CN1658001A - 透镜移动机构 - Google Patents
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Abstract
提供一种能够在第1螺纹部和与该第1螺纹部螺纹配合的透镜保持体的第2螺纹部之间不会产生松动的透镜移动机构。其构成是具备被配置在转子轭(5)内侧的下引导体(7)和配置在该下引导体(7)内侧的保持架(10),下引导体(7)具有第1螺纹部(7b),用于支撑包括圆筒磁铁(4)及转子轭(5)的转子构件,保持架(10)具有与第1螺纹部(7b)螺纹配合的第2螺纹部(10a)。转子轭(5)具有使保持架(10)旋转的导销(16),同时,具备对该导销(16)与保持架(10)施力的弹簧构件(18)。
Description
技术领域
本发明涉及一种由马达驱动而使保持透镜的透镜保持体旋转且使其沿光轴方向移动的透镜移动机构。
背景技术
作为这种现有技术,如专利文献1所示。这种现有技术,具备由马达驱动可以旋转的转子构件,支撑包括该转子构件的马达且在内周具有第1螺纹部的支撑体,和配置在该支撑体内侧、保持透镜且在外周具有与支撑体的第1螺纹部螺纹配合的第2螺纹部的透镜保持体。上述的转子构件具有使透镜保持体旋转的卡合部。该卡合部,由与形成在透镜保持体外周部的槽部抵接的突出片构成。
这种现有技术,若由马达驱动使转子构件旋转,则介由该转子构件的卡合部使透镜保持体旋转。伴随着该透镜保持体的旋转,介由支撑体的第1螺纹部与透镜保持体的第2螺纹部的螺纹配合,透镜保持体沿光轴方向移动到规定的焦点位置。
专利文献1:特开2002-51524公报
上述现有技术,介由支撑体的第1螺纹部和透镜保持体的第2螺纹部的螺纹配合,使透镜保持体沿光轴方向移动,不过,由于产生在第1螺纹部和第2螺纹部之间的间隙,而使透镜保持体向光轴方向移动时容易发生松动(偏斜)。因此,存在的问题是很难预测透镜保持体在光轴方向的移动定位精度。
还有,现有技术,伴随着结构上不可避免的转子构件周围的间隙而在转子构件旋转中容易产生松动。因此,会担心降低转子构件的旋转力向透镜保持体传递的精度。从而,上述问题从其他的观点来看,则会担心降低透镜保持体在光轴方向的移动定位精度。
发明内容
本发明即是鉴于上述现有技术的现状而产生的,其目的在于提供一种能够在支撑体的第1螺纹部和与该第1螺纹部螺纹配合的透镜保持体的第2螺纹部之间不会产生松动的透镜移动机构。
为了实现上述目的,本发明的透镜移动机构,其具备:由马达驱动旋转的转子构件,可以旋转地支撑该转子构件的支撑体,第1螺纹部,和配置在该支撑体内侧、保持透镜且在外周具有与上述第1螺纹部螺纹配合的第2螺纹部的透镜保持体;通过使上述转子构件旋转从而使透镜保持体向光轴方向移动,其特征在于:将上述支撑体配置在上述转子构件的内侧,具备对上述透镜保持体施力的弹簧构件。
如此构成的本发明,能将弹簧构件的施力施予透镜保持体。从而,透镜保持体的第2螺纹部被支撑体的第1螺纹部推压,不会在这些第1螺纹部和第2螺纹部的接触部分产生间隙。在这种状态下,伴随着马达的驱动使转子构件旋转,则借助该转子构件的卡合部使透镜保持体旋转,介由该透镜保持体的第2螺纹部和支撑体的第1螺纹部,透镜保持体向光轴方向移动到规定的焦点位置。透镜保持体向该光轴方向移动期间,如上所述在第1螺纹部和第2螺纹部之间不会产生间隙,因此,能够不发生松动地使透镜保持体移动。
另外,本发明,在上述构成中,其特征在于:上述支撑体具有开口部,同时,在上述转子构件的上述卡合部和上述透镜保持体之间配置上述弹簧构件;上述卡合部,具有辊构件,上述辊构件与形成上述开口部的上述支撑体的端缘抵接、且该辊构件伴随着上述转子构件的旋转而在上述端缘上被向旋转方向推动。
如此构成的本发明,特别是转子构件的卡合部所包括的辊构件,基于弹簧构件的施力而始终被支撑体的开口部的端缘压紧,因此,转子构件旋转时该转子构件上不会发生松动。从而,能将转子构件的旋转力高精度地传递给透镜保持体。
另外,本发明,上述发明中,其特征在于:上述透镜保持体,由保持上述透镜的镜筒和安装该镜筒的保持架构成,上述镜筒的外周面和上述保持架的内周面上设有可以拆除上述镜筒的安装用螺纹部。如此构成的本发明,镜筒可以从保持架上拆除,因此容易更换镜筒。
另外,本发明,在上述发明中,其特征在于:在上述支撑体的壁部,形成有伴随着上述透镜保持体在光轴方向的移动而使空气流通的通气孔。如此构成的本发明,能够介由通气孔而使空气相对于支撑体内移动,因此,能够使透镜保持体顺畅地移动。
另外,本发明,在上述发明中,其特征在于:上述透镜保持体,由保持上述透镜的镜筒,和安装该镜筒且具有上述第2螺纹部的保持架构成;上述支撑体,包括具有上述第1螺纹部且不能移动地被保持的下引导体,和与该下引导体对向配置的转子盖,上述转子盖具有上述卡合部且兼作上述转子构件的一部分;在上述保持架与上述转子盖之间配置上述弹簧构件。
如此构成的本发明,基于弹簧构件的施力而使透镜保持体的保持架的第2螺纹部被支撑体的下引导体的第1螺纹部推压,能够在这些第1螺纹部与第2螺纹部的接触部分不发生间隙。在这种状态下,伴随着马达的驱动,使转子构件旋转,则介由转子盖的卡合部使透镜保持体旋转,介由该透镜保持体的保持架的第2螺纹部和下引导体的第1螺纹部,而能够使透镜保持体不会发生松动地向光轴方向移动。另外,由弹簧构件推压转子盖,从而在包括该转子盖的转子构件上不会发生松动。从而,能将转子构件的旋转力高精度地传递给透镜保持体。
本发明,由于在支撑体和透镜保持体之间具备弹簧构件,因而,能够使第1螺纹部和透镜保持体的第2螺纹部的接触部分不产生间隙。从而,在透镜保持体向光轴方向移动时,能够在第1螺纹部和第2螺纹部之间不发生松动地使透镜保持体移动,与现有相比,能提高该透镜保持体的移动定位精度。
另外,本发明,由于转子构件的卡合部具有被形成在支撑体的开口部端缘所压紧的辊构件,因而,在转子构件旋转时辊构件始终被支撑体的端缘抵压,而在转子构件上不会发生松动。从而,能将转子构件的旋转力高精度地传递给透镜保持体,能更加提高该透镜保持体的移动定位精度。
另外,本发明,透镜保持体由保持透镜的镜筒、和安装该镜筒且具有上述第2螺纹部的保持架构成,同时,支撑体,包括具有第1螺纹部且不能移动地被保持的下引导体,和与该下引导体对向配置、具有卡合部且兼作上述转子构件局部的转子盖;在保持架与上述转子盖之间配置上述弹簧构件。由于如此构成,因而,基于弹簧构件的施力而使透镜保持体的第2螺纹部被构成支撑体的下引导体的第1螺纹部推压,能够在这些第1螺纹部与第2螺纹部的接触部分不产生间隙。从而,在透镜保持体向光轴方向移动时,能够使第1螺纹部和第2螺纹部之间不发生松动地使保持体向光轴方向移动。另外,由弹簧构件推压转子盖,因此包括该转子盖的转子构件旋转时不会发生松动。因此,能将转子构件的旋转力高精度地传递给透镜保持体。从而,能确保透镜保持体的优良的移动定位精度。
附图说明
图1是表示本发明的透镜移动机构的第1实施方式的纵剖视图。
图2是表示图1所示的第1实施方式的外观的斜视图。
图3是表示从图1所示的第1实施方式拆除透镜盖、镜筒及透镜后的状态的纵剖视图。
图4是表示从图2所示的第1实施方式拆除限位板及透镜盖后的状态的斜视图。
图5是表示从图2所示的第1实施方式拆除限位板、透镜盖、镜筒及透镜后的状态的斜视图。
图6是表示图1、2所示的第1实施方式所具备的下引导体、转子轭、导销、辊构件、保持架及弹簧构件的组装关系的斜视图。
图7是表示图1、2所示的第1实施方式所具备的转子轭、导销及辊构件的组装关系的斜视图。
图8是图1的主要部分放大图。
图9是表示本发明的第2实施方式的纵剖视图。
图10是表示图9所示的第2实施方式所具备的转子轭、圆筒磁铁及转子盖的组装关系的斜视图。
图中:1-基座,2-外轭;3-凸极式磁极;4-圆筒磁铁(转子构件);5-转子轭(转子构件);7-下引导体(支撑体);7a-通气孔;7b-第1螺纹部;8-上引导体(支撑体);8a-端缘;9-开口部;10-保持架(透镜保持体);10a-第2螺纹部;10b-安装用螺纹部;10c-槽部;11-镜筒(透镜保持体);11a-安装用螺纹部;12-透镜;13-透镜盖(透镜保持体);14-限位板;15-图像传感器;16-导销(卡合部);17-辊构件(卡合部);18-弹簧构件;19-箭头;20-转子盖(支撑体)(转子构件);20a-卡合部;20b-圆形孔;21-保持板;21a-圆形孔。
具体实施方式
下面,参照附图对用以实施本发明的透镜移动机构的最佳方式进行说明。
图1是表示本发明的透镜移动机构的第1实施方式的纵剖视图,图2是表示图1所示的第1实施方式的外观的斜视图。
图3是表示从图1所示的第1实施方式拆除透镜盖、镜筒及透镜的状态的纵剖视图。图4是表示从图2所示的第1实施方式拆除限位板及透镜盖的状态的斜视图,图5是表示从图2所示的第1实施方式拆除限位板、透镜盖、镜筒及透镜的状态的斜视图。图6是表示图1、2所示的第1实施方式所具备的下引导体、转子轭、导销、辊构件、保持架及弹簧构件的组装关系的斜视图,图7是表示图1、2所示的第1实施方式所具备的转子轭、导销及辊构件的组装关系的斜视图。图8是图1的主要部分放大图。
如这些图特别是图1、2所示,该第1实施方式,具备基座1、固定在该基座1上的外轭2、收纳在该外轭2内的凸极式磁极3、配置在该凸极式磁极3内侧的圆筒磁铁4、配置在该圆筒磁铁4内侧且与该圆筒磁铁4一体设置的转子轭5。由上述的外轭2、凸极式磁极3、圆筒磁铁4和转子轭5构成马达例如超小型马达。另外,上述的圆筒磁铁4和转子轭5构成由马达驱动而旋转的转子构件。即,该第1实施方式其构成是使转子构件包含在马达中。
另外,在构成转子构件的转子轭5内侧,配置支撑转子构件的支撑体。该支撑体包括不能移动地被保持在基座1上的下引导体7、与该下引导体7对向配置的上引导体8和形成在所述的下引导体7与上引导体8之间的整体形状为圆环状的开口部9。
还如图8所示,构成支撑体的下引导体7,其壁部具有使空气流通的通气孔7a,内周具有第1螺纹部7b。
在下引导体7的内侧配置透镜保持体。该透镜保持体,如图1所示,由外周具有与下引导体7的第1螺纹部7b螺纹配合的第2螺纹部10a的保持架10和安装在该保持架10上用于保持透镜12的镜筒11构成。还如图8所示,设置在镜筒11外周面的安装用螺纹部11a与设置在保持架10内周面的安装用螺纹10b螺纹配合。从而,镜筒11可以从保持架10上拆除。还有,如图6所示,在保持架10上的圆周方向的例如3处等间隔地形成槽部10c。
镜筒11上,如图1所示安装有透镜盖13。与该透镜盖13相对向地配置限位板14,以限制包括保持架10及镜筒11的透镜保持体在光轴方向上的移动。
还有,与上述透镜保持体对向,在基座1上安装摄像元件即图像传感器15。
另外,该第1实施方式,上述转子构件具备使上述透镜保持体旋转的卡合部。该卡合部,图1、6、7、8等所示,例如包括与构成转子构件的转子轭5卡扣固定并等间隔地配置在转子轭5圆周方向的3根导销16、和分别旋转自由地安装在这些导销16上的辊构件17。辊构件17,如图8所示,与形成开口部9的上引导体8的端缘8a抵压,伴随着转子构件即转子轭5的旋转而在上引导体8的端缘8a上向转子轭5的旋转方向被推动。
上述3根导销16分别被单独收纳在保持架10上所形成的3个槽部10c中,将转子轭5的旋转力介由槽部10c的壁面传递给保持架10。
该第1实施方式特别是如图1、8等所示,在上述支撑体的卡合部与上述透镜保持体之间具备对这些卡合部和透镜保持体施力的弹簧构件18。即,其构成是具备一端被构成卡合部的各个导销16卡着、另一端被构成透镜保持体的保持架10卡着的弹簧构件18。
如此构成的第1实施方式,通过包括凸极式磁极3的马达驱动而使作为转子构件的圆筒磁铁4和转子轭5旋转。伴随着转子轭5的旋转,由导销安装的各个辊构件1,基于弹簧构件18的施力而被形成开口部9的上引导体8的端缘8a抵压,且向转子轭5的旋转方向被推动,同时,各个导销16,推压保持架10的槽部10c的壁面。因此,介由导销16,转子轭5的旋转被传递到保持架10,包括保持架10、保持透镜12的镜筒11及透镜盖13的透镜保持体一体旋转。
基于保持架10的旋转,介由保持架10的第2螺纹部10a与下引导体7的第1螺纹部7b的螺纹配合,保持架10向图1箭头19所示的光轴方向移动。即,与保持架10一体保持透镜12的镜筒11及透镜盖13向箭头19方向移动。如此,在例如200mμ~300mμ移动范围内,透镜12沿光轴方向移动到规定的焦点位置。在该焦点位置介由透镜12而获得的被摄体的图像被录入图像传感器15中,从该图像传感器15中输出相对应的图像信号。
根据如此构成的第1实施方式,能将弹簧构件18的施力施予构成透镜保持体的保持架10和构成卡合部的导销16双方。
基于施予保持架10的弹簧构件18的施力,保持架10的第2螺纹部10a被构成支撑体的下引导体7的第1螺纹部7b推压,如图8所示,能够在这些第1螺纹部7b和第2螺纹部10b的接触部分不产生间隙。因此,如上所述在使构成透镜保持体的保持架10旋转、由镜筒12保持的透镜沿光轴方向移动时,能在第1螺纹部7b和第2螺纹部10b之间不会发生松动,而使包括保持架10及保持透镜12的镜筒11的透镜保持体移动。从而,能确保该透镜保持体的优良的移动定位精度。
另外,基于施予导销16的弹簧构件18的施力,由被装在该导销16上的辊构件17始终不会从上引导体18的端缘离开地向转子轭5的旋转方向旋转。因此,在包括转子轭5及圆筒磁铁4的转子构件旋转时,该转子构件上不会发生松动。从而,能将转子构件的旋转力、即施予转子轭5的旋转力,介由导销16及辊构件17、高精度地传递给构成透镜保持体的保持架10,能更加提高透镜保持体的移动定位精度。
另外,该第1实施方式,使构成透镜保持体的镜筒11的安装用螺纹部11a和保持架10的安装用螺纹部10b螺纹配合而构成,镜筒11可以从保持架10上拆除,因而,容易更换镜筒11。因此,能通过准备多个保持不同种类透镜12的镜筒11而提高功能性。
另外,该第1实施方式,在构成支撑体的下引导体7的壁部形成通气孔7a而构成,因此包括保持架10及镜筒11的透镜保持体移动时,能够介由通气孔7a使空气相对于下引导体7内移动。从而,能使上述透镜保持体顺畅地移动,可获得可靠性高的透镜移动机构。
图9是表示本发明的第2实施方式的纵剖视图,图10是表示图9所示的第2实施方式所具备的转子轭、圆筒磁铁及转子盖的组装关系的斜视图。
该第2实施方式,构成是:可以旋转地设置与下引导体7对向配置的构成支撑体的转子盖20,且其兼作转子构件的一部分。即,如图10所示,使圆筒磁铁4、转子轭5和转子盖20利用粘接而形成一体结构物。
另外,作为使构成透镜保持体的保持架10旋转的卡合部,取代上述的第1实施方式的导销16及辊构件17而设有卡合部20a,该卡合部20a设置在转子盖20上、用以分别与保持架10的3个槽部3c壁面卡合而在圆周方向的3处等间隔地以厚壁形成。另外,将可以旋转地保持转子盖20的保持板21配置在转子盖20和外轭2之间。在转子盖20、保持板21上,分别与保持透镜12的镜筒11对向地形成有圆形孔20b、21a。弹簧构件18配置在保持架10与转子盖20之间。从而,转子盖20被保持成与保持板21抵接的状态。其他的构成与例如上述的第1实施方式同样。
如此构成的第2实施方式,也基于弹簧构件18的施力使构成透镜保持体的保持架10的第2螺纹部10a被构成支撑体的下引导体7的第1螺纹部7b推压,能够在这些第1螺纹部7b和第2螺纹部10b的接触部分不产生间隙。因此,伴随着马达的驱动,转子构件即由圆筒磁铁4、转子轭5及转子盖20构成的一体结构物旋转,则介由转子盖20的卡合部20a,构成透镜保持体的保持架10旋转。从而介由第1螺纹部7b和第2螺纹部10b,能使包括保持架10及保持透镜12的镜筒11的透镜保持体不发生松动地沿光轴方向移动,能确保该透镜保持体的优良的移动定位精度。
另外,基于弹簧构件18转子盖20推压保持板21。因此,包括转子盖20、圆筒磁铁4及转子轭5的转子构件在旋转时不会发生松动。从而能将转子构件的旋转力高精度地传递给透镜保持体,也因而,能确保透镜保持体的优良的移动定位精度。
Claims (6)
1.一种透镜移动机构,其具备:由马达驱动旋转的转子构件,可以旋转地支撑该转子构件的支撑体,第1螺纹部,和配置在该支撑体内侧、保持透镜且在外周具有与上述第1螺纹部螺纹配合的第2螺纹部的透镜保持体;通过使上述转子构件旋转从而使该透镜保持体向光轴方向移动,其特征在于:
将上述支撑体配置在上述转子构件的内侧,具备对上述透镜保持体施力的弹簧构件。
2.根据权利要求1所述的透镜移动机构,其特征在于:上述第1螺纹部形成在上述支撑体上、同时在上述转子构件上设有用于使透镜保持体旋转的卡合部,借助上述卡合部使上述透镜保持体旋转并向光轴方向移动。
3.根据权利要求2所述的透镜移动机构,其特征在于:上述支撑体具有开口部,同时,在上述转子构件的上述卡合部和上述透镜保持体之间配置上述弹簧构件;上述卡合部,具有辊构件,上述辊构件与形成上述开口部的上述支撑体的端缘抵接、且该辊构件伴随着上述转子构件的旋转而在上述端缘上被向旋转方向推动。
4.根据权利要求1所述的透镜移动机构,其特征在于:上述透镜保持体,由保持上述透镜的镜筒和安装该镜筒的保持架构成,在上述镜筒的外周面和上述保持架的内周面上设有可以拆除上述镜筒的安装用螺纹部。
5.根据权利要求1所述的透镜移动机构,其特征在于:在上述支撑体的壁部,形成有伴随着上述透镜保持体沿光轴方向移动而使空气流通的通气孔。
6.根据权利要求2所述的透镜移动机构,其特征在于:上述透镜保持体,由保持上述透镜的镜筒、和安装该镜筒且具有上述第2螺纹部的保持架构成;上述支撑体,包括下引导体和转子盖,上述下引导体具有上述第1螺纹部且不能移动地被保持,上述转子盖与该下引导体对向配置、具有上述卡合部且兼作上述转子构件的一部分;在上述保持架与上述转子盖之间配置上述弹簧构件。
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