CN1651147A - 废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法，包括将原料切块，其特征是将料块用筛网刀与旋转组合滚刀粉碎。所用的装置有一个进料斗，它与上机体连通，上机体与下机体连通，在下机体中有一旋转组合滚刀，下机体的底部为一筛网刀，筛网刀下方有出料斗；出料斗的下口与接料箱连通，下机体安装在底座上，电机的轴通过小带轮、皮带和大带轮与旋转组合滚刀的主轴连接。本发明的优点是粉碎出的粒状物大小均匀，且不发生任何粘连，能量利用率高，生产率好，并且本发明的装置结构简单，便于操作，应用面广。

Description

废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法和装置
技术领域
本发明涉及一种废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法和装置。
背景技术
目前已知的废丁基树或丁基硫化橡胶的粉碎方法一般用轮刀或轮锯进行初切，再用成双对的槽辊对碾破碎，其主要设备是破碎机，这类装置都存在效率低，耗能大的缺点，特别是由于丁基硫化橡胶的特性粘连，导致破碎出的颗粒大而不均匀，又由于压碾而导致大面积的粘连，而无法满足后续加工的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法和装置，它能克服已有技术中存在的上述缺点。
一种废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法，包括将原料切块，其特征是将料块用筛网刀与旋转组合滚刀粉碎。
实施上述粉碎方法所用的装置，其特征是有一个进料斗，它与上机体连通，上机体与下机体连通，在下机体中有一旋转组合滚刀，下机体的底部为一筛网刀，筛网刀下方有出料斗；出料斗的下口与接料箱连通，下机体安装在底座上，电机的轴通过小带轮、皮带和大带轮与旋转组合滚刀的主轴连接。
本发明的优点是粉碎出的粒状物大小均匀，且不发生任何粘连，能量利用率高，生产率好，并且本发明的装置结构简单，便于操作，应用面广。
附图说明
附图为本发明的装结构示意图。
具体实施方式
本发明的废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎装置有一个进料斗1，它与上机体2连通，上机体2与下机体4连通，在下机体4中有一旋转组合滚刀3，下机体4的底部为一筛网刀6。所述的筛网刀6有筛孔，因而有筛的功能，它可以控制颗粒大小符合要求的进入出料斗8；筛网刀6的每个筛孔的上缘形成刀刃，它与旋转组合滚刀3靠近，两者共同完成料块的粉碎。旋转组合滚刀3的中心处有轴5，沿该轴5装有多层多把发散形刀具。使用本装置时，先将废丁基树脂或丁基硫化橡胶切成料块，该料块由进料斗1经上机体2进入下机体4，经旋转组合滚刀3单独切割以及与筛网刀6共同切割，得到的大小符合要求的细料通过筛网刀6的孔落入出料斗8中，后者的下口与接料箱9连通。下机体4安装在底座7上，电机10的轴通过小带轮11、皮带12和大带轮13与旋转组合滚刀3的主轴5连接，动力由电动机10产生，通过小带轮11、皮带12和大带轮13传递给旋转组合滚刀3。

Claims (2)

1一种废丁基树脂或丁基硫化橡胶的粉碎方法，包括将原料切块，其特征是将料块用筛网刀与旋转组合滚刀粉碎。
2实施权利要求1所述的方法所用的装置，其特征是有一个进料斗(1)，它与上机体(2)连通，上机体(2)与下机体(4)连通，在下机体(4)中有一旋转组合滚刀(3)，下机体(4)的底部为一筛网刀(6)，筛网刀(6)下方有出料斗(8)；出料斗(8)的下口与接料箱(9)连通，下机体(4)安装在底座(7)上，电机(10)的轴通过小带轮(11)、皮带(12)和大带轮13与旋转组合滚刀(3)的主轴(5)连接。
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