CN1661301A - 用于复式热泵的控制方法 - Google Patents

用于复式热泵的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1661301A
CN1661301A CN 200510009578 CN200510009578A CN1661301A CN 1661301 A CN1661301 A CN 1661301A CN 200510009578 CN200510009578 CN 200510009578 CN 200510009578 A CN200510009578 A CN 200510009578A CN 1661301 A CN1661301 A CN 1661301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
open degree
indoor unit
electric expansion
expansion valve
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510009578
Other languages
English (en)
Other versions
CN100338410C (zh
Inventor
黄一男
吴世基
李相虎
张世东
李润彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of CN1661301A publication Critical patent/CN1661301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100338410C publication Critical patent/CN100338410C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y02B30/72

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种用于复式热泵的控制方法。在该控制方法中,当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转而其它室内单元停止运转时,如果压缩机的出口温度高于一预设温度,则该停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的一开启度,从而使得存留在停止运转的室内单元的液态制冷剂更容易地回收至该压缩机。这样就消除了压缩机的制冷剂短缺现象,并且防止了制热性能的降低,并防止压缩机寿命的缩短。

Description

用于复式热泵的控制方法
技术领域
本发明涉及一种复式热泵(multiple pump),并尤其涉及一种复式热泵的控制方法,当多个室内单元中只有一个室内单元在制热模式下运转时,该方法能够使存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂返回到压缩机中。
背景技术
图1示出了在传统复式热泵的制冷模式下制冷剂流的循环示意图。图2示出了在传统复式热泵的制热模式下制冷剂流的循环示意图。图3示出了当传统复式热泵的多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,制冷剂流的循环示意图。
如图1至图3中所示,传统复式热泵包括多个室内单元1、2、3和4。每个室内单元1、2、3或4设置有:室内鼓风机5、6、7或8,其用以吸入室内空气并再将吸入的空气排至房间;以及室内热交换器11、12、13或14,其使吸入到室内单元中的室内空气与制冷剂热交换,从而加热或冷却空气。
传统的复式热泵进一步包括一单一的室外单元20,其包括压缩机22、贮存器(accumulator)26、油分离器30、室外热交换器34以及四通阀38。该压缩机22用来压缩制冷剂;并且,连接至压缩机22的制冷剂吸入管24的该贮存器26用来贮存液态制冷剂,以仅允许气态制冷剂传入到该压缩机22中。该油分离器30连接至各自压缩机22的制冷剂排出管28,以分离与制冷剂一起从压缩机22中排出的油。该室外热交换器34用来使该制冷剂与外界空气热交换。该四通阀38通过制冷剂管36a、36b、36c和36d连接至油分离器30、室内热交换器11、12、13和14、贮存器26和室外热交换器34,并且该四通阀38用来切换制冷剂通道,以选择性地将经过油分离器30的制冷剂输送到室内热交换器11、12、13和14或室外热交换器34。
另一制冷剂管36设置为直接地使室外热交换器34连接至各自的室内热交换器11、12、13和14。该制冷剂管36设置有一膨胀机构,其使经过室外热交换器34或室内热交换器11、12、13和14的制冷剂膨胀成低温低压的制冷剂。
该膨胀机构包括:安装在各自室内单元1、2、3和4中的室内电子膨胀阀15、16、17和18,以允许经过膨胀阀的制冷剂在制冷/制热模式下膨胀;以及安装在室外单元20中的室外膨胀装置40,以仅在制热模式下允许制冷剂通过。
该室外膨胀装置40包括止回阀42、旁通管44、和室外电子膨胀阀46。该止回阀42设置在连接至室外热交换器34的制冷剂管36上,并用来在制冷模式下传递制冷剂而在制热模式下阻隔制冷剂。该旁通管44用以使被止回阀42阻隔的制冷剂转向,并且室外电子膨胀阀46用以使经过旁通管44的制冷剂膨胀。
下面将解释上述构造的传统复式热泵的运转。
如图1所示,当所有的室内单元1、2、3和4在制冷模式下运转时,切换该四通阀38以将从压缩机22排出的高温高压的气态制冷剂输送至室外热交换器34。在该高温高压的气态制冷剂经过该室外热交换器34的同时,该高温高压的气态制冷剂与周围空气热交换,从而被冷凝为液态制冷剂。该液态制冷剂通过止回阀42转移到各自的室内单元1、2、3和4。
转移到各自室内单元1、2、3和4的液态制冷剂借助该室内电子膨胀阀15、16、17和18膨胀为既包括液态又包括气态的两相制冷剂,并且随后导入到各自室内单元1、2、3和4的室内热交换器11、12、13和14中。在该两相制冷剂经过该室内热交换器11、12、13和14的同时,该两相制冷剂在蒸发成制冷剂蒸气时吸收周围的热量,从而使得多个室内单元1、2、3和4具备制冷器的功能。同时,经过该室内热交换器11、12、13和14的该制冷剂蒸气被再次转移到室外单元20,并通过四通阀38输送至贮存器26,从而最终循环至压缩机22。通过这种方式,完成制冷循环。
反之,如图2所示,当所有的室内单元1、2、3和4在制热模式下运转时,与上述制冷模式相反,切换该四通阀38以将从压缩机22排出的高温高压气态制冷剂输送至各自室内单元1、2、3和4。
转移到各自室内单元1、2、3和4的该高温高压气态制冷剂在经过室内热交换器11、12、13和14被冷凝为液态制冷剂时向周围放热,从而使得多个室内单元1、2、3和4具备制热器的功能。
经过室内热交换器11、12、13和14的液态制冷剂借助各自室内电子膨胀阀15、16、17和18而膨胀为既包括液态又包括气态的两相制冷剂,并随后转移到室外单元20。
转移到该室外单元20的该两相制冷剂由于受到止回阀42的阻碍而经过旁通管44。从而,该制冷剂借助设置在旁通管44的室外电子膨胀阀46膨胀,并被导入室外热交换器34,以便制冷剂在经过室外热交换器34与周围空气热交换时蒸发成制冷剂蒸气。该制冷剂蒸气被输送至四通阀38。
输送至四通阀38的制冷剂蒸气经过存贮器26之后循环至压缩机22,完成了制热循环。
同时,这种传统的复式热泵空调系统以下述方式运转:多个室内单元中的一个室内单元4在制热模式下运转并且其余室内单元1、2和3停止运转。在这种情况下,控制在制热模式下运转的该室内单元4的电子膨胀阀18以获得高于标准开启度(opening degree)的期望开启度,然而,停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17则接近于该标准开启度。
从图3中可以看出,经过该正在运转的室内单元4的室内热交换器14的液态制冷剂在经过该正在运转的室内单元4的室内电子膨胀阀18时膨胀为低温低压制冷剂,并随后通过接连经过室外单元20的室外电子膨胀阀46、室外热交换器34、四通阀38和贮存器26而循环至压缩机22。另一方面。停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17停止运转。这样导致液态制冷剂存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中。
当在制热模式下仅有室内单元4运转时,该液态制冷剂会存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中。这个事实就意味着循环至压缩机22的制冷剂的量减少,从而引起制冷效率降低并且压缩机22过热。这种压缩机22的过热增加了压缩机的出口侧温度,导致制热性能降低,同时损害并缩短了压缩机22的寿命。
发明内容
因此,考虑到上述问题创作了本发明,并且本发明的目的在于提供一种用于复式热泵的控制方法,当多个室内单元中只有一个室内单元在制热模式下运转时,该方法能够使存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂回到压缩机中,从而提高使用制冷剂的压缩机的制冷效率,从而延长压缩机的寿命并改善制热性能。
依照本发明的一个方面,通过提供一种用于复式热泵的控制方法能实现上述和其他目的;其中,该复式热泵具有与一室外单元连接的多个室内单元,所述室内单元被控制成在制冷或制热模式下运转;该方法包括:在所述多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转的状态下,如果压缩机的出口温度高于一第一预设温度,则控制停止运转的室内单元的电子膨胀阀以获得高于标准开启度的一开启度;以及,在完成控制该电子膨胀阀以获得高于该标准开启度的该开启度后,如果该压缩机的该出口温度低于一第二预设温度,则使所述停止运转的室内单元的电子膨胀阀的该开启度恢复至该标准开启度。
优选地,压缩机的出口温度可以是由设置在压缩机的制冷剂排出管处的出口温度传感器检测到的温度。
优选地,该标准开启度可以是室内单元停止运转时的标准预设开启度。
优选地,该第二预设温度可低于该第一预设温度。
根据本发明的又一方面,通过提供一种用于复式热泵的控制方法能实现上述和其他目的;其中,该复式热泵具有与一室外单元连接的多个室内单元,所述室内单元被控制成在制冷或制热模式下运转;该方法包括:在所述多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转的状态下,如果压缩机的出口温度高于一第一预设温度,则开启一旁通阀以使部分制冷剂在膨胀后转向并且回收至所述压缩机,并且增加停止运转的室内单元的电子膨胀阀的开启度;以及,在增加所述电子膨胀阀的该开启度的过程中,如果该压缩机的该出口温度低于一第二预设温度,则使所述停止运转的室内单元的电子膨胀阀的该开启度恢复至一标准开启度。
优选地,压缩机的出口温度可以是由设置在压缩机的制冷剂排出管处的出口温度传感器检测到的温度。
优选地,在旁通阀开启时,在多个室内单元的电子膨胀阀中膨胀的制冷剂可以转向。
优选地,电子膨胀阀的开启度的增加可以是以逐步的方式进行的。
优选地,可以增加电子膨胀阀的开启度,以便该开启度达到高于标准开启度的一预设开启度。
优选地,该第二预设温度可低于该第一预设温度。
优选地,该标准开启度可以为室内单元停止运转时的标准预设开启度。
优选地,电子膨胀阀的开启度恢复至该标准开启度可以通过关闭该旁通阀进行。
依照本发明的又一个方面,通过提供一种用于复式热泵的控制方法能实现上述和其他目的;其中该复式热泵具有与一室外单元连接的多个室内单元,所述室内单元被控制成在制冷或制热模式下运转;该方法包括:在所述多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转的状态下,如果压缩机的出口温度高于一第一预设温度,则开启一旁通阀以使部分制冷剂在膨胀后转向并且回收至所述压缩机,并且控制停止运转的室内单元的电子膨胀阀以获得高于一标准开启度的一第一开启度;在完成控制该电子膨胀阀以获得该第一开启度之后,如果所述压缩机的出口温度高于一第二预设温度,则控制所述停止运转的室内单元的电子膨胀阀以获得高于该第一开启度的一第二开启度;以及,在完成控制所述电子膨胀阀以获得该第二开启度之后,如果所述压缩机的出口温度低于一第三预设温度,则使所述停止运转的室内单元的电子膨胀阀的该开启度恢复至该标准开启度。
优选地,在旁通阀开启时,在多个室内单元的电子膨胀阀中膨胀的制冷剂可以转向。
优选地,标准开启度可以是室内单元停止运转时的标准预设开启度。
优选地,第一开启度可以是小于室内单元的电子膨胀阀的最大开启度的五分之一的数值。
优选地,该第二预设温度可高于该第一预设温度。
优选地,该第二开启度可以是高于电子膨胀阀的最大开启度的五分之一并且小于该最大开启度的数值。
优选地,该第三预设温度可低于该第一预设温度。
优选地,电子膨胀阀的开启度恢复至该标准开启度可以通过关闭该旁通阀进行。
采用依照本发明的这种用于复式热泵的控制方法,当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,如果压缩机的出口温度高于一预设温度,则停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的开启度,以使得存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂回收至压缩机。这样就可以解决压缩机传统的制冷剂短缺的问题,防止制热性能降低,并防止压缩机的寿命缩短。
进一步,依照本发明的用于复式热泵的控制方法,当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,如果压缩机的出口温度高于该预设温度,则开启一旁通阀,并且停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的开启度,以使得存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂更容易地回收至压缩机。
此外,依照本发明的用于复式热泵的控制方法能够逐步增加停止运转的室内单元的电子膨胀阀的开启度,从而最小化停止运转的室内单元的制热效果并能够快速回收液态制冷剂。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中,本发明的上述和其它目的、特点和其它优点将变得更加易于理解,其中:
图1是示出了在传统复式热泵的制冷模式下制冷剂流的循环示意图;
图2是示出了在传统复式热泵的制热模式下制冷剂流的循环示意图;
图3是示出了当传统复式热泵的多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,制冷剂流的循环示意图;
图4是示出了当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转且其它室内单元停止运转时,根据本发明的复式热泵中制冷剂流的循环示意图;
图5是示出了根据本发明复式热泵的控制系统的方框图;
图6是示出了根据本发明第一实施例的复式热泵的控制方法的流程图;
图7是示出了根据本发明第二实施例的复式热泵的控制方法的流程图;
图8是示出了根据本发明第三实施例的复式热泵的控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将参考图4至图8详细描述依照本发明的用于复式热泵的控制方法的优选实施例。以下,与上述传统的复式热泵组成元件分别对应的依照本发明的复式热泵的组成元件采用相同的附图标记表示,并且不再给出详细的说明。
图4示出了当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转且其它室内单元停止运转时,依照本发明的复式热泵中制冷剂流的循环示意图。
如图4所示,依照本发明的该复式热泵包括多个室内单元1、2、3和4,和一单一的室外单元20。
每一个该室内单元1、2、3或4均设置有:一室内鼓风机5、6、7或8,其吸入室内空气并且再将空气排放至房间;一室内热交换器11、12、13或14,其使吸入室内单元的室内空气与制冷剂进行热交换,以加热或冷却空气;以及一室内电子膨胀阀15、16、17或18,该电子膨胀阀允许经过的制冷剂在制冷/制热模式下膨胀。
该室外单元20包括压缩机22、一贮存器26、油分离器30、一室外热交换器34、一室外鼓风机35、一四通阀38、一止回阀42、一旁通管44和一室外电子膨胀阀46。压缩机22被用来压缩制冷剂;并且与该压缩机22的制冷剂吸入管24连接的贮存器26被用来贮存液态制冷剂,以仅允许气态制冷剂进入该压缩机22。该油分离器30与各自压缩机22的制冷剂排出管28连接,以分离与制冷剂一起从压缩机22中排出的油。该室外热交换器34用以使制冷剂与室外空气进行热交换,并且该室外鼓风机35用以将室外空气吸入该室外单元20并且在该室外空气经过该室外热交换器34后,再将空气排至室外。该四通阀38通过制冷剂管36a、36b、36c和36d连接至该油分离器30、室内热交换器11、12、13和14、贮存器26以及室外热交换器34;并且该四通阀38被用来切换制冷剂通道,以选择性地将经过油分离器30的制冷剂输送至室内热交换器11、12、13和14或室外热交换器34。该止回阀42设置在与该室外热交换器34连接的制冷剂管36上;并且该止回阀42被用来在制冷模式下输送制冷剂,在制热模式下阻隔制冷剂。该旁通管44用来使被止回阀42阻隔的制冷剂转向。该室外电子膨胀阀46设置在旁通管44处,以使经过该旁通管44的制冷剂膨胀。
压缩机22的每一个制冷剂排出管28均设置有一出口温度传感器52,以检测压缩机22出口侧的温度。
该室外单元20还包括:一旁通管54,其使部分液态制冷剂转向至压缩机22;一旁通阀56,其设置在旁通管54处,以实现液态制冷剂转向;和一节流器(orifice)58,以使经过该旁通阀56的液态制冷剂膨胀为低温低压的制冷剂。
旁通管54的一端与在室外电子膨胀阀46和室内电子膨胀阀15、16、17和18之间延伸的制冷剂管36e连接;并且,旁通管54的另一端与四通阀38和贮存器26之间的制冷剂管36c连接。或者,该旁通管54的另一端可以直接与压缩机22连接。
该旁通阀56为一种电磁阀,在其开启或关闭时,选择性地阻隔液态制冷剂通路。
图5示出了依照本发明复式热泵的控制系统的方框图。
本发明的复式热泵还包括:一操作单元60,其独立地操作各自室内单元1、2、3和4;和一控制单元62,其根据操作单元60的操作或出口温度传感器52检测的温度,控制室外单元20的压缩机22、四通阀38和室外鼓风机35。该控制单元62还控制室内单元1、2、3和4的室内鼓风机5、6、7和8及室内电子膨胀阀15、16、17和18。
图6是示出了依照本发明第一实施例的用于复式热泵的控制方法的流程图。
首先,当多个室内单元中的一个室内单元4在制热模式下运转且其它室内单元1、2和3停止运转时,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第一预设温度T1比较(步骤S1和S2)。
这里,该第一预设温度T1是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须改变。
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第一预设温度T1,则该控制单元62控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17,以得到高于标准开启度X0的一开启度X1(步骤S3)。
该标准开启度X0是室内单元停止运转时的标准预设开启度。
如果停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制成具有高于标准开启度X0的一开启度X1,则存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中的液态制冷剂经过停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17(如图4中虚线箭头所示),并且与存留的经过正在运转的室内单元4的电子膨胀阀18的制冷剂一起被回收至压缩机22(如图4中实线箭头所示),从而用于冷却压缩机22,而不会遇到压缩机22的传统制冷剂短缺的问题。
在使停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度改变为高于标准开启度X0的开启度X1之后,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第二预设温度T2比较(步骤S4)。
这里,该第二预设温度T2是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须恢复为标准开启度X0。第二预设温度T2设定为低于第一预设温度T1
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第二预设温度T2,则该控制单元62使停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度恢复至标准开启度X0(步骤S5)。
图7示出了依照本发明第二实施例的用于复式热泵的控制方法的流程图。
首先,当多个室内单元中的一个室内单元4在制热模式下运转且其它室内单元1、2和3停止运转时,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第一预设温度T1比较(步骤S11和S12)。
这里,该第一预设温度T1是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须改变,并用于确定旁通阀56是否必须开启。
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第一预设温度T1,则该控制单元62开启该旁通阀56,以便使部分制冷剂在膨胀后转向并且回收至压缩机22。同时,该控制单元62控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17,以得到高于标准开启度X0的一开启度X1(步骤S13)。
该标准开启度X0是室内单元停止运转时的标准预设开启度。
这里可以理解为:室内单元1、2和3各自的电子膨胀阀15、16和17的开启度可以设定为高于标准开启度X0的一单一固定值,或被设定为逐渐增加。
即,高于标准开启度X0的开启度X1可以被设定为在标准开启度X0和最大开启度之间的第一至第三预设开启度,例如:最大开启度的四分之一、二分之一和三分之一。这样就允许室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度逐渐增加,可以逐步地控制室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17。
当旁通阀56开启时,经过开启的室内单元4的电子膨胀阀18而转移至室外热交换器34的部分两相制冷剂被转向至旁通管54,从而借助节流器58使制冷剂膨胀为低温低压的气态制冷剂。接着,该气态制冷剂返回压缩机22,冷却该压缩机22。
如果停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制为具有高于标准开启度X0的一开启度X1,则存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中的制冷剂经过停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17(如图4中的虚线箭头所示),并且与存留的经过正在运转的室内单元4的电子膨胀阀18的制冷剂一起被回收至压缩机22(如图4中的实线箭头所示),从而被用来冷却压缩机22,而不会遇到传统的压缩机22的制冷剂短缺的问题。
在将停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度改变为高于标准开启度X0的一开启度X1之后,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第二预设温度T2比较(步骤S14)。
这里,该第二预设温度T2是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须恢复到标准开启度X0或用于确定旁通阀56是否必须关闭。第二预设温度T2被设定为低于第一预设温度T1
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第二预设温度T2,该控制单元62使停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度恢复至标准开启度X0(步骤S15)。
接着,关闭旁通阀56(步骤S16)。
同时,如果由出口温度传感器52检测的温度T不高于第二预设温度T2,则该控制单元62开启旁通阀56并且控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17,以具有高于标准开启度X0的一开启度X1(步骤S14和S13)。
图8示出了依照本发明第三实施例的复式热泵的控制方法的流程图。
首先,当多个室内单元中的一个室内单元4在制热模式下运转并且其它室内单元1、2和3停止运转时,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第一预设温度T1比较(步骤S21和S22)。
这里,该第一预设温度T1是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须变为第一开启度,并且用于确定旁通阀56是否必须开启。
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第一预设温度T1,则该控制单元62开启该旁通阀56,以使部分液态制冷剂在膨胀后转向并且回收至压缩机22。同时,该控制单元62控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17,以得到高于标准开启度X0的一第一开启度X1(步骤S23)。
该标准开启度X0是室内单元停止运转时的标准预设开启度。
当旁通阀56开启时,经过开启的室内单元4的电子膨胀阀18转移至室外热交换器34的部分两相制冷剂被转向至旁通管54,从而借助节流器58使该制冷剂膨胀为低温低压的气态制冷剂。接着,该气态制冷剂返回压缩机22,冷却该压缩机22。
如果停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制成具有高于标准开启度X0的第一开启度X1,则存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13的液态制冷剂经过停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17(如图4中的虚线箭头所示),并且与存留的经过正在运转的室内单元4的电子膨胀阀18的制冷剂一起被回收至压缩机22(如图4中的实线箭头所示),从而被用来冷却压缩机22,而不会遇到传统的压缩机22制冷剂短缺的问题。
这里,考虑到停止运转的室内单元1、2和3的制热效果,优选该第一开启度X1被设定为小于室内单元1、2、3和4的电子膨胀阀15、16和17的最大开启度X3的五分之一的数值。
即,在制冷剂回收到压缩机22并在其中被再次压缩后,该制冷剂引入室内单元1、2、3和4的各自的室内热交换器11、12、13和14。这里,引入到停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13的制冷剂对周围加热。通过将第一开启度X1的数值设定为小于电子膨胀阀15、16和17的最大开启度X3的五分之一的数值,可以最小化停止运转的室内单元1、2和3的上述制热工作。
同时,在开启旁通阀56并且停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制成具有第一开启度X1之后,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与一第二预设温度T2比较(步骤S24)。
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第二预设温度T2,则该控制单元62控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17,以得到高于第一开启度X1的第二开启度X2(步骤S25)。
即,尽管控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17得到第一开启度X1,由于压缩机22的出口温度超过了高于第一预设温度T1的第二预设温度T2,所以停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度进一步增加。
如果停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制成具有高于第一开启度X1的第二开启度X2,则存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中的大量液态制冷剂经过停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17(如图4显示的虚线箭头),并且然后与经过正在运转的室内单元4(如图4显示的实线箭头)的电子膨胀阀18的制冷剂一起被回收至压缩机22,从而用于冷却压缩机22,不会遇到传统的压缩机22制冷剂短缺的问题。
这里,考虑到第一开启度X1得到的制冷剂回收效率较小的事实,优选该第二开启度X2被设定为高于最大开启度的五分之一并且小于最大开启度的一数值,以使存留在停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的液态制冷剂完全地回收至压缩机22。
同时,如果由出口温度传感器52检测的温度T不高于第二预设温度T2,或者在停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17被控制成具有第二开启度X2之后,该控制单元62将出口温度传感器52检测到的温度T与第三预设温度T3比较(步骤S26)。
这里,该第三预设温度T3是一标准温度,用于确定停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度是否必须恢复标准开启度X0,或用于确定旁通阀56是否必须关闭。第三预设温度T3被设定为低于第一预设温度T1
如果由出口温度传感器52检测的温度T高于第三预设温度T3,则该控制单元62使停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度回到标准开启度X0(步骤S27)。
接着,关闭旁通阀56(步骤S28)。
相反,如果由出口温度传感器52检测的温度T不高于第三预设温度T3,则该控制单元62开启旁通阀56并且控制停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17的开启度,得到高于标准开启度X0的第一开启度X1(步骤S26和S23)。
可以清楚地理解,本发明并不局限于上述实施例和附图,并且可以适用于可替换的实施例,其中提供两个室外单元,并且四个或更多个室内单元与室外单元连接。
以上描述清楚地表明,依照本发明的用于复式热泵的控制方法,当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,如果压缩机的出口温度高于一预设温度,则停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的一开启度,以使存留在停止运转的室内单元的液态制冷剂回收至压缩机。这样,可以解决传统的压缩机22制冷剂短缺的问题,防止制热效果降低,并防止压缩机的寿命缩短。
进一步,依照本发明的用于复式热泵的控制方法,当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时,如果压缩机的出口温度比预设温度高,则开启一旁通阀,停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的一开启度,以使存留在停止运转的室内单元的液态制冷剂易于回收至压缩机。
此外,依照本发明的用于复式热泵的控制方法可以逐步地增加停止运转的室内单元的电子膨胀阀的开启度,使停止运转的室内单元的制热效果最小化,并且可以迅速回收液态制冷剂。
尽管为了说明本发明已经揭示了本发明的优选实施例,但本领域的技术人员应当理解在不脱离所附权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下,仍然可以实现多种改进、增加和替代。

Claims (12)

1.一种用于复式热泵的控制方法,该复式热泵具有与一室外单元(20)连接的多个室内单元(1、2、3和4),所述室内单元(1、2、3和4)被控制在制冷或制热模式下运转,该方法包括:
在所述多个室内单元中的一个室内单元(4)在制热模式下运转的状态下,如果压缩机(22)的出口温度高于一第一预设温度(T1),则控制停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)以获得高于标准开启度(X0)的一开启度(X1);和
在完成控制该电子膨胀阀以获得高于该标准开启度的该开启度后,如果该压缩机(22)的该出口温度低于一第二预设温度(T2),则使所述停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)的该开启度恢复至该标准开启度。
2.如权利要求1所述的方法,其中该第二预设温度(T2)低于该第一预设温度(T1)。
3.一种用于复式热泵的控制方法,该复式热泵具有与一室外单元(20)连接的多个室内单元(1、2、3和4),所述多个室内单元(1、2、3和4)被控制在制冷或制热模式下运转,该方法包括:
在所述多个室内单元中的一个室内单元(4)在制热模式下运转的状态下,如果压缩机(22)的出口温度高于一第一预设温度(T1),则开启一旁通阀(56)以使部分制冷剂在膨胀后转向并且回收至所述压缩机(22),并且增加停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)的开启度;和
在增加所述电子膨胀阀的该开启度的过程中,如果该压缩机(22)的该出口温度低于一第二预设温度(T2),则使所述停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)的该开启度恢复至一标准开启度(X0)。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述电子膨胀阀(15、16和17)的开启度的增加是以逐步的方式进行的。
5.如权利要求3所述的方法,其中该第二预设温度(T2)低于该第一预设温度(T1)。
6.如权利要求3所述的方法,其中所述电子膨胀阀的开启度恢复至该标准开启度是通过关闭该旁通阀(56)进行的。
7.一种用于复式热泵的控制方法,该复式热泵具有与一室外单元(20)连接的多个室内单元(1、2、3和4),所述室内单元(1、2、3和4)被控制在制冷或制热模式下运转,该方法包括:
在所述多个室内单元中的一个室内单元(4)在制热模式下运转的状态下,如果压缩机(22)的出口温度高于一第一预设温度(T1),则开启一旁通阀(56)以使部分制冷剂在膨胀后转向并且回收至所述压缩机(22),并且控制停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)以获得高于一标准开启度(X0)的一第一开启度(X1);
在完成控制该电子膨胀阀以获得该第一开启度之后,如果所述压缩机(22)的出口温度高于一第二预设温度(T2),则控制所述停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)以获得高于该第一开启度(X1)的一第二开启度(X2);和
在完成控制所述电子膨胀阀以获得该第二开启度之后,如果所述压缩机(22)的出口温度低于一第三预设温度(T3),则使所述停止运转的室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)的该开启度恢复至该标准开启度(X0)。
8.如权利要求7所述的方法,其中该第一开启度(X1)是小于所述室内单元(1、2和3)的电子膨胀阀(15、16和17)的最大开启度的五分之一的数值。
9.如权利要求7所述的方法,其中该第二预设温度(T2)高于该第一预设温度(T1)。
10.如权利要求7所述的方法,其中该第二开启度(X2)是大于所述室内单元的电子膨胀阀(15、16和17)的最大开启度的五分之一并且小于该最大开启度的数值。
11.如权利要求7所述的方法,其中该第三预设温度(T3)低于该第一预设温度(T1)。
12.如权利要求7所述的方法,其中所述电子膨胀阀的开启度恢复至该标准开启度是通过关闭该旁通阀(56)进行的。
CNB2005100095784A 2004-02-25 2005-02-25 用于复式热泵的控制方法 Expired - Fee Related CN100338410C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004012585 2004-02-25
JP1020040012585 2004-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1661301A true CN1661301A (zh) 2005-08-31
CN100338410C CN100338410C (zh) 2007-09-19

Family

ID=35010763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100095784A Expired - Fee Related CN100338410C (zh) 2004-02-25 2005-02-25 用于复式热泵的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100338410C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102364270A (zh) * 2011-09-30 2012-02-29 林志辉 三联供热泵系统的控制方法及其装置
CN103791588A (zh) * 2014-01-21 2014-05-14 宁波奥克斯电气有限公司 解决多联式空调机组制冷剂偏少的控制方法
CN105588286B (zh) * 2016-02-16 2019-02-22 珠海格力电器股份有限公司 多联机的控制方法及装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5237833A (en) * 1991-01-10 1993-08-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Air-conditioning system
JP2002156166A (ja) * 2000-11-20 2002-05-31 Fujitsu General Ltd 多室形空気調和機
JP2003254635A (ja) * 2002-02-28 2003-09-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 多室形空気調和装置
JP3772777B2 (ja) * 2002-03-27 2006-05-10 ダイキン工業株式会社 空気調和機および空気調和機の制御方法
KR100468917B1 (ko) * 2002-04-29 2005-02-02 삼성전자주식회사 다실용 공기조화기

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102364270A (zh) * 2011-09-30 2012-02-29 林志辉 三联供热泵系统的控制方法及其装置
CN102364270B (zh) * 2011-09-30 2013-10-16 林志辉 三联供热泵系统的控制方法
CN103791588A (zh) * 2014-01-21 2014-05-14 宁波奥克斯电气有限公司 解决多联式空调机组制冷剂偏少的控制方法
CN103791588B (zh) * 2014-01-21 2016-08-24 宁波奥克斯电气股份有限公司 解决多联式空调机组制冷剂偏少的控制方法
CN105588286B (zh) * 2016-02-16 2019-02-22 珠海格力电器股份有限公司 多联机的控制方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN100338410C (zh) 2007-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100343593C (zh) 干燥装置及其运转方法
CN1149373C (zh) 冰箱
CN1244785C (zh) 空调系统和控制该系统的方法
CN1224809C (zh) 空调器及使其按冷却模式运行的方法
CN1246649C (zh) 空调器压缩机的运行方法
CN1291198C (zh) 同时加热冷却型多路空调器
CN1110664C (zh) 冷冻装置
CN1285866C (zh) 空调装置的热源单元及空调装置
CN1957211A (zh) 发动机热泵
CN1735779A (zh) 制冷装置
CN1786619A (zh) 热电联合系统
CN1955598A (zh) 用于控制复式空调的装置和方法
CN1804508A (zh) 热电联合系统
CN1643317A (zh) 冰箱
CN1840987A (zh) 冷冻装置及冰箱
CN1737461A (zh) 热电联产系统
CN1786618A (zh) 热电联合系统
CN1793744A (zh) 空调器
CN1896644A (zh) 热电联产系统
CN1244782C (zh) 空调器及其控制方法
CN100343599C (zh) 内燃机驱动热泵式空调装置
CN100338410C (zh) 用于复式热泵的控制方法
CN1566816A (zh) 冷暖空调机的制冷除湿运行方法
CN101080597A (zh) 空调器及其驱动方法
CN1854643A (zh) 热电联产系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070919

Termination date: 20180225

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee