CN1648524A - 用于气体燃烧头的覆盖件和包含这种覆盖件的气体燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于气体燃烧头(17)上的覆盖件(19a，19b)。该覆盖件(19a，19b)具有至少一个管状基本结构(40)。该管状基本结构(40)是通过对至少一根金属线(32)进行针织而形成。

Description

用于气体燃烧头的覆盖件和包含这种覆盖件的气体燃烧器
技术领域
本发明涉及一种用于预混燃烧器气体燃烧头的金属覆盖件。
本发明也涉及一种包含这种覆盖件的气体或汽化液体燃料燃烧器。
背景技术
众所周知，在预混燃烧头中，即，在火焰产生的燃烧区域上游处可燃气体和空气混合的地方，可燃混合物从中排出的穿孔金属燃烧头可以用一个特别结构的金属覆盖件所覆盖。
用一个金属覆盖件覆盖燃烧头有利于通过辐射而提高热交换能力，同时可以将燃烧头的金属结构保护于其下。这样就可以获得高调配比和高热功率的预混应用，否则考虑到燃烧头所承受的剧烈热应力，这是不可能的。
该金属覆盖件同时也防止下面的燃烧头过热，以免产生危险的逆火现象。
最后，燃烧头上的金属覆盖件的多孔性可以改善燃料气体/空气混合物的分配，同时降低火焰温度，从而降低氮氧化物的排放。
在预混辐射式燃烧器中，已知的解决方案使用适合于燃烧头的适当形状的编织或烧结的覆盖件。
对于具有圆柱形多孔燃烧头的情况，该编织或烧结覆盖件被折叠，以完全与燃烧头的圆柱形表面配合，覆盖件的自由部分被焊接在一起，而如此形成的覆盖件被焊接到燃烧头上。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种气体燃烧器的覆盖件，以及一种包含该覆盖件的气体或汽化液体燃料燃烧器，相比于目前的市场类型，它是经过改良的。
根据本发明，提供一种用于气体或汽化液体燃料燃烧头的覆盖件；该覆盖件的特征在于包含至少一个管状的基本结构，每个管状基本结构利用至少一种金属线通过第一针织操作而形成。
附图说明
本发明的两个非限制性实施例将通过结合附图而加以说明，其中：
图1是具有一个创新的覆盖件的预混气体燃烧器的布置图；
图2是如图1所示的燃烧器的多孔燃烧头的放大细节图，其中该燃烧器配有本发明主要目的的覆盖件。
图3是一个管状基本结构的多个缝线，其中图1和2中的覆盖件由这些缝线所形成。
图4显示了一个管状基本结构，其中该结构是利用至少一个冷拉钢丝制成并通过第一针织操作而形成。
图5显示了一个覆盖件，其中该覆盖件是利用通过第一针织操作而形成的至少一个管状基本结构并通过第二针织操作而形成的；所述的管状基本结构如图3和4所示；
图6显示了如图5所示的覆盖件的放大细节；
图7显示了一种覆盖件，其中该覆盖件是通过对多个如图3和4所示的管状基本结构进行交织而形成的；
图8显示了如图7所示的覆盖件的放大细节。
具体实施方式
图1中的标号10表示一个预混气体燃烧器，其中该燃烧器具有根据本发明的一种创新的覆盖件。
燃烧器10包含一个主体11，燃料气体或汽化液体燃料通过管道12而供应到该主体中。沿管道12流动的燃料气体由压力调节器13以正常的方式控制，该压力调节器13通过管道14而连接到主体11上。
管道12在末端终止于一个喷嘴15，该喷嘴15伸入到主体11内部。
一个与主体11成一体的风扇16为主体11送入要燃烧气体或汽化液体燃料所需的一次空气量，其中所述的气体或汽化液体燃料通过喷嘴15而提供。
从主体11中伸出一个基本上为圆柱形的多孔金属燃烧头17。
如图1所示，燃烧头17的第一端17a被固定在主体11上，第二端17b用一个盖子18封闭。
如图1和2所示，多孔金属燃烧头17的圆柱形外表面17c由一个根据本发明一个实施例的覆盖件19b(图7和8)所覆盖。
特别如图2所示，燃烧头17具有多个开口20，燃料气体/空气混合物从主体11和燃烧头17通过这些开口而向外到达混合物被点燃形成火焰的地方(图中没有画出)。如图所示，燃烧头17的外表面17c(图1和2)与覆盖件19b装配在一起。
对照图5和7，覆盖件19a(图5)，覆盖件19b(图7)通过交织(经纬交错)至少一个管状基本结构40而形成，其中所述的管状基本结构如图4的例子所示。
图3显示了管状基本结构40(图4)的多个缝线31a-31g。缝线31a-31g是利用第一针织操作，在一种已知的针织机(图中没有画出)上通过对至少一条金属线32进行针织而成。
更特别地，如图3所示，利用一种常用的针织方法，例如在针织厂中，对金属线32进行针织。
这种方法产生一个管状基本结构40，如图4所示，其中利用了针织工业特别是尼龙袜工厂中常用的一种方法而使缝线31a-31g形成圈。
有利地，尽管没有必要，图4中的管状基本结构的直径为大约0.5毫米到4毫米，并可以被压缩，以便利于后续的加工。
有利地，尽管没有必要，通过缝线31a-31g而形成的金属线32的直径为0.05毫米到1毫米。
金属线32通常是通过对抗高温和耐腐蚀的合金如NiCr或FeCrAl进行拉拔而形成。
所述的管状基本结构40(图4)比传统覆盖件(图中没有画出)中使用的绞合线轻很多。所述的绞合线实际是将多根金属线或纤维组合而成，从而形成实心的较重的结构。
另一方面，图4中的管状基本结构40的特征在于重量轻且非常多孔。
覆盖件19a(图5)，覆盖件19b(图7)的多孔性是燃烧应用中的一个基本参数。
多孔性实际影响到氮氧化物的排放量，并减少燃烧头17的负载损耗；并且，覆盖件19a，19b的足够多孔性也有利于防止逆火的发生。
覆盖件19a，19b的轻重量减少了热惯性，所属的热惯性是减少燃烧器启动时的加热时间的一个重要因素。实际上，加热时间越短，火焰就越稳定。另外，当燃烧器被关闭，更快的冷却可以减小燃烧头17的热应力，从而减少磨损。覆盖件19a，19b的轻量同时也意味着需要更少的材料。
用于制造管状基本结构40(图4)的针(图中没有画出)的数目在一定的程度上决定了成品的弹性和多孔性。
用于制造管状基本结构的同一种针织方法也可以用来制造图5，6所示的覆盖件19a。
实际上，图5中的覆盖件19a，即本发明的第一个实施例，是利用第二针织操作对至少一个管状基本结构40进行针织而成，其中所述的管状基本结构是利用对照图3和4所述的第一针织操作而形成。
利用至少一个管状基本结构40而进行的第二针织操作有利地制造出如图5所示的一个管状覆盖件19a，该覆盖件可以直接装配到燃烧头上。在这种情况下，无需焊接以对覆盖件19a进行打圈，从而简化了覆盖件19a的制造和使用。
在第二针织操作中，本质是控制覆盖件19a的总体弹性，并形成一种这样的针织品，其中一旦该针织品被安装使用，在燃烧器10的工作中可以允许燃烧头17的热膨胀。
一旦被安装，该覆盖件19a就固定到燃烧头17上。
虽然上述的方案特别适用于圆柱形的燃烧头17，但这并排除将覆盖件19a应用于其他形状或扁平结构的燃烧头上的可能性。
在覆盖件19a的生产中，很重要的一点是要避免脱散，因为在应用中，脱散是特别危险的，容易引起逆火。可以利用文献中已知的特殊针织结构可以避免脱散。
针织类型同时也决定了最终结构的多孔性。
在如图7和8所示的本发明的第二个实施例中，与对照图5和6所述的第二针织操作相对，图4的管状基本结构40可以通过在一个框架(图中没有画出)上直接交织而组合成，而最后的成品可以是扁平的或管状的，取决于所使用的织机类型。
这种类型的覆盖件19b的一个例子如图7和8所示。图8的细节显示了在一个织机(图中没有画出)上编织的覆盖件19b的典型纬纱50和经纱51结构。
更特别地，纬纱50由多个管状基本结构40a，40b，40c所确定，而经纱51由管状基本结构40d，40e，40f所确定；纬纱50和经纱51在一个框架(图中没有画出)上被编织。
管状基本结构40a-40f全部都如对照图3和4所述而形成。
通过图7和8中的交织而获得的弹性可以由管状基本结构40a-40f的弹性所保证。
但是，不同于第一个实施例中的覆盖件19a，第二个实施例中的覆盖件19b不会出现脱散的危险。
可利用各种针织方法来获得所需的多孔性。
燃烧头17的固有特性和针织或交织覆盖件19a或19b为获得应用到预混燃烧器10上所需的覆盖件19a，19b的多孔性和弹性提供了基础。
更特别地，覆盖件19a，19b的多孔性有利于在覆盖件19a，19b的内前部分和下游部分产生火焰(在预混混合物的流动方向上)，从而防止了任何逆火的危险。
覆盖件19a，19b的弹性使得可以在较冷的环境下安装，并在使用中允许了燃烧头17的热膨胀。
所述的覆盖件19a，19b的另一个优点是可以安装到多孔燃烧头17上，并无需焊接打圈，从而简化了覆盖件的生产和使用。
另外，一旦安装好，覆盖件19a，19b一般就紧固在多孔燃烧头17上。但是，在某些应用中，将它焊接到燃烧头17上也是有帮助的。
有利地，尽管没有必要，用于形成管状基本结构40的单根金属线32(图3)可以由一种抗高温的合金如NiCr或FeCrAl而构成。

Claims (8)

1.用于气体或者汽化液体燃料燃烧头(17)的覆盖件(19a，19b)，其特征在于包含至少一个管状基本结构(40)，并且每个管状基本结构(40)通过对至少一根金属线(32)进行第一针织操作而形成。
2.如权利要求1所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的覆盖件(19a)通过对由所述的第一针织操作形成的至少一个管状基本结构(40)进行第二针织操作而形成。
3.如权利要求1所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的覆盖件(19b)通过对由所述的第一针织操作形成的至少一个管状基本结构(40)进行交织操作而形成。
4.如权利要求1所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的覆盖件(19a，19b)呈一种无缝长统袜的形式。
5.如权利要求1所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的管状基本结构(40)的直径为0.5毫米到4毫米。
6.如权利要求5所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的管状基本结构(40)由至少一根直径为0.05毫米到1毫米的金属线(32)所形成。
7.如权利要求6所述的一种覆盖件(19a，19b)，其特征在于所述的金属线(32)通过拉拔耐高温材料如NiCr或FeCrAl合金而形成。
8.一种预混气体或汽化液体燃料燃烧器(10)，其特征在于包含至少一个如权利要求1所述的覆盖件(19a，19b)。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20050803