CN1678405A - 容器和器皿的出口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出口装置和喷嘴装置，其适于分别装配在加压和非加压器皿或容器上，并允许存于所述器皿或容器内的流体在压力作用下分配。出口装置和喷嘴装置均具有限定入口、出口和内部流体流动通路的主体，流体通过所述通路可从所述入口流动至所述出口。此外，本发明的出口装置和喷嘴装置的主体还包括可弹性变形的壁构件，其限定流体流动通路的内表面，并被构造成当让流体在压力作用下流过出口装置/喷嘴装置时，可弹性变形的壁经历由通路关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过通路并可通过出口进行分配。另外，可弹性变形的壁被构造成当对致动装置的操作停止时回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述部分通路中的流体排出。

Description

容器或器皿的出口装置

技术领域

本发明涉及一种容器或器皿的出口装置。更具体而言，本发明涉及适于安装在容器或器皿的出口上的改进型喷嘴装置，但并非专用于此。

背景技术

喷嘴装置通常用于便利地分配容器或器皿中的各种流体。举例来说，喷嘴装置通常适于诸如所谓“气雾剂罐”一类的装有流体的加压器皿或容器，以便可以提供将存于器皿或容器内的流体进行分配的装置。此外，所谓泵和触发器致动喷嘴装置通常也用来使得非压力器皿或容器中所含的流体随着操作员操作泵或触发器进行方便地分配。

一般的喷嘴装置包括一流体进入喷嘴装置的入口、一流体分配至外部环境的出口、以及一流体可从入口流动至出口的内部流体流动通路。此外，通用的喷嘴装置包括一致动装置，举例来说，诸如手动操作泵或触发器。操纵致动装置使得流体从配置该装置的容器流入该装置的入口内，然后沿着流体流动通路流动到出口。每次使用之后，通常还有一部分来自容器的流体留在喷嘴装置内，从而可能会引发一些问题。首先，使用之后留在喷嘴装置内的流体制品会变干或硬化，并可能导致通路内产生残留物，从而最终导致堵塞入口、出口或内部通路。这对于某些流体产品来说可能尤其成问题，举例来说，诸如食品(如奶油、酱油等)、润肤或药物乳或液、或例如头发摩丝、剃须泡沫一类的可膨胀产品。其次，对于留在通路中的某些流体产品将来势必会通过喷嘴装置的出口漏出。当待分配的流体产品是“可膨胀产品”时，举例来说，诸如剃须泡沫或头发摩丝，泄漏的现象特别普遍，这是因为使用之后留在喷嘴装置内的部分产品通常会随着时间而膨胀，而这总是会导致一部分流体通过出口泄漏出去。换句话说，可能只是由于使用之后重力让流体朝出口方向流动才使得该泄漏现象得以存在。后来从出口漏出的任何流体可能会粘在出口上或者围绕在出口附近而弄脏出口。泄漏流体也可能向下流到容器的侧面、或者流到放置容器的表面上。第三个问题就是，留在喷嘴装置内或者后来从喷嘴装置漏出的流体可能分解或被细菌污染。

解决上述问题的一种方法就是提供一种可清洁的喷嘴装置。国际专利公开号WO97/31841和WO01/89958公开了这种喷嘴装置的实施例。WO97/31841和WO01/89958所公开的喷嘴装置由两个组成部件形成，二者可分开，以使得装置的内部，尤其是流体流动通路和排出孔可以进入进行清洁，这样可清除掉使用之后留在喷嘴装置中的任何流体产品或者已经集结起来的残留物。但是，每次使用之后喷嘴装置的清洁工作既不切实可行又不方便，所以需要寻找替换方法来缓解这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷嘴装置，其中，由于使用之后留在喷嘴装置内的流体所引起的上述一些问题或全部问题得以解决，或至少减少到最少。

本发明的第一方面在于提供一种喷嘴装置，其适于安装在加压器皿或容器上，并允许存在所述器皿或容器内的流体在压力作用下通过该装置进行分配，所述喷嘴装置具有一主体，该主体限定入口、出口和内部流体流动通路，流体可通过通路从所述入口流到所述出口，所述主体包括致动装置，该致动装置适于在操作时与喷嘴装置所附加的加压器皿或容器的出口阀接合并将其打开，从而使得存在加压器皿或容器内的流体释放至所述喷嘴装置的入口内，

其中，喷嘴装置的主体包括限定至少一部分流体流动通路的可弹性变形的壁构件，所述可弹性变形的壁被构造成当让流体随着所述致动装置的操作而流过喷嘴装置时，所述可弹性变形的壁经历从所述部分通路关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路，并通过出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当对致动装置的操作停止时回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述部分通路内的流体排出。

实践证明，本发明的喷嘴装置解决了上述与使用之后留在内部流体流动通路内的流体相关的问题。具体而言，业已发现，如上所限定的喷嘴装置的方案提供了一种方式，通过这种方式使得任何留在流体流动通路内的流体在致动装置的每次操作之后从喷嘴装置中排出。实际上，一旦结束释放器皿或容器中的内容物的致动操作这种现象便会出现，并且操作者几乎不会注意到。

为了确保产品不会留在出口附近，由可弹性变形的壁限定的部分通路优选与出口孔相邻(即紧相邻)设置。特别优选的是，所述部分内部流体流动通路与出口邻接。

当处于被弹性偏压的构形时，所述部分流体流动通路优选沿其全长关闭。

此外优选的是，可弹性变形的壁(或由此形成的通路的内表面)基本上沿内部流体流动通路的全长延伸，从而使得对致动装置的操作一旦停止，留在流体流动通路内的全部、或基本全部流体便会被排出，并且可弹性变形的壁回复至其初始的被弹性偏压的构形。对于“基本上(内部流体流动通路的)全长”而言，是指可弹性变形的壁(以及由其所形成的通路的内表面)沿流体流动通路长度方向延伸75％或以上；或更为优选地，流体流动通路长度的90％或以上；或更加优选地，流体流动通路长度的98％或以上；最为优选地，可弹性变形的壁沿流体流动通路的全长延伸。

优选地，出口由主体的可弹性变形的壁限定，或至少部分由其限定，其被构造成当让流体随着所述致动装置的操纵而流过喷嘴装置时，所述可弹性变形的壁经历从所述出口关闭的初始的被弹性偏压的构形至膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述出口，所述可弹性变形的壁的配置还使得当对致动装置的操作停止时回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述部分通路内的流体排出。

特别优选的是，出口为所述部分通路的开口端(即限定出口的可弹性变形的壁是限定所述部分流体流动通路的可弹性变形的壁的端部)。

由延伸到出口或与其邻接的可弹性变形的壁来限定所述部分通路的措施，以及采用弹性变形出口的措施使得基本上留在出口附近的流体全部排出，从而避免出现事后的任何泄漏现象。

可弹性变形的壁的弹力/弹性可沿所述部分内部通路的长度不变，或作为备择方案可沿其变化。优选地，限定液体流通路的内表面的可弹性变形的壁适于当致动装置已经停止操纵并且可弹性变形的壁回复至初始的被弹性偏压的构形时，留在所述部分通路内的任何流体通过出口排出(虽然一旦对致动装置的操作已经停止之后，一小部分流体可能会朝容器方向推回，但是优选全部通过出口排出，或基本全部排出)。最为优选的是，让留在通路内的流体流出通路，并且连续流过出口，从而只要停止致动，仅有很短的滞后时间，而若非如此便将留在通路内的流体会通过出口继续被分配。为了实现这一目的，可弹性变形的壁的弹性优选沿所述部分内部通路的长度变化。在本发明的某些实施方案中，可通过改变可弹性变形的壁的厚度来实现。特别优选的是，可弹性变形的壁在离开出口位置处的弹力或弹性大于靠近所述出口的位置处的弹力或弹性，从而，当对致动装置的操作停止时，离出口更远位置处的可弹性变形的壁优先回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得留在通路内的任何流体逐渐朝将其分配至外部环境中的出口的方向挤出。在可弹性变形的壁沿通路的全长或基本全长延伸的优选实施方案中，靠近入口位置处的可弹性变形的壁优先回复至初始的被弹性偏压的构形，从而迫使留在靠近入口的内部通路内的全部或基本全部流体朝出口流动，并通过出口排出。最为优选的是，可弹性变形的壁的弹力或弹性随着与出口之间的间距的增大成比例增加。此外，在本发明的某些实施方案中，可通过朝出口方向逐渐减小可弹性变形的壁的厚度来实现。可弹性变形的壁的上述构型的净效果在于，当致动装置已经停止操纵时，通过出口分配的最后一部分流体是若非如此便会留在常规喷嘴装置的内部通路内的部分流体。

优选地，可弹性变形的壁沿流体流动通路的宽度方向的弹性不变，以便将流体的任何侧向位移降至最小。

应当理解，可弹性变形的壁形成流体流动通路的内表面。流体流动通路可包括一或多个由一或多个内壁限定的内表面。比如，内部流体流动通路可完全由可弹性变形的壁限定(或者换言之，可弹性变形的壁的内表面可形成通路的整个内表面)。备择地，可能具有两个以上的限定内部流体流动通路的壁，每个壁形成通路的内表面，并且至少其中之一可弹性变形。当处于被弹性偏压的构形时，至少一个可弹性变形的壁弹性偏压在对面的壁上以限定关闭的通路。

当操纵致动装置并让流体在压力作用下流过致动装置时，由至少一个可弹性变形的壁形成的通路表面被构造成，当该可弹性变形的壁膨胀时变形成远离对置表面，从而限定流体可通过其流向出口的开放通道或通路。对致动装置的操作一旦停止、并且至少一个可弹性变形的壁回复至被弹性偏压的构形，留在通路内的任何流体将被排出。

优选地，所述部分流体前进通路由两个壁限定。

在优选实施方案中，仅有一个壁可弹性变形，所述可弹性变形的壁弹性偏压在对面的不可变形壁上。

在本发明的优选实施方案中，喷嘴装置的主体由两个互连部件形成，各所述部件均具有一邻接面。两个部件的邻接面在组装的喷嘴装置中接触在一起，并且部分所述邻接面形成限定内部流体流动通路的壁。国际专利公开号WO97/31841和WO01/89958公开了这种结构的喷嘴装置的实施例，全文内容在此引入作为参考。

在本发明的优选实施方案中，至少一个邻接面、或其形成内部流体流动通路的壁的部分可弹性变形。

特别优选地，第一所述邻接面不可变形并包括一形成于其邻接面上的凹槽，该凹槽从由主体限定的入口延伸至邻接面的边缘。该凹槽形成流体流动通路的第一壁。第二对置邻接面包括一相应的可弹性变形的脊状部，当两个邻接面接触在一起时，该构件容纳于所述凹槽内，并且被弹性偏压，以便使得所述脊状部和凹槽的表面彼此紧密接合。作为优选实施方案，第二邻接面的脊状部表面与第一邻接面的凹槽之间不存在缝隙，并且脊状部沿凹槽的全长延伸。凹槽和脊状部一起形成限定内部流体流动通路的壁，在优选实施方案中，出口由邻接表面边缘处的流体流动通路的末端限定。

当相应的部件连接在一起时形成内部通路的壁的两个部件的邻接表面的部分可为平面形或任何其他合适的形式，而并非上述脊状部和凹槽的布置方式。

优选地，流体流动通路完全由主体的两个部件的邻接表面形成的壁限定。

同样优选地，流体必须流过装置的入口以便进入流体流动通路所经过的距离降至最短，从而减小了一旦对制动装置的操作停止流体留在入口内的可能性。这可通过配置喷嘴装置得以实现，该喷嘴装置被构造成把在使用过程中流体进入流体流动通路所通过的入口直接靠近填充流体的加压器皿或容器的出口阀布置，喷嘴装置适合附加于所述器皿或容器上，从而通过出口阀分配的流体在进入流体流动通路之前流动的距离最短。如果不管距离长短，流体确实必须流过入口(即入口实际上为流体流动通路的初始长度)，则作为优选实施方案，入口也按与上述所限定的流体流动通路相同的方式进行配置，从而对致动装置的操作一旦停止，便使得留在通路内的任何流体沿流体流动通路流出入口并且通过出口进行分配。

两个部件可彼此独立，从而使得内部流体流动通路定期露出清理。在这点上，虽然由于留在内部通路内的产品量几乎可忽略不计(尤其是在优选实施方案中)而使得需要清理的次数减少了，但是经过长时间的周期后，可能会聚集一些残留物，所以仍然可能需要能够定期清理内部通路，以避免出现这种残留物的任何聚集现象。作为备择方案，两个部件可永久性地固定在一起。

在本发明的优选实施方案中，喷嘴装置的第一部件可为下部或底部部件，其适于装配到容器上并限定入口和第一邻接表面，其一部分形成内部流体流动通路的壁和出口。第二部件为安装到底部部件上的上部部件和盖子。盖子或上部部件可较小，即仅仅盖住内部通路的顶部，或者较大，以便盖住下部部件的上表面的全部或大部分。在后一种情况下，由可弹性变形的材料形成的较大盖子将为使用喷嘴装置的使用者提供一种较柔软的感觉。

优选地，第一和第二部件的邻接表面还包括一密封装置，其围绕由邻接表面以及出口和将流体引入流体流动通路所通过的入口限定的内部通路延伸。国际专利公开号WO97/31841和WO01/89958也描述了一种合适的密封装置，全文内容在此引入作为参考。简要地说，该密封装置由形成于其中一个邻接表面上的凹形通道形成，该通道容纳形成于对置邻接表面上的凸形脊状部，从而当邻接表面接触在一起时形成密封接合。该密封装置防止从流体流动通路、入口或出口漏出的任何流体在邻接表面之间渗出，以及从喷嘴装置的侧面漏出。

密封装置也可横过内部流体流动通路设置，从而当喷嘴装置未使用且部分通路关闭时基本上提供气密封。优选地，密封装置由形成于可弹性变形的壁上且在内部流体流动通路的宽度方向延伸的一凹槽组成，当所述可弹性变形的壁处于其初始的被弹性偏压的构形时，所述凹槽适于容纳形成于对面壁上的脊状部，并且与脊状部形成密封接合，或反之亦然(即凹槽和脊状部可以相反)。优选地，密封装置靠近出口设置。如果通过喷嘴的产品是一种遇空气易老化的产品(例如奶油或其他食品)，或者含水量较大、或势必在表面上形成涂膜的肥皂或清洗液一类的产品，密封装置的设置尤其有利。横过流体流动通路延伸的密封装置可形成如上所述的围绕通路、入口和出口的密封装置的延伸部。

如上所述，形成喷嘴装置的主体的部件可完全可分。在这种情况下，可将这些部件夹在一起以将其保持在适当的位置。夹子装置可包括一或多个设置于所述部件之一的邻接表面上的插入式凸出物，它们容纳在设置于另一部件上的相应形状的凹形孔或插口内。

备择地，相应的部件可通过使得两个部件的邻接表面集合在一起而用作喷嘴装置的铰接连接器彼此连接，但是如果需要，也可分开和旋开清洁。在这种实施方案中，也可设置夹子或备择的紧固装置来将部件在使用期间保持在一起。

在一些实施方案中，喷嘴装置的两个部件可永久性地焊合在一起以提供单个整体式结构。如果第一部分的刚性塑料材料由与第二部件相同或类似的材料形成，则可能实现上述方案。通过施加能量或超声波焊接方法可形成焊缝。

在上述本发明的优选实施方案中，喷嘴装置由两部分部件制成，尤其优选喷嘴装置的所述部件之一(第一部件)由刚性模制塑料材料制成，例如诸如聚丙烯一类，而另一所述部件(第二部件)由可弹性变形的材料形成。任何可弹性变形的材料均可使用，诸如可弹性变形的塑料材料、橡胶、或者柔性聚丙烯或柔性聚乙烯之类的软质柔性塑料材料。

此外，同时在此使用的术语“可弹性变形的壁”包括由刚性塑料材料制成的壁，其被构造成当施加压力时仍可存在弹性变形(即，当压力解除时，该材料则将回到其初始形状)。举例来说，整个喷嘴装置、或仅仅可弹性变形的壁可由单个所谓的刚性/柔性塑料材料模制而成。至于“刚性/柔性”，我们是指基本为刚性的塑料材料，但是随着压力的施加可使其变形。刚度/柔度通常由材料本身和材料段的厚度支配。本领域技术人员会理解用这种材料制造喷嘴装置的方式。

作为备择方案，喷嘴装置可由单个刚性塑料材料模制而成。在此情况下，限定通路的可弹性变形的壁并非由弹性变形材料形成，而是可由刚性材料形成，假设该壁按如下方式进行配置，即其仍可由初始的被弹性偏压的构形状变形成如上所限定的膨胀的构形。举例来说，形成可弹性变形的壁的刚性塑料材料可以非常薄，从而其显示出一些固有的弹性变形性能，或作为备择方案，该壁可保持刚性，但是被弹性安装在装置内。

两个部件可独立模制而成，然后连接在一起，或更为优选地，可在一个机器中按双模型(两部模型或两级模型)进行模制。在后一种情况下，喷嘴装置的第一部件在第一阶段形成，之后第二部件在第二阶段被模制在第一部件上。在第一部件是由刚性塑料材料制成、而第二部件是由弹性变形材料制成的优选实施方案中，第二部件优选直接模制到第一部件上，从而确保第二部件的可弹性变形的壁与第一部件的对置壁之间密切接触。优选地，在第一部件的临界表面上形成一或多个孔，注入模具内形成第二部件的弹性变形材料通过该孔能够流动。作为优选实施方案，所述一或多个孔的对置侧面上存在一空间，流体弹性变形材料将流入其中并将其充满，从而当材料硬化时，第二部件有效地铆接在第一部件上。上述方案之所以是优选方案的原因在于，若非如此，则难以适当地将第二部件和第一部件固定在一起。优选地，如上所述，第一部件包括形成围绕入口、流体流动通路和出口的部分密封装置的凹槽，并且在该凹槽的底部设置所述一或多个孔，从而通过所述一或多个孔而形成的弹性变形铆钉同形成于第二部件的邻接表面上的密封装置的脊状部部件相连。

喷嘴装置的第二部件可全部由相同的材料形成，作为备择方案，可由一或多种不同的材料形成。举例来说，部分第二部件可由如刚性模制塑料材料(例如聚丙烯)一类的刚性材料形成，通路的可弹性变形的壁可由插入第二部件内并保持在其中的一段弹性变形材料形成。

内部通路可为用于所需用途的任何合适的形状或构造。在大多数情况下，其可为直线形，但是也可曲线形、形成或分成一或多个内部通道。举例来说，在本发明的某些实施方案中，流体流动通路可为设有弹性变形盖子或护套的主体或构件的表面，所述盖子或护套弹性偏压在所述构件的表面上，并形成通路的可弹性变形的壁。在使用过程中，流体通过入口导入所述构件的表面上，并且该流体使得弹性变形盖子远离构件的表面而膨胀，从而限定流体通过其可流向出口的通道。

如果产品要用喷射的形式从喷嘴装置排出，则内部通路还可包括一或多个内部喷射改进结构，举例来说，诸如一或多个膨胀室内部孔口、文丘里室或涡流室。这种内部喷射改进结构的作用在上述国际性专利公开号WO01/89958中有更多描述，在此引入作为参考。

如果通过该喷嘴分配的产品为粘性液体或泡沫，则内部通路可制造成在出口附近较宽，以便在较厚的部分分配产品(通常称之为“栓块”)。

现在使用的某些喷嘴装置在出口处或附近设有网孔。在这种喷嘴装置中，网孔可照常由硬化材料形成，并且可弹性变形的壁可一直延伸至网孔处，或者作为备择方案，网孔可由弹性变形材料按例如同第二或上部部件整体模制而成的方式形成。

本发明的喷嘴装置可为任何合适形式的喷嘴装置，但喷嘴装置优选为喷射通过的盖形，其适于装配在手持加压气雾剂罐上。喷射通过盖形喷嘴装置的实施例也在国际性专利公开号WO97/31841和WO01/89958中有描述。该喷嘴装置适于通过任何合适的方式装配在加压容器上，例如通过诸如螺纹连接或搭扣配合机构一类的方式。

致动装置可以是能被操纵着以便选择性地打开加压容器或器皿的出口阀的任何装置。优选地，致动装置为能由操作者压下以便接合并打开出口阀的喷嘴装置的一部分。这种致动装置在本领域是众所周知的。

本发明的优选实施方案的目的在于确保几乎留在流体流动通路内的所有流体在使用之后被排出。但是，在整个流体流动通路并非由可弹性变形的壁限定的一些较不优选的实施方案中，留下的任何流体很少会分解或受污染，因为关闭出口通路的切口实际上形成了基本气密的密封。此外，在这种实施方式中，留在通路中的任何可膨胀产品可保持远离出口，从而将出现任何泄漏的风险降至最小。

本发明的第二方面在于，提供一种具有一出口阀和一如上所限定的装配在其上的喷嘴装置的加压器皿或容器。

操纵喷嘴装置的致动装置使得出口阀打开，并且使得贮存在器皿或容器内的流体通过喷嘴装置进行分配。

应当理解，文中所使用的术语“加压器皿”和“加压容器”表示任何合适的加压器皿或容器。在大多数情况下，容器可为手持加压气雾剂罐，但是并不是认为本发明仅限于这种容器。

本发明也用于非加压容器的出口装置。因此，另一方面，本发明提供一种适于装配在非加压器皿或容器上的出口装置，其适于使得存于所述器皿或容器内的流体通过其在压力作用下进行分配，所述出口装置具有一限定入口、出口和内部流体流动通路的主体，流体通过所述通路可在压力作用下由所述入口流到所述出口；

其中，喷嘴装置的主体包括形成流体流动通路的内表面的可弹性变形的壁，所述内表面基本沿流体流动通路的全长延伸，所述可弹性变形的壁被构造成当让流体在压力作用下流过出口装置时，所述可弹性变形的壁经历由所述通路基本上全长关闭的初始的被弹性偏压的构形至膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路并通过出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当致动装置停止操纵时回复至初始弹性变形形状，从而使得留在所述通道内的任何流体排出。

上面所限定的出口装置可安装在任何合适的非加压容器上。但是，文中所使用的术语“容器”也包括其内可储存待分配内容的较不通用的容器，例如管子(如花园水龙软管)、或具有出口的任何其他成形物品，其可包含通过出口装置或喷嘴装置进行分配的内容。

如上所述，对于“基本上(流体流动通路的)全长”是指可弹性变形的壁(以及由此而形成的通路的内表面)沿流体流动通路长度方向延伸75％或以上，或优选流体流动通路长度的90％或以上，或甚至更优选流体流动通路长度的98％或以上。

但是最为优选的是，可弹性变形的壁(或由此形成的通路的内表面)基本上沿内部流体流动通路的全长延伸，从而使得致动装置一旦停止操纵，留在流体流动通路内的全部、或基本全部流体便会被排出，并且可弹性变形的壁回复至其初始的被弹性偏压的构形。

此外，可通过任何合适的方式使得流体在压力作用下通过出口装置。在本发明的优选实施方案中，出口装置为泵或触发器致动喷嘴装置，并且当泵或触发器致动装置被操作时使得流体在压力作用下流过喷嘴装置。这种泵或触发器致动喷嘴装置通常包括(i)一内部可压缩室；(ii)一入口，流体通过其从所述器皿或容器抽取至所述可压缩室；(iii)一出口；(iv)一内部流体流动通路，其将所述室与所述出口相连；最后还有，(v)一泵或触发器致动装置，对其的操作使得存于所述室内的流体流过所述内部流体流动通路并在压力作用下流出所述出口。这些喷嘴装置在本领域是公知的。

参照本发明的第一方面，出口装置的弹性变形、内部流体流动通路、入口和出口的其他特征按如上所述进行限定。

同时，出口装置也可由上面所述的任意材料和方法形成。

本发明的另一方面在于提供一种设有一出口的非加压器皿或容器，所述出口具有一安装在其上的上文所限定的出口装置。

附图简要说明

下面，参考附图，仅通过实施例来描述本发明的实施方式，其中：

图1为本发明的喷射通过盖形喷嘴装置的侧视示意图；

图2A为图1所示的喷射通过盖形喷嘴装置的下部部件102的透视示意图；

图2B为图1所示的喷射通过盖形喷嘴装置的下部部件102的另一透视示意图；

图2C为图2B所示的喷射通过盖形喷嘴装置的下部部件102的透视图；

图2D为图1所示的喷射通过盖形喷嘴装置的下部部件102的另一透视示意图；

图3A为图1所示的喷嘴装置的上部部件103的透视示意图；

图3B为图1所示的喷嘴装置的上部部件103的透视示意图；

图3C为图1所示的喷嘴装置的上部部件103的侧视图；

具体实施方式

在下文的附图描述中，如若合适，不同附图中同样的附图标记用来表示同样的部件。

参见图1，图中示出了一种两部分喷射通过盖形喷嘴装置101，其适合装配在标准圆柱形气雾剂罐(未示出)的端部。喷射通过盖形喷嘴装置101具有一下部部件102和一上部部件103。在下部部件102和上部部件103之间的分界面的边缘处形成出口104。

为了启动流体从气雾剂罐(未示出)的出口阀的释放，从而让流体通过喷嘴装置进行分配，操作员沿箭头105方向向下按压上部部件103。从而使得喷嘴装置的下部部件102与阀门接合并将其打开，如同下文参照图2A～2D进一步描述的一样。

参见图2A、2B、2C和2D，下部部件102具有圆形底板201，其被构造成安装在标准圆柱形气雾剂罐(未示出)的端部上。下部部件102还包括一位于中央的致动部202，其通过一连接部203与底板201相连。连接部203可弹性变形，从而使得致动部202相对于底板201可被向下按压，并且随后当通过操作员施加的下压压力被释放时回复至其初始位置。当沿箭头105的方向(如图1所示)向下压致动部202时，致动部202的底面与气雾剂罐的出口阀可松开地接合。以这种方式压下致动部使得阀门打开，并使得存于容器中的流体通过喷嘴装置101得以释放。

致动部202的上表面形成下部部件的邻接表面204。邻接表面204上形成一由进入开口206延伸至邻接表面207的边缘的沟槽205。进入开口206与气雾剂罐的出口阀的顶部对齐，并形成喷嘴装置101的入口，在使用过程中，气雾剂罐释放的流体通过该入口进入喷嘴装置101。如上所述，致动部件203的底面被构造成与气雾剂罐的出口阀接合，这便意味着入口的体积极小(即，没有明显向下延伸的通道通过，一旦停止将流体从气雾剂罐的出口阀释放的启动动作，流体便可能留在通道中)。沟槽205形成主体的壁，该壁限定流体流动通路的内表面，并且边缘207处的沟槽的端部形成喷嘴装置101的出口104的一部分。另外，在邻接表面204上还存在一围绕入口开口206和沟槽205的马蹄铁形凹槽208。如同下文参照图3A所进一步描述的一样，该马蹄铁形凹槽形成喷嘴装置101中的马蹄铁形密封装置的一部分。在马蹄铁形凹槽208的两端设有两个孔209和210。在下部部件102的邻接表面204上还形成有对准凸出物211。参见图3A、3B和3C，下面将进一步描述两个孔209和210以及对准凸出物211的重要性。

图3A、3B和3C中较详细地示出了喷嘴装置101的上部部件103。参见图3A，上部部件103具有邻接表面305，邻接表面305与下部部件102的邻接表面204相接触以形成最终的喷嘴装置101。为了使得上部部件103与下部部件102对齐，以便让邻接表面305与邻接表面204邻接，上部部件103设有一壁301，壁301的形状被构造成能配合在下部部件103的致动部202的边缘周围。通过凸出杆302和303进一步辅助合适的对齐，当邻接表面接触时，凸出杆分别容纳在下部部件的孔209和210内，而上部部件103的孔304则容纳邻接表面204上设置的凸出物211。

上部部件103的邻接表面305设有一被弹性偏压成图3A、3B和3C中所示的构形的脊状部306。脊状部的厚度沿其长度变化，从而其弹性也沿其长度变化。端部330处的厚度最大，并朝端部331逐渐变薄。参见图3B和3C可看出，在脊状部凸出物306的上表面上还设有一突出脊状部307，尽管并非优选实施例，但是脊状部307(脊状部的弹性优选在其宽度上是相同的)可有助于为脊状部凸出物306上提供必要的弹性。

上部部件103由可弹性变形的塑料材料形成，而当上部和下部部件组装在一起以形成喷嘴装置时，脊状部306形成流体流动通路的可弹性变形的壁。关于这一点，很显然，脊状部凸出物306的形状被制成使其适合紧密装配在下部部件102的凹槽205内，从而当上部和下部部件装配在一起以形成喷嘴装置101时，它们的相应表面紧密接触。这便是可弹性变形的壁的初始的被弹性偏压的构形。脊状部凸出物306沿凹槽205全长设置，从而这样形成的通路的全长可被有效地关闭。但是，当开始释放气雾剂罐的内容物时，该内容物通过入口206进入喷嘴装置101所用的压力使得由可弹性变形的脊状部凸出物306所形成的内部通路的壁向上变形并且离开凹槽205的表面，从而内部通路开放并使得气雾剂罐的内容物流过出口104并通过出口104喷射出去。在实践中，优选方案是脊状部凸出物仅变形到第二部件103的上表面上形成的通道320的高度的约三分之一处。这是为了使得通路的顶部和出口阀的顶部之间的竖直通道的高度最小，从而减少使用之后可能保留在该竖直通道内的产品的数量。

当已经通过喷嘴装置101分配了所需数量的产品时，通过下列操作来停止释放内容物的致动：松开致动部，之后弹性变形脊状部凸出物回复至其初始偏压形状，处于此形状时，其表面与凹槽205的表面相接触。在这样操作时，可弹性变形脊状部306迫使保存在流体流动通路内的任何流体流出出口104。从出口出来的流体的流动通过较脊状部端部331处更大的脊状部端部330的弹性而进一步增强(原因在于，端部330的厚度更大并朝端部331逐渐变薄)。这使得脊状部在入口附近优先回复至其初始弹性偏压构形，从而保留在入口端处的任何流体以连续流动状运动形式朝出口方向移动。

在备择实施方案中，脊状部凸出物306设有圆形凸出物，当邻接表面202和305接触时，该圆形凸出物容纳于入口开口206内以形成塞子来防止任何残留物在入口内聚集。

为防止使用过程中内部通路的任何内容物在邻接表面202和305之间泄漏、渗出，在邻接表面305上设有一马蹄铁形凸出物，当邻接表面202和305组装在一起时，该马蹄铁形凸出物容纳于马蹄铁形凹槽208内以形成围绕喷嘴装置101的入口和内部通路的密封装置。在备择实施方案中，该密封装置也可横过内部通路延伸(即，凹槽205可设有沿其宽度方向延伸的容纳脊状部凸出物306上的相应凸出物的凹槽，或反之)，从而当喷嘴装置101不使用时形成气密封。该凸出物的形状可构造成使其能搭扣配合至相应凹槽内以形成该密封装置。这可能是由于弹性力而发生的，这种弹性力是可弹性变形脊状部在使用之后回复至其初始位置所用的弹性力，或备择地，操作员也许需要将凸出物压入凹槽内。

应当理解，参照附图描述的本发明的实施方案的说明只是举例说明，不应认为是本发明范围的限制实施方案，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (59)

1.一种喷嘴装置，其适于装配在一加压器皿或容器上，并允许存于所述器皿或容器内的流体通过其在压力作用下进行分配，所述喷嘴装置具有一主体，所述主体限定入口、出口和内部流体流动通路，流体可通过所述通路从所述入口流到所述出口，所述主体包括致动装置，所述致动装置适于刚一操作就接合并开启所述喷嘴装置所附加的所述加压器皿或容器的出口阀，从而使得存于所述加压器皿或容器内的流体释放至所述喷嘴装置内，

其中，所述喷嘴装置的主体包括一限定至少一部分流体流动通路的可弹性变形的壁构件，所述可弹性变形的壁被构造成，当让流体随着所述致动装置的操作而流过所述喷嘴装置时，所述可弹性变形的壁经历由所述通路关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路，并通过所述出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当所述对致动装置的操作停止时回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述部分通路内的流体排出。

2.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其特征在于，所述部分内部流体流动通路靠近所述出口布置。

3.根据权利要求1或2所述的喷嘴装置，其特征在于，所述部分内部流体流动通路与所述出口邻接。

4.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁限定一基本上沿所述通路全长延伸的所述流体流动通路的内表面。

5.根据权利要求5所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁限定一沿所述通路全长延伸的所述流体流动通路的内表面。

6.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述出口由所述主体的可弹性变形的壁限定，或至少部分由其限定，并被构造成当流体随着所述致动装置的操纵流过所述喷嘴装置时，所述可弹性变形的壁经历由所述通路关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述出口，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当所述致动装置停止操纵时回复至所述初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述出口内的流体排出。

7.根据权利要求6所述的喷嘴装置，其特征在于，所述出口为所述部分通路的开口端，并且限定所述出口的所述可弹性变形的壁为限定所述部分流体流动通路的所述可弹性变形的壁的端部。

8.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹性沿其长度不变。

9.根据权利要求1至7之一所述的喷嘴装置，其特征在于，限定所述流体流动通路的内表面的所述可弹性变形的壁适于使得，当所述对致动装置的操作停止、并且所述可弹性变形的壁回复至所述初始的被弹性偏压的构形时，任何留在所述部分通路内的流体通过所述出口排出。

10.根据权利要求9所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹性沿其长度变化。

11.根据权利要求9或10所述的喷嘴装置，其特征在于，远离所述出口的位置处布置的所述可弹性变形的壁的弹力或弹性大于靠近所述出口的位置处的弹力或弹性，从而当所述对致动装置的操作停止时，在距离所述出口较远位置处的所述可弹性变形的壁优先弹回所述塌陷的构形，以使得任何留在所述部分内部通路内的流体朝所述出口流动，并通过其排出。

12.根据权利要求11所述的喷嘴装置，其特征在于，在所述可弹性变形的壁内限定出一沿所述流体流动通路全长或基本上全长延伸的内表面，并且所述可弹性变形的壁在所述通路入口端处的弹性大于靠近所述出口位置处的弹性，从而，当所述对致动装置的操作停止时，入口处的所述可弹性变形的壁优先回复至初始的被弹性偏压的构形，以便使得任何留在所述通路内的流体朝所述出口流动，并通过其排出。

13.根据权利要求11或12所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹力或弹性随着与出口之间的间距的增大成比例增加。

14.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述主体的两个以上的壁限定所述内部流体流动通路，至少一个可弹性变形，并且当处于初始的被弹性偏压的构形时，弹性偏压在对面的壁上以限定一关闭的通路。

15.根据权利要求14所述的喷嘴装置，其特征在于，所述内部流体流动通路由所述主体的两个壁限定，至少一个所述可弹性变形的壁可弹性变形，并且提供所述通路的一内表面，所述内表面在处于初始的被弹性偏压的构形时被弹性偏压在由所述对面的壁所形成的表面上，以限定一关闭的通路。

16.根据权利要求15所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁中只有一个可弹性变形，并且在处于被弹性偏压的构形时被弹性偏压成与对面的壁相连接。

17.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述喷嘴装置的主体由两个互连部件形成，各所述部件均具有接触在一起的相应的邻接表面，其中，所述邻接表面的部分形成限定所述内部流体流动通路的所述主体的所述壁，且至少一个所述邻接表面或所述部分可弹性变形，并被设置成当操纵所述致动装置使得流体在压力作用下流过所述喷嘴装置时采取膨胀的构形，而在所有其他时间时，其被弹性偏压在对面的邻接表面上，以限定一关闭通路。

18.根据权利要求17所述的喷嘴装置，其特征在于，第一所述邻接表面包括一在其邻接表面上形成的凹槽，该凹槽从一由所述主体限定的入口延伸至所述邻接表面的边缘，所述凹槽形成所述流体流动通路的第一壁，并适于容纳在第二邻接表面的邻接表面上形成的一相应的可弹性变形的脊状部，当两个邻接表面接触在一起时，所述脊状部弹性偏压在所述凹槽的表面上以形成所述初始的被弹性偏压的构形，所述凹槽还被构造成当所述致动装置工作并使得流体在压力作用下流过所述喷嘴装置时远离所述凹槽变形至膨胀的构形，从而限定一开放通路。

19.根据权利要求10所述的喷嘴装置，其特征在于，所述出口由邻接表面边缘处的流体流动通路的末端限定。

20.根据权利要求17至19之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述两个部件可松开地连接在一起。

21.根据权利要求17至19之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述两个部件永久地连接在一起。

22.根据权利要求17至21之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述部件由相同的材料制成。

23.根据权利要求22之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述部件由刚性/柔性塑料材料制成。

24.根据权利要求17至21之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述部件之一由刚性塑料材料制成，而另一所述部件由可弹性变形的材料制成。

25.根据权利要求17至24之一所述的喷嘴装置，其特征在于，在所述邻接表面之间布置一密封装置，以防从所述内部流体流动通路漏出的任何流体在两个对置邻接表面之间从所述喷嘴装置中泄漏。

26.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，一密封装置设置于所述流体流动通路内以基本上提供气密封。

27.根据权利要求26所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置包括一形成于可弹性变形的壁上且在所述内部流体流动通路的宽度方向延伸的凹槽，当所述可弹性变形的壁处于其初始的被弹性偏压的构形时，所述凹槽适于容纳形成于对面壁上的脊状部，并且与之形成密封接合。

28.根据权利要求26所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置包括一布置于可弹性变形的壁上且在内部流体流动通路的宽度方向延伸的脊状构将按，当所述可弹性变形的壁处于其初始的被弹性偏压的构形时，所述脊状部适于由一形成于对面壁上的凹槽容纳，，并且与之形成密封接合。

29.根据权利要求26至28之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置靠近所述出口布置。

30.根据前述权利要求之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述喷嘴装置被构造成，将在使用过程中流体进入流体流动通路所通过的入口直接靠近填充流体的加压器皿或容器的出口阀布置，喷嘴装置适合附加在所述器皿或容器上，从而通过出口阀分配的流体在进入所述流体流动通路之前流动的距离最短。

31.一种填充流体的加压器皿或容器，包括一出口阀和一如权利要求1至30之一所限定的喷嘴装置，所述喷嘴装置安装在所述出口阀上，从而使得使用过程中从所述出口阀喷射通过的流体流过所述喷嘴装置。

32.一种出口装置，其适于安装在一非加压器皿或容器上，并允许存于所述器皿或容器内的流体通过其在压力作用下进行分配，所述出口装置具有一限定一入口、一出口和一内部流体流动通路的主体，流体通过所述通路可在压力作用下从所述入口流动至所述出口；

其中，所述喷嘴装置包括一可弹性变形的壁，其形成一基本上沿所述流体流动通路的全长延伸的所述流体流动通路的内表面，所述可弹性变形的壁被构造成当让流体在压力作用下流过所述出口装置时，所述可弹性变形的壁经历由所述通路基本上全长关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路，并通过所述出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当所述对致动装置的操作停止时回复至所述初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述出口内的流体排出。

33.根据权利要求32所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁限定一沿所述通路全长延伸的所述流体流动通路的内表面。

34.根据权利要求32或33所述的出口装置，其特征在于，所述出口由所述主体的可弹性变形的壁限定，或至少部分由其限定，其配置使得当让流体在压力作用下流过所述出口装置时，所述可弹性变形的壁经历由所述通路全长关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路，并通过所述出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当所述对致动装置的操作停止时回复至所述初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述出口内的流体排出。

35.根据权利要求32至34之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述出口为所述部分通路的开口端，并且限定所述出口的所述可弹性变形的壁为限定所述部分流体流动通路的所述可弹性变形的壁的端部。

36.根据权利要求32至35之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹性沿其长度不变。

37.根据权利要求32至35之一所述的出口装置，其特征在于，限定所述流体流动通路的内表面的可弹性变形的壁适于当流体在压力作用下停止流过所述出口装置并且所述可弹性变形的壁回复至所述初始的被弹性偏压的构形时，任何留在所述部分通路内的流体通过所述出口排出。

38.根据权利要求37所述的喷嘴装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹性沿其长度变化。

39.根据权利要求37或38所述的出口装置，其特征在于，远离所述出口的位置处布置的所述可弹性变形的壁的弹力或弹性大于靠近所述出口的位置处的弹力或弹性，从而当所述流体在压力作用下停止流过所述出口装置时，距离所述出口较远位置处的所述可弹性变形的壁优先弹回所述塌陷的构形，以便使得任何留在所述部分内部通路内的流体朝所述出口流动，并通过其排出。

40.根据权利要求39所述的出口装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁限定一沿所述流体流动通路全长或基本上全长延伸的内表面，并且所述可弹性变形的壁在所述入口处的弹性大于靠近所述出口处位置的弹性，从而当流体在压力作用下停止流过所述出口装置时，入口处的所述可弹性变形的壁优先回复至初始的被弹性偏压的构形，以使得任何留在所述通路内的流体朝所述出口流动，并通过其排出。

41.根据权利要求39或40所述的出口装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁的弹力或弹性随着与出口之间的间距的增大成比例增加。

42.根据权利要求32至41之一所述的出口装置，其特征在于，所述主体的两个以上的壁限定所述内部流体流动通路，其中至少一个可弹性变形，并且当其处于初始的被弹性偏压的构形时，被弹性偏压在对面的壁上以限定关闭的通路。

43.根据权利要求42所述的出口装置，其特征在于，所述内部流体流动通路由所述主体的两个壁限定，至少一个所述可弹性变形的壁可弹性变形，并且提供所述通路的内表面，在处于初始的被弹性偏压的构形时，所述内表面弹性偏压在由所述对置壁形成的表面上以限定关闭的通路。

44.根据权利要求43所述的出口装置，其特征在于，所述可弹性变形的壁中只有一个可弹性变形，并且当处于被弹性偏压的构形时被弹性偏压成与所述对置壁邻接。

45.根据权利要求32至44之一所述的出口装置，其特征在于，所述出口装置的主体由两个互连部件形成，各所述部件均具有接触在一起的相应的邻接表面，其中，部分所述邻接表面形成限定所述内部流体流动通路的主体的壁，而至少一个所述邻接表面或所述部分可弹性变形，并且被设置成当所述致动装置工作并使得流体在压力作用下流过所述出口装置时采取膨胀的构形，而在所有其他时间时，被弹性偏压在对面的邻接表面上，以限定一关闭通路。

46.根据权利要求45所述的出口装置，其特征在于，第一所述邻接表面包括一在其邻接表面上形成的凹槽，所述凹槽从一由所述主体限定的入口延伸至所述邻接表面的边缘，所述凹槽形成所述流体流动通路的第一壁，并适于容纳在第二邻接表面的邻接表面上形成的一相应的可弹性变形的脊状部，当两个邻接表面接触在一起时，所述脊状部弹性偏压在所述凹槽的表面上以形成所述初始的被弹性偏压的构形，所述凹槽还被构造成远离所述凹槽变形至膨胀的构形，从而当所述致动装置工作时限定一开放通路，并且使得流体在压力作用下流过所述喷嘴装置。

47.根据权利要求46所述的出口装置，其特征在于，所述出口由邻接表面边缘处的流体流动通路的末端限定。

48.根据权利要求45至47之一所述的出口装置，其特征在于，所述两个部件可松开地连接在一起。

49.根据权利要求45至47之一所述的出口装置，其特征在于，所述两个部件永久性地连接在一起。

50.根据权利要求45至47之一所述的出口装置，其特征在于，所述部件由相同的材料制成。

51.根据权利要求50所述的出口装置，其特征在于，所述部件由刚性/柔性塑料材料制成。

52.根据权利要求45至49之一所述的出口装置，其特征在于，所述部件之一由刚性塑料材料制成，而另一所述部件由弹性变形材料制成。

53.根据权利要求45至49之一所述的出口装置，其特征在于，在所述邻接表面之间设置一密封装置，以避免从所述内部流体流动通路中漏出的流体从所述两个对置邻接表面之间的所述出口装置泄漏。

54.根据权利要求32至53之一所述的出口装置，其特征在于，在所述流体流动通路内设置一密封装置以基本上提供气密封。

55.根据权利要求54所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置包括形成于可弹性变形的壁上且沿内部流体流动通路的宽度方向延伸的一凹槽，当所述可弹性变形的壁处于其初始的被弹性偏压的构形时，所述凹槽适于容纳一形成于对面壁上的脊状部，并且与之形成密封接合。

56.根据权利要求54所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置包括布置于可弹性变形的壁上且沿内部流体流动通路的宽度方向延伸的一脊状部，当所述可弹性变形的壁处于其初始的被弹性偏压的构形时，所述脊状部适于容纳在一形成于对面壁上的凹槽构件，并且与之形成密封接合。

57.根据权利要求54至56之一所述的喷嘴装置，其特征在于，所述密封装置靠近所述出口布置。

58.根据权利要求32至57之一所述的出口阀，其特征在于，所述出口阀为一泵或触发器致动喷嘴装置，其适于装配在一器皿或容器上，并允许存于所述器皿或容器内的流体通过其在压力作用下进行分配，所述喷嘴装置包括：

(i)一可压缩室；

(ii)一入口，流体通过其从所述容器抽吸至所述可压缩室；

(iii)一出口；

(iv)一内部流体流动通路，其将所述可压缩室与所述出口相连；以及

(v)一泵或触发器致动装置，其操纵使得存于所述可压缩室内的流体流过所述内部流体流动通路并在压力作用下流出所述出口；

其中，所述喷嘴装置包括一可弹性变形的壁，其限定沿其全长延伸的所述流体流动通路的内表面，所述可弹性变形的壁被构造成当流体随着所述泵或触发器致动装置的操纵流过所述喷嘴装置时，所述可弹性变形的壁经历从所述部分通路关闭的初始的被弹性偏压的构形到膨胀的构形的弹性变形过程，从而流体可流过所述部分通路，并通过出口进行分配，所述可弹性变形的壁进一步被构造成当所述泵或触发器对致动装置的操作停止时回复至初始的被弹性偏压的构形，从而使得任何留在所述通路内的流体排出。

59.一种非加压器皿或容器，其具有一出口，所述出口具有一装配至其上的如权利要求32至58之一所述的出口装置。

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