CN1699029A - 工具的手柄组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于动力工具(1)的手柄组件,包括限定手柄(4)的外壳(2),所述外壳中还装有用于致动所述工具的输出元件的,例如钻头或锯条的马达。所述手柄组件包括至少一个适于安装到所述动力工具的手柄表面上的柔性片(8),并具有一系列适于与用户的手相接合的凸起(10)。所述凸起(10)具有一个或多个位于所述柔性片(8)和所述手柄(4)表面之间的包含至少一个振动缓冲凝胶材料的泡包(未示出)。
Description
技术领域
本发明涉及工具的手柄组件,尤其但并不专门涉及具有摩擦握紧和振动缓冲特性的手柄组件,该手柄组件用于输出轴由马达驱动的动力工具上。
背景技术
公知的动力工具例如电钻会产生大量振动,在电钻中,钻头由输出轴带动旋转,而输出轴又由电动机带动旋转,这种振动在某些情况下限制工具连续使用的时间长度。而且,这种工具的外壳一般情况下是使用耐用的塑料材料制成的,对于工具的用户来讲,持续使用该工具时很难保持握紧状态。
US6308378揭示了一种动力工具手柄的握紧结构,在这种结构中,所述手柄的侧部设置有摩擦握紧区,所述手柄的每侧都带有多个由较软材料和较硬材料交替形成的握紧区。较软材料一般情况下是热塑性弹性体或橡胶材料,较硬材料一般情况下使用与形成工具外壳相同的材料。
这种公知结构也具有如下缺点,由于所述较软材料执行提供摩擦握紧和振动缓冲的双重功能,所以选择材料时就需要进行折衷,在于虽然所述较软材料具有可接受的摩擦减小和振动缓冲特性,但是由于具有最优摩擦特性的材料的振动缓冲特性一般都不可接受,反之也是如此,所以所述手柄的性能受到了限制。
WO02/38341揭示了用于手提式机械工具的握紧手柄,其中的手柄通过由可膨胀的环形充气垫组成的振动缓冲元件与外壳的其余部分分离开。还设置了附加手柄,该附加手柄具有一个环绕环形气垫的管形握紧元件。
这种公知的结构也具有如下缺点,空气的振动缓冲特性仅仅可以通过调整含有空气的腔体中的气压而发生变化,即使这样,可达到的振动缓冲特性的范围也会受到限制。而且,难于生产出含有预定气压空气的密封腔体,并因此成本高。
本发明的优选实施例寻求克服现有技术中的上述缺点。
发明内容
根据本发明的一方面内容,提供了一种动力工具的握紧部分,所述动力工具具有外壳以及位于所述外壳中能够驱动工具的输出元件的马达,所述握紧部分适于被工具用户的手接合,包括:
至少一个泡包(blister pack),该泡包由第一和第二柔性片构成,所述第一和第二柔性片在二者之间限定了至少一个含有凝胶的腔体,其中所述或每个含有凝胶的腔体中包括有缓冲振动的凝胶材料,所述第一和第二柔性片在所述或每个含有凝胶的腔体的周边处相互密封;以及
至少一个夹紧部件,该夹紧部件用于使至少一个所述泡包夹紧于所述外壳上并具有至少一个穿过它的孔,从而使至少一个所述含有凝胶的腔体在使用过程通过相应的所述孔突出,并且在使用过程中存在缓冲振动的凝胶基本上不位于所述夹紧部件和所述外壳之间。
通过在使用过程中在所述接合部分和所述手柄的表面之间设置有至少一个柔性元件和至少一个包含缓冲振动的凝胶材料的腔体,这就提供了如下优点,即:使所述柔性元件可以选择成具有最优摩擦特性,从而使用户能够保持握紧工具,同时使所述缓冲振动的凝胶材料具有最优的振动缓冲特性。尤其是,可以提供与空气相比具有更宽范围的振动缓冲特性的凝胶材料。这也提供了简化所述组件构造的优点,从而降低了所述组件制造的成本,并通过提供一个或多个能够执行多于一个功能的部件进一步降低所述组件制造的成本。
至少一个所述泡包可以是可折叠的。
这就提供了使所述泡包能够与所述工具手柄的形状相一致的优点。
至少一个所述泡包可以在至少一对相邻腔体之间穿孔。
这就提供了有助于所述泡包折叠的优点。
至少一个所述泡包还可以包括能够使所述泡包安装于支撑件上的定位工具。
所述定位装置在远离所述或每个腔体的位置处可以包括至少一个通过所述泡包的孔。
所述组件还可以包括位于远离相应接合部分的至少一个所述泡包的一侧上的支撑装置。
至少一个包括所述或每个凝胶材料的所述腔体在使用过程中至少是部分透明的。
这就提供了如下的优点,即:当所述工具在使用时能够看到可视标记例如装饰性特征或商标、或例如可以示出部分由该组件形成的工具被致动的电指示器。
所述组件还可以包括位于至少一个所述腔体上的至少一个可视标记。
至少一个可视标记在使用过程中可以进行电操作。
这就提供了使所述标记能够提供动力工具的操作状态的指示信息的优点,例如所述工具是否被致动。
至少一个所述标记可以使用至少一个发光二极管。
所述装置还可以包括至少一个用于致动工具的电气开关。
这就提供了简化工具的组装的优点,从而又进一步降低了工具制造的成本。
根据本发明的另一方面内容,提供了一种工具,包括:
外壳;
位于外壳中适于驱动所述工具的输出元件的马达;以及
如上所述的握紧部件。
所述握紧部件的外表面可以包括至少一种摩擦系数高于所述工具外壳材料的摩擦系数的材料。
附图说明
现在将参照附图结合实例描述本发明的优选实施例,但所使用实例并不限制本发明:
图1是根据本发明第一实施例的动力工具外壳的一部分的透视图;
图2是图1所示实施例的外壳的分解透视图;
图3A至3C示出用于图1和2的实施例的凝胶泡包的三种备选形式的侧剖面图;
图4A是根据本发明第二实施例的动力工具的手柄组件的侧视图;
图4B是图4A所示的手柄组件的后视图;
图4C是图4A所示的手柄组件的透视图;
图4D是图4A-4C所示的动力工具的凝胶部件和手柄之间关系的局部剖视图;
图4E是图4A所示的动力工具的备选实施例的侧视图。
具体实施方式
参照图1和2,动力工具1例如钻头或曲线锯包括外壳2,所述外壳设定了在一侧被手柄4所围绕的孔3,所述外壳2包含用于致动输出元件例如钻头或锯条(未示出)的马达(未示出)。
所述外壳2如本领域技术人员所熟悉的那样,一般使用耐用的塑料材料形成,并在所述手柄4基本光滑的上表面上设有凹槽部分5,所述凹槽部分5中设置了凹槽6,凹槽6包含有用于开和关所述工具1的致动开关(未示出)。所述外壳2在所述凹槽部分5的一端设置有能够对所述外壳2内部进行冷却的通风孔7。
柔性片8使用适当的方法,例如模压,制成,该柔性片使用热塑性弹性体材料,例如聚氨基甲酸脂薄层,其摩擦系数高于制造外壳所用材料的摩擦系数。所述柔性片8的周边成形为配合在凹槽部分5的周边内侧,从而可以覆盖除了设有通风孔7的部分外的所有凹槽部分5,所述柔性片8还设有通孔9,通过该孔可以接触到凹槽6中的驱动开关。所述柔性片8还设有一系列凸起10,当所述柔性片8置于所述凹槽部分5的上表面上适当位置时,每个凸起都在所述柔性片8和所述外壳2的手柄4的上表面之间限定了腔体。所述凸起10下方的每个腔体都容纳有包含在泡包20中的振动缓冲凝胶(图3A至3C)。备选情况下,所述柔性片8可以与衬片(backing sheet)(未示出)相粘合从而设定包含有所述振动缓冲凝胶的腔体。
耐用塑料材料,例如制造外壳12所使用的材料,的盖板11具有大致与所述柔性片8的外(例如,上)表面相对应的内表面12。所述盖板11设置有一系列第一孔13,当所述盖板11安装于所述手柄4上以使所述柔性片8固定到位时,第一孔13允许所述柔性片8的凸起10通过它凸出。所述盖板11还包括:第二孔14,第二孔14与所述孔9相配合从而可以接近凹槽6中的致动开关;以及一系列第三孔15,第三孔15与外壳2中的通气孔7相配合。
现在参照图3A,用于图1和2的实施例中的凝胶泡包20由热塑性聚氨基甲酸脂薄膜制成的薄的柔性衬片21形成,在该柔性衬片21上设置有一个或多个由半固态硅橡胶或聚氨基甲酸脂材料制成的振动缓冲凝胶块22。凝胶块22可以是透明的和/或半透明的和/或有色的,下面将详细说明其原因。带有凝胶块22的衬片21然后由薄的、热塑性聚氨基甲酸脂的基本透明层23覆盖,该层在热量和压力的综合作用下被紧压在所述凝胶块22上,然后通过适当的焊接技术,例如热铆接和/或超声波振动,在每个凝胶块22的外周24处固定于所述衬片21上以形成分立的封装每个凝胶块的腔体,这对于本领域技术人员来说是熟知的。另外,所述凝胶材料22可以被浇注或注入预先形成的透明片23中,然后被衬片21覆盖并焊接。所述衬片21的上表面可以印刷有装饰性或商标信息,这些信息可透过所述透明层和凝胶22看到。
参照图3B,其中与图3A所述实施例中相同的部分使用类似的附图标记标注,但在原有的附图标记上增加100,并因此不再进行更详细的说明,所述泡包120的衬片121设有一系列的凸起部分125,这些凸起部分可以是装饰性事项和/或商标或凸起的文字。所述凸起部分125限定了凹槽126,该凹槽中可以容纳发光二极管,该发光二极管可以点亮,以可视地表示出包含有所述泡包120的工具的操作参数,例如,示出所述工具是否启动。
在图3C的结构中,其中与图3B所述实施例中相同的部分使用类似的附图标记标注,但在原有的附图标记上增加100,限定凹槽226的凸起部分225可以由单独的层227形成,该单独的层与凝胶材料222一起由透明片22和衬片221所封装。
现在将参照图1至3描述所述工具1的手柄4的操作方式。
当用户的手(未示出)在使用时握紧所述工具1时,用户的手与所述盖板11和凸起10相接触,凸起10的下方放置有含有振动缓冲凝胶的一个或多个泡包20、120、220。因此,由所述工具外壳2中的马达产生的振动可以通过凸起10下方的振动缓冲凝胶而缓冲,用户手与所述柔性片8的高摩擦材料之间的接触可以保持用户对所述工具的握紧。因此可以得知,在填充有凝胶的泡包20、120、220的振动缓冲特性一般情况下优于传统手柄组件中所使用的已知高摩擦材料或充气垫的振动缓冲特性的同时,通过适当地选择所述柔性片8的材料,可以优化所述片8的摩擦特性。
参照图4A至4D,本发明第二实施例的动力工具401,例如钻,的手柄404由外壳402的两个半部402A、402B所设定。钻401包括布置于手柄404上方的上部马达外壳430。外壳430可以沿水平方向或者与水平方向成小角度延伸,而手柄404可以沿垂直方向或者与垂直方向成小角度延伸。如图所示,当所述钻位于水平面时,外壳430和手柄404都与水平或垂直方向成小角度。马达外壳430的下表面在圆角404a处向手柄404过渡。在其下端,手柄404在第二圆角404b处向电池容纳部分435过渡。电池440可滑动地容纳于所述容纳部分中。虽然所示的钻属于使用可拆卸电池的无绳钻(当该电池插入所述容纳部分时会形成所述钻的下端部),但是本发明也可以应用到不存在钻外壳的相当大的一部分可拆卸的有导线钻中。
三个凝胶块422a-c(也可以形成为一块或两块)从手柄404的后部凸出并延伸穿过盖板411。凝胶块422a-c和盖板411可以与根据图1-3的实施例所述的盖板和凝胶块采用相同的结构。凝胶块422a-c环绕手柄404的后部并局部围绕手柄404两侧延伸,优选情况下,终止于手柄404中与垂直方向成小角度延伸的中心轴Y-Y的后方。优选情况下,上凝胶块422a位于手柄404中比较高的位置,围绕上圆角404a并与通过手柄404前部设置的可压下触发器429相对。上凝胶块422a向下延伸的距离基本上与触发器429向下延伸的距离相等,从而在用户操纵触发器429时提供了最优的缓冲效果。
在优选实施例中,所述工具的整个握紧区一般从上圆角404a延伸至下圆角404b,在垂直方向上测量的距离为80-100毫米。优选情况下,下凝胶块422c在下圆角404b上部且靠近上圆角终止。上凝胶块422a可以在手柄404的垂直方向上延伸36毫米。最大情况下,上凝胶块422a可以在中心线Y-Y的横切方向上沿手柄404每侧延伸至中心线Y-Y后部11毫米的位置。上凝胶块422a和中凝胶块422b之间的垂直距离可以是8毫米。中凝胶块422b和下凝胶块422c在垂直方向上的尺寸可以是15毫米,并且每个凝胶块都可以在中心线Y-Y的横切方向上沿手柄404每侧延伸至中心线Y-Y后部13毫米的位置。中凝胶块422b和下凝胶块422c之间的垂直距离可以是7毫米。下凝胶块422c和下圆角404b之间的垂直距离可以是15毫米。凝胶块422a-c的厚度可以是5-10毫米。
盖板411可以形成为一个围绕手柄404后部并局部沿手柄404两侧延伸的马鞍形部件。备选情况下,盖板411可以形成为两个部件,手柄的每一半上各设置一个。在垂直方向上测量,盖板411可以从上凝胶块422a上方6毫米的地方延伸至下凝胶块422c下方8毫米的地方。盖板411内的开口尺寸与凝胶块422a-c的相对应。如图所示,在盖板411上部位置,盖板411最大可以延伸至中心线Y-Y前方12毫米处。在盖板411上边缘下方大概32毫米处,盖板411变窄使得它仅仅延伸至中心线Y-Y后方4毫米的地方。如图4D所示,凝胶块422c从盖板411中向外伸出3毫米。凝胶块422a和422b也从盖板411中向外伸出3毫米。
图4E示出了如图4A-4D所示实施例的备选方案。在图4E中,只有单个凝胶块422′设置于手柄404′上。凝胶块422′可以为马鞍形形状,围绕手柄404′的后部,并在手柄404′两侧向前延伸,终止于中心线Y-Y后方。另外,可以使用两个连接形成马鞍形形状并围绕手柄404′后部的凝胶块422′。相对于手柄404、404′中由所述凝胶块覆盖的部分,凝胶块422′的整体尺寸与图4A-C所述的三个凝胶块422a-c的尺寸相似。不过,在本实施例中,凝胶块422′也占据了手柄404′中、每个凝胶块422a-c之间的区域。相似地,盖板411′的整体尺寸也与盖板411的整体尺寸相似。
本领域技术人员应该了解的是,上述实施例仅仅是使用实例进行描述,而不是对其进行任何的限制,可以在不脱离本发明由所附的权利要求定义的范围的情况下进行修改和变型。
Claims (16)
1、一种钻,包括:
马达外壳;
从所述马达外壳向下延伸的手柄,所述手柄具有前表面、后表面和侧表面,所述手柄包括握紧部分;
设置于所述手柄上封闭凝胶材料的腔体,所述腔体围绕所述手柄的后表面设置,并沿两个侧表面向前延伸,所述腔体从所述握紧部分向外延伸。
2、根据权利要求1所述的钻,还包括穿过所述前表面延伸的触发开关,所述腔体布置于所述手柄上、与所述触发开关相对的位置处。
3、根据权利要求1所述的钻,其中,在所述马达外壳和所述手柄之间限定一上部过渡区,所述腔体设置成围绕所述过渡区。
4、根据权利要求3所述的钻,其中,所述钻包括设置于所述手柄下方的下部外壳结构、在所述手柄和所述下部外壳结构之间限定的下部过渡区,所述腔体在邻近所述下部过渡区的位置处终止。
5、根据权利要求4所述的钻,其中,所述下部外壳结构包括电池容纳外壳。
6、根据权利要求1所述的钻,其中,所述手柄具有纵向中心轴,所述腔体沿所述侧表面延伸并终止于所述中心轴的后方。
7、根据权利要求6所述的钻,还包括穿过所述前表面延伸的触发开关,所述腔体设置于所述手柄上、与所述触发开关相对的位置处。
8、根据权利要求7所述的钻,其中在所述马达外壳和所述手柄之间限定一上部过渡区,所述腔体设置成围绕所述过渡区。
9、根据权利要求6所述的钻,其中,在所述马达外壳和所述手柄之间限定一上部过渡区,所述腔体设置成围绕所述过渡区。
10、一种钻,包括:
马达外壳;
从所述马达外壳向下延伸的手柄,所述手柄具有前表面、后表面和侧表面;
设置于所述手柄下方的下部外壳结构;
在所述马达外壳和所述手柄之间限定的上部过渡区;
在所述手柄和所述下部外壳结构之间限定的下部过渡区;以及
设置于所述手柄上的封闭凝胶材料的第一和第二腔体,所述腔体围绕所述手柄的后表面设置并沿两个侧表面向前延伸,所述腔体在所述手柄的纵向尺寸上相互偏移,并共同覆盖所述手柄后表面上在所述上部过渡区和下部过渡区之间限定的部分。
11、根据权利要求10所述的钻,其中,所述部分包括在所述上部过渡区与下部过渡区之间限定的手柄后表面的大部分。
12、根据权利要求11所述的钻,还包括设置于所述手柄上、封闭凝胶材料的第三腔体,所示第一、第二和第三腔体在所述手柄的纵向尺寸上相互偏移,并共同覆盖所述手柄后表面上在所述上部过渡区和下部过渡区之间限定的大部分区域。
13、根据权利要求11所述的钻,其中,所述腔体中的一个腔体设置成围绕所述上部过渡区。
14、根据权利要求13所述的钻,其中,所述下部外壳结构包括电池容纳外壳。
15、根据权利要求10所述的钻,还包括盖板,盖板由与所述腔体相比相对较硬的材料制造,所述盖板设置于所述手柄上并包括孔,所述腔体通过该孔凸出。
16、一种钻,包括:
马达外壳;
从所述马达外壳向下延伸的手柄,所述手柄具有前表面、后表面和侧表面;
设置于所述手柄上、封闭凝胶材料的腔体,所述腔体围绕所述手柄的后表面设置,并沿两个侧表面向前延伸;以及
盖板,盖板由与所述腔体相比相对较硬的材料制造,所述盖板设置于所述手柄上并包括孔,所述腔体通过该孔凸出。
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