CN1685927A - 菜用细菌纤维素凝胶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种菜用细菌纤维素凝胶的生产方法,其特征是将细菌纤维素凝胶切割成条状凝胶后进行碱处理,酸中和至中性,在脆化剂的作用下脆化处理,再经过固化处理即可得到成品菜用细菌纤维素凝胶。本发明所提供的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法工艺简单,成本低,所得成品菜用细胞纤维素凝胶口感脆滑,富有弹性,咀嚼性好,高温处理仍能保持原有的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于食品加工的原料的生产方法,尤其涉及一种细菌纤维素凝胶的生产方法。
背景技术
木醋杆菌(Acetobaoter nylinum)在含有适当碳源、氮源、无机盐的培养液中静置培养,就能在其液体表面形成一层凝胶厚膜,它的主要成分为水分95%,膳食纤维1.0%,粗脂肪0.11%,总灰分0.67%,收获该厚膜,经工艺处理,就可作为食品加工的原料,现已广泛应用于果冻、罐头、饮料等食品加工领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种菜用细菌纤维素凝胶的生产方法。
本发明所提出的设计方案是:将木醋杆菌在以椰子水作为主要培养基中培养而得的细菌纤维素凝胶切割成条状凝胶后进行碱处理,漂洗后用酸进行中和至中性,在脆化剂的作用下脆化处理,再经过固化处理即可得到成品菜用细菌纤维素凝胶。所述脆化剂是指海藻酸盐、结冷胶、魔芋胶中的一种。
本发明所提供的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法工艺简单,成本低,所得成品菜用细胞纤维素凝胶口感脆滑,富有弹性,咀嚼性好,高温处理仍能保持原有的品质。
附图说明
图1是本发明实施例菜用细菌纤维素凝胶的生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明所提供的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法包括凝胶处理过程、脆化处理过程、固化处理过程。
1、凝胶处理过程:将凝胶原料经漂洗后切割成条状凝胶,接着用碱性溶液浸泡0.5~3h,漂洗,再用酸性溶液中和至中性,漂洗。所述碱性溶液是0.5~3%NaOH溶液;所述酸性溶液是0.5~2%盐酸溶液。
2、脆化处理过程:将处理后的条状凝胶放入1~2%脆化剂水溶液中浸泡5~10小时,漂洗,得到脆化凝胶。所述脆化剂是海藻酸盐、结冷胶、魔芋胶中的一种。
3、固化处理过程:针对不同的脆化剂,选用合适的固化处理方法进行固化处理。当选用的脆化剂是海藻酸盐时,固化处理方法是用1~2%氯化钙水溶液,浸泡脆化凝胶2~5小时即可得到成品;当选用的脆化剂是结冷胶时,固化处理方法是在100~110℃之间加热处理0.5~2小时即可得到成品;当选用的脆化剂是魔芋胶时,固化处理方法是用1~2%的KOH溶液或Na2CO3溶液或NaHCO3溶液浸泡,在100~110℃之间加热处理10~60分钟,即可得到成品。
实施例1
取500g凝胶原料,经漂洗,切割后,用2%NaOH的水溶液500ml加浸泡1小时,漂洗,用1%盐酸水溶液中和至中性,漂洗,以2%海藻酸钠水溶液500ml浸泡凝胶5小时,经漂洗后用重量1.5%CaCl2溶液浸泡4小时,漂洗干洗后,获得成品。
实施例2
重量1000凝胶原料,经漂洗,切割后,用重量0.5%NaOH的水溶液1000ml加浸泡2小时,漂洗,用重量1%盐酸水溶液中和至中性,漂洗,以重量2%结冷胶1000ml浸泡凝胶10小时,经漂洗后100~110℃加热固化处理0.5~2小时,冷却,漂洗干洗后,获得成品。
Claims (4)
1、一种菜用细菌纤维素凝胶的生产方法,其特征在于:该方法包括凝胶处理过程、脆化处理过程、固化处理过程;其中所述凝胶处理过程是将凝胶原料经漂洗后切割成条状凝胶,接着用碱性溶液浸泡0.5-3h,漂洗,再用酸性溶液中和至中性,漂洗;所述脆化处理过程是将处理后的条状凝胶放入1-2%脆化剂水溶液中浸泡5-10小时,漂洗,得到脆化凝胶;所述固化处理过程是根据不同的脆化剂,选用合适的固化处理方法进行固化处理;当选用的脆化剂是海藻酸盐时,固化处理方法是用1-2%氯化钙水溶液,浸泡脆化凝胶2-5小时即可得到成品;当选用的脆化剂是结冷胶时,固化处理方法是将脆化凝胶在100-110℃之间加热处理0.5-2小时即可得到成品;当选用的脆化剂是魔芋胶时,固化处理方法是用1-2%的KOH溶液或Na2CO3溶液或NaHCO3溶液浸泡脆化凝胶,在100-110℃之间加热处理10-60分钟,即可得到成品。
2、根据权利要求1所说的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法,其特征在于:所述碱性溶液是0.5-3%NaOH溶液。
3、根据权利要求1所说的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法,其特征在于:所述酸性溶液是0.5-2%盐酸溶液。
4、根据权利要求1所说的菜用细菌纤维素凝胶的生产方法,其特征在于:所述脆化剂是海藻酸盐、结冷胶、魔芋胶中的一种。
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