CN1665991A - 用于地面中凹槽的框架和检修孔组件 - Google Patents

Abstract

一种框架(10)，用于界定凹槽的开口端部，该框架包括具有向外突出翼缘(12)的直立外壁(11)。框架(10)包括位于外壁(11)中的用于可插入框架(10)中的盖(18)的多个底座(13，14，16，17)。每个底座(13，14，16，17)包括具有固定在其上的弹性变形衬垫(19)的底座部件(21)，衬垫的部分衬垫(19a)在底座部件(21)以上，以提供由部分盖(18)配合的弹性变形底座。

Description

用于地面中凹槽的框架和检修孔组件

本发明涉及用于界定凹槽的框架和相关组件。尤其涉及用于界定在地下或者地板面中形成的向下延伸凹槽的敞口上边缘的框架。

这种框架的例子包括用于检修孔盖，排水沟和泄水沟隔栅的框架。本发明涉及但不仅仅限于所有这些框架。

长久以来由公众所知的检修孔或者类似的框架包括外围的直立壁，该壁具有从其下部向外突出的翼缘，用于在如砂浆或其它材料的介质基床中锚固框架。

该框架适于安装在例如排水沟，下水道，检查井或者类似凹槽的顶部，该凹槽从地面或者地板面的表面向下延伸。该框架在凹槽所限定的开口上部具有边界。

在形成固定有直立壁的框架上边缘中和其下部，具有用于一个或者多个盖部件的底座。

尤其在检修孔框架中，盖部件一般为较重的，基本为无孔的板，该板封闭住由框架界定的孔。

在其它应用，如泄水沟和排水沟中，该盖限定由多个位置打孔而形成的隔栅。由此这种盖可以作为雨水进入凹槽的通道，同时还可以防止雨水携带有树叶，石子和其它碎片进入。

不考虑盖板的精密特性，众所周知需要三个底座以三角形模式固定在直立壁上。底座一般具有基本向上朝向的表面，该表面为扁平(或其它公知的)形状，用于与上述类型的盖板下侧中形成的边肢或其它特征向下朝向的表面配合。

以三角形模式的三个底座的应用体现了盖的“非摇摆性”，因为由三点支撑的物品所形成的三角形是固有稳定的，不需要任何特殊的水平测量。

采用形成为三角形底座的另一个优点在于，在从平面看框架形成为平行四边形和更特别的矩形时，底座的三角形构形便于使其本身采用成对的三角形盖板，该盖板彼此沿相邻边抵靠以有效的方式覆盖由框架界定的孔。

采用这种原理，正方形孔便于由一对盖板封闭，该盖板的每一个直角三角形在其顶角和相邻的直角三角形斜边处被支撑在底座上。

矩形孔可以类似地由两对这种盖封闭，每个盖以非摇摆的方式由一系列三角模式的底座支撑在其顶角上。

也已知如上所述将正方形和圆形盖支撑在框架中，再一次使用三角模式的底座，以便形成非摇摆的支撑。

尽管如上所述非摇摆框架和盖的结合已经广泛应用，但是它们的缺点如下：

非摇摆盖不能无限期地保持非摇摆性能。在重荷载区域(例如其上有许多车辆行走的道路，造成反复冲击以撞击在盖上)，盖的底座和盖本身都易于损坏。这样就使盖和框架的接触多出几个结合点。由此使非摇摆接合具有潜在的不希望的噪音干扰。

如FR-A-2797647所公开的，当盖本身不是三角形而是例如矩形或者圆形时，采用成三角形模式的三个盖底座是有缺陷的。因为作用在盖上的力相对于一个或其它底座形成有力矩，该力矩导致盖和框架的结合会变形，损坏和其它失效，由此在使用中盖成为隐患和/或危险物。

FR-A-2797647为解决这一问题，在盖下侧提供了弹性变形衬垫，其位置与底座之间具有间距。但是，这样在制造和安装上都很复杂。而且弹性变形衬垫比它们所固定的盖损坏得快。这样就意味着当盖到达其实际使用寿命之前，在弹性变形部件已经损坏的基础上，盖是可以丢弃和替换的。

在重荷载下，框架有时相对于将其固定在凹槽顶部的接合介质移动。这种运动导致框架倾斜，从而盖会歪斜地落座于底座上，并且会受影响导致摇摆。如果框架下沉，则盖会卡牢孔顶部的突起，在受撞击时将导致摇摆噪音。

尤其是在检修孔中，盖和框架是铰接连接是公知的。因为框架和盖一般都由铁铸造而成，而且盖通常都很重，所以为了减少维修人员的数量必须提高盖和框架的铰接质量，以打开每个盖并增加凹槽下方的通道。

EP-A-0808951公开了在矩形框架上形成为三角形的盖的铰接安排。三角形盖的铰链设置在框架的相邻侧边上，从而即使在四个盖的情况下，矩形检修孔也可以经过至少一个侧边具有自由的通道。

但是这种安排实际上不是最佳方案，需要有人进入地下进行维修，例如在电讯或者公共工业领域中。例如电讯工业需要足够的电缆管线的入口和检查井，用于插入例如电缆熔断设备，维修设备和很长的电缆。总之在检修孔框架和盖的接合方面需要改进用以地下维修。

根据本发明的第一方面，提供一框架，该框架用于界定形成于地板面或者地面中的向下延伸的凹槽的敞口上端，该框架包括具有向外突出翼缘的直立的外壁，从此处翼缘被埋入在介质中，从而相对于所述凹槽保持框架；并且该框架包括位于外壁中的，固定在其上的一个或多个盖的底座，该底座可用包围至少部分盖的外壁插入到框架中，每个底座包括具有固定在其上的可弹性变形和可移动的衬垫的底座部件，至少一部分衬垫突出于底座部件，以提供与部分所述盖接合的弹性变形底座表面。

根据本发明的第二方面，提供一种检修孔组件，该组件包括一框架，用于界定形成于地板面或地面中的向下延伸的凹槽的敞开上端，框架包括具有向外突出翼缘的直立外壁，所述翼缘被埋入在介质中，从而可相对于所述凹槽保持框架；所述框架包括位于外壁中的，固定在其上的至少一个盖的一个或多个底座，该底座用包围至少部分盖的外壁插入到框架中，一个或多个盖可插入到框架中，并可从框架中拆卸下来；当所述盖或者每个盖插入到框架中时，至少四个弹性变形衬垫中的每一个都与盖和所述底座互连，所述弹性变形衬垫位于四边形的拐角处，由此限定在位于一个或多个盖的使用中的下侧。

不管是否本发明是将框架还是将检修孔组件作为实施例，所述弹性变形衬垫或者每个弹性变形衬垫最好可拆卸地固定在所述底座部件中。

这里所用的术语“检修孔组件”表示含有无孔盖的组件(例如普通的检修孔组件)和含有打孔的一个或多个盖的装置(例如作为泄水沟隔栅或者排水沟)。此处所用的“检修孔组件”不仅仅限于人进入大小的界定孔的配置。该术语包含于其较大和较小组件范围中。

采用固定在框架上的弹性变形衬垫可以解决现有技术的问题，即在盖达到其有效使用寿命之前，固定有弹性变形部件的检修孔盖就被丢弃了。

另外，弹性变形衬垫可选择地固定在形成于框架中的底座上使盖以经济的方式可以替换，该盖比框架损坏得快。

当从平面看时，直立壁最好为矩形的，并且框架在该矩形的至少两个拐角处包含有所述底座。

在矩形框架的拐角中具有两个底座的配置优选地适用于地下维修入口的检修孔盖。

一般矩形框架可以在矩形的四个拐角中的每个拐角中都包括所述底座。

适于检修孔，排水沟和泄水沟的配置包括一个或多个不铰接固定在框架上的盖。

在另一个配置中，从平面看时框架的直立壁是矩形的，并且框架包括至少一个所述底座，该底座位于沿这样限定的矩形的至少一个侧边的中间。该配置尤其适于需要多于一个封闭孔的盖的框架。

不考虑框架中底座的精确配置，所述底座部件或者每个底座部件最好包括立方体材料块，所述材料块限定使用时向上面对的拱肩以及其中形成的榫眼，该榫眼限定一槽，所述槽在向上面对的拱肩上是开口的，并且在立方体块的另一面也是开口的。

所述配置提出了相对于底座部件固定弹性变形衬垫的简单有利的方法，同时使部分弹性变形衬垫从限定部分底座部件的立方块突出。

所述榫眼最好限定基底，基底在应用框架时位于拱肩的下部，榫眼在基底和拱肩上的开口之间的宽度逐渐变细；弹性变形衬垫包括与榫眼横截面互补的配合部分；衬垫在使用中竖向方向由榫眼中的配合部分相对于榫眼限制其移动。

该特征使弹性变形衬垫具有简单便利的设计，并且易于插入到立方块中，而不需要机械的帮助。

在最佳实施例中，衬垫包括固定在配合部分的材料区域，并且该区域经拱肩中的开口从底座部件突出。

本发明特别有效的方法是提供一部分突出于立方块的衬垫，以形成一部分盖可以放置在其上的面对的底座。

一般地，立方块另一面中开口的形状和朝向，可以使衬垫沿着除了使用中的竖直方向之外的其它方向插入到槽中，并且使衬垫从该处移出。

该特征使衬垫组件容易插入到立方块中，而在限制衬垫竖向移动中没有损害榫眼的运动。

在立方块另一面上开口的特征也便于替换衬垫。这样衬垫可提供框架的可替换磨损表面，由此相对于现有技术框架有效地延长了框架的使用寿命。

在最佳实施例中，向上面对的拱肩在框架使用中倾斜，以限定各自的上部和下部拱肩边缘。

框架最好包括一对底座部件，该底座部件在使用中沿水平方向彼此具有间距，并且其向上面对的拱肩彼此为镜像图象，由此上部拱肩边缘限定距离该对底座部件区域的最大间距。

随后当将盖放置在框架上时，盖的配合边肢与各自成对的底座配合，成对底座拱肩的相反倾斜特征使框架在底座之间与其本身对中。

本发明中也考虑在框架上可放置有一个或多个盖。

为了避免疑问，在这里需要说明“盖”包括但不仅仅限于固体盖(例如检修孔盖)，排水沟和泄水沟隔栅。

框架和每个盖最好包括协同的连接和分别形成在盖一侧和框架一侧(例如第一边缘)的特殊铰链部分，由此所述盖或者每个盖的第一侧边铰接地固定到框架；所述盖或者每个盖从第一侧边到与其相反的第二侧边(例如第二边缘)基本上横跨框架。

在上述配置中，所述盖或者每个盖铰接地固定在框架上，所述框架在最佳实施例中为矩形。但是如下面描述也可以是其它形状。

一般地第二侧边具有固定在其上的一对底座，该底座与每个盖的下侧配合。

框架最好基本为矩形，并且包括多个并排的盖，所有的盖都铰接在框架的同一侧，由此盖是可以打开的，以在框架的其它侧边上留有进入凹槽的自由通道。

当框架为应用于电讯工业中的检修孔框架时，上述配置具有特殊的优越性。实际上本发明的配置首先提供了矩形的框架，该框架的盖仅沿矩形的一边铰接，由此留出三个畅通的侧边，以供操作人员经过该侧边进入框架下方的凹槽中。

在本发明的最佳实施例中，当从平面看时直立壁最好为矩形；每个盖也为矩形，每个所述盖的主轴垂直于由直立壁限定的矩形的主轴；相邻所述盖的边缘彼此具有间距地放置，从而盖可以基本覆盖住凹槽限定的整个孔。

这样可提供矩形的检修孔框架，其盖为一系列平行的细长的矩形的叶片，该叶片从框架的一侧横跨到另一侧，平行于矩形框架的短轴放置。

在本发明的一个实施例中，每个盖基本是无孔的，由此框架和盖的结合就限定了检修孔。

在另一个配置中，一个或多个盖是穿孔的，以限定隔栅，格扇或者排水沟。

框架翼缘的宽度最好围绕框架外周各处是可以变化的。这样通过在所在区域提供较宽的翼缘而有效利用框架的材料，所述区域尤其需要翼缘以将框架粘结到介质中；在其它位置还提供比较窄的翼缘部分，在此处要求的粘结力较弱。

框架最好包括形成在其一个或多个表面上的突出部分和凹槽，所述表面被埋入在凹槽开口上端部的粘结介质中，突出部分或者凹槽可提高介质中框架的粘结，并且加强框架。

该突出部分或者凹槽可提高粘结介质中框架的粘结；并且也提高框架的强度，因而增加框架的使用寿命。

一般突出部分或者凹槽包括形成于翼缘的向上和/或向下面对表面上的一排肋。而且该排肋最好是细长的并且基本是平行的，所有的肋都从翼缘突出相同的量。

从平面看框架最好为普通多边形；每个肋的长轴一般平行于这样限定的多边形的对角线。

已发现粘结和加强肋的上述特征在提供高性能的框架方面具有特殊功效。

本发明的配置除了具有上述优越性之外，还体现在弹性变形衬垫的使用上具有下述方面：

由于衬垫用于使其上的部件彼此隔绝，因此可以大大减少使用中盖和框架之间的噪音干扰。

可以选择变形衬垫的弹性以模拟其内安装有框架的粘结介质和/或周围地面的弹性。这样可以减少冲击(例如由过往的车辆冲击)传递到框架的可能性，该冲击导致框架相对于粘结介质移位。

本发明的配置比FR-A-2797647所公开的配置很简单。

下面参照附图和非限制性的示例详细描述本发明的最佳实施例，其中：

图1是从上面看本发明检修孔框架的平面图，其中包含有安置在其内的剖视表示的检修孔盖；

图2是图1中沿箭头A-A的剖视图，其中包括部分盖；

图3是图1中沿箭头B-B的剖视图，其中包括部分盖；

图4是图3中沿箭头C-C的水平剖视图，示出弹性变形衬垫；

图5是图1中沿箭头D-D的竖向剖视图；

图6是图1中沿箭头E-E的竖向剖视图；

图7A和7B分别是根据本发明的应用于框架中的弹性变形衬垫的一种构形的平面图和正视图；

图8是图1框架的一个拐角的透视图，为了清楚省略了其上的盖；

图9是根据本发明框架的第二实施例的透视图，其具有铰接固定在其上的多个检修孔的盖；

图10是图9配置的放大透视图，为了清楚省略了其中一个盖；

图11是从图9配置的局部下侧看到的透视图。

参照附图，用于粘结形成于地板面或者地面中向下延伸的凹槽(例如但不仅仅限于排泄管，检修孔，检查井，消防栓井，给水干管或者类似配置)的开口上端部的框架10，包括直立的外壁11，该外壁具有向外突出的埋入在介质(未示出)中的翼缘12，从而可以相对于上述凹槽保持框架。

图1示出的外壁11基本为矩形，具有直的、多对直立的平行壁和四个圆形拐角11a。因为框架10是由例如铁的材料铸造而成的，所以拐角11a主要为圆形。众所周知铸造成圆形拐角的构件比尖锐拐角的构件牢固。

实际上当从平面看时，整体框架10基本为矩形。

凸缘12突出于直立壁11的基部，并围绕框架10的整体矩形周边延伸。

框架10包括固定在其上的，位于外壁11内的四个底座13，14，16和17。

在图1所示的实施例中，在外壁11的每个拐角11a处都固定有底座。每个底座位于外壁内，并且从图2中示出的图1中一部分底座13的竖向剖面图可看出，底座从外壁11的最下部分向上延伸到外壁高度的一半。

底座13，14，16和17可与盖18配合，该盖18如图1所示是壁11的内侧11b的互补形状的外周边。

盖18的形状和尺寸可以使盖18插入到框架中，外壁11围绕着盖18。

在传统的检修孔盖中，盖可以整体从框架上拆卸下来，并且是可移动地固定在框架上的。另外一个最佳实施例中，涉及到盖枢轴地、尤其是通过铰链连接件与框架连接。

如图2所示，由底座13示例的每个底座包括底座部件21，其上固定有弹性变形衬垫19，一部分衬垫从底座部件21突出以形成弹性变形底座，该弹性变形底座与边肢22配合，该边肢在相邻底座边缘处从盖18的下侧向下突出。

图3是图1中基座30沿箭头B-B的竖向剖面图，从图3中可以更清晰地看到在底座部件21上方突出的衬垫19的衬垫部分19a，其中剖面线没有经过衬垫19。这样，图3示出了衬垫19的衬垫部分19a在底座部件21的上边缘上突出。

衬垫19最好由公知的“Railpad”的材料制造。

底座部件21是立方块材料，在实施例中所示的是与框架10的剩余部分整体铸造的。在其它实施例中，构成底座部件21的块也可以与框架10分开制造，并随后由螺栓，销钉，暗销和焊接固定在其上。但是由于此制造过程的效率，块21的整体铸造并不是最佳的实施方式。

底座部件21形成在使用中向上面对的拱肩23，该拱肩23内部具有榫眼24，所述榫眼形成有在拱肩23上开口的槽，由图1-8中的标号26表示，还形成有在底座部件21的另一个面27上开口的槽，如示例中由标号28表示。

在图8中能够很清楚地看到部件26，27和28。

仍然参照图8，榫眼24基本为“鸠尾榫”型，从而它具有基底29，在框架的使用中(即当框架如图所示水平放置时)位于拱肩23的下方。

榫眼24在基底和由标号26表示的它的开口之间在宽度上成锥形。

衬垫19包括配合部分19b，该配合部分的横截面基本与榫眼24的横截面互补。从而通过接合部分19的锥形侧与榫眼24的锥形侧的配合，在使用中沿竖直方向能够使衬垫19约束在榫眼24中。

在所示实施例中，衬垫19的突出部分19a在使用中沿竖直方向是连续的锥形，由此突出部分19a足够窄以适于穿过并突出于形成在拱肩23中的槽26上方。

配合部分29a的其它形状，尺寸和构形当然也是本发明中可能的情况。例如配合部分19a可以包括一系列突出部分(与单一突出部分相对)。

另外如图中所示，配合部分19a不需要锥形侧边。

底座部件21的立方块的另一面27中的开口28在竖直横截面上与榫眼24的其余横截面相同，由此衬垫19在框架10上进行的制造和/或维护操作中可以滑进和滑出榫眼24。

榫眼24的锥形方向和其它特征使衬垫19基本沿水平方向滑进和滑出榫眼24。由此衬垫19的插入和撤出方向不同于由榫眼24的锥形约束的其运动的竖直方向。通过将衬垫19手工将衬垫19滑动到榫眼24中而使其插入到榫眼24中，并且增加了衬垫适配于其中的能力。由此不需要工具或其它机械装置就可插入衬垫。

如图2-8所示，拱肩23从位于相邻直立壁11的上边缘23a向下倾斜，到达与其有一段间距的下边缘23b。

位于框架10的相对端到底座13的相对端上的底座17，包括底座部件和衬垫19，它们镜像对称于构成底座13的部分。

在与底座13对角相反的框架10的拐角上的底座16基本与底座13相同，但需要旋转180°。位于与底座17对角相反的框架10的拐角上的底座14，基本与底座17相同，但需要旋转180°。

由此底座13，14，16，17构成多对倾斜的拱肩，该拱肩具有从其突出的衬垫。当插入盖18时，拱肩倾斜的方向使盖位于外壁11中的框架10的中心。

尽管如实施例所示拱肩23彼此向下倾斜，但是拱肩23在本发明中还可以有其它的安排，使盖，如盖18的自身中心插入到框架10中。例如每一对底座13，17和14，16的各自部件不是如图所示的向下倾斜，而能够朝向外壁11的相关联部分的中心向上倾斜。

由于衬垫19可以从底座部件21上手动拆除下来，所以一旦损坏可以替换新的衬垫，而不必替换框架的其它部分。

现在参照图9-11，该图示出了本发明框架的第二实施例30。

当在平面中看时，框架30基本为矩形，并且具有在平面上看基本也为矩形的直立外壁31。向外延伸的翼缘32从其最底部围绕壁31的周边延伸。翼缘32的功能类似于图1实施例中翼缘12的功能。

沿直立壁31一个侧边31a，相等间距排列有一系列八个铰链块33。每个铰链块与框架30的其余铁质部分整体铸造，并且具有上壁，该上壁的末端与壁部分31a的上边缘齐平。

在每个铰链块33的上表面上的开孔34用于按照下列方式接收铰链部分。

一系列四个矩形的细长的盖36，37，38，39借助于铰接部分铰接地固定在壁部分31a上，该铰接部分在各自的孔34中从每个盖的后边缘突出。

如图9所示，每个盖36都具有从其后边缘突出的一对铰接部分，由此每对铰接块33的功能能够铰接地将各个盖36，37，38，39固定在框架30上。

每个盖36，37，38，39从由壁部分31a限定的框架的第一侧边横跨框架到达相对于壁部分31a的第二侧边。

如图9在盖36部分打开时所表示的，铰链安排为所有四个盖36，37，38，39铰接在直立壁31的单个侧边31a上。由此当盖全部位于打开位置时，由框架30限定的三个侧边能够很清晰地并且没有阻碍。

在图9-11所示的实施例中，每个盖36，37，38，39的主轴垂直于由直立壁31所形成的矩形的主轴。当关闭时，相邻盖的边缘彼此有间距，从而盖可以基本铺设在由凹槽限定的整个孔上，由此可基本密封住该孔。

该盖还可以有其它安排。例如根据本发明，矩形盖的细长轴可平行于由壁31限定的矩形的细长主轴。

在另一个安排中，圆形直立壁31可以由一系列盖叶段构成，盖叶段铰接在朝向由壁31限定的圆一侧上的公共圆弧上。在这种安排中，可以是多个矩形的盖，或者也可以是单个圆形的盖。

有关盖的这种与框架可分离的特性使得如果一个或者多个盖被损坏，便可以更换，而不必拆卸或者替换框架。

在图9-11所示最佳实施例中，每个盖36，37，38，39的下侧部分地由一对平行的侧轨41，42限定。

每个侧轨41，42沿盖36位于其最后的中段。在每个侧轨41，42的两端，其深度减少以基本与相邻边肢43齐平，该边肢的功能在于与衬垫44配合，该衬垫类似于图1所示实施例中的衬垫19。

每个边肢43具有向下朝向的拱肩，当相关联的盖36-39铰接在其关闭的位置时，所述拱肩与衬垫44的上突出部分44a配合。

每个衬垫44放入到底座部件46中，该底座部件类似于图1中由标号21表示的底座部件。这样每个底座部件46都包括榫眼47，其形状如图1所示榫眼24的形状。

每个衬垫44的剖面形状和尺寸类似于图1所示对应衬垫19，由此部分44a在向上朝向拱肩48上方突出很短的距离，该拱肩48限定每个底座部件46的上表面。

因为每个盖36-39相对于直立壁31的位置部分地由其后边缘的铰链部分与铰链块33的接合所限制，所以与图1所示实施例中的情况相比较，在底座部件46与直立壁相关联的盖之间的对中方面需求较小。由此图9-11中所示实施例不需要有图1所示实施例中倾斜拱肩的特征。但是关于其它所有部件，衬垫44a和拱肩48都类似于图1所示实施例中的衬垫19和拱肩23。

图9-11的设置包括位于沿由壁31限定的矩形的每个主侧壁中间的衬垫44。衬垫44的定位的目的当然是使每个矩形盖36-39的每个拐角上都有衬垫44。

在上述设置的情况下，远离直立壁31拐角的衬垫44放入在图10所示“双”底座部件46a中。每个底座部件46a基本为一对以“背对背”形式彼此整体成型的底座部件46。

由此在底座部件的另一面中的榫眼47的开口位于底座部件46a的另一端中，以便于衬垫44的插入和拆除。

图11示出了从框架30下侧看的衬垫44。此处可以明显地看出，衬垫突出于底座部件46的端部很小的距离，以在每个底座部件的另一面49上具有突出部分，由此衬垫能够被紧紧夹住，以帮助它们相对于对应的榫眼47插入和拆卸。

尽管本发明图9所示实施例示出了四个矩形盖，但是显然所述盖的数量在本发明的范围内是可以变化的。显然任何数量的图9-11所示类型的矩形盖都可以铰接地固定在框架30上。尤其是，本发明一盖，二盖，三盖，四盖型都在权利要求保护的范围内。

框架本身是标准模件，通过在将框架埋入地下之前增加或者拆除框架部分而改变框架的尺寸和形状，以适于任何数量和尺寸的盖。

图9-11所示的衬垫44基本与图7A和7B所示衬垫的大小和形状相同。而且构成该衬垫的材料与图1中衬垫的材料相同。

盖36-39最好由铁铸造而成。但是在本发明的范围内也允许盖有其它的构成。

在铰链块33内的每个孔34限定一系列由铰链销配合的部件，该铰链销突出于耳部，随后突出于每个盖36-39的后边缘。

本发明框架10，30的其它特征可以从图1中看出，图1示出了围绕框架周边各处改变的翼缘12的宽度。该特征节省翼缘区域的材料，在此处其抓持影响是最小的。

当框架为矩形时，一般翼缘的最宽处位于框架10的拐角处。

图8也示出了一系列形成于翼缘12每个拐角上表面中的突出部分和凹槽51，52。

该突出部分和凹槽也可形成于可嵌入到粘接介质中的任何表面上，用于相对于孔固定框架；但是突出部分和凹槽的最佳位置位于所示翼缘12的上和/或下表面。

突出部分和凹槽51，52实际上限定一排细长并相互平行的肋，并且所有肋都从翼缘12突出基本相等的量。

每个肋51的延长轴基本平行于由框架10的直立壁12限定的矩形的对角线。

图9-11所示本发明实施例中翼缘宽度和突出部分及凹槽的可变性特征等同于图1-8所示实施例中的特征。

在本发明的其它实施例中，四个弹性变形衬垫模式固定在检修孔组件的一个或多个盖的每个盖的下侧，以与固定在框架上的表面配合，当相关的盖关闭时，该表面相对衬垫并置。这种安排具有采用了弹性变形衬垫的优点，同时还提供了除框架部分外的部件中的衬垫。

Claims (32)

1、一种框架，用于界定形成于地板面或地面中的向下延伸凹槽的敞口上端，该框架包括具有向外突出翼缘的直立的外壁，该翼缘埋入介质中以相对于所述凹槽保持框架；框架包括固定在其上的、位于外壁中用于至少一个盖的一个或多个底座，用包围至少一部分盖的外壁将盖插入到框架中，所述底座或者每个底座包括具有固定在其上的弹性变形衬垫的底座部件，至少一部分衬垫从底座部件突出，以提供可与一部分盖配合的弹性变形底座表面。

2、一种检修孔组件，包括框架，用于界定形成于地板面或地面中的向下延伸凹槽的敞口上端，该框架包括具有向外突出翼缘的直立的外壁，该翼缘埋入介质中以相对于所述凹槽保持框架；所述框架包括固定在其上的、位于外壁中用于至少一个盖的一个或多个底座，用包围至少一部分盖的外壁将盖插入到框架中；可插入框架和从框架拆卸的一个或多个盖；当所述盖或者每个盖插入到框架中时，至少有四个弹性变形衬垫，其中的每一个衬垫都与盖和所述底座联结，该弹性变形衬垫位于四边形的拐角处，由此限定在使用中一个或多个盖的下侧。

3、根据权利要求1所述的框架或者根据权利要求2所述的检修孔组件，其中所述弹性变形衬垫或者每个弹性变形衬垫都可拆卸地固定在底座部件上。

4、根据权利要求1或任何其从属权利要求所述的框架，或者根据权利要求2或任何其从属权利要求所述的检修孔组件，其中当从平面看，所述直立壁是矩形，所述框架包括位于这样限定的矩形至少两个拐角处的所述底座。

5、根据权利要求3所述的框架或者检修孔组件，其中包括位于矩形所有四个拐角中的底座。

6、根据权利要求1或任何其从属权利要求所述的框架，或者根据权利要求2或任何其从属权利要求所述的检修孔组件，其中当从平面看，所述直立壁是矩形，所述框架包括沿这样限定的矩形的至少一侧边中间的至少一个所述底座。

7、根据权利要求1或任何其从属权利要求所述的框架，或者根据权利要求2或任何其从属权利要求所述的检修孔组件，其中所述底座或者每个底座包括具有立方体材料块的底座部件，该立方块在使用中限定向上面对的拱肩，并且在其中形成有榫眼，榫眼限定槽，该槽在向上面对的拱肩上和在立方块的另一面上是敞口的。

8、根据权利要求7所述的框架或者检修孔组件，其中榫眼限定应用于框架中的、位于拱肩下方的基底，榫眼在基底和其在拱肩上开口之间的宽度是逐渐变窄的，弹性变形衬垫包括与榫眼在横截面上互补的配合部分，通过榫眼中的配合部分的配合，衬垫沿使用中的竖直方向相对于榫眼的移动被限制住。

9、根据权利要求8所述的框架或者检修孔组件，其中衬垫包括经过拱肩中的开口，固定在配合部分并且从底座部件突出的材料区域。

10、根据权利要求7-9中任一权利要求所述的框架或者检修孔组件，其中在立方块另一面中的开口的形状和朝向，使衬垫可沿除了在使用中竖直方向之外的方向插入到所述槽中和从槽中拆卸。

11、根据权利要求7-10中任一权利要求所述的框架或者检修孔组件，其中向上面对的拱肩在框架应用中倾斜，以限定各自的上拱肩边缘和下拱肩边缘。

12、根据权利要求11所述的框架或者检修孔组件，其中还包括一对在使用中水平方向彼此具有间距的底座部件，和彼此是镜像的向上面对的拱肩，由此上拱肩边缘限定距离该对底座部件最远的区域。

13、根据权利要求1和其任何一个从属权利要求所述的框架，其中具有一个或多个放置在其上的盖。

14、根据权利要求11所述的框架或者根据权利要求2或其从属权利要求所述的检修孔组件，其中框架和每个盖包括分别形成在盖侧边和框架的第一侧边上的协作的铰链部分，由此所述盖或者每个盖铰接地固定在框架的第一侧边；所述盖或者每个盖基本从第一侧边到与第一侧边相反的第二侧边横跨框架。

15、根据权利要求14所述的框架或者检修孔组件，其中第二侧边上固定有通过每个盖下侧配合的各对底座。

16、根据权利要求14或15所述的框架，其中所述框架基本为矩形，并且包括多个并排排列的盖，所有的盖铰接在框架的相同侧边上，由此所述盖是可打开的，以在框架所有其余侧边上留出进入凹槽的自由入口。

17、根据权利要求2和14或者15所述的检修孔组件，其中框架基本为矩形，并且包括多个并排排列的盖，所有的盖铰接在框架的相同侧边上，由此所述盖是可打开的，以在框架所有其余侧边上留出进入凹槽的自由入口。

18、根据权利要求16所述的框架，其中从平面看直立壁是矩形的；并且其中每个盖是矩形的，每个所述盖的主轴垂直于由直立壁限定的矩形的主轴；相邻所述盖的边缘彼此有间距，从而所述盖基本可覆盖整个由入口限定的孔。

19、根据权利要求2和17之一所述的检修孔组件，其中从平面看直立壁是矩形的；并且其中每个盖是矩形的，每个所述盖的主轴垂直于由直立壁限定的矩形的主轴；相邻所述盖的边缘彼此有间距，从而所述盖基本可覆盖整个由入口限定的孔。

20、根据权利要求13-16或18任一所述的框架，其中一个或多个所述盖基本是无孔的。

21、根据权利要求13-15，17或19任一所述的检修孔组件，其中一个或多个所述盖基本是无孔的。

22、根据权利要求1，3-16，18或20任一所述的框架，其中一个或多个所述盖是穿孔的以限定隔栅。

23、根据权利要求2-15，17，19或21任一所述的检修孔组件，其中一个或多个所述盖是穿孔的以限定隔栅。

24、根据权利要求1，3-16，18，20或22任一所述的框架，其中框架翼缘的宽度围绕框架的周边各处是变化的。

25、根据权利要求2-15，17，19，21或23任一所述的检修孔组件，其中框架翼缘的宽度围绕框架的周边各处是变化的。

26、根据权利要求1，3-16，18，20，22或24任一所述的框架，其中所述框架包括形成在其一个或多个表面上的突出部分或凹槽，所述表面埋入在凹槽开口上端的粘结介质中，所述突出部分或凹槽增加框架在介质中的粘结，并且可加强框架。

27、根据权利要求2-15，17，19，21，23或25任一所述的检修孔组件，其中所述框架包括形成在其一个或多个表面上的突出部分或凹槽，所述表面埋入在凹槽开口上端部的粘结介质中，所述突出部分或凹槽增加框架在介质中的粘结，并且可加强框架。

28、据权利要求26所述的框架，或者根据权利要求27所述的检修孔组件，其中突出部分或凹槽包括一排形成于翼缘的向上和/或向下面对的表面上的肋。

29、根据权利要求28所述的框架或检修孔组件，其中所述一排肋是细长的，并且相互平行，所有肋都从翼缘大致突出相同的量。

30、根据权利要求29所述的框架或检修孔组件，其中从平面看所述框架通常是多边形，并且其中每个肋的纵轴基本平行于这样限定的多边形的对角线。

31、一种参照附图和/或由附图示例描述的框架。

32、一种参照附图和/或由附图示例描述的检修孔组件。

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