CN1675510A - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明的冰箱，包括：设置在冰箱本体(1)内的储藏室(2，3，4，5)；具有压缩机(20)、冷凝器(27)、蒸发器(14，16)且封入可燃性制冷剂的制冷循环；设置在所述冰箱本体内的高电压电气部件(23)；通过驱动所述压缩机对所述储藏室进行冷却的冷却运行装置(70)；检测所述制冷剂从所述制冷循环的低压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆的低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)；通过所述低压侧制冷剂泄漏检测装置检测出所述制冷剂发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时、使所述冷却运行装置继续执行冷却运行、同时暂时停止所述高电压电气部件的误检测防止控制装置(70)。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及制冷循环中使用了可燃性制冷剂的冰箱。
背景技术
近年来，对于臭氧层的保护、地球温室效应问题越来越受到世界的关注，对冰箱和空调等的制冷循环中使用的制冷剂也在重新进行评估。例如，现在市场上销售的大多数是以不破坏臭氧层的HFC(碳氟氢)作为制冷剂进行使用的。但是，HFC制冷剂的地球温室效应系数比自然制冷剂高。因此，需要将既不破坏臭氧层且地球温室效应系数低的HC(碳化氢)作为制冷剂使用，这样的冰箱已经产品化了。但是，HC制冷剂具有可燃性，因而存在确保制冷剂泄漏时的安全性的问题。
为此，本案申请人已经申请了如下一种冰箱，即，具有检测制冷剂泄漏的装置，检测到制冷剂泄漏时将该情况进行告知并停止运行的冰箱(日本专利申请第2001-336602号等)。上述专利申请根据压缩机的负载例如压缩机电动机的占空比(日文：デユ一テイ值)的变化率检测制冷剂的泄漏。
但是，作用于压缩机的负载，即使在冷却正常进行时有时也会因冰箱门的开闭动作或较高温度的食品放入冰箱内、或制冷剂的流动变得不稳定时等而产生很大的变动。
例如，图8表示具有冷藏用蒸发器(以下称为R蒸发器)和冷冻用蒸发器(以下称为F蒸发器)、使制冷剂交替地流向这些蒸发器以对箱内进行冷却的冰箱的压缩机电动机的占空比的变化。
图8中，“R冷却”表示将制冷剂供给R蒸发器以对冷藏室或蔬菜室进行冷却的运行模式。“F冷却”表示将制冷剂供给F蒸发器以对冷冻室等进行冷却的运行模式。“停止”表示箱内达到冷却停止温度时等停止压缩机等的运行的状态。另外，“开门中”表示冷藏室的门处于打开的状态。
如图8所示，从F冷却模式切换至R冷却模式、或从R冷却模式切换至F冷却模式之后不久，各室及蒸发器的温度较高，故负载作用于压缩机，压缩机电动机的占空比急剧上升。此后，当箱内及蒸发器的温度下降稳定后，作用于压缩机的负载减小，占空比下降而稳定。
另一方面，当在冷却运行中打开门时，箱内的冷气朝外部泄漏。为此，开门中配置在蒸发器附近的冷却循环用风扇停止。因此，蒸发器的热交换得到抑制，作用于压缩机的负载暂时减小，占空比下降。
因此，如根据压缩机电动机的占空比的所有变动一概判断为制冷剂发生了泄漏，则实际上尽管没有发生制冷剂泄漏但仍然不必要地使冰箱的运行停止。不过，采用可燃性制冷剂的冰箱中，存在制冷剂泄漏的检测延迟导致火灾发生的担忧，希望检测时期越早越好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在将可燃性制冷剂用于制冷循环的冰箱中、能尽可能早地检测制冷剂是否从制冷循环泄漏的冰箱。
本发明，是在具有封入可燃性制冷剂构成的制冷循环的冰箱中、当检测出所述制冷循环中产生制冷剂泄漏那样的损伤时、进行用于避免制冷剂泄漏时可能引起的危险性的处理的结构。即，当在制冷循环的低压侧产生制冷剂泄漏那样的损伤时，外气从损伤发生部位进入制冷循环内后，制冷循环内的制冷剂逐渐漏出。因此，当检测到所述制冷剂从制冷循环的低压侧泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时，继续执行冷却运行，并使设置在冰箱本体内的高电压电气部件暂时停止。
另外，当在制冷循环的高压侧产生制冷剂泄漏那样的损伤时，制冷循环内的制冷剂从损伤发生部位急速漏出。因此，当检测到制冷剂从制冷循环的高压侧泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时，停止构成所述制冷循环的压缩机的运行，将所述压缩机的散热风扇旋转规定时间后，再度运行所述压缩机。
通过这样的结构，可在早的时期检测到制冷剂从制冷循环泄漏或制冷剂泄漏的前兆，提高安全性。另外，若提早检测时期，则在制冷循环的制冷剂实际是否已经泄漏为不确定的状态下对是否发生损伤进行判断，会增加误检测的可能性。但是，本发明中，在可确保安全性的范围内继续冷却运行，故即使没有发生制冷剂泄漏那样的损伤时，也可尽量减小对冰箱内的食品的不良影响。
当发生制冷剂从制冷循环泄漏那样的损伤时，因空气从该损伤发生部位进入或制冷剂漏出，压缩机的负载发生很大的变化。制冷循环的压缩机的驱动源是由通过脉冲宽度调制进行变频(日文：インバ一タ)控制的电动机构成时，随着所述压缩机的负载变动，所述电动机的占空比发生变动。因此，根据所述电动机的占空比，可检测出制冷剂正从制冷循环泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
附图的简单说明
图1是本发明的一实施例，表示用于检测制冷循环中发生了制冷剂泄漏或制冷剂泄漏的前兆的控制装置的控制内容的一部分流程图。
图2是表示图1的流程图的后续图。
图3是表示冰箱整体结构的纵侧剖视图。
图4是表示制冷循环的图。
图5是表示冰箱的电气结构的概要的方框图。
图6是表示在制冷循环的低压侧发生了制冷剂泄漏时的压缩机电动机的占空比的变动的图。
图7是表示在制冷循环的高压侧发生了制冷剂泄漏时的压缩机电动机的占空比的变动的图。
图8是表示门打开时的压缩机电动机的占空比的变动的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行更为详细的说明。
图1至图7表示本发明的一实施例。表示本实施例的冰箱的整体结构的图3中，在由绝热箱体构成的冰箱本体1内从上面开始依次设有作为储藏室的冷藏室2、蔬菜室3、切换室4、冷冻室5。另外，在所述切换室4的旁边横向排列地配设有具有自动制冰装置的制冰室(未图示)。
冷藏室2与蔬菜室3之间由塑料制的隔板10隔开。蔬菜室3与切换室4及制冰室之间由绝热隔壁11隔开。另外，切换室4和制冰室之间由未图示的绝热隔壁隔开。由此，在蔬菜室3、切换室4、制冰室中流动的冷气相互独立。
在冷藏室2的前面设有具有绝热性的铰链开闭式的门6。在蔬菜室3、切换室4、冷冻室5的前面分别设有具有绝热性的拉出式的门7、8、9。
在冷藏室2内的底部的里侧设有通过高电压使光催化剂活性化以对箱内空气进行脱臭的脱臭装置23。在冷藏室2内的上部、切换室4内的上部、冷冻室5内的上部分别设有检测门6、8、9的开闭动作的门开关57。而且，在冷藏室2内的上部设有箱内灯17。
在所述门6的前表面设有操作面板60。所述操作面板60具有：用语音告知发生异常情况的语音部61、显示冰箱的运行状态和温度的显示部62、用于调节箱内温度和切换运行模式或所述显示部62的显示的操作部63(都仅示于图5)。
在所述冰箱本体1的上部设有电动开门装置25。尽管未图示，所述开门装置25包括：通电时将插棒式铁心向打开所述门6的方向移动的电磁铁；与所述插棒式铁心一体移动以推压所述门6的推压杆。通过操作操作部63或设置在门6上的开关驱动所述开门装置25，使所述门6打开。
在冰箱本体1内的冷藏室2的后部设有管道12。另外，在冰箱本体1内的蔬菜室3的后部设有冷藏用蒸发器室(以下称为R蒸发器室)100。在R蒸发器室100内，设有：冷藏用冷却循环风扇(以下称为R风扇)13、构成冷藏室2及蔬菜室3的冷却器的冷藏用蒸发器(以下称为R蒸发器)14等。当R风扇13驱动时，则重复经R蒸发器14冷却的冷气借助管道12供给冷藏室2内后、经由蔬菜室3返回R蒸发器室100这样的循环。由此，冷藏室2及蔬菜室3得到冷却。
在冰箱本体1内的切换室4、制冰室、冷冻室的后部设有冷冻用蒸发器室(以下称为F蒸发器室)101。在F蒸发器室101内，设有：冷冻用冷却循环风扇(以下称为F风扇)15；构成切换室4、制冰室及冷冻室5的冷却器的冷冻用蒸发器(以下称为F蒸发器)1 6、由预热(日文：シ一ズ)加热器构成的除霜加热器18等。
当F风扇15驱动时，则重复经F蒸发器16冷却的冷气供给切换室4、冷冻室5、制冰室后、返回F蒸发器室101这样的循环。由此，切换室4、冷冻室5、制冰室得到冷却。
另外，在冰箱本体1的后下部形成机械室22。在所述机械室22内设有：压缩机20、由金属丝状散热片管(日文：ワイヤフインチユ一ブ)构成的冷凝器27、冷却压缩机20及冷凝器27用的散热风扇(以下称为C风扇)19等。
图4是表示本实施例的冰箱的制冷循环的结构。本实施例的制冷循环，作为制冷剂使用可燃性制冷剂、例如HC制冷剂。
如图4所示，压缩机20的排出口20a与冷凝器27连接。所述冷凝器27的出口与切换阀26的进口接口连接。所述切换阀26的2个出口接口中的一个借助冷藏用毛细管(以下称为R毛细管)29与R蒸发器14的进口连接。另外，所述切换阀2的另一方的出口接口借助冷冻用毛细管(以下称为F毛细管)30与F蒸发器16的进口连接。另外，所述R蒸发器14的出口与F蒸发器16的进口连接。F蒸发器16的出口借助储气筒34与压缩机20的吸入口20b连接。
所述切换阀26例如是电动机驱动式的结构，可切换成：将进口接口与2个出口接口中的任何一个连通的状态、与双方连通的状态(全开状态)、全部不连通的状态(全关闭状态)。
如后所述，冷却冷藏室2及蔬菜室3的冷藏冷却模式中，切换阀26切换成制冷剂流过制冷剂流道中的R毛细管29、通过R蒸发器14流向F蒸发器16的第1路径。另外，在冷却冷冻室5、切换室4、制冰室的冷冻冷却模式中，切换阀26切换成制冷剂流过F毛细管30流向F蒸发器16的第2路径。
图5表示本实施例的冰箱的电气构成。控制装置70与门开关57、多个室内温度传感器58、外气温度传感器71、多个蒸发器温度传感器59、操作面板60的语音部61、显示部62、操作部63、压缩机20的驱动源即压缩机电动机200、R风扇13、F风扇15、C风扇19、除霜加热器18、箱内灯17、脱臭装置23、开门装置25、切换阀26等连接。
门开关57是用于检测冷藏室2的门6的开闭的。控制装置70，当根据来自门开关57的检测信号检测到门6的打开时，对箱内灯17点灯。
室内温度传感器58是用于检测各储藏室的箱内温度的，蒸发器温度传感器59是用于检测各蒸发器14、16的温度的。外气温度传感器71是用于检测箱外温度(室温)的。控制装置70，根据来自这些温度传感器58、59、71的检测温度和操作部63的操作信号等，对压缩机电动机200、R风扇13、F风扇15、C风扇19、除霜加热器18、脱臭装置23、开门装置25、切换阀26进行控制。
这里省略详细的说明，所述控制装置70，构成为利用脉冲宽度调制进行的变频控制驱动所述压缩机电动机200。如后所述，控制装置70，根据脉冲宽度调制的占空比检测压缩机20的负载，对制冷循环中有无损伤及发生损伤的部位在制冷循环的低压侧还是高压侧进行检测。并且，根据其检测结果，检测出制冷循环中制冷剂泄漏的发生或制冷剂泄漏发生的前兆。
这里，边参照图6及图7边对压缩机20的负载与压缩机电动机200的占空比的关系进行说明。图6及图7分别表示对在制冷循环的低压侧及高压侧发生了损伤时的压缩机电动机200的占空比的变化进行调查的实验结果。这里，由于在制冷循环的管路上出现了针孔，作为发生了损伤。所谓制冷循环的低压侧是指从毛细管29、30至压缩机20的吸入口20b之间，所谓制冷循环的高压侧是指从压缩机20的排出口20a至毛细管29、30之间。
在图6及图7中，“R冷却”是指冷藏冷却模式，“F冷却”是指冷冻冷却模式。“停止”是指压缩机电动机200断电状态，“运行停止”是指对压缩机电动机200断电的同时关闭切换阀26，并且R风扇13、F风扇15、C风扇19为开(ON)状态、其它电气部件为关(OFF)状态。另外，在制冷循环的管路上出现了针孔时用箭头A表示，检测到制冷剂发生泄漏或制冷剂发生泄漏的前兆时用箭头B表示。而且，在图6中，压缩机20异常停止时用箭头C表示。
如图6所示，当在制冷循环的低压侧的管路上出现了针孔时，则压缩机电动机200的占空比上升。这可以认为是因为出现了针孔的管路内为低压、故外气从所述针孔吸入、负载作用于压缩机20的缘故。另外，如图6所示，当压缩机电动机200的占空比持续上升时，则无法用与转速指令相吻合的速度使压缩机电动机200的转子旋转，因而控制装置70使所述压缩机电动机70强制停止(异常停止)。
不过，即使在制冷循环的低压侧发生损伤，短暂地吸入外气也不会使制冷剂泄漏。并且，压缩机电动机200停止后或冷却模式交替重复1、2次后，制冷剂逐渐泄漏。
另一方面，如图7所示，当在制冷循环的高压侧的管路上出现了针孔时，则压缩机电动机200的占空比减小。这可以认为是因为出现了针孔的管路内为高压、故随着针孔出现的同时、制冷剂急剧开始泄漏、压缩机20的负载减轻的缘故。
相比之下，即使在制冷循环中发生损伤之前的正常状态下，通过切换运行模式，压缩机电动机200的占空比发生变动。另外，从F冷却模式切换至R冷却模式后不久进行抽吸(日文：ポンプダウン，“低压侧抽空”)(用压缩机抽吸冷冻用蒸发器内的制冷剂进行回收)运行，故压缩机电动机200的占空比暂时上升。而且，压缩机20停止后的F冷却模式开始时压缩机20不稳定，压缩机电动机200的占空比暂时上升。而且，即使因门6打开，也会使压缩机电动机200的占空比发生很大的变动(参照图8)。
由此，控制装置70根据门关闭之中且同一运行模式中的占空比的变动检测制冷剂泄漏的发生或制冷剂泄漏发生的前兆。
接着对本实施例的作用进行说明。首先，对作为冷却运行执行装置的控制装置70执行的冷却运行进行说明。控制装置70通过切换切换阀26，交替地执行：对冷藏室2及蔬菜室3进行冷却的冷藏冷却模式；用于对冷冻室5、切换室4、制冰室进行冷却的冷冻冷却模式。
在冷藏冷却模式中，控制装置70切换切换阀R26，以使制冷剂流过R毛细管29、通过R蒸发器14流向F蒸发器16。此时，R风扇13及C风扇19被驱动。由此，由R蒸发器14冷却的空气供给冷藏室2和蔬菜室3，使冷藏室2及蔬菜室3得到冷却。
在冷冻冷却模式中，控制装置70切换切换阀26，以使制冷剂流过F毛细管30流向F蒸发器16。此时，F风扇15及C风扇19被驱动。由此，由F蒸发器16冷却的空气供给冷冻室5和切换室4、制冰室，使冷冻室5、切换室4、制冰室得到冷却。切换室4可通过风门(未图示)等调节冷气的供给量以成为设定的温度。
另外，在冷冻冷却模式中，控制装置70也驱动R风扇13。这是为了消除粘附在R蒸发器14上的霜促进除霜。由此，在冷藏室5内循环的空气中含有的水分量增加，可提高冷藏室5内的湿度。
切换冷藏冷却模式和冷冻冷却模式的时刻可根据各模式的执行时间和冷藏室2及冷冻室5的温度等事先决定。
例如，冷藏冷却模式经过了规定的时间(例如20分钟)后，或冷藏室2达到了冷却停止温度且冷冻室5相对于目标温度上升至规定温度(例如2℃)以上时，从冷藏冷却模式切换至冷冻冷却模式。
另外，除了上述冷却运行以外，压缩机20的累积运行时间例如经过了8小时，则控制装置70对除霜加热器18通电执行除霜运行。由此，消除粘附在F蒸发器16上的霜。当F蒸发器16的温度达到规定的温度例如3℃时，结束除霜运行，重新开始通常的冷却运行。
接着，参照图1及图2的流程图为了检测制冷剂泄漏的发生及制冷剂泄漏发生的前兆对控制装置70所执行的处理内容进行说明。
控制装置70以正在执行通常的冷却运行及高电压的电气部件处于开(ON)状态(在步骤1为YES)为条件进入步骤2。
在步骤2中，判断门6是否处于关闭状态。并且，门6处于关闭状态时(YES)、进入步骤3。
因为即使门刚关闭，压缩机电动机200的占空比也出现大的变动，故控制装置70判断为由门开关57检测到关门以后规定的时间、例如5分钟为没有关门。另外，由于在压缩机20停止中、除霜运行中、进行R冷却之前的抽吸(用压缩机20抽吸冷冻用蒸发器16内的制冷剂进行回收的动作)时等压缩机20的占空比不适当，故控制装置70在上述时刻不进行检测占空比。
在步骤3中，判断冷却模式是否切换过、或压缩机电动机200的转速是否变更过。并且，冷却模式的切换及压缩机电动机200的转速都没有变更时(NO)，进入步骤4，如冷却模式等有切换(YES)，则进入步骤5。
在步骤4中，判断是否设定了基准占空比。设定有基准占空比时进入步骤6，没有设定基准占空比时返回步骤2。通过步骤3及4的处理，可防止压缩机20还没有稳定、例如在冰箱电源接通时对基准占空比进行设定。
在步骤5中，控制装置70检测出压缩机电动机200的占空比，作为基准占空比加以存储。这是因为当切换冷却模式后或改变压缩机电动机200的转速后占空比发生很大的变动、因而需要重新设定基准占空比的缘故。该场合，刚切换了冷却模式或刚改变了压缩机电动机200的转速后占空比不稳定。因此，将在切换冷却模式后或改变压缩机电动机200的转速后经过规定时间、例如2分钟后的占空比作为基准占空比加以存储。
在步骤6中，控制装置70判断门7是否处于关闭状态。并且，当门7处于关闭状态时，则进入步骤7。在步骤7中，控制装置70检测出压缩机电动机200的占空比。然后将检测到的占空比与步骤5存储的基准占空比进行比较，检测到的占空比比基准占空比增加时(在步骤8中为YES)，则进入步骤9。
在步骤9中，控制装置70判断检测到的占空比相对于基准占空比的增加率是否在规定值、例如10％以上。如增加率在10％以上，则进入步骤10，如不到10％则返回步骤1。
步骤8及步骤9相当于对在制冷循环的低压侧是否发生了损伤，换言之，在制冷循环的低压侧是否发生了制冷剂泄漏或存在发生泄漏的危险进行判断的处理。因此，本实施例中，控制装置70具有低压侧制冷剂泄漏检测装置的功能。
在步骤10中，控制装置70停止高电压的电气部件的运行。这里，所谓高电压的电气部件是指配线切断而发生故障时等会产生火花放电的电气部件，本实施例中脱臭装置23相当于高电压的电气部件。
压缩机电动机200的占空比的上升除了在制冷循环的低压侧发生损伤时以外，在制冷循环的状态变得不稳定时或放入温度较高的食品时等也会发生。因此，仅凭占空比的暂时上升不能正确地判断制冷剂是否发生泄漏。为此，在步骤10中，尽管制冷剂是否发生泄漏处于不确定的状态，但仍要使万一制冷剂泄漏时会有着火危险的高电压的电气部件停止。
所述脱臭装置23具有防爆结构，即使发生制冷剂泄漏也不会着火。但是，这里为了进一步确保安全而使其停止。另外，开门装置25也是高电压的电气部件，但设置在箱外，即使发生制冷剂泄漏，着火的危险性也小。而且，开门装置25与脱臭装置23不同，用户容易发现其停止。因此，如在是否发生制冷剂泄漏为不确定的状态下停止的话，万一制冷剂没有泄漏会对用户失去信任感。因此，本实施例中，不停止开门装置25，以提高可靠性。不过，因开门装置25不影响冷却性能，故也可停止。
在步骤11中，判断压缩机20是否异常停止。并且，如没有异常停止则进入步骤12，如处于异常停止的状态则进入步骤13。
在步骤12中，判断检测到占空比的变动后是否经过了规定时间(例如1小时)、或冷却模式的切换是否达到了规定次数(例如3次)。当制冷剂泄漏发生后经过了规定时间时、或冷却模式的切换达到了规定次数时，返回步骤1。另一方面，从制冷剂发生泄漏至经过规定时间、或冷却模式的切换达到规定次数之前重复步骤11的处理。
如上所述，在制冷剂没有泄漏的状态下即使压缩机电动机200的占空比存在变动，但只要经过一定的时间就会返回稳定的状态。但是，实际发生制冷剂泄漏的情况下，压缩机电动机200的占空比会持续增加，随后压缩机20异常停止。
因此，即使检测到占空比的变动，但如果压缩机20没有异常停止的情况下经过规定时间的话，则判断为是发生损伤、因发生制冷剂泄漏以外的原因使占空比发生了变动，返回步骤1。此时，解除高电压的电气部件的停止状态。
另一方面，在步骤13中，将切换阀26切换至全关闭状态后，对压缩机电动机200停止供电。这里，判断为在制冷循环的低压侧发生了损伤，执行用于防止制冷剂从损伤发生部位泄漏的处理。
另外，R风扇13、F风扇15、C风扇19以外的电气部件停止。由此，全部排除了箱内的着火原因。而且，通过R风扇13、F风扇15、C风扇19的驱动，万一制冷剂漏出的情况下，可防止制冷剂滞留在储藏室内等而达到着火极限浓度。另外，各风扇采用防爆结构或无刷电动机，以不成为着火的原因的结构。
在步骤14中，判断开始了步骤13的处理后是否经过了规定时间例如3小时。并且，如经过了3小时，则进入步骤15，停止R风扇13、F风扇15、C风扇19，结束处理。在结束了所有的处理后，控制装置70通过显示部62或语音部61报告制冷循环中发生了损伤这样的信息。
相比之下，当在步骤8中判断为检测到的占空比没有比基准占空比增加时(NO)，进入步骤16。
在步骤16中，控制装置70判断检测到的占空比相对于基准占空比的减少率是否在规定值例如10％以上。并且，如减少率在10％以上，则进入步骤17，如不到10％则返回步骤1。
步骤8及步骤16相当于对在制冷循环的高压侧是否发生了损伤、换言之，在制冷循环的高压侧是否发生了制冷剂泄漏或存在发生泄漏的危险进行判断的处理。因此，本实施例中，控制装置70具有高压侧制冷剂泄漏检测装置的功能。
在步骤17中，控制装置70将切换阀26切换至全关闭状态，并停止压缩机电动机200，同时驱动C风扇19。这里，判断为制冷循环的高压侧发生了损伤，执行将从损伤发生部位漏出的制冷剂迅速地扩散的处理。如上所述，这是因为，当在制冷循环的高压侧发生损伤时、则制冷循环内的制冷剂在短时间内全部漏出的缘故。
在步骤18中，判断开始了步骤17的处理后是否经过了规定时间例如8分钟。如经过了8分钟，则进入步骤19，重新开始通常的冷却运行。
即使在步骤16中，判断为检测到的占空比相对于基准占空比的减少率是在10％以上，检测到了制冷循环的高压侧发生了损伤的情况下，有时实际并没有发生损伤。为此，控制装置70在进行了扩散制冷剂的处理(步骤17)后重新开始通常的冷却运行，并结束处理。
通过这样的结构，不会出现尽管制冷循环的高压侧没有发生损伤而长时间停止冷却运行的情况。另外，即使万一在制冷循环的高压侧发生了损伤的情况下，制冷循环内的大致所有的制冷剂都已漏出，故不存在重新开始冷却运行而使漏出的制冷剂着火的可能性。
制冷循环的高压侧发生损伤时，即使重新开始冷却运行，储存箱内得不到冷却。因此，因箱内温度的上升，报告发生了异常。
以上处理中的步骤10～15，步骤17～19相当于作为误检测防止控制装置的处理。即，控制装置70起到误检测防止控制装置的作用。
由以上说明可知，采用本实施例，可早期检测出制冷循环中制冷剂的泄漏，即使作为制冷循环的制冷剂采用可燃性制冷剂的场合也可确保安全性。
另外，对制冷循环中损伤发生的部位是处于低压侧还是高压侧进行判断，执行对应于损伤发生部位的处理。因此，能可靠地避免制冷剂泄漏发生时可能引起的危险性。
而且，在制冷循环的制冷剂实际是否泄漏还不确定的状态下持续冷却运行，判定制冷剂发生了泄漏时停止冷却运行。因此，可尽可能地避免冷却运行不必要的停止，提高可靠性。
不过，本发明并不局限于上述的实施例，例如可进行以下的变形。
制冷剂泄漏检测装置也可构成为：根据构成制冷循环的蒸发器或压缩机、冷凝器的异常的温度上升检测出制冷剂从制冷循环发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。另外，也可设置检测储藏室内或机械室内的制冷剂浓度的传感器，根据上述传感器的检测结果检测出制冷剂从制冷循环发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
产业上利用的可能性
如上所述，本发明的冰箱，通过采用臭氧破坏系数小且地球温室效应系数小的可燃性制冷剂，作为具有考虑了地球环境的制冷循环的冰箱是有用的。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.一种冰箱，包括：
冰箱本体(1)；
设置在所述冰箱本体内的储藏室(2，3，4，5)；
具有压缩机(20)、冷凝器(27)、蒸发器(14，16)且封入可燃性制冷剂的制冷循环；
设置在所述冰箱本体(1)内的高电压电气部件(23)；
通过驱动所述压缩机(20)对所述储藏室进行冷却的冷却运行装置(70)，
其特征在于，所述冰箱包括：
检测所述制冷剂从所述制冷循环的低压侧泄漏的前兆的低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)；以及
误检测防止控制装置(70)，其在通过所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测出所述制冷剂泄漏的前兆时、使所述冷却运行装置(70)继续执行冷却运行、同时暂时停止所述高电压电气部件(23)，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)的占空比相对于基准占空比的增加率达到规定值以上来检测制冷剂泄漏的前兆。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述储藏室具有冷藏室(2)及冷冻室(5)，
所述制冷循环包括：用于冷却所述冷藏室(2)的冷藏用蒸发器(14)；用于冷却所述冷冻室(5)的冷冻用蒸发器(16)；由主要将所述制冷剂向所述冷藏用蒸发器(14)供给的第1路径、及主要将所述制冷剂向所述冷冻用蒸发器(16)供给的第2路径构成的制冷剂流道；切换所述制冷剂流通的路径的切换阀(26)，
所述冷却运行装置(70)交替执行以下2种冷却模式，即：通过对所述切换阀(26)的动作进行控制而使所述制冷剂在所述第1路径内流通、对所述冷藏室进行冷却的冷藏冷却模式；使所述制冷剂在所述第2路径内流通、对所述冷冻室进行冷却的冷冻冷却模式。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述误检测防止控制装置(70)在停止所述高电压电气部件(23)并经过规定时间后、当所述低压侧制冷剂泄漏检测装置没有检测到所述制冷剂泄漏的前兆时，解除所述高电压电气部件的停止。
4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述误检测防止控制装置(70)的结构为，在停止所述高电压电气部件(23)后、且在所述冷却运行装置(70)对冷却模式进行规定次数的切换后，当所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)没有检测到所述制冷剂泄漏的前兆时，解除所述高电压电气部件的停止。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)内且包含风扇装置(13、15、19)的非高电压电气部件，
所述误检测防止控制装置(70)的结构为，从停止所述高电压电气部件(23)后至经过规定时间，当所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测到所述制冷剂泄漏的前兆时，停止所述风扇装置以外的非高电压电气部件。
6.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)内且包含风扇装置(13、15、19)的非高电压电气部件，
所述误检测防止控制装置(70)的结构为，从停止所述高电压电气部件(23)后至所述冷却运行装置(70)对冷却模式进行规定次数切换的期间，在所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测到所述制冷剂泄漏的前兆时，停止所述风扇装置(13、15、19)以外的非高电压电气部件。
7.(删除)
8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述门处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比来设定基准占空比。
9.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)的转速变更后经过规定时间后的所述电动机(200)的占空比来设定基准占空比。
10.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述门(6)处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，检测所述制冷剂从制冷循环的低压侧泄漏的前兆。
11.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述冷却运行装置(70)切换冷却模式后经过规定时间后的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比，同时根据所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，来检测制冷剂从制冷循环的低压侧泄漏的前兆。
12.一种冰箱，包括：
冰箱本体(1)；
设置在所述冰箱本体内的储藏室(2，3，4，5)；
具有压缩机(20)、冷凝器(27)、蒸发器(14，16)且封入可燃性制冷剂的制冷循环；
用于散发所述压缩机(20)或所述冷凝器(27)热量的散热风扇(19)；
通过驱动所述压缩机(20)对所述储藏室进行冷却的冷却运行装置(70)，其特征在于，包括：
检测所述制冷剂是否从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆的高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)；以及
误检测防止控制装置(70)，其通过所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测出制冷剂发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆时、使所述压缩机(20)的运行停止并使所述散热风扇(19)旋转规定时间后，重新开始运行所述压缩机(20)。
13.如权利要求12所述的冰箱，其特征在于，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)的占空比相对于基准占空比的减小率，来检测所述制冷剂是否从制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆。
14.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体81)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述门(6)处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比来设定所述基准占空比。
15.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述门处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的减小率，来检测所述制冷剂是否从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆。
16.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)转速变更后经过了规定时间后的所述电动机(200)的占空比来设定基准占空比。
17.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
所述储藏室具有冷藏室(2)及冷冻室(5)，
所述制冷循环包括：用于冷却所述冷藏室(2)的冷藏用蒸发器(14)；用于冷却所述冷冻室(5)的冷冻用蒸发器(16)；由主要将所述制冷剂向所述冷藏用蒸发器供给的第1路径、及主要将所述制冷剂向所述冷冻用蒸发器供给的第2路径所构成的制冷剂流道；切换所述制冷剂流通的路径的切换阀(26)，
所述冷却运行装置(70)交替执行以下2种冷却模式，即：通过对所述切换阀(26)的动作进行控制而使所述制冷剂在所述第1路径内流通、对所述冷藏室(2)进行冷却的冷藏冷却模式；使所述制冷剂在所述第2路径内流通、对所述冷冻室(5)进行冷却的冷冻冷却模式，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据在所述冷却运行装置(70)切换冷却模式后经过规定时间后的所述电动机(200)的占空比来设定基准占空比，同时根据所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，来检测制冷剂是否从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
权利要求1，明确了压缩机(20)的驱动源是通过脉冲宽度调制得到变频控制的电动机(200)，同时明确了低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据电动机(200)的占空比相对于基准占空比的增加率达到规定值以上来检测制冷剂从制冷循环的低压侧发生了泄漏或泄漏的前兆。上述修改是根据权利要求7的记载及说明书第11页第26行至第12页第10行的记载进行的。
对比文献(JP2001-116419A)中揭示了具有检测制冷剂从制冷循环发生了泄漏的制冷剂泄漏检测装置16的冰箱。所述制冷剂泄漏检测装置16是根据伴随制冷剂从制冷循环发生泄漏而发生的现象检测制冷剂泄漏的。
对比文献(JP2001-93039A)中揭示了一种通过设置在冷却室及机械室内的制冷剂泄漏检测装置7检测从制冷循环泄漏的制冷剂量的自动售货机。
即，上述对比文献中揭示的都是对制冷剂实际已从制冷循环发生了泄漏进行检测的结构。
对比文献(JP56-71775A)揭示了一种当制冷循环中的蒸发器9的下游侧的低压侧压力为正常时对压缩机2进行间歇控制的冷冻装置。所述冷冻装置中，当制冷循环内的制冷剂量减少(换言之制冷剂泄漏量增加)、低压侧压力下降时，则压缩机2的间歇次数(即开/关次数)增加。为此，所述冷冻装置中，根据压缩机2的间歇次数增加这一情况检测出制冷循环内的制冷剂发生了泄漏。
对比文献(JP2001-355955A)中没有揭示检测制冷循环的低压侧的制冷剂泄漏的具体结构。
相比之下，本发明，是根据即使制冷循环的低压侧发生制冷剂泄漏这样的损伤、制冷剂也不会立即漏出、外气从损伤发生部位进入制冷循环后、制冷剂逐渐漏出这一现象而提出的。即，当制冷循环的低压侧发生损伤后，最初，因外气进入制冷循环而使低压侧压力增加。为此，本发明的低压侧制冷剂泄漏检测装置，根据制冷循环的低压侧压力增加、负载作用于压缩机、压缩机的占空比相对于基准占空比的增加率达到规定值以上来检测制冷循环的低压侧的制冷剂泄漏或制冷剂泄漏的前兆。因此，本发明具有在制冷剂实际从制冷循环漏出之前的阶段检测制冷剂泄漏这样的效果。

Claims (17)

1.一种冰箱，包括：
冰箱本体(1)；
设置在所述冰箱本体内的储藏室(2，3，4，5)；
具有压缩机(20)、冷凝器(27)、蒸发器(14，16)且封入可燃性制冷剂的制冷循环；
设置在所述冰箱本体(1)内的高电压电气部件(23)；
通过驱动所述压缩机(20)对所述储藏室进行冷却的冷却运行装置(70)，其特征在于，包括：
检测所述制冷剂从所述制冷循环的低压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆的低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)；
通过所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测出所述制冷剂发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时、使所述冷却运行装置(70)继续执行冷却运行、同时暂时停止所述高电压电气部件(23)的误检测防止控制装置(70)。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述储藏室具有冷藏室(2)及冷冻室(5)，
所述制冷循环，包括：用于冷却所述冷藏室(2)的冷藏用蒸发器(14)；用于冷却所述冷冻室(5)的冷冻用蒸发器(16)；由主要将所述制冷剂向所述冷藏用蒸发器(14)供给的第1路径及主要将所述制冷剂向所述冷冻用蒸发器(16)供给的第2路径构成的制冷剂流道；切换所述制冷剂流通的路径的切换阀(26)，
所述冷却运行装置(70)交替执行以下2种冷却模式，即，通过对所述切换阀(26)的动作进行控制、使所述制冷剂在所述第1路径内流通、对所述冷藏室进行冷却的冷藏冷却模式；使所述制冷剂在所述第2路径内流通、对所述冷冻室进行冷却的冷冻冷却模式。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述误检测防止控制装置(70)，在停止所述高电压电气部件(23)后并经过规定时间后、所述低压侧制冷剂泄漏检测装置没有检测到制冷剂发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆时，解除所述高电压电气部件的停止。
4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述误检测防止控制装置(70)的结构为，在停止所述高电压电气部件(23)后、所述冷却运行装置(70)对冷却模式进行规定次数的切换后，在所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)没有检测到所述制冷剂发生了泄漏时或所述制冷剂泄漏的前兆时，解除所述高电压电气部件的停止。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)内且包含风扇装置(13、15、19)的非高电压电气部件，
所述误检测防止控制装置(70)的结构为，在停止所述高电压电气部件(23)后至经过规定时间，在所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测到所述制冷剂发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时，停止所述风扇装置以外的非高电压电气部件。
6.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)内且包含风扇装置(13、15、19)的非高电压电气部件，
所述误检测防止控制装置(70)的结构为，在停止所述高电压电气部件(23)后至所述冷却运行装置(70)对冷却模式进行规定次数的切换之间，在所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测到所述制冷剂发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆时，停止所述风扇装置(13、15、19)以外的非高电压电气部件。
7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述电动机(200)的占空比相对于基准占空比的增加率，检测制冷剂是否从制冷循环的低压侧发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述门处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比。
9.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述电动机(200)的转速变更后经过了规定时间后的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比。
10.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述门(6)处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，检测制冷剂是否从制冷循环的低压侧发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
11.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述低压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据所述冷却运行装置(70)切换冷却模式后经过规定时间后的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比，同时根据所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，检测所述制冷剂从制冷循环的低压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆。
12.一种冰箱，包括：
冰箱本体(1)；
设置在所述冰箱本体内的储藏室(2，3，4，5)；
具有压缩机(20)、冷凝器(27)、蒸发器(14，16)且封入可燃性制冷剂的制冷循环；
用于散发所述压缩机(20)或所述冷凝器(27)的热量的散热风扇(19)；
通过驱动所述压缩机(20)对所述储藏室进行冷却的冷却运行装置(70)，其特征在于，包括：
检测所述制冷剂从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆的高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)；
通过所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)检测出制冷剂发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆时、使所述压缩机(20)的运行停止并使所述散热风扇(19)旋转规定时间后，重新开始所述压缩机(20)的运行的误检测防止控制装置(70)。
13.如权利要求12所述的冰箱，其特征在于，
所述压缩机(20)的驱动源由通过脉冲宽度调制进行变频控制的电动机(200)构成，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)的占空比相对于基准占空比的减小率，检测所述制冷剂是否从制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆。
14.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体81)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述门(6)处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比设定所述基准占空比。
15.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
具有设置在所述冰箱本体(1)上且用于开闭所述储藏室的门(6)，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述门处于关闭状态下的所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的减小率检测所述制冷剂从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或所述制冷剂泄漏的前兆。
16.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)根据所述电动机(200)的转速变更后经过了规定时间后的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比。
17.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，
所述储藏室具有冷藏室(2)及冷冻室(5)，
所述制冷循环包括：用于冷却所述冷藏室(2)的冷藏用蒸发器(14)；用于冷却所述冷冻室(5)的冷冻用蒸发器(16)；由主要将所述制冷剂向所述冷藏用蒸发器供给的第1路径及主要将所述制冷剂向所述冷冻用蒸发器供给的第2路径构成的制冷剂流道；切换所述制冷剂流通的路径的切换阀(26)，
所述冷却运行装置(70)交替执行以下2种冷却模式，即，通过对所述切换阀(26)的动作进行控制、使所述制冷剂在所述第1路径内流通、对所述冷藏室(2)进行冷却的冷藏冷却模式；使所述制冷剂在所述第2路径内流通、对所述冷冻室(5)进行冷却的冷冻冷却模式，
所述高压侧制冷剂泄漏检测装置(70)的结构为，根据在所述冷却运行装置(70)切换冷却模式后经过规定时间后的所述电动机(200)的占空比设定基准占空比，同时根据所述电动机(200)的占空比相对于所述基准占空比的增加率，检测制冷剂是否从所述制冷循环的高压侧发生了泄漏或制冷剂泄漏的前兆。
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