CN1664422A - 一种充液阀 - Google Patents

一种充液阀 Download PDF

Info

Publication number
CN1664422A
CN1664422A CN 200510042220 CN200510042220A CN1664422A CN 1664422 A CN1664422 A CN 1664422A CN 200510042220 CN200510042220 CN 200510042220 CN 200510042220 A CN200510042220 A CN 200510042220A CN 1664422 A CN1664422 A CN 1664422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
guide
main valve
push rod
valve plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510042220
Other languages
English (en)
Inventor
王诚谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200510042220 priority Critical patent/CN1664422A/zh
Publication of CN1664422A publication Critical patent/CN1664422A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Abstract

本发明提供了一种充液阀。该方案包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,本方案的特点是在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。

Description

一种充液阀
技术领域:
本发明涉及的是一种液压器件,尤其是一种用于液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的充液阀
背景技术:
在现有技术中,与本发明最为接近的现有技术,就是当前国内外在大型液压机上使用的充液阀。这种充液阀的先导阀芯是与顶杆连接的,虽然能够较好地完成液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的功能,但是,由于先导阀芯与顶杆的连接比较单薄,有时会出现先导阀芯脱落而造成事故,另外,就是主阀芯形状复杂,又是与主阀杆成整体结构,就使得加工困难而又浪费材料,这是现有技术所存在的主要问题。
发明内容:
本发明的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种充液阀技术方案。该方案在主阀芯和控制活塞之间装有推杆,推杆与主阀芯之间有一间隙,而先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。由于先导阀芯与先导阀杆是一整体结构,先导阀芯再不会出现脱落的问题,而主阀芯上没有主阀杆,这又使主阀芯加工变得容易,而且还节省材料。
本方案是通过如下技术措施来实现的。包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,本方案的特点是在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。本方案的具体特点还有,所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。这一结构,先导阀芯与先导阀杆是一个整体结构,因此,先导阀芯再不会出现脱落的问题,这又可以将先导阀芯的尺寸减少,相应又可减少控制活塞和复位弹簧的尺寸,并使控制压力降低,复位可靠。而主阀芯上没有主阀杆,这又使主阀芯的结构变得简单,也就使主阀芯的加工变得容易,而且还节省材料。由此可见,本发明与现有技术相比,不仅能够完成液压缸快速充液和排液,提高液压缸空行程速度和回程速度的功能,而且使结构变得简单,零件的数量减少,容易加工,工艺性好,材料利用率高。故本方案具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明具体实施方式的剖视结构示意图。
图中1为先导阀杆,2为泄油孔,3为低压油口,4为油道,5为控制活塞,6为弹簧,7为推杆,8为先导阀杆固定螺母,9为壳体,10为阀体,11为主阀芯,12为先导阀芯。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式对本方案加以说明。
通过附图可以看出,本方案的充液阀,包括有壳体(9)和阀体(10),在壳体(9)上有低压油口(3)与阀体(10)相通,在阀体(10)内有控制活塞(5)、弹簧(6)和主阀芯(11)以及主阀芯(11)内底部的先导阀芯(12),在阀体(10)上有油道(4),在主阀芯(11)上有泄油孔(2)。本方案是在所述的主阀芯(11)和控制活塞(5)之间有推杆(7),所述的弹簧(6)就缠绕在推杆(7)上,所述的推杆(7)与主阀芯(11)之间有一间隙,该间隙为2-5毫米。主阀芯(11)内底部的先导阀芯(12)有先导阀杆(1),先导阀杆(1)穿过主阀芯(11)与推杆(7)固定连接,这个固定连接,是采用先导阀杆固定螺母(8)固定先导阀杆(1)。

Claims (3)

1.一种充液阀,包括有壳体和阀体,在壳体上有低压油口与阀体相通,在阀体内有控制活塞、弹簧和主阀芯以及主阀芯内底部的先导阀芯,在阀体上有油道,在主阀芯上有泄油孔,其特征是:在所述的主阀芯和控制活塞之间有推杆,所述的弹簧就缠绕在推杆上,所述的推杆与主阀芯之间有一间隙,主阀芯内底部的先导阀芯有先导阀杆,先导阀杆穿过主阀芯与推杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的充液阀,其特征是:所述的推杆与主阀芯之间的间隙为2-5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的充液阀,其特征是:所述的先导阀杆与推杆的固定连接,是用先导阀杆固定螺母固定先导阀杆。
CN 200510042220 2005-03-24 2005-03-24 一种充液阀 Pending CN1664422A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510042220 CN1664422A (zh) 2005-03-24 2005-03-24 一种充液阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510042220 CN1664422A (zh) 2005-03-24 2005-03-24 一种充液阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1664422A true CN1664422A (zh) 2005-09-07

Family

ID=35035645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510042220 Pending CN1664422A (zh) 2005-03-24 2005-03-24 一种充液阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1664422A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101251194B (zh) * 2007-09-19 2011-07-20 福建海源自动化机械股份有限公司 压机液压系统充液阀
CN102359624A (zh) * 2011-10-19 2012-02-22 南通华东油压科技有限公司 一种充液阀顶杆
CN103075522A (zh) * 2013-01-11 2013-05-01 新乡平原航空液压设备有限公司 排污截止阀
CN108240550A (zh) * 2017-03-30 2018-07-03 新兴重工湖北三六机械有限公司 一种阀门机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101251194B (zh) * 2007-09-19 2011-07-20 福建海源自动化机械股份有限公司 压机液压系统充液阀
CN102359624A (zh) * 2011-10-19 2012-02-22 南通华东油压科技有限公司 一种充液阀顶杆
CN103075522A (zh) * 2013-01-11 2013-05-01 新乡平原航空液压设备有限公司 排污截止阀
CN108240550A (zh) * 2017-03-30 2018-07-03 新兴重工湖北三六机械有限公司 一种阀门机构
CN108240550B (zh) * 2017-03-30 2023-11-07 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 一种阀门机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1664422A (zh) 一种充液阀
CN201420717Y (zh) 溢流阀
CN2779170Y (zh) 一种充液阀
CN202790680U (zh) 一种电控比例多路阀
CN202031907U (zh) 一种中小型液压机的油缸
CN205990937U (zh) 一种发动机机油限压阀
CN201934109U (zh) 一种超大流量安全阀
CN202215529U (zh) 新型压力机油缸
CN205781177U (zh) 带过滤网阀塞撬开式自动排气阀
CN205219787U (zh) 一种大吨位小台面短行程缸动式柱塞缸及其液压机
CN202391854U (zh) 一种带排气阀的升降台液压缸
CN203257768U (zh) 一种大流量囊式蓄能器
CN201963630U (zh) 一种控制双向液压缸运行方向的液控换向装置
CN203335507U (zh) 一种电磁液力组合控制阀
CN203115469U (zh) 分体式放油阀
CN202846932U (zh) 一种压力机连杆装置
CN201129164Y (zh) 方便连接具自灌功能的浮箍浮鞋芯体
CN2233481Y (zh) 液压机主、辅缸串联结构
CN206802464U (zh) 一种新型阀杆行程开关指示装置
CN204785469U (zh) 一种高压润滑油泵
CN201794636U (zh) 缸径80毫米柴油机的油底壳
CN203648993U (zh) 一种压下丝杠的润滑装置
EP1985859A3 (en) Hydraulic pump system with integrated distributor valve
CN201568563U (zh) 一种弯辊缸可更换式活塞杆
CN101900147A (zh) 液压机的超细长油缸结构装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication