根据指示来选择是否显示。

其它实施方式

在图1中，省略了存储控制装置14，也可以对取样装置11输入曲柄角信号Sc、保存指令Ss两者(图8)。

此时，在存储器12中，只设置了除存储区Mo以外的存储区Mn(n＝1，2…)。取样装置11按照保存指令Ss，在规定的存储期间按规定的曲柄角θ对传感器1的输出信号S1进行取样，将其存储到存储区Mn中。对此，显示控制装置13按照显示指令Sd，把存储器12的存储区Mn内存储的不同存储期间的数据在显示器2画面上重叠起来，进行波形显示。因为没有存储区Mo，所以不能实时显示到现在时刻为止的最新的数据，不过，其它功能都能实现。

Claims (7)

1.一种织机的显示方法，该织机具有对纱的状态进行检测的传感器、将在每个预定的期间取样所得到的所述传感器的输出信号作为预定的存储期间的数据予以存储的存储器、和可把存储于该存储器内的所述数据显示在画面上的显示器，该显示方法的特征在于，包括：

保存步骤，按照通过操作保存用按钮而输出的保存指令，把所述存储期间的所述数据保存在所述存储器内；以及

显示步骤，按照显示指令，把保存在所述存储器内的、不同存储期间的多个数据在所述显示器的画面上重叠起来，进行波形显示。

2.根据权利要求1所述的织机的显示方法，其中，所述织机在其运转中在每个规定的期间对所述传感器的输出信号进行取样，在规定的存储期间把该取样所得的数据存储在所述存储器内，并对该存储在存储器内的数据依次进行更新，按照保存指令对存储在存储器内的数据进行保存处理。

3.根据权利要求1所述的织机的显示方法，其中，所述织机按照保存指令，在每个规定的期间对所述传感器的输出信号进行取样，并把该取样所得的数据依次存储在所述存储器内，把在规定的存储期间的所述数据保存在所述存储器内。

4.一种织机的显示装置，具有对纱的状态进行检测的传感器、将在每个预定的期间取样所得到的所述传感器的输出信号作为预定的存储期间的数据予以存储的存储器、和可把存储于所述存储器内的所述数据显示在画面上的显示器，该显示装置的特征在于，包括：

取样装置，使所述存储期间的所述数据存储在所述存储器的规定存储区；

保存按钮，用于输出保存指令，所述保存指令用于将存储在所述存储器的所述规定存储区的所述数据转送到所述存储器的其他存储区而保存；以及

显示控制装置，按照显示指令，把保存在所述存储器的所述其他存储区的不同存储期间的多个数据在所述显示器的画面上重叠起来，进行波形显示。

5.根据权利要求4所述的织机的显示装置，其中，

还具有存储控制装置，

所述取样装置在织机运转中对所述传感器的输出信号进行取样，在规定的存储期间把该取样所得的数据存储在所述存储器内，并对该存储在存储器内的数据依次进行更新，

所述存储控制装置按照保存指令对由所述取样装置存储在存储器内的在规定的存储期间的所述数据进行保存处理。

6.根据权利要求4所述的织机的显示装置，其中，所述取样装置按照保存指令，在每个规定的期间对所述传感器的输出信号进行取样，并把该取样所得的数据依次存储在所述存储器内，把在规定的存储期间的所述数据保存在所述存储器内。

7.根据权利要求4至6中任意一项所述的织机的显示装置，其中，所述显示控制装置按照移动指令使画面上的波形显示范围进行移动。

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