CN1666969A - 玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 - Google Patents
玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1666969A CN1666969A CN 200410014284 CN200410014284A CN1666969A CN 1666969 A CN1666969 A CN 1666969A CN 200410014284 CN200410014284 CN 200410014284 CN 200410014284 A CN200410014284 A CN 200410014284A CN 1666969 A CN1666969 A CN 1666969A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon nitride
- hot isostatic
- isostatic pressing
- glass
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于热等静压制备高性能氮化硅陶瓷产品的方法。本发明采用包覆法:将Si3N4制品素坯用浸入提拉法,使其表面含有一层氮化硼材料的保护膜,再将涂覆后的Si3N4制品素坯埋入玻璃粉中,在热等静压(HIP)炉中加热、抽真空,玻璃在高温下熔融,包覆了Si3N4制品素坯,然后再加压。通过本发明的陶瓷制品,其致密性好,组织均匀,是目前最为理想的陶瓷制品的制备方法。
Description
所属技术领域:
本发明涉及一种适用于制备高性能氮化硅陶瓷的方法,特别涉及一种适用于热等静压制备高性能氮化硅陶瓷产品的方法。
现有技术:
自美国NASA公司1972年研制成功第一套陶瓷轴承开始,世界上工业强国就一直在竞相开发、研制新一代更高性能的陶瓷产品,各国轴承生产企业和大专院校、科研单位纷纷研制陶瓷产品加工工艺和相应产品,烧结加工陶瓷制品生产企业普遍采用热压(HP)和气压(GPS)烧结工艺,HP只能生产简单形状产品。热等静压(HIP)是国际上最新研制的陶瓷产品生产工艺,其工艺解决了烧结Si3N4致密化动力不足的问题,是生产高精度陶瓷球的最佳烧结工艺之一,Si3N4热等静压(HIP)工艺分为后处理和包套两种方式,后处理工艺要求Si3N4素坯表面一定没有连通气孔,因此,处理的制品应在常压下达到理论密度的90%以上,一般情况下很难达到。传统的包套法生产Si3N4工艺为:金属包套,如金属Ni(或Mo)包套,把Si3N4制品放入包套中,真空封装使Si3N4制品密闭在包套内,高温高压处理由于热等静压(HIP)在很高的温度下进行,在高温高压情况下Si3N4与包套会发生一定的反应,必须在包套中添加保护埋粉;玻璃包套,将Si3N4制品放入玻璃包套中,加热、抽真空包封,再放入热等静压(HIP)炉中,抽真空、加温、加压,由于在高温高压下玻璃包套易渗入氮化硅制品中,很难保证其可靠性。
发明的目的:
本发明的目的是提供一种确保高可靠性的玻璃包覆热等静压制备高性能陶瓷的方法。
本发明技术方案:
本发明采用包覆法:将Si3N4制品素坯用浸入提拉法,使其表面含有一层保护膜,再将涂覆后的Si3N4制品素坯埋入玻璃粉中,在热等静压(HIP)炉中加热、抽真空,玻璃在高温下熔融,包覆了Si3N4制品素坯,然后再加压。保护膜的成份为氮化硼材料。
本发明的有益效果:
由于将涂覆后的Si3N4制品素坯埋入玻璃粉中,在热等静压(HIP)炉中加热、抽真空,玻璃在高温下熔融,包覆了Si3N4制品素坯,由于BN与玻璃不浸润,防止玻璃渗入Si3N4中,确保其过程的可靠性,同时涂覆膜的成份为氮化硼材料,杜绝了高温高压情况下Si3N4与包套物质会发生反应现象的出现。
实施例:
采用浸入提拉法涂覆Si3N4球素坯,将涂覆后的Si3N4球素坯埋入玻璃粉末中,然后连同Si3N4球素坯的玻璃粉末盆放置进在热等静压(HIP)炉中,热等静压(HIP)炉按其工艺进行加热、抽真空;玻璃在高温下熔融,包覆了Si3N4球,使得Si3N4制品表面完全被玻璃熔融的液体包覆,确保其过程的可靠性,同时Si3N4制品表面涂覆的成份为氮化硼材料,杜绝了高温高压情况下玻璃渗入和Si3N4球与玻璃会发生一定的反应现象的出现。通过本发明的陶瓷球,其致密性好,组织均匀,是目前最为理想的陶瓷球。这种方法也可用在制备其它复杂形状的高性能氮化硅陶瓷制品
Claims (2)
1.一种氮化硅陶瓷的制备方法,其特征在于:将Si3N4制品素坯用浸入提拉法,在其表面涂有保护层,防止高温下玻璃浸入Si3N4制品中,将Si3N4制品素坯埋入玻璃粉中,在热等静压(HIP)炉中抽真空、加热,玻璃在高温下熔融,包覆了Si3N4制品素坯,然后再加压。
2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷的制备方法,其特征在于保护层的成份为氮化硼材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410014284 CN1666969A (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410014284 CN1666969A (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1666969A true CN1666969A (zh) | 2005-09-14 |
Family
ID=35038278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410014284 Pending CN1666969A (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1666969A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189261A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-09-21 | 华中科技大学 | 一种多孔制件的致密化方法 |
CN103387394A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-11-13 | 上海高越精密陶瓷有限公司 | 一种高精度陶瓷球制备方法 |
CN108621503A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 长沙星纳气凝胶有限公司 | 一种透明隔热保温复合材料及其制备方法 |
CN109003801A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-14 | 江苏师范大学 | 一种高矫顽力钕铁硼烧结永磁体的制备方法 |
CN109233746A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-18 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 无机玻璃封装熔盐-多孔材料的复合相变储热体及其制备 |
WO2022057653A1 (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-24 | 深圳前海发维新材料科技有限公司 | 一种氮化硅陶瓷和玻璃材料的双层组合物在发动机中的应用 |
-
2004
- 2004-03-12 CN CN 200410014284 patent/CN1666969A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189261A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-09-21 | 华中科技大学 | 一种多孔制件的致密化方法 |
CN103387394A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-11-13 | 上海高越精密陶瓷有限公司 | 一种高精度陶瓷球制备方法 |
CN108621503A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 长沙星纳气凝胶有限公司 | 一种透明隔热保温复合材料及其制备方法 |
CN108621503B (zh) * | 2017-03-17 | 2021-02-05 | 长沙星纳气凝胶有限公司 | 一种透明隔热保温复合材料及其制备方法 |
CN109003801A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-14 | 江苏师范大学 | 一种高矫顽力钕铁硼烧结永磁体的制备方法 |
CN109233746A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-18 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 无机玻璃封装熔盐-多孔材料的复合相变储热体及其制备 |
WO2022057653A1 (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-24 | 深圳前海发维新材料科技有限公司 | 一种氮化硅陶瓷和玻璃材料的双层组合物在发动机中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109706353B (zh) | 一种铝硅梯度材料及其选区激光熔化成形方法 | |
CN102251234B (zh) | 一种基于溶胶-凝胶法的Al2O3涂层硬质合金的制备方法 | |
TWI711358B (zh) | 電子設備殼體、電子設備和複合體 | |
CN1666969A (zh) | 玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷 | |
CN104529458A (zh) | 高性能SiC陶瓷基复合材料航空发动机叶片的制造方法 | |
CN107986224B (zh) | 大面积多级次表面褶皱结构及其制备 | |
CN107540399A (zh) | 碳纳米管增韧SiBCN(O)金属基陶瓷涂层及其制法 | |
CN109047649B (zh) | 一种提高钛合金铸造充型性能的石墨铸型及其制备方法 | |
CN109825791A (zh) | 一种铝硅合金层状梯度材料及其制备加工与应用 | |
CN111607716B (zh) | 结合超声电沉积制备高表面光洁度金刚石/铜复合材料的方法 | |
CN105603374B (zh) | 一种在多晶硅铸锭坩埚上制备Si3N4薄膜的方法 | |
CN102627007A (zh) | 一种金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法 | |
CN108359925B (zh) | 一种碳化硅基致密硅涂层及其制备方法与应用、光学反射镜 | |
CN100402691C (zh) | 含SnO2涂覆陶瓷相增强铝基或镁基复合材料 | |
CN113693352A (zh) | 珐琅贵金属饰品的制备方法及该方法制备的饰品 | |
TW202422B (zh) | ||
EP2179841B1 (en) | Functionally graded high temperature bonding of fiberglass fibers to steel | |
EP1391434A3 (en) | Method and apparatus for producing sink tops with integrated sinks by mouding a glass sheet | |
CN108707780A (zh) | 一种制备具有涂层钛铜镓记忆合金的方法 | |
CN103145339B (zh) | 一种石英陶瓷材料及其应用 | |
CN107266064A (zh) | MgAl2O4‑CaZrO3复合型壳、应用及其制备方法 | |
CN107522163B (zh) | 一种pdms结构的高保型转移方法 | |
EP1298109A3 (en) | Metal/ceramic bonding article and method for producing same | |
CN218811473U (zh) | 复合电子外壳基材和电子外观结构件 | |
Lim et al. | Enhancement of the bonding strength of Al2O3 ceramics using a reactive intermediate layer formed by aerosol deposition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |